洗筐机（又称周转筐清洗机、洗箱机）是一种自动化清洗设备，主要用于食品加工、物流仓储、医药制造等行业中各类周转容器（如塑料筐、金属箱、托盘等）的高效清洁。其核心功能是替代人工清洗，提升清洁效率与卫生标准。以下是综合信息提炼的关键要点：

工作原理

?三段式清洗流程?

?第一段（去污）?：60℃-80℃热碱水高压喷淋，分解油污及顽固污渍，部分机型配备旋转毛刷增强清洁效果。

?第二段（漂洗）?：60℃-80℃热水冲洗残留碱液，部分设备采用循环过滤系统减少水资源消耗。

?第三段（消毒/风干）?：常温清水或消毒液冲洗，部分机型集成风刀或烘干系统快速去除水分，抑制细菌滋生。

产品介绍

洗筐机应用的范围很广，用于周转行业的周转筐清洗机；食品行业的食品箱清洗机；也可用于洗涤非常脏的巧克力托盘，五金行业可用于清洗加工件，因为筐子的清洗需要投入大量的人工，而且清洗的干净程度也有着一定的局限性，该设备对各类箱子清洗效果明显、大大提高清洗效率、降低清洗成本，受到广大用户的一致好评

清洗分为三段第一段为热碱水，第二段为热清水，第三段为自来水。三段喷淋水除第三段自来水外都有独立循环过滤水箱，第三段自来水作为补充水回收至第二段水箱加热使用过后部分污水被自动排出。第二水箱内设有蒸汽加热管，温度从常温至100°C自由设定、自动恒温。第一段水泵功率1.5KW，第二段水泵功率5.5KW，第三段水泵功率0.75KW，输送带电机

功率0.75KW，输送速度3-15m/min可调。

清洗室两侧为活动防水门，两头进去筐口采用软门帘密闭防水，方便随时清洗检修设备。

设备电控箱为不锈钢制作，所有动力集中控制。

参数： 

杀菌锅内径/筒长/全容积：900 mm /1800mm /1.3m3 

热水罐内径/筒长/全容积：900 mm /1800mm /1.3 m3

设计压力/最高工作压力：0.35 Mpa/0.30 Mpa

设计温度/最高工作温度：147℃/130℃

电源电压/装机总功率：380V，50Hz/约160KW（上罐80kw，下罐80kw，不同时使用）

锅体材质/罐体壁厚：S30408不锈钢/杀菌锅壁厚4mm、热水罐壁厚4mm

水质要求：杀菌水/降温水为软化水，硬度：≤0.003mmolI/L

外形尺寸长×宽×高mm：3400mm*1400mm*2800mm

重量/运行重量：920kg/3800kg 

双锅并联水浴式高温高压调理杀菌釜适用范围1、 金属容器 2、塑胶容器 3、软袋包装

杀菌锅用途：杀菌锅最广泛的用途是用在食品、医药领域。 具体细分为肉类、蛋品、海产品、鲜玉米、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋、饮料乳品等食品及包装的高温杀菌。

双锅并联水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点：

全水浸泡杀菌，两台杀菌釜交替使用同一批杀菌水工作，一釜内的食品处理完后，直接将高温处理水注入到另一釜内，减少处理水和热量的损耗，比双层杀菌釜提高2/3产能。

杀菌锅：由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

随着生产力水平不断发展，杀菌锅越来越受到广大用户的青睐，小编希望企业在选择杀菌锅的时候，能采购到适合的杀菌设备，同时避免选择杀菌锅的误区，所以以下杀菌锅的适用范围大家要记住：

杀菌锅适用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包装物可适用于硬罐头（如：马口铁罐、玻璃瓶罐头等）。特别适合软罐头类（如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶）。

杀菌控制系统控制杀菌锅在高压的情况下运行。而大家都知道，在高压的条件下，温度的传递就非常的有效率，比我们日常煮开水的传递效率高得多，有着优异的温度传递效应，才能保证杀菌的效果，然后能够随着要求来回的调节。杀菌锅常压下水和蒸汽的温度是100度就达到沸点，但对于个别食品杀菌中100度智能杀死一部分细菌不能全部杀死，人食也是不健康的，所以我们可以利用高压中升温，温度就能达到120左右，杀死食物中的有害细菌。

