结冷胶可与其他水溶胶一起使用，与蔗糖、柠檬酸钠、缓慢溶解性酸（脂肪酸、己二酸）等混合成干料，加入沸水中，制成具有极高透明度的热水甜点凝胶，具有入口后快速破碎、风味释放松好的特点；可替代果胶制作果酱，也可与淀粉结合或部分取代淀粉，用作糕点和水果馅饼填料。
活性染料主要用于棉织物及再生纤维素织物的染色及印花，海藻酸钠以其优异的印花性能一直作为活性染料印花的增稠剂，印花织物的手感较佳，但表观得色量不是很理想。近年来由于市场需求量的增加，迫切需要可以替代海藻酸钠的印花糊料。天然改性增稠剂方面，对羧甲基罗望子、羧甲基淀粉、羧甲基纤维素、羧甲基瓜尔胶等印花增稠剂存在较多的应用缺陷，使印花糊料不容易洗除，造成手感变差。
在决明子多糖中引入亲水性的羧基，以改善决明子胶的水溶性，使其冷水可溶。决明子中含有部分凝胶状的物质，严重影响浆液的透网性，通过提高决明子胶羧甲基化的程度，凝胶物质逐渐减少，大大提高了其透网能力。采用溶媒法合成高取代度的羧甲基决明子胶，测试样品的流变性能及与印花助剂的相容性，发现高取代的羧甲基决明子胶具备代替海藻酸钠作为活性印花糊料的潜质。
羧甲基决明子胶在活性印花中的应用
脱糊率
采用不同取代度的羧甲基决明子胶作为印花糊料，调制色浆，所调制的色浆黏度在6000±500mPa·s，共印制三组，测定每一组印花布的脱糊率，取平均值。随着羧甲基决明子胶取代度的增加，活性红、黄、蓝三种印花棉织物的脱糊率不断增大。当取代度达到1.05时，其脱糊率和海藻酸钠的接近。这主要是取代度大，水溶性羧基增多，有利于印花糊料的溶解及洗除。不过所印制的棉织物脱糊率均未超过海藻酸钠，这可能是由于羧甲基决明子胶取代基的均匀度还不及海藻酸钠中羧基的分布均匀度高，且羧甲基决明子胶的成糊效率也低于海藻酸钠。
手感
将海藻酸钠印花棉织物的手感定义为好，将不同取代度羧甲基决明子胶的印花织物与海藻酸钠进行对比。三种活性染料所印制的织物手感均随羧甲基决明子胶取代度的提升逐渐变好，当取代度达到1.05时，手感基本与海藻酸钠相近。羧甲基决明子胶的脱糊率有一定的对应关系，脱糊率越大，表明印花织物上的糊料被清除得越于净，织物手感也越好。印花所用的活性红、黄、蓝均为双活性基染料，低取代的羧甲基决明子胶中有较多的反应性羟基，可以和染料中的活性基团反应，而染料中的另一个活性基团与棉中反应性的羟基反应，从而起到了化学交联剂的作用，导致糊料不易清洗，织物手感差；当取代度升高时，糊料的水溶性增加，易于水洗，同时使染料和糊料反应的阻力变大，且反应性基团也相应减少。因此，高取代的羧甲基决明子胶印花制品手感更好。
表观得色量及渗透性
采用不同取代度的羧甲基决明子胶制备活性红、黄、蓝浆料，并对织物进行印花。随着决明子胶羧甲基取代度的增加，三种活性染料所印制印花品的表观得色量逐渐变大。其主要原因是，低取代羧甲基决明子胶中有较多的反应基团，不利于固色；羧甲基化程度变高后，基团增多，固色时有利于染料上染纤维，故表观得色量随取代度增加逐渐升高；高取代度羧甲基决明子胶糊料所印制样品的表观得色量明显高于海藻酸钠，其原因可能和多糖的超分子结构有关。
随着羧甲基决明子胶取代度的增加，糊料的渗透性呈先降低后升高的势。这可能是因为糊料的渗透性是糊料的假塑性和透网性两者综合作用的结果。假塑性大的糊料结构黏度高，容易剪切变稀，印花时，在剪切力的作用下易于向织物内部渗透，透网性好，也利于糊料透过丝网及织物，提高滲透性。低取代的羧甲基决明子胶假塑性大，透网性差；高取代度的羧甲基决明子胶透网性好，假塑性较小。综合两者作用效果，体现为羧甲基决明子胶渗透性能随取代度的增加呈现降低后升高的趋势。
食品胶是在食品工业中有着广泛用途的一类重要的食品添加剂。食品胶一般具有这样一些特性：在水中有一定溶解度;在水中强烈溶胀，在一定温度范围内能迅速溶解或糊化;水溶液有较大黏度，在大多数情况下具有非牛顿流体的性质;一部分食品胶在一定条件下可形成凝胶和薄膜。随着食品工业技术蓬勃发展，现今开发出的多种新型食品胶在凝胶糖果中有巨大应用前景。
1、亚麻籽胶
