不断提升行星式搅拌机的整体效能，是实现耐火材料搅拌机械高匀质混合的关键，也是耐火材料行业从点的突破向整体推进转变的重要选择。

青岛迪凯行星式搅拌机以其优异的设备性能，成为耐火材料行业搅拌生产中不可或缺的重要耐火材料搅拌机械。行星式搅拌机的应用不仅提高了耐火材料搅拌的生产效率和产品质量，还推动了整个行业领域的发展和进步。

耐火材料搅拌机——行星式搅拌机在耐火材料的搅拌生产中扮演着重要的角色。独特的立轴设计，不仅提高了物料的搅拌效率，更是确保了搅拌物料的均匀性和稳定性。行星式搅拌机的全自动化设计将投料、搅拌结合起来，这不仅简化了耐火材料的生产流程，还大幅度提高了搅拌生产的效率，相比传统耐火材料搅拌机，青岛迪凯行星式搅拌机不仅能够更快速、更高效地完成生产任务，而且大大缩短了搅拌周期，这不得不说都是创新优化的功劳。

调味料杀菌机主要用于；

中药材、农产品、肉制品、海产品等......！

调味料杀菌机在使用中有如以下优势：

1、烘干杀菌速度快，干燥均匀，灭菌透彻。

2、低温杀菌保持物料原有风味和营养成分。

3、烘干温度容易控制，可以保留调味品物理性质。

4、不需靠温度传递干燥，是靠微波激发物料自身所含水分子加热烘干，无热能浪费，节能。

5、产品烘干后溶水性好，容易磨粉。

6、一机多用，能够用于调味品浸膏、调味品粉、调味品颗粒等干燥烘干,同时具有杀菌功能。

我想用固相萃取方法检测一下地表水中的有机物，请问用什么洗脱剂以及清洗剂好呢？

微波干燥机又称微波干燥设备，是一种用来对食品、药材、化工、木材、建材等产品进行干燥处理设备，与传统干燥设备相比，其特点是：干燥速度快，效率高，环保节能，是响应低碳要求的新型设备。微波干燥机的工作原理是利用微波的穿透性加热提高物料的温度，使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。

以下对微波做简单介绍：

1、微波的波长：微波是指频率为300MHz-300GHz的电磁波，是无线电波中一个有限频带的简称，即波长在1米（不含1米）到1毫米之间的电磁波，是分米波、厘米波、毫米波的统称。微波频率比一般的无线电波频率高，通常也称为“超高频电磁波”。微波作为一种电磁波也具有波粒二象性．微波量子的能量为1.99×10-25～1.99×10-22j。
2、微波的性质：微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。而对金属类东西，则会反射微波。

3、穿透性：微波比其它用于辐射加热的电磁波，如红外线、远红外线等波长更长，因此具有更好的穿透性。微波透入介质时，由于介质损耗引起的介质温度的升高，使介质材料内部、外部几乎同时加热升温，形成体热源状态，大大缩短了常规加热中的热传导时间，且在条件为介质损耗因数与介质温度呈负相关关系时，物料内外加热均匀一致。

微波干燥机


4、选择性加热：物质吸收微波的能力，主要由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的物质对微波的吸收能力就强，相反，介质损耗因数小的物质吸收微波的能力也弱。由于各物质的损耗因数存在差异，微波加热就表现出选择性加热的特点。物质不同，产生的热效果也不同。水分子属极性分子，介电常数较大，其介质损耗因数也很大，对微波具有强吸收能力。而蛋白质、碳水化合物等的介电常数相对较小，其对微波的吸收能力比水小得多。因此，对于食品来说，含水量的多少对微波加热效果影响很大。

5、热惯性小：微波对介质材料是瞬时加热升温，能耗也很低。另一方面，微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象，极有利于自动控制和连续化生产的需要。

6、微波的产生：微波能通常由直流电或50Hz交流电通过一特殊的器件来获得，我们称为磁控管。
7、微波加热的原理：微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频点磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化。造成分子的运动秀相互摩擦效应，此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。

