利用涡流喷淋专利清洗技术，通过离心力的作用和洗涤筐的独特设计产生强力瀑布水流冲洗蔬菜和水果，能轻松清洗一些比较难洗的水果和蔬菜，如花菜、葡萄和草莓等，而且被洗涤物同洗涤筐同时旋转，确保蔬菜和水果不受过重磨擦而伤害。
操作过程
1.在用洗菜机清洗叶子比较大的蔬菜和水果时建议清洗三次，每次1到3分钟，这样可以大限度的发挥果蔬消毒机的功能，使你吃到，味的蔬菜水果。
2.放入要清洗的蔬菜水果以后需要你加水到刚淹没为止。然后盖上盖子，插上电源，设定时间一般1到15分钟即可。
3.需要洗的蔬菜或者水果整理好，直接放入洗涤筐里。当然放之前请你把不能吃的黄叶子干叶子等全部择掉。
4.果蔬消毒机是不能帮你择菜的。当然如果有比较长的菜的话建议你切成几段再清洗这样的话清洗的比较干净。
洗菜机特点
自动微电脑控制技术，自主研发的微电脑控制板和控制程序，洗涤时间可调，四位数码管显示，多种程序供用户选择，洗涤完成时报警提醒等人性化设计满足用户不同需求。
不需要再添加任何洗涤剂，避免了洗涤剂给蔬菜水果带来的二次污染，即安全又经济实惠。
果蔬清洗机，是在果蔬清洗机工作时，给臭氧发生器供电，臭氧发生器产生臭氧，由臭氧泵通过臭氧管输送到洗菜机的洗涤桶中，在洗涤桶中与水机接触，溶解在水中形成臭氧水，臭氧水具有很强的杀菌、消毒，降解农药作用。主要用于清洗蔬菜和水果。目前果蔬清洗机行业发展的越来越快，那么如何才能选择一款适合自己使用的洗果机呢?
在选择果蔬清洗机时，按照以下几个要素对其进行选择：
一、品牌：
目前市场上在售的果蔬清洗机大都是国产品牌，试用后发现只要是正规厂家生产的产品在使用方便度和使用效果上都还是可以的，因此，请大家尽量选购厂家的产品就好。
二、外观与构造：
选购果蔬清洗机时要注意先检查机器的外观，推荐选购外观造型时尚、制造工艺精良、具有清洗箱具有一定容积的果蔬清洗机。另外，在结构的选择上建议大家尽量购买结构相对简单，洗涤筐可分离的机器，此类果蔬清洗机不但价格便宜、故障率较低，而且在日常保养和清洁上也十分方便。
三、功能：
对于果蔬清洗机来说，重要的就是臭氧清洁功能，因为清洗机的清洗、杀菌、消毒、保鲜等功能都有赖臭氧来完成。因此，在选购果蔬清洁机时一定要询问一下该款机器是否采用臭氧杀菌原理来完成工作。另外，不少果蔬清洁机带有的优化清洗水流、自动排水的功能也是很好用的，建议重点关注。
购买一款满意的果蔬清洗机，就可以使每个拥有她的家庭有了一种先进的防护手段，在这一生中可以少吃很多农药及各种化学药品，可以少得很多，人的一生只有生命的健康是无价的。
一个进步开放的社会，人的存在及尊严应该受到重视。连带对人类生活质量的需求，包括对服装、食物、生活环境等质量的需求，也应该受到重视。为讲求食物的来源不受污染，人们要求生产食物的土壤必须健康而营养均衡，水源及空气必须清新干净，生产的食物必须清洁卫生，没有污染或毒物残留，更希朢自然资源能够永续利用，因而有了有机农业的生产体系。
1.有机农业的发展空间巨大
台湾过去为了大幅提升农业产值，高度投入生产资材，每公顷每年平均施用农药40公斤，化学肥料500公斤，均为世界之冠。造成生态严重破坏，河川污染，土壤退化，食物农药残留，影响人民健康及生态环境。
有机农业在先进国家已有相当的规模，有些欧洲国家有机农业占整个农业生产面积已达到6%~10%的水平，但在我国推行有机农业10余年，却仍达不到1%的水平。过去努力的程度也许不够，未来发展的空间还很大，值得我们更进一步努力。
2.有机农产品认证的高要求
有机农产品的认证有其严苛的条件，所以有机农场的经营管理，自有其异于一般农场经营之处。有机农场在生产有机农产品的过程，注意与化学栽培区之隔离，特别是农场土壤和水源的保护，以及投入物资的管制，收获后应注意调制包装过程，防止污染源之导入，并注意保鲜，以维持有机农产品之质量。
3.有机农场与生态平衡
根据国际有机农业联合会(ifoam)的目标，有机农业经营者应该了解，有机农业生产与加工体系，对社会及生态的影响。