亚麻籽胶是一种新型天然食品胶，与同类产品相比，具有粘度大，乳化性能优异，发泡稳定、保湿性和悬浮稳定性突出等特点，可形成弹性很好的软质凝胶，具有一定的耐酸碱能力。同时，还与黄原胶、卡拉胶、瓜尔豆胶等胶体具有一定的协同作用，对酸、碱、盐、加热和冷冻等作用比较稳定，与食品中其他成分也有很好的相容性。
2、凝结多糖
凝结多糖是一类将其悬浊液加热后既能形成硬而弹性的热不可逆性凝胶，又能形成热可逆性凝胶的多糖类总称。凝结多糖的凝胶特性介于琼脂的脆性与明胶的弹性之间，并且在pH3～9.5稳定，而琼脂在pH4.5以下就不能形成凝胶。凝结多糖形成的凝胶能迅速吸收蔗糖，适于加工软糖。
3、结冷胶
结冷胶具有适宜的风味释放性、高热稳定性、在口中易融化、透明度高、凝胶的时间和温度可变动、不需或稍微加热即可成凝胶[凝胶受pH值影响(pH值介于3.2～7.5之间)]、产品稳定、具有多样的组织特性，是继黄原胶之后又一能广泛应用于食品工业的微生物代谢胶。
4、普鲁兰多糖
普鲁兰多糖在制作软性咀嚼胶糖时要加入改进品质的胶体物质，其中普鲁兰糖(用量为1%～4%)比其他一些胶体的应用效果更好。添加普鲁兰多糖能保持糖体适度的延伸性，制作时不龟裂，有适当的硬度，耐咀嚼，香味保持时间长，耐储存的特点。若单独使用普鲁兰多糖，不添加其他胶类物质也可制成富有咀嚼性的软糖。
食品胶在糖果工业中的应用主要取决胶体的种类、来源、聚合度、分子量及胶溶液浓度、温度、pH值、盐及非盐物质等的影响;加工过程中的热、冻融、搅拌、混合、均质等操作程序也会对胶体产生影响。这些新型食品胶其亲水性、成胶性、弹性及透明度等物理与化学性能，远远超过淀粉、琼脂、明胶等传统食品胶。国内外研究表明 这些新型食品胶与传统食品胶的协同效性佳，利用这种相互作用更能拓宽其他食品胶的应用范围。
不久前有一项探讨消费者对阿拉伯胶了解程度的消费者调查报告在英国、德国、日本和美国展开调查。调查结果令人惊讶。
调查发现，公众对添加剂的误解也在增加，认为添加剂都是有害的。越来越多的消费者开始担忧饮食健康，开始使用各种途径，更多的了解关于饮食的相关信息。但是，由于添加剂的种类繁多、数量庞大，很容易令消费者感到困惑。
调查结果显示，49%接受调查的英国人没有意识到阿拉伯胶的实际应用。进一步调查发现，仅有22.41%的英国人了解到阿拉伯胶已经被应用到面包中;相比之下，有42%以上的美国人知道面包中添加了阿拉伯胶。有约三分之一的受访者认为所有的添加剂都是化学的，不是天然的。
阿拉伯胶是一种健康、安全、素食来源的添加剂，可用于多种食品和化妆品中。
阿拉伯胶作为纤维具有多种优势，包括耐酸耐热、无副作用、不会增加肠道负担、低热量以及低血糖指数等，研究也证明了其具有益生元作用。通常，阿拉伯胶可被作为乳化剂和稳定剂添加到多种食品中，包括甜点、软饮料、面包类产品、乳制品和冰激凌以及保健品等。
营养学上，阿拉伯胶基本不产生热量 ，是良好的水溶性膳食纤维，被用于保健品糖果及饮料。在医学上阿拉伯胶还具有降低血液中胆固醇的功能。
调查发现，许多消费者更愿意选择“富含纤维”的产品。在英国，45.62%的受访者表示会特意选择富含纤维产品，在德国的比率则超过65.45%。但是，高达82%以上的受访者并不知道，阿拉伯胶是一种富含纤维的食品添加剂，其中纤维含量至少在90%以上。这表明行业仍然需要做大量的工作，向消费者进行知识教育，让消费者知道，有些添加剂是100%天然的，比如阿拉伯胶，他是从树木中提取的，完全是天然产品。因此，向终端消费者传递准确的、可溯的信息非常必要。
食品增稠剂的浓度、分子量和粘度的关系
食品增稠剂的水溶液具有较高的粘度，这是它的主要特征，也是主要用途。食品增稠剂具有高粘度的原因是:a.食品增稠剂是水溶性高分子物，其分子量很大，体积很大。庞大的体积阻碍了介质的自由移动;b.高分子物溶解后，在水中充分水化，束缚了大量“自由水”;c.体积大的分子在介质中存在着相互间的作用。由于以上几个因素，溶液的流动性受到阻碍，就会产生层流间的阻力，在表观上表现出粘稠滞流性。
