JC-200型全自动成型机适用于肉类、禽类、鱼泥类、蔬菜等类的成型。能自动完成馅料的充填、成型、贴纸(选配)、输出等工序,通过更换模具可以生产出不同形状的产品。接触食品部位及外观均采用不锈钢材料,根据有关肉类食品加工机械的安全、卫生和工艺设计制造。机架与肉类接触部分均采用不锈钢和无毒的超高分子聚乙烯制造。使用时机器运转平稳,噪音低,电器采用防水开关,防护等级高。符合食品卫生标准要求,适合对卫生条件要求较高的专业食品加工企业。
设备特点:
1、产品更换方便、快捷、定量准确、有效控制生产成本。
2、适用于肉类、禽类或鱼、土豆、南瓜、薯类或蔬菜成型。
3、整机采用优质不锈钢及部分非金属材料制成,安全可靠。
产量 | 35个/分 |
料箱容积 | 30L |
功率 | 0.55KW |
电源 | 380V/50HZ |
设备重量 | 100KG |
外形尺寸 | 860 x 600 x 1400mm |
图片仅供参考
模具形状加工定做,直径不大于12cm,厚度可调。
1 压片机在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,延长机器使用寿命。
2 每班前和每次调班后都须手摇试压几片,无问题后再开电动压片,这样可延长模具的使用寿命。
3 冲模的保存:清洁干净后,涂上一层食品级润滑油(机油,食用油都可以),放入专门的保护盒内或冲模储存盒中置于架上,应标明规格尺寸,放在架上保存。
4 压片前将物料进行颗粒筛选,以免压片时出现由原料引起的片剂松片,裂片,片重差异等。
5 片型的选择:正确地选择片型是压片冲模成功的第一步。例如咀嚼片对硬度要求较高,且能方便咀嚼,大多选用斜边型的平片;需要薄膜包衣的可选择浅凹形的。中药片因其原料中无粘合剂及润滑剂,要求压片时压力要大,片型以浅凹的为好。含糖量大的片剂,片型设计以浅凹或平面为佳。中模可使用合金钢或硬合金。深凹型的片型冲模容易损坏,尽量少采用。
6 拆卸上冲模时,可用大力钳压紧模具(为防止大力钳碰到台柱而造成损坏,可在大力钳上面放上小木头),一手摇动手柄,另一手拿住大力钳,即可成功取下上冲模。
7 安装上冲模时,如果直接接触中模,可能会操作上冲模,这时可在台板上面放一块木片,然后摇动手柄,即可!
8 每天使用完毕后应将剩余粉粒取出,擦清机器各部。若停用时间较长,则须拆下冲模,将机器各磨擦面。工作面擦净,涂以防锈油,罩上防尘衣;冲模应擦净后浸入油中保存。
青岛迪凯行星式混凝土搅拌机采用高品质的生产原材料和先进的制造工艺,以高匀质的搅拌效能激发行业经济高质量发展。因为行星式混凝土搅拌的优异品质可以确保了在长时间、高强度的工作环境下,行星式混凝土搅拌机依然能保持稳定的搅拌性能,为行业搅拌生产提供可靠的保障。
在现代工业的搅拌生产中,高效的材料制备过程是提高生产力和产品质量的关键。青岛迪凯行星式混凝土搅拌机作为混凝土行业生产线上的核心设备,高效的搅拌优势为物料混合注入了新的动力。
近年来,随着搅拌工艺的不断进步,青岛迪凯行星式混凝土搅拌机凭借其优异的搅拌性能和多领域的混合应用,在激烈的市场竞争中脱颖而出。
郑州冠洁环保科技有限公司(24小时服务电话:15803815580):专业提供整体清洁解决方案及环保产品,我公司经营产品齐全,包含洗地机,扫地机,高压清洗机,工业吸尘器,吸尘吸水机,升降平台,巡逻观光车,梯清洗机,单擦机等一些列清洁设备.公司成员由专业的销售精英,经验丰富的机电工程师组成,拥有河南地区最专业的清洁方案解决专家及专业的售后服务团队.使我们在同行业中取得较高知名度.
