3-4分钟 太长了吧??小心消毒水有残留噢~~~

产品不能消毒，你自己内部偷偷使用，但是不能拿到台面上说。你们这个产品，从HACCP角度分析，原料的微生物就是CCP。如果进行消毒，100ppm这个浓度消毒3-4分钟，时间有点长，很容易造成残留（尤其是消毒水味道），建议公司分别对肉、蔬菜做一个实验，消毒前、消毒30s、60s的效果对比。韭菜用50ppm浓度就差不多。我个人感觉消毒时间60s足以。

现在国内对次氯酸钠残留的要求应该不是很严吧，谁有这方面的标准啊？我一直没有找到这方面的相关资料，有的发上来共享一下。

次氯酸钠漂洗很正常的蔬菜消毒方法100ppm再漂洗2次 残留应该可以接受了当然漂烫也可以了 而且还可以杀掉虫子 灭掉酶的活性等等

应该说有效氯浓度在50-200ppm的次氯酸钠溶液可以有效的控制蔬菜表面的微生物，但是蔬菜种类不同，浓度也不一样，一般来说，表面褶皱多的浓度相应也会大一些，就看你是什么蔬菜了。

我觉得主要是生产过程吧，把过完消毒水的蔬菜再测一次不就知道啦，很多食品企业的工艺都是参考人家的，自己做做微生物检测就可以知道这个消毒方法行不行啊。你车间温度很高了，你在这样的温度下应该尽量减少产品放置的时间啊 否则肯定超

你的问题就是出在整个生产过程没有杀菌工序，你应该建议公司立刻增加这道工序，即是在拌馅工序之前增加杀菌工序（最好是在原料分割加工之前，这样可以减少原料中维生素等营养物质的损失）。蔬菜类原料的处理、杀菌工序一般如下：洗涤：用流水将原料上夹带的泥沙、杂物冲掉，然后放入2%-3%的盐水池中浸泡（时间根据原料的不同来选择，如叶类菜应在15分钟以下；茎块类时间稍长一些），然后再用清水冲净。漂烫：将原料放入93-98（加减2）摄氏度的沸水中飘烫，一般先烫原料的根部1分钟以内，然后再烫叶部40秒以下，应做到均匀漂烫。冷却：迅速将漂烫完后的原料放入8摄氏度以下的冰水中均匀冷却。在这以后接入拌馅的工序。不建议你用次氯酸钠水溶液对蔬菜进行处理，原因是你人为的加入了化学污染，冲洗的干净还好，要是不干净那就麻烦了。化学危害是无法在后道工序里消除的。

水饺的标准是：300万啊，那么，基本上都不用控制的说，我们公司也做冷冻食品。细菌总数要求是100万，但是最高也只是达到10000，过程也很重要的。不知道，你的菜切碎后，会不会热烫?

建议再不影响产品品质的情况下进行漂烫处理次氯酸钠很容易产生残留的而且不容易清除可以尝试一下臭氧水杀菌