先将标准品准备好

    很多人对有机食品并不了解，大概的印象就是
“不打农药”、“太贵了”、“概念炒作”……今天小编就为大家剖析有机食品、绿色食品、无公害食品的区别。

    有机食品的完整定义

    有机食品指来源于有机农业生产体系，在生产、加工、包装、运输、销售全过程中符合国际有机标准，建立从土地到餐桌全过程的监督、记录体系，并经过独立的有机认证机构认证的一切农副产品。 

    有机食品五要素

    ①发源地不同

    有机食品和有机农业的发源地是欧洲，绿色食品起源于中国，无公害食品主要起源于中国，“无公害”一词从国外引入。

    ②标识不同

    有机食品在不同的国家、不同的认证机构其标识不相同。绿色食品标识是的。无公害食品的标识在不同的认证机构有不同的标识。

    ③认证机构不同

    绿色食品的认证由中国绿色食品发展中心负责全国绿色食品的统一认证和终认证审批，各省、市、区绿色食品办公室协助认证。

    有机食品的认证

    一是由国家环境保护总局有机食品发展中心进行综合认证;

    二是由中国农科院茶叶研究所有机茶研究与发展中心认证有机茶;

    三是一些国外有机食品的认证机构在中国开展有机食品的认证。

    无公害食品的认证机构较多，只有在国家工商行政管理局商标局正式注册标识商标，或颁布的省级法规，其认证才有法律效应。

    ④认证方式不同

    有机食品的认证实行检查员制度，绿色食品的认证以检测认证为主，无公害食品的认证以检查认证为主，检测认证为辅。

    ⑤标准不同，分级不同

    无公害食品、绿色食品和有机食品的标准各不相同，但总的可以分为三个档次，即无公害食品是基本档次，A级绿色食品是第二档次，AA级绿色食品和有机食品为档次

     

    有机、绿色、无公害：哪种食品的安全度?

    从食品安全级别上讲，无公害食品是基本档次，A级绿色食品是第二档次，AA级绿色食品和有机食品为档次。通俗地讲，有机食品是精品，绿色食品是优良品，无公害食品是普及品。

    严格来讲，无公害是食品的一种基本要求，普通食品都应达到这一要求。绿色食品是我国农业部门推广的认证食品，分为A级和AA级两种。其中A级绿色食品生产中允许限量使用化学合成生产资料，AA级绿色食品则较为严格地要求在生产过程中不使用化学合成的肥料、农药、兽药、饲料添加剂、食品添加剂和其他有害于环境和健康的物质。从本质上讲，绿色食品是从普通食品向有机食品发展的一种过渡性产品。

工业制冷设备-冷水机组,螺杆冷水机.低温冷水机<工业冷水机，冷水机组选型的一点建议：对于使用过冷水机组的客户来说,冷水机选型已经是轻车熟路,对于各项要求准则都了然于心。而对于第一次购买冷水机的客户来说,可能不是太了解,不知道要选用多大的冷水机组。那么，我们如何选配你的冷水机组呢？