漂烫机工作原理

漂烫机包括工作箱、底座和四组支腿，四组支腿分别设置在底座左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，四组支腿底端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，工作箱内设置工作腔，工作箱内设置有取放口，取放口与工作腔相通，并在取放口上设置有挡盖，工作箱内底壁上设置有加热板；漂烫机使用时只需打开挡盖，将水通过取放口注入工作腔内，并通过加热板对其进行加热，加热完成后将需要漂烫杀青的产品放入工作腔内进行漂烫，漂烫完成后打开控制阀，将热水排出，然后将漂烫好的产品取出即可；漂烫杀青的效果好，延长食品保质期，提亮产品色泽。

设备结构及性能特点

1、整机采用优质SUS304不锈钢制作，输送网带可根据要求选用不锈钢链网，不锈钢链板等，该机运行平稳，噪音低，伸缩性小，不易变形，易保养。

2、水温由温控仪自动控制，随意设定，热源可采用蒸汽加热，电加热等方式，速度采用变频调速。双层保温材质，是目前国内先进的食品、蔬菜漂烫设备。

3、入料、润水、蒸煮、出料、等工序可连续作业，无需间断。具有劳动强度小、功效高、便于操作、省人、省力等优点。

4、该设备同样也适用于禽蛋、肉类、鱼类、贝壳等的卤制和熟化，以及酱菜、水果、菌类等罐头的杀菌。

5、该设备结构紧凑，自动化程度高，适合于各种加工规模企业使用。

6、投资回收时间短，产能效率高可代替大量人工操作，为企业降低人工费用成本、降低工人劳动强度。

7、可实现标准化、连续化作业，提升企业的加工实力和整体形象。

漂烫机也叫杀青机、是果蔬类食品杀菌，速冻、脱水、冻干、脱皮及其他深加工预处理不可缺少的漂烫设备。具有链板或网带输送出料、效率高等优点。漂烫水循环装置结构简单，运行可靠。加热的方式可以采用电加热也可采用蒸汽加热、设备操作方便，产量高，自动控制温度，双层保温材质，是目前国内先进的食品、蔬菜漂烫设备。该设备可根据客户的要求和产量定做。加热方式采用蒸汽加热或电加热。设备操作简单，产量高，自动控温装置、双层保温材料，是目前国内先进的食品，蔬菜漂烫设备。该设备可根据客户的要求定做。

连续蒸煮漂烫线分蒸煮和冷却两部分，通过链条的不断运转，带动被杀菌物进入槽内连续作业，也同时适用于酱菜、腌渍菜、低温肉制品、果汁、果冻、酸奶及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌，也可用于蔬菜的漂烫、杀青处理。整机采用SUS304不锈钢制作，以水为介质，分杀菌槽、冷却两部分，灭菌温度、速度可根据物料加工工艺要求设定。该机运行平稳，无级变频调速，噪音低，不锈钢网带强度高，伸缩性小，不易变形，易保养。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续杀菌作业。

分类

1、按工艺需要分为：带搅拌立式夹层锅（普通搅拌和刮边搅拌---膏状或容易粘锅物料）、不带搅拌立式夹层锅

2、按加热方式分为：电加热立式夹层锅、蒸汽加热立式夹层锅、燃气加热立式夹层锅

3、按材质可分为： 全不锈钢立式夹层锅---内外锅体全不锈钢(SUS304/SUS316L) 　普通立式夹层---内锅体不锈钢(SUS304/SUS316L)、外锅体碳钢(Q235-B)，外涂防锈漆

4、按容积可分为： 50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。（规格大小可根据客户要求非标设计定做）

技术性能

1、立式夹层锅带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

2、搅拌转速：36r/min（可以根据客户要求来选定一定的转速）；搅拌桨形式：普通搅拌（锚式）和刮边刮底搅拌。

3、立式夹层锅支脚形式：三棱锥形式、圆管式；

4、立式夹层锅设备配置：安全阀、压力表、排气阀、蒸汽进口、出料口等。

注：夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做

安装及注意事项

1、选好安装厂地、水泥地面为水平，锅体安放稳后打底角螺栓固定。

2、拧紧撑架的两颗紧定螺钉，摇转锅体时，两端的进水管和出水管不允许随锅转动。

3、安装完毕，对搅拌式夹层锅，应作空车试运检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用

4、进气后，如接头处漏气，可旋紧螺帽，直到不漏为止。

5、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。

6、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。

7、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。

8、蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。

9、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。

10、搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用304.