上述的第a.c.项原因直接与溶液中高分子的密度即溶液的浓度相关。所以同种物质的溶液，其浓度和粘度正相关。而当不同的食品增稠剂相比较时，则是在分子量相同的情况下，分子链是直链的比带有支链的食品增稠剂的水溶液粘度大。其原因是当分子在水中溶解后以势能最低的伸展形式存在，这些大分子在水中运动和旋转，其体积是以其分子最远端的距离为直径的球体，相同分子量的不带支链的分子在水中伸展接近于直线，所以比带支链的分子的端点距离长，直径大，球体大，此种现象就相当于浓度高，所以同浓度、同分子量的不带支链的分子构成的溶液粘度高。例如，相同分子量的果胶比相同分子量的阿拉伯胶的水溶液粘度高。这是因为果胶是线性直链分子，而阿拉伯胶是带有支链的分子。
温度与溶液粘度、凝胶强度的关系
温度是物质内能的宏观表现。当温度升高时，分子运动速率加快，聚集体由大变小，其体系结构被拆散，液体流动阻力减少，溶液的粘度和温度的关系成负相关，但在升温过程和降温过程中溶液和凝胶的“温度—粘度的关系”曲线不同，具有降温粘度升高时曲线斜率较小。
此现象的原因是:在温度上升过程中，分子运动的速率逐渐加快，聚集体由大变小，随吸收能量的增加，其体系结构拆散，粘度降低。在温度下降过程中，当温度降到一定程度时，分子之间的作用力可以克服分子的动能，使其体系结构在短时间内形成，即表现出粘度急剧增加。一般高分子物质在主碳链上支接着不同的基团，其结构亦存在着热不稳定性，会在一定的温度下发生热降解即分子断链。例如黄原胶出现热降解的极限温度是149℃，瓜尔豆胶在80℃以上就可以出现主链上的糖苷键断裂。而当热降解发生后，其溶液就失去了热可逆性，其降温后粘度恢复较少。常见凝胶的热可逆性的顺序为:卡拉胶、琼脂、明胶、低酯果胶。
电解质对食品增稠剂溶液粘度及凝胶强度的影响
食品增稠剂分子所含的极性电荷及离子基团易与电解质发生作用，使溶液粘度及凝胶强度发生变化。大部分水溶性聚合物在少量电解质存在的情况下粘度均明显下降，卡拉胶、海藻酸盐、黄原胶等阴离子型食品增稠剂表现较为明显，但当电解质超过一定浓度时粘度变化又趋于稳定。
此现象可以认为是分子中电解质与阴离子键合而形成弱酸盐水溶液，具有缓冲作用。当电解质作用于食品增稠剂时会使其分子电荷及水化作用减弱，释放自由水，溶液的粘度及凝胶的强度均下降。随电解质浓度的增加，电解质本身水化作用也增强，并且当有二价或多价离子存在时，由于价键的键桥作用，分子间发生交联，形成不可逆的凝胶交联体，使粘度增加。例如，海藻酸盐分子中的古洛糖醛酸片段能够接受钙离子，发生交联体形成稳定的热不可逆交联体。
除食品增稠剂分子中的离子基团外，某些食品增稠剂分子中的甲氧基也明显地表现出接受电解质的作用。例如，酯化程度低的低酯果胶，其羧基酯化程度少，分子电荷高，分子间斥力大，在二价或多价离子存在时，分子间可以通过价键力形成键桥而成凝胶。而高酯果胶，由于分子电荷低，斥力小，易于靠近形成诱导力，相互结合出结点，建立三维空间网络而形成凝胶。所以电解质对高分子溶液粘度及凝胶强度的影响与食品增稠剂的离子的强度关系密切。一般是低价金属盐影响较小，如钾、钠离子的盐比高价钙、镁离子的盐对粘度的影响较小。非离子型食品增稠剂由于其分子的结构中不存在离子基团，所以受电解质的影响小。如瓜尔胶、洋槐豆胶对盐的耐受性很强。
pH对高分子溶液的粘度及凝胶强度的影响
pH对不同的食品增稠剂的水溶液的粘度存在不同程度的影响。一般的情况是:聚合物分子链上某些质点中具有电负性的亲核基团易于与低pH值介质中的质子形成配位键，降低与水分子的极性引力作用，阻碍了氢键的形成，而使食品增稠剂分子水溶液中的水化程度降低，溶液的粘度降低。一般常见的食品增稠剂的高粘度pH值范围是:琼脂5.0～8.0;黄原胶4.5～7.5;卡拉胶5.0～8.0;海藻胶5.5～8.0。其一般的表观粘度曲线是中性时达到峰值的正态曲线。
离子型食品增稠剂如含有硫酸酯的卡拉胶，含有羧基的海藻胶、黄原胶的水溶液则易于在pH值低的酸性介质中形成水不溶物或弱电解质，使水化作用降低，从而降低溶液粘度。另外，当食品增稠剂结构中的缩醛键在酸性条件下，尤其是在温度较高时，易发生降解而使分子断链，分子量降低，溶液粘度明显降低。分子中电荷状态的改变对于凝胶的形成会产生更大的影响，其情况及原因如前三种结构的凝胶所述。常见的水溶性食品增稠剂的耐酸次序为:海藻酸丙二醇酯、果胶、黄原胶、瓜尔胶、海藻酸盐、卡拉胶、明胶、淀粉。
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