冷水机组是可以给各行业提供工业用冷冻水,以此达到降温目的的一种制冷设备,按照散热方式不同可分为风冷冷水机、水冷冷水机，它可以将温度控制在5-35度之间，而低温冷水机更可将温度控制在0~-40度之间。在冷水机选型时我们要准确了解到冷水机的进水温度多少、出水温度多少、流量多大、水箱多大等，还要对冷水机的工作环境了如指掌，如环境温度多少，环境温度的季节变化、环境空间等。 一台质优价廉的冷水机组,而且是工程设计成功的保证，同时对系统的运行也产生长期影响： 1、冷却水流量：是指制冷设备使用时需供应的冷水机的冷却循环水流量. 2、冷却能力：即需要多大的制冷量，比较常用的制冷量单位有Kcal/h、kw等. 3、出水温度:回水温度或出回水温差要求：出水温度是指需要的冷冻水温度，回水温度是指冷却水温度，一些散热要求比较严格的设备都会有冷却水供水温度要求. 4、出水压力：有些需散热设备由于其设备内部散热结构复杂，对冷却水供给有一定的压力要求，这时需考虑冷水机的额定出水压力能否满足该要求. 5、水泵的扬程：如果是单机一对一使用，水泵扬程应该不是问题。若多台水冷式冷水机并联成系统供多台需冷却设备应用，则需考虑管道系统的阻力，由此来推算需要配置多大扬程的水泵. 6、控制调节要求：一般是指压力控制调节和温度控制调节. 7、冷水机组安全保护功能要求：A.压缩机延时启动保护器 B.高低压保护功能 C.逆(缺)相保护 D.压缩机过载保护 E.防冻结保护 F.压缩机过热保护 G.压缩机频繁启动保护器及异常指示灯及各种保护开关. 蒸发器是制冷系统四大部件之一，是制冷效果和效率的终体现。蒸发器一般是冷水机组生产厂家设计、选配好的用户不用操心。但为了更好的维护制冷系统，保证其高效运行，冷水机组蒸发器使用中应注意的下几点： 1.液面高度对蒸发温度的影响。由于制冷剂液柱高度的影响，满液式蒸发器底部的蒸发温度要高于液面的蒸发温度。不同的制冷剂，在不同的液面蒸发温度受静液高度的影响不同。无论哪一种制冷剂，液面的蒸发温度越低，静液高度对蒸发温度的影响也就越大。因此，只有在蒸发压力较高时，可以忽略静液高度对蒸发温度的影响。当蒸发温度较低时，就不能忽略。也就是说，此时使用满液式蒸发器就变得不经济了。 2.载冷剂冻结的可能性。如果蒸发温度低于载冷剂凝固温度，则载冷剂就有冻结的可能性。在载冷剂的后一个流程中，载冷剂的温度低其冻结的可能性，当用水作为载冷剂时，从理论上来说，管内壁温度可以低到0℃。但为了安全起见，通常使后一个流程出口端的管内壁温度保持在0.5℃以上。对于盐水作载冷剂的情况，根据同样的道理，应该使管内壁温度比载冷剂的凝固温度高1℃以上。 3.制冷剂在蒸发器中的压力损失。制冷剂流经蒸发器时引起压力损失，必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2低于入口处的压力p1，从而降低了压缩机的吸气压力，致使制冷能力下降。 德昌机械温馨提示：箱体式冷水机使用水箱盘管式蒸发器，开放式冷水机和螺杆冷水机则选用壳管式蒸发器，防腐冷水机选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。冷水机款式不同蒸发器也就不同，也可根据客户要求定做。制冷新闻动态可参考《R290新冷媒产品-低碳环保》

水中有机磷取样时用玻璃瓶，有的检测项目规定要用塑料瓶的。

商业票据印刷机的结构大致分为5个部分：输纸单元、印刷单元、加工单元、收纸单元、辅助设备部分等。根据使用者的需求，印刷单元可以增加至12个色组，并且可以配备多种选配功能。因商业票据印刷机的维护与保养针对不同功能需要注意的方面很多。正常的维护保养一般分为日、周、月的维护保养。

　　每天在开机前要检查设备状况，在各需要润滑的部分加注相应的润滑油脂，清洁机器表面，保持生产现场清洁、整齐。每周在设备连续运转100小时左右以后，检查整机状况，清洁输纸单元、印刷单元、加工单元，清洗中央润湿装置，检查中央润滑油箱的油标和中央供气泵的气缸润滑油的油位，在各润滑点加注润滑油脂，清洁靠身、靠外机器表面，清洁印刷单元下方的油盘废油，整理生产现场环境。每月的维护与保养工作非常重要，需要8小时班制，3个班次来完成、全面的维护和保养。

