用模具一下就出来了，很快的。

主要分两步，先是 注塑瓶坯，一般是高压力注塑，瓶口模具是两瓣模具，你可以自己看到模具间隙，瓶坯体模具是一个整体结构没有模具间隙，瓶坯在经过吹瓶机进行吹塑， 先是瓶坯倒放加热，再进入吹塑模具，高压空气将热瓶坯在瓶型模具腔里将瓶子吹塑成型。

特别简单的问题，分一步还是两步，两步的是先挤瓶坯，螺纹就是在这步做的，之后再吹瓶， 一步是挤吹在一起的，有先后次序， 现在高产的意大利的线，基本是一步的，并且连接灌装，

先做一个瓶坯，然后在模具中吹涨成瓶子。 这种工艺在塑料加工行业中专门划出了一个专类，叫“中空成型”。 瓶坯的制作方法有挤和注两种。 挤，用的是塑料挤出机，挤出机为螺杆式，一根变螺距、变螺纹截面的螺杆在加热料筒中旋转，塑料粒子或粉料被螺杆推动前进时受热熔融，通过模头挤出。模头制作成使塑料为熔融状态向下挤出的筒状。垂下长度合适时，在筒料两边的对分模具闭合，上下截断筒料使其封闭，然后在中空塑料内吹入压缩空气，使熔融塑料贴合模具型腔并冷却固化，打开模具，即可取出制品。制品瓶口一般制作在模具下方，瓶口内径由吹气管定径，螺纹由模具上型腔成型。 挤吹法一般制作比较大的东西，如常见的润滑油壶，“加仑”油箱以及200升的化工桶等。 j饮料瓶的制作，瓶坯由注塑方法得到，注塑机的结构一样有料筒螺杆，但螺杆的运动除旋转还有前后移动。螺杆在旋转送料时后移，在料筒前端积聚了熔融塑料，然后螺杆停转被作为活塞向前移动，将熔融塑料通过料筒前端喷嘴高速高压喷出。瓶坯模具的结构很有学问，一般饮料瓶由3层至5层不同的塑料构成，这些塑料由不同的注塑机注入模具，然后在模具内熔融状态下复合成为瓶坯。模具瓶口在上，瓶坯上瓶口和瓶口螺纹已经成型，瓶口下面是个小小的像试管一样的瓶身坯胎。 下面一道工序 。这个瓶身坯胎先要拉长。由于瓶子成型实际上是塑料的拉伸，拉长是为了让塑料的拉伸在各个方向均匀一些。 拉长的瓶坯再进入最后的模具吹涨为成品。 这个饮料瓶的制作工艺，完整地说是“注、拉、吹”。 完成这套工作的设备当然不简单。除去动作的程序控制外，瓶坯的温度控制也是关键。 引进的饮料瓶注拉吹设备，欧美各个国家的都有，价格、水平五花八门，也难说哪个国家的技术水平一定要高一些。不过，正如4楼的998大侠所言，任何东西让中国人一上手，就肯定要做死。目前在大陆，制造饮料瓶注拉吹设备的厂家一大堆，已经没有任何技术秘诀存在了。至于价格，一分钱、一分货吧，制造厂家能活下去而已。

应该是吹塑的，书上是这么介绍的