所在行业：农产品产品类型：蔬菜种植公司规模：100-200人即摘即食——低菌蔬菜的产生有研究表明刚从土壤中拔出的生菜其菌落总数可达到几百万CFU/g、大肠菌群则有几百MPN/g。通过清洗菌落及大肠可以减少约90%，那么请坛友们各自计算一下：你一口可以吃掉大概多少菌落及大肠？有没有被吓到？以上是传统种植方式所得到的蔬菜，即使经过清洗其含有的菌落及大肠菌群数仍然很恐怖，大家有想象过可以吃到即摘即食、健康安全又放心的低菌蔬菜吗？不用惊喜，不用意外，不用感谢，小编带你畅游真实存在的新的蔬菜种植模式：现代化植物工厂。植物工厂的蔬菜是外人眼中的高大上的无土栽培蔬菜，它的高不仅仅是高科技，还有质量要求及生产控制：1. 环境：file:///C:\Users\ADMINI~1.BF-\AppData\Local\Temp\ksohtml6696\wps1.png 整个车间为10万级洁净车间。洁净车间规划、建设、验证及日常监控造就蔬菜的品质，定期沉降菌检测及臭氧消杀为大环境提供质的保障；2. 人员 file:///C:\Users\ADMINI~1.BF-\AppData\Local\Temp\ksohtml6696\wps2.jpg file:///C:\Users\ADMINI~1.BF-\AppData\Local\Temp\ksohtml6696\wps3.jpg车间员工从入室到出室严格遵守更衣SOP（连体洁净服、拖鞋、水鞋有专人定期进行清洗消毒）、各工序中人员消毒也有sop规范，现场品控监督。3. 工器具：播种用的小筷子、小碗我们在用前有紫外（有对比消毒液酒精等做过验证哦）；固定并给予种子栖身之所的基质我们也有进行高温灭菌呢；移栽、分栽的模组我们有次氯酸钠消毒液+纯水进行控制；采菜的小剪刀我们有酒精这个好朋友时常陪伴；盛放菜品的盘子我们也有次氯酸钠和纯水相伴。上述实验室也都有进行验证菌落和大肠哦。4. 营养液VS土壤：营养液：顾名思义有营养的液体。用它来种菜，我们那集万千宠爱于一身的菜该是多么的秀色可餐。经过科学家们无数个日夜的奋斗，富含蔬菜所需的一切营养物质并有效的控制微生物的营养液与蔬菜并肩。营养液定期检测、定期配置、定期监控为蔬菜奠定了营养安全的基础。5. 原辅料：原料只有单一的种子，我们的种子在有合格供应商供应的前提下肯定也少不了种子验收（仿生产试生产）。播种的种子经浮选（温度、时间）保质；辅料可理解为营养液所需的无机盐，无机盐至营养液有配置过程，微生物不做考虑。由于我们蔬菜在洁净的空间、洁净的人员以及洁净的工器具的约束中，并严格控制外来污染及交叉污染，将无行业标准的农产品做成即摘即食的食品。随着社会的发展，人员健康意识的增强，相信人们对新生产业的判断力会较之前发生翻天覆地的变化，加之有了上述的控制，我们植物工厂的蔬菜肯定会为大家带来健康与信赖。当然一切都建立在有效控制的基础上。为更好的了解现代农业，工艺流程以附件形式如下。以上仅为基层人员的浅识，请大家批评指正。附件：工艺过程控制方法播种种子浮选，控制温湿度；基质（杀菌后）中播种；播种前工器具进行紫外消毒催芽催芽箱，控制温湿度及催芽时间，期间有紫外杀菌炼苗催芽结束后移至炼苗间，控制光照、时间及营养液；移栽-育苗（栽培间）炼苗结束需移栽进入育苗阶段；移栽过程中控制时间及环境，整个车间为10万级洁净车间分栽-栽培（栽培间）育苗结束后进行分栽，进入栽培阶段；炼苗间及栽培间等整个车间各功能间每周进行沉降菌检测，车间为10万级洁净车间，定期臭氧消杀；播种-采收期间均有营养液在起决定性作用，所以营养液监控定期监控理化、微生物；生产用水除清洗外均为纯水，定期检测；工器具定期清洗消毒验证成品采收采收工器具酒精消毒，按照生长周期、生长状况及客户需求灵活采收包装自动包装，结束后进入冷库，有温湿度控制