热源类型? ?适用场景? ?关键考量?

蒸汽加热 有锅炉的工厂 压力容器合规性、蒸发效率

电加热 无蒸汽/小型场所 导热油质量、无压安全性

燃气加热 需明火炒制的菜品 通风条件、火焰调节精度

?提示?：若加热温度需达200℃，优先选电加热或蒸汽款，并通过设计增强壁厚确保安全

电加热导热油夹层锅是一种锅具产品，按工艺需要分为：带搅拌立式夹层锅（普通搅拌和刮边搅拌---膏状或容易粘锅物料）、 不带搅拌立式夹层锅 2、按加热方式分为：电加热立式夹层锅、蒸汽加热立式夹层锅、燃气加热立式夹层锅 3、按材质可分为： 全不锈钢立式夹层锅---内外锅体全不锈钢(SUS304/SUS316L) 普通立式夹层---内锅体不锈钢(SUS304/SUS316L)、外锅体碳钢(Q235-B)，外涂防锈漆； 4、按容积可分为： 50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。（规格大小可根据客户要求非标设计定做）

加热原理与特性

?热源方式?

?蒸汽加热?：夹层通入蒸汽快速升温，需配套锅炉设备，热效率高但涉及压力容器管理。

?电加热?：夹层充导热油，无压运行更安全，适合无蒸汽条件的场景，升温速度较慢。

?燃气加热?：明火直燃，火力可调（最高达300℃），节能环保，需注意通风安全。

?核心优势?

受热面积大、加热均匀，避免局部焦糊；

液料沸腾时间短，温度精准可控。

应用场景

?食品工业?

?糖果/糕点?：熬糖、炒馅、化糖配料；

?饮料/罐头?：原料预煮、茶汤浸取、酱料杀菌3；

?肉制品/蜜饯?：卤煮、油炸、脱苦处理。

?餐饮领域?

大型食堂/中央厨房：熬汤、炖肉、炒菜、煮粥，支持大批量烹饪。

设备介绍：

1、360度五次循环翻转按摩式清洗+16支高压可调气泡震动清洗，双重洁净清洗无论是整菜还是切好的段菜，碎菜，涡流式清洗均能轻松应付，真正做到一机多用！

2.无阻挡缸体设计 缸体内部真正光滑半圆式设计，蔬菜在缸体内部旋流清洗进程中只有持续的气泡震动作用于蔬菜表面，没有缸内突出的水流喷口，避免物料清洗中的多次碰撞损伤，真正做到对蔬菜、果蔬洗净过程中的加倍保护，避免受到细微损伤。

3. 臭氧消毒系统 臭氧是目前已知的一种广谱、高效、快速、安全、无二次污染的杀菌气体，还可以去除果蔬残留农药及洗涤用品残留物的毒性。

4. 二次过滤楔形精密滤网，正面0.3mm背面1.5mm构造，正面精细过滤毛发，虫糜、蔬菜碎屑，反面一次冲洗即可干净，免除传统平面滤网反复冲洗不干净的顾虑。优越的设计只为更好的过滤，更方便的清洗。

5. 自动补水设计，循环水箱设有自动补水装置，整个清洗机系统，除了清洗主缸有主进水口，循环水箱也设有副补水口，副补水口主要应对持续的清洗过程中物料带走水分的补充，当水位达到预定液面低位，即自动补水，无需人工补水，真正做到整个清洗过程无需人手干预操作。