　　对于BF4000系列商业票据印刷机，可按照输纸单元一印刷单元一加工单元一收纸单元一辅助设备的顺序依次进行每月的维护与保养。

　　输纸单元的维护与保养

　　(1)清洁各导纸辊、浮动辊、张力控制辊、防蹭脏导纸辊的表面并检查其转动是否正常．尤其是检查防蹭脏导纸辊表面的防蹭脏层有无磨损，有磨损时应及时处理。

　　(2)清洁磁粉制动器，检查上纸轴、上纸臂的控制开关和气缸气路等是否正常，并清洁其表面的纸毛、灰尘。

　　(3)检查并清洁输纸张力控制辊，检查安装于其上的压纸轮橡胶层有无老化磨损，转动是否灵活，必要时需拆下检查后再安装。

　　(4)检查浮动辊和纸张纠偏仪的灵敏程度，确保正常使用时各项功能正常。

　　(5)检查磁粉制动器吹风制冷管道有无水和油液渗出，及时清理油水分离器，防止油水渗入磁粉中引起张力按照从上到下的顺序，在各润滑点中加注相应的确保机器在高速运转中润滑顺畅。

　　印刷单元的维护与保养

　　在每个印刷单元各配置一个匀墨伺服电机和水辊电机，分别实现匀墨传动和匀水传动，因此在维护与保养时要注意从机械和电气两方面考虑。

　　(1)拆检传墨辊、水墨平衡辊、靠版墨辊，以及出水辊、传水辊，检查墨辊轴承转动是否正常，清洗并检查胶辊表面。

　　(2)清洗墨斗，出墨辊，必要时将墨量调节螺丝拆下，清洗墨量调节系统，防止正常生产时墨量调节功能失效。清洗3根串墨辊的表面，检查串墨辊两侧靠机墙处有无磨损铁屑等，并检查串墨辊的旷动量是否正常，如有磨损征兆，说明串墨辊两侧轱已出现磨损。此外还要检查分油器和油管是否畅通、中央润滑是否供油，及时排查输油管道，确保中央供油润滑系统正常供油润滑。

　　(3)检查匀墨功能是否正常，匀墨电机离合器工作状态是否良好；检查水辊电机工作是否正常；清洁电机冷却扇；清洁传动侧上方电气控制箱中的灰尘。

　　(4)检查主传动轴末端与增量式圆光栅编码器连接处是否正常，检查各印刷单元印版套准定位步进电机工作是否正常。

　　(5)按照从上到下的顺序，依次清洁出墨辊．胶架，和靠外机墙、离合压气缸、上下插件气缸，检查各气管是否漏气，确保气动离合压系统工作正常。检查各传动皮带有无磨损，有磨损时应及时更换。

　　(6)清洁水辊传动齿轮，清洁水槽，检查回水管道是畅通；检查防蹭脏导纸辊表面的防蹭脏层有无磨损，有损时应及时处理或更换，防止正常印刷时印刷品表面出现墨迹蹭脏现象。

　　(7)检查靠外主传动轴和印刷单元相连传动处的润滑位是否在正常范围；检查水电机润滑油标是否在正常范目。按照从上到下在出墨辊、传墨辊传动两侧加适量的润滑油，在水辊传动齿轮上加注润滑油脂。安装调节墨辊之前，需在各胶辊轴头轴承上涂抹适量的润滑脂。

　　(8)安装墨辊时注意用塞尺调校墨辊之间的压力，也用打墨杠痕的方法。墨辊之间压力过大，会造成离合器和墨辊损伤，严重时插件传动皮带断裂；压力过小，使油墨传递不良，造成墨色不匀、水墨乳化等弊病，因此调节墨辊之间的压力非常重要。

　　(9)清洁翻转装置表面，并仔细清洁翻转杠，检查气路气管是否有漏气现象，及时更换老化气管。

　　(10)清洁加工单元靠身、靠外的灰尘。纸屑的清洁非常重要，在平时维护时要保持加工单元的清洁。

　　(11)检查加工单元打孔装置前的张力辊及其压纸轮是色、正常，尤其是张力辊有无移动。检查压纸轮橡胶有无磨损，有磨损时应及时处理更换，以免影响纸张张力控制。检查打孔轮靠外步进电机工作是否正常；检查限位开关是否灵敏；检查打孔轮准驱动装置工作是否正常；检查纵垄线刀控制气缸起落是否正常运作；检查纵垄线刀片是否钝化磨损，严重时要及时处理以免影响撕线正常。检查切边刀步进电机和其限开关工作是否正常，检查切边刀刃是否锋利，有磨损时应及时更换。

