我查阅了有关资料,对香精生产工艺各有不同的表述,因对香精行业不熟,故向香精行业的高手请教,希望能给予指点:如
水质香精生产工艺,资料是这样的:(一)香精(提取型)将 40 ~ 60% 的乙醇 100份与橙油等预先调制好的系列香基 10 ~ 20 份装入带
搅拌装置的夹层锅内,在 60 ~ 80 ℃下搅拌 2 ~3 小时(温浸)或在常温下搅拌 3 ~ 4 小时(冷浸),将之密闭保存 2~ 3 日(即静止分层),分液分出酒精溶液部分,在 -5℃ 左右冷却几天后,加入过滤助剂低温过滤,如有必要进行二次调香,然后熟化为成品。系列香精生产工艺流程:柑桔香基 —→ (提取)→粗香精→(精制)→(熟化)→(检查)→(包装)→香精? ? ↑┃乙醇溶液━┛┖→油层(保存备用) (二)香精(溶解型) 将香基、必要的
食用色素(最好是天然的)、乙醇、蒸馏水等混合溶解就得到各种香精。注意所用乙醇溶液的浓度(指与水混合后)必须适合香基的溶解性。当饮料中加入 0.1 % 香精,想使饮料呈清澈透明状态,乙醇的含量通常在 60% ( W/W )以下。香精生产工艺流程: 香基━━━→ (溶解)—→(精制)→(熟化)→(检查)→(包装)→香精? ?↑↑ 乙醇溶液━┛┖— 色素根据以上资料提供的香精生产工艺流程图,其关键质量控制点是否可确定 香基(原料)和熟化、包装为关键质量控制点。另外,配料及搅拌工序在流程图未表示,这两道工序是否也应列为关键质量控制点?请老师指导迷津,谢谢!