产品特点：

清洗机采用水浴式气泡清洗，物料在水中通过气泡在释放过程中产生的翻腾效果，使物料在水中发生不规则的强烈翻转运动，通过物料的运动有效分离被清洗物表面附着物，模拟人工清洗基本动作，同时由于物料是在汽水混合物中产生的翻腾运动，有效避免了清洗过程中产生的碰、磕、划伤等对物料的损伤现象，提高了工作效率，变人工作业为机械化加工。清洗机上部通过循环水泵高压水喷淋，将由气泡鼓起来的产品通过高压水又冲下去，对产品的清洗效果更好，该清洗机在物料输送过程中，增加了喷淋清洗功能，使物料在完成汽水浴清洗后，再经过喷淋清洗，该道工序的作用是将物料表面的脏水替换去除，提高物料的清洗效果，同时，外来的清洁喷淋水在对物料进行二次清洗后，水自动流入水浴槽中，达到替换补充水浴槽内的清洗水，保持了水浴槽内水质的清洁度，即提高了清洗水的利用率，又增加了清洗效果。

结构配置：

1）本设备采用SUS304不锈钢制作，设备外观精美，结构强度好，输送稳定，物料运行安全。

2）本设备采用不锈钢链板（根据客户产品情况可选尼龙链板/不锈钢链网）输送，输送带含刮板，方便大角度提升物料。

3）输送速度变频可调，变频器为（0.75kw）变频器。

4）本机采用SUS304板折弯制作。

5）支架为高强度素材（50*50*2.0）制作，多位线性焊接，结构牢度。

6）调平支脚为Φ50大直径高强度塑料脚板制作。

7）电机及减速机为铝合金材料，有外形美观，防腐，装拆容易、扭矩大等特点。

8）输送带两边为条防护设计，可防止物料夹擦。

9）轴承座采用立式轴承座，本部件为通用件、装拆快速，使用寿命长。

10）进料端料斗制作为储存作用，同时采用大角度提升，起到作用。

操作步骤：

（1）将水箱内清洗干净，加满水；主槽体内注入清水至溢水口有水溢出。

（2）启动输送网带电机，使网带正常运行，方向正确；

（3）启动旋涡泵，将空气注入水箱水中，使箱内的水翻腾；

（4）开启喷淋管阀门，使水均匀的喷淋在网带上；

（5）检查各运转部位，确定正常运行后即可工作。

（6）视物料的清洗程度，可以单独清洗好后，再使网带传送

工作原理：

气泡清洗机的原理主要是利用箱体前部分设备箱体中注适量的水，原料在经过箱体时，会与气泡机和水的结合作用下做翻滚状态，并随网带不断向前推进，在出水面时，另一端设有喷淋头，可对原料进行高压冲洗。设备带有循环水泵和过滤水箱，实现清洗用水循环使用，节约用水，根据实际生产情况补充更换新水；设备输送带电机可实现调节变速功能，被清洗的蔬菜经过网链输送，自动送料，自动出料，根据生产需要调节输送带输送速度；设备带有喷淋装置，在清洗结束后输送至下道工序过程中，对产品进行喷淋，减少二次污染；

产品特点：

清洗机采用水浴式气泡清洗，物料在水中通过气泡在释放过程中产生的翻腾效果，使物料在水中发生不规则的强烈翻转运动，通过物料的运动有效分离被清洗物表面附着物，模拟人工清洗基本动作，同时由于物料是在汽水混合物中产生的翻腾运动，有效避免了清洗过程中产生的碰、磕、划伤等对物料的损伤现象，提高了工作效率，变人工作业为机械化加工。清洗机上部通过循环水泵高压水喷淋，将由气泡鼓起来的产品通过高压水又冲下去，对产品的清洗效果更好，该清洗机在物料输送过程中，增加了喷淋清洗功能，使物料在完成汽水浴清洗后，再经过喷淋清洗，该道工序的作用是将物料表面的脏水替换去除，提高物料的清洗效果，同时，外来的清洁喷淋水在对物料进行二次清洗后，水自动流入水浴槽中，达到替换补充水浴槽内的清洗水，保持了水浴槽内水质的清洁度，即提高了清洗水的利用率，又增加了清洗效果。