　　收纸单元的维护与保养

　　BF4000系列商业票据印刷机的收纸单元有3种收纸方式；折叠收纸、裁单张收纸和复卷收纸。通过改变纸行路线分别实现不同要求的收纸方式。

　　(1)按照顺序清洁折页和复卷部的机械部件，清洁电脑控制面板，清洁控制电箱的灰尘和纸屑。

　　(2)检查裁单张压纸轮是否老化磨损，有磨损要及时更换处理；检查折页臂前的张力控制辊及其压纸轮是否正常；检查记数标记轮工作是否正常，以免记数失效：检查折页摆臂动作是否正常，检查折页夹纸对滚导纸辊转动是否正常，其靠身两个啮合传动齿轮有无磨损，严重时需要进行维护处理。检查折页臂传动皮带松紧并及时调整；检查复卷纸臂的升降和复卷张力控制系统是否正常运作。

　　(3)折页齿轮是折页臂的传动部件之一，需要用适量润滑脂进行润滑，在更换不同英寸的折页齿轮时要注意润滑适当；裁单张分切刀辊两侧的润滑点要加注相应的润滑脂润滑；折页夹纸对滚导纸辊传动啮合齿轮需要加注润滑脂以防止其磨损后造成折页困难。折页摆臂毛刷螺旋收纸器均应在其润滑处加注适量的润滑脂并注意清洁外溢油脂，防止印刷品脏污。

近几年，微波杀菌技术已越来越多的应用于食品行业。微波杀菌时，食品本身成为加热体，食品内外同时升温，不需要利用传热介质的传导和对流传导，具有时间短、速度快、能耗少、杀菌均匀等特点。 微波杀菌机 工业微波炉是微波杀菌机的典型案例，其体积小、间歇式作业，主要由微波加热腔体、微波系统、转盘、微波炉门、可视窗等组成。在工业微波炉中，为使微波炉 内磁场分布均匀，在设计时，里面腔体采用多边形密闭结构。因为是密闭的方式，能比较容易防止微波泄漏。但是，设备体积小，每次加工的产品数量受到一定的限 制，只适合小作坊、实验院校使用。在大批量、连续生产时，一般采用隧道传送带式微波杀菌设备，其由微波加热腔体箱、微波发生系统、微波抑制系统、排湿排热 系统、传输系统等组成，操作简单，节省人工，环保。 微波杀菌机能够很大程度保持食品的营养成分，杀菌，可以使食品不添加任何防腐剂而延长保存期，其优势逐渐受到人们广泛的重视，应用也遍及各个领域。比如我们平常所吃的豆腐乳。食品企业采用微波杀菌设备，对瓶装豆腐乳进行处理，使酶失去活性，同时达到杀菌的。客户使用表明微波处理3-5分钟，温度达到 65-90度时，蛋白酶完全失活，而豆腐乳的风味却没变，并延长了豆腐乳的保存时间，效果完全优于高温高压的杀菌效果。 微波杀菌机虽然温度低、不破坏产品的风味，但在设计、制造上还得注意一下三点： 1、微波均匀性：微波具有选择性，即使在相同的微波场中，不同的食品材料 都存在温度的差异，如卤肉中的肌肉和骨头； 2、微波泄漏； 3、袋装真空食品涨袋。这就要求设备生产厂家和使用企业多沟通、协商，在制造前把工艺处理好，让 设备尽善尽美，状态。 微波杀菌机作为一种新兴科技，因其杀菌快速、效果好、便于控制、自动化程度高而日益受到重视。随着其研究的进一步深化，食品微波杀菌设备也将逐渐得以改善，在以后不久的将来，必将拥有更加广阔的前景。