问一个关于真空包装机的问题。（真空极限）

真空包装机的好坏是由真空泵决定的。

“极限真空”完整名称是“极限真空度”，是真空容器经充分抽气后，稳定在某一真空度，此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气，再经12小时抽真空，最后一个小时每隔10分钟测量一次，取其10次的平均值为极限真空值。??“极限真空”是真空泵的一个重要参数，也叫“极限压力”是反应泵抽气能力的特性值，是与真空泵相关的一个数值，不同的真空泵可以有不同的“极限真空”度。极限真空度，是在没有负载的条件下获得的最大真空度。如：假设密闭容器内气体压力为常压（即100KPa），即表示内有100个气体分子，用负压为-90Kpa的泵抽气，最后能抽走90个气体分子，剩下10个气体分子，则此时容器内负压为-90Kpa。

真空机一次封袋的数量，根据封条的条数及长度，还有本身用的袋子的尺寸有关系。抽真空后保质期会长点，如果在放保鲜柜效果更好，一个星期应该没问题吧！

(1)真空效果要好主要是看真空泵!個人覺得效果最好的是德國的BOUSH!(2)真空效果和外在環境 溫度 濕度 有相關!故好的真空泵有分 熱帶用 寒帶用!(3)如果 封口後不殺菌 熱裝填為佳!(4)如要殺菌 涼了再奘 以免將調味液抽出! (5)標正 表示可抽掉真空度 ，標負 表示 可以抽掉後 產品 真空度!!以上 希望對你有用!!

关于真空灌装机的技术真空包装发展及工作流程近几年，随着工业水平的不断提升，各行业对包装的要求也在日趋提高。不论是与大众生活息息相关的食品、医药品的包装，又或者是工业领域中必不可少的五金建材、工业器械的包装，市场呼唤保鲜性能更好、更节约材料的包装形式，于是一项新技术——真空包装应运而生。其实早在20世纪40年代，真空包装技术已经在实验室中诞生，不过就像许多新兴事物刚出现时并不被人重视，人们一度怀疑它是否有存在的必要性。庆幸地是，随着1950年前后聚酯、聚乙烯等复合材料的进入，这项技术才迎来了自己的春天，并迅速得以发展起来。 　　尽管现今这项技术的发展逐步多元化，但大体的工作流程依然是以下几项： 　　1、真空：真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。 　　2、热封：IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口；在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。 　　3、回气：二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。 　　4、循环：将上述真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。

真空包装是保护产品不受环境污染与延长食物等保存期限的包装，能提高产品的价值和品质。真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功应用于商品包装以来，真空包装机便得到迅速发展。 在人们生活和工作领域，各种各样的塑料真空包装比比皆是。轻便、密封、保鲜、防腐、防锈的塑料真空包装遍及从食品到药品、针织品，从精密产品制造到金属加工厂及实验室等诸多领域。塑料真空包装应用日益广泛，推动了塑料真空包装机的发展，也对其提出了更高的要求。 目前，当今世界真空包装技术发展趋势主要体现在以下几方面: 高效率：高生产效率真空包装机的生产效率已从每分钟数件发展到数十件，热成型-充填-封口机的生产可达500件／分以上。 自动化：日本一家公司生产的TYP-B系列旋转真空室式包装机具有自动化程度相当高的多工位。该机有充填和抽真空两个转台，充填转台有6个工位，完成供袋、投料、充填预封口直至将包装件送至抽真空转台。抽真空转台有 12个工位，也就是12个真空室，完成抽真空和封口直至成品输出，生产效率可达40袋／分，主要用于包装软罐头类食品。 单机多功能：在单机上实现多功能可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计，通过功能模块的变换和组合，成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。具有代表性的产品有德国 BOSCH公司所属的HESSER工厂生产的多工位制袋真空包装机，其制袋、称重、充填抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成。 组配生产线：组成生产线当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂，操作维修也不方便。这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。如法国CRACE- CRYOYA和ISTM公司研制的鲜鱼，真空包装生产线和瑞典树宏国际有限公司与瑞典纺织研究院研制的纺织品真空包装系统等。 采用新技术：在包装方法上，大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分，包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面，应用热管和冷封口技术；将先进的装置直接安装在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物高精度组合秤；在旋转或真空包装机上，应用先进高速的圆弧面凸轮分度机械等。所有这些新技术的采用，使得真空包装机更加高效和智能化。