测试钙元素的话，一定要加镧盐，

怎么没有看到样品本底值，仅仅是加标数据？对什么样品做加标呢

你应该用的是FLAS100 AAS600石墨炉测汞吧？这个出峰时间和FLAS100的设置应该么什么关系，主要还是灰化温度和石墨管有关，可以提高灰化温度试试，还有你的石墨管有镀铱处理没？

这个可能要用经典的滴定分析方法了。

首先换成手动进样器进样，确认究竟是否为自动进样器的故障？然后在考虑自动进样器的问题。

3楼的说得很有道理。应该主要还是样品的问题，是不是样品含盐量超高？

哪里不就有个火焰自动优化的设置吗？你直接用任何标准溶液都可以优化的。

一般是看标准偏差 RSD，你这个在5%以内，正常。

可以找一个点做一下试试看看稳定与否？

原理要是了解了，学习就简单了。带着理解去学习。

溶不掉是因为锑水解附着于杯底/杯壁，在溶样过程中建议保持高酸度，尽可能除锑。国标是怎么做的不清楚，不过我感觉在瓷坩埚中700~750度焙烧样品除锑，而后以盐酸提取似乎也可行。

建议您把详细的条件贴出来，大家共同讨论。我在十几年前做过活性炭吸附间接碘量法测定矿石中的微量金和火试金法测定合质金中金和银的含量。矿石中的金测定比较麻烦，样品要足够细，称样量较大，否则均一性差，结果重现性不好。通过逆王水处理硫化物，然后通过处理好的活性炭吸附金，经过碳化和灰化用王水定容后测定

? 既然怀疑进样针没有把样打进去，为什么不确认一下呢？难道看不到进样针是否进入石墨管吗

排除法不错，电脑问题居多

谢谢各位，我一一试试。

要求硼氢化钠要现用现配，一定要确保价态还原为3价

既然是在管子外边，总比里面好处理。看看沾染上什么了，相应弄下就可以了。实在不行就剪去一段好了

还是建议楼主直接和厂家工程师索要电子版操作规程

看来楼主还是请厂家工程师前往详细培训一下为妥。

以前用TAS990的时候，也是经常遇到通讯端口的问题，总是联不上，还换过线呢