每种产品都在接受者高温的考验

肉制品也是考验期，我们加强生产工艺的卫生监控。增加车间的环境消毒频率，做好防蚊防蝇工作等，环境要控制好

管理水平。软方面的。硬方面：工艺执行

是啊，不光在豆制品，在肉制品等很多行业都会面临着严峻的考验

小建议：1、后道程序最好在三楼，这样减少蝇虫的污染，2、安置大的换气扇;3、别的卫生清扫计划一周两次；4、个人卫生，严抓进出车间消毒工作；下水道保持通畅；5、工器具碱水浸泡过夜，生产前用碱水洗过管道后，再用蒸汽通一下；6、车间密封工作管理

夏季到了豆制品的杀菌工作是非常重要的，我们长说的121。但是在实际操作中有的厂家把温度提高到了122-124之间，这样就出现了很多的暴袋，这是由于温度过高，降温是包装袋的收缩不够好，所造成的。所以控制好温度是必须的。不要盲目的去追求高的温度，以达到灭菌的目的。121+-1度足够了

管道及工器具的消毒要彻底。如能将产品尽快冷却到4度以下就好了

夏季豆制品主要是两个问题，一个是蝇虫的污染的问题，另外一个就是高温容易导致豆制品发酸变质，关于这两个问题的控制，一直也是困扰大部分豆制品生产企业的重要问题，就我们厂而言，夏季首先就是严防每一个门窗，所有的窗子都要加上固定纱窗（防止员工为了贪图凉爽而把窗子打开），所有生产出来的即鲜豆制品要及时进入冷库，封装也要在冷库中进行，严格控制冷库的温度。

这些天看超市里面的休闲食品（豆制品、肉制品及素食）很多出现长白点、散气的问题了，看来还是有很多人对高温没有解决好质量问题啊！

问题是多方面的。成功有成功的原因，失败有失败的原应因，要善于总结，取长补短。和更多的专业人事交流相互学习这样才有进步。