(1)公共地方
在物业区域中,业主私人的空间不允许打扰,但是,公共地区的卫生必须靠物业公司来保持,包括楼宇的前后左右道路广场空地绿地等平面位置的保洁和管理。
(2)共用部位
这是指楼宇在垂直方面的保洁,包括楼梯走道电梯间大厅平台和建筑物的外观的清扫保洁。
(3)垃圾处理
包括住宅区的生活垃圾和商业楼宇使用过程中的废物的分类收集处理和清运,要求业主按规定的时间地点方式,将垃圾倒入指定的区域或容器。
我们知道粮食是人类生存发展的基础,粮食关系到社会的发展与稳定,所以粮食的生产是每个地区的重中之重,在粮食生产加工中会混入很多的杂质,石子,灰尘,秸秆,皮壳,土块等杂质严重影响粮食的品质和生产加工;粮食去石机,杂粮选石设备设计合理,技术指标优良、效率高,移动方便、械采用除尘器集中除尘,工作环境好,尤其是采用铝合金材料制造的振动体密封好、重量轻、运动平稳,减振套不易损坏等特点表现突出,居国内先进水平。
去石机运行时粮食从进料斗不断进人去石筛面的中部.由于筛面的振动和穿过粮食层气流的作用,使粮食颗粒间的孔隙度增大,粮食处于流化状态,促进了自动分级,比重大的石子沉人底层与筛面接触,比重小的粮食浮向上层,在重力、惯性力和连续进料的推动下,下滑到净粮出口; 而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下,相对去石筛面上滑,经聚石区移向精选区。粮食处理去石机具有去石效果好、结构简单、体积小和能耗低等优点。
粮食去石机保证产品的规格和质量指标;降低加工过程中原料的损耗率,提高原料利用率;提高劳动生产率,提高工作环境;有利于生产的连续化和自动化;有利于降低产品的成本。主要用于粮食加工,可以清理小麦、稻谷、大豆、花生、菜籽、大米中的并肩石和比重较高的杂质,也可用于分离其它一些谷物中的杂质。
在使用注塑机时,注塑机液压系统可能出现的故障是多种多样的。它是许多因素综合影啊的结果,离散性比较大。因此,在进行故障诊断时,必须对引起故障的因素逐一分析,注意其内在联系,找出主要矛盾,这样才能比较容易地解决。
一般情况下,注塑机液压系统产生故障并非偶然,任何故障在演变为大故障之前都会伴随种种不正常的预兆,这些预兆可归纳为:
(1)出现不正常的声音,如泵、马达、温流阀等部位的声音不正常。
(2)出现回转、行走、卷扬液压马达以及各工作装置液压缸作业速度下降及无力现象。
(3)出现油箱液位下降、油液变质现象。
(4)液压元件外表面出现了油液渗漏现象。
(5)出现油温过高现象。
(6)出现管路损伤、松动及振动现象。
(7)出现焦核气味等等。
以上这些现象,只要在使用过程中细心留意,都可凭肉眼观察、手的触摸、鼻的嗅闻发现。在实际工作中,人们正是通过这种现场手段来做为分析故障的手资料,然后根据经验,综合这些手资料,对实际问题进行具体分析,找出产生故障的原因,及早予以解决。然而,在实际工作中,往往不能一次就能准确地诊断出产生故障的原因,这时就需要几个反复,即反复分析,反复检查,直到找到产生故障的原因为止。
在实际工作中,工程技术人员往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。
(1)了解系统。当某台注塑机出现液压故障时,首先应了解液压系统.就是要熟悉有关技术资料、报告,了解液化气压系统的工作原理,懂得各种元件的基本结构和在系统中的具体功能,能够在各种工作状态下找出液流流程。在检查设备前,应先观察系统的工作情况,记录必要的技术数据,如工作速度、压力、流量、循环时间等。
(2)询问操作者。对操纵出现故障的注塑机的操作者进行询问。询问该设备的特性及其功能持征;询问该设备出现故障时的基本现象,如液压泵是否能启动,系统油温是否过高,系统的噪声是否太大,液压缸是否能带动负载等。
(3)核实操作者提供的现象并仔细检查。对操作者提出的现象,通过观察仪表读数、工作速度,监听声响,检查油液及执行元件是否有误动作等手段来进一步核实;然后按系统内液流流程从油箱依次沿回路仔细查找,按时记录观察结呆。在检查时要仔细检查油箱内的油液,确定是否污垢进入系统.影响系统各元件的正常工作;用手摸,检查进油管及高压油管有无脯化、软化、泄漏、破损;检查各控制元件的管接头以及壳体的安装螺钉有天松动;后检查油及液压缸的活塞杆。在每步检查中应注意有无操作或保养不当的现象,以发现由此而产生的故障原因。
(4)根据了解、询问、核实、检查所得到的资料列出可能的故障原因表。此时应牢记,一个故障现象可能是两种或两种以上的原因导致的,如执行元件速度降低,可能是由于液压泵零件磨损,也可能是由于液压缸的内泄漏增大;再如,油温过高,可能是油箱内油量不够,或油液污染堵塞了散热面,也可能是溢流阀的压力调得过高。
(5)作出结论。根据所列故障原因表,按“先易后难”的原则,排出检查顺序。先选择那些一经简单检查核实或修理即可使设备恢复正常,以便在时间内完成检查工作。
(6)验证结论。一旦通过以上步骤,找出注塑机产生故障的原因,就开始着手进行排除故障。排除故障包括用适当的试验装置检查压力和流量,拆开壳体盖板,检查泵、马达及其它元件.这些试验检查便是判定零件、液压元件更换的基础。在实际工作中往往没有适当的试验装置来进行检查,这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除故障的有效手段。
在寻找和排除故障的过程中,应该认真、仔细、慎重、力求准确,避免盲目地拆卸零部件,或用不妥声的方法处理故障,以免由此而引起新的损坏。除必要时,不得轻易拆卸各液压元件,因为不必要的、过早的拆装会降低这些元件的使用寿命。