1、花生酱的加工工艺流程。　　原料选择→热烫→冷却→脱膜→漂洗→打浆→微磨→调配→均质→真空浓缩及杀菌→罐装→杀菌→冷却→成品。　　2、制作方法。　　(1)原料选择。　　选用籽粒饱满、仁色乳白、风味正常的花生米，剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀及未成熟的颗粒。　　(2)热烫及冷却。　　将选好的花生米投入沸水中热烫5分钟左右，随后迅速搭起并放入冷水中迅速冷却，使花生米的红衣膜在骤冷中先膨胀后收缩起皱，便于去膜。热烫时应注意时间不宜过长，以免花生仁与衣膜一起受热膨胀，不利于衣膜与花生仁的脱离。　　(3)脱膜打浆。　　可采用手工轻轻搓揉去掉衣膜，并用流动清水漂洗干净。将漂洗后的花生仁用打浆机打成粗浆，再通过胶体磨成细腻浆液。　　(4)调配配料。　　比例为花生浆液30千克，蔗糖(白沙糖)35千克，琼脂250克。预先将蔗糖配成70%浓度的浓糖液，用少量热水将琼脂溶胀均匀，然后将所有物料置于不锈钢配料桶中调和均匀。为了增加产品的稳定性，采用琼脂作增稠剂、稳定剂。　　(5)均质。　　对调配好的料液用40兆帕的压力在均质机中进行均质，使浆料中的颗粒更加细腻，有利于成品质量及风味的稳定。　　(6)浓缩及杀菌。　　为保持产品的营养成分及风味，采用低温真空浓缩，浓缩条件为60～70℃、0.08～0.09兆帕，以浓缩后浆液中可溶性固形物含量达到62%～65%为宜。当浓缩达到上述要求时，关闭真空泵，解除真空，迅速将酱体加温至95℃，维持50秒进行杀菌，完成后立即进入罐装工序。　　(7)罐装及杀菌。　　将四旋玻璃瓶及瓶盖预先用蒸汽或沸水杀菌，保持酱体温度在85℃以上装瓶，并稍留空隙，通过真空封罐机封盖密封。封罐后置于常压沸水中保持10分钟进行杀菌，完成后逐级水冷至37℃左右，擦干罐外水分，即为成品。

花生酱一般应该用玻璃瓶和马口铁灌装，用蒸汽杀菌就可以了当然，你不管怎么灌装，都可以用蒸汽消毒