在生产过程，应设法提升耕作体系中土壤生物、微生物，以及动植物之多样化与生物循环。也要在农场中，尽量发展永续的水生生态系统。重要的是提高土壤的肥力和生产力，尽可能利用当地生产体系中可再利用资源，也就是尽量使农牧业废弃物，充分再利用。
所以协调作物和畜牧平衡的生产也很重要，应设法使畜牧废弃物因制作堆肥，得以充分的再利用。以提升土壤肥力，又使得畜牧生产所造成的污染少。农产品加工方面，则应该注重生产过程添加物及废弃物，必须对环境不造成任何污染。终目标希望从事有机农业生产及加工的人，应该要享受优质的生活，包括获得足够的收入，满足基本的生活需求，满意从事的工作，并尽量使整个有机农业生产、加工和销售，都能符合社会公平和正义的原则。
4.有机农场经营者应有的心态和信念
有机农场经营者不能抱着赚大钱的心态。有机农业基本上是一种低投入，与大自然妥协，和谐共存的农业生产方式。而不是高投入，人定胜天，强取豪夺的掠夺式农业。
有机农业在经营之初，一方面由于经营者经验不足，另一方面由于生态环境长期受到化学农业，以及工业化社会环境的破坏，土壤肥力不均衡，生态环境恶劣。因此，经营者很容易因为遭到病虫害及杂草危害，大幅减产的挫折。所以在放弃化学农法，实行自然农法之初，即应有面对挫折的勇气，以及解决困难的决心。当然也要有万一减产，面对亏损的心理准备。
但是，等到几年以后，由于不再碰触农药，天天处于清新自然的环境，身体恢复健康。看到残破死寂的大地再度恢复生机，自然生态环境，生生循环不息，农场处处鸟语花香，万物和谐共存。经营者自然会感受到，一切的辛劳与付出都是值得的。
中兴大学农场施行有机农业四年半来，生态丰富而多样化，到处可以见到野鹰、野兔、乌龟、青蛙及蛇类等野生动物的踪迹，夏夜萤火虫更是到处飞扬。甚至曾出现过罕见的八色鸟、水雉及黄金角蛙。每天总有近千只麻雀，在农场啄食稻穗及果实。农场同仁甚以为忧，我总是劝同仁要有雅量，让鸟吃一点，吃剩的就是我们的。
我举美国政府规定田纳西河流域两旁的农田收获时，必须在田间保留百分之十五的农作物，不可以采收，供做野生动物的食物，否则就会触犯法令。因为那些地方本来就是野生物的栖息地，人类来了以后，开垦占为已有，自然应该尊重原来的地主—野生动物，留给他们一条生路。
事实上，鸟类在吃食作物的同时，也在进行控制害虫族群的工作。如果生态体系够好，蛇及鹰类也慢慢可以控制鸟类的族群，达到生态上的平衡。
以上内容即为如何经营管理有机农场的第一部分，关于有机农场经营者应有的心态和信念的分析。希望这系列的分享能给予有机农场经营者或有意向从事有机农场经营的同仁们启发或帮助。
带式输送机
1.1带式输送机的应用
带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业、农业、交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为:
（1）具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等;
（2）不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机机、振动输送机等;
（3）管道输送机（流体输送）,如气力输送装置和液力输送管道.
其中带输送机是连续运输机中是使用广泛的,带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。
1.2带式输送机的分类
带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,一类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面;另外一类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下:
各种带式输送机的特点
⑴.QD80轻型固定式带输送机QD80轻型固定式带输送机与TDⅡ型相比,其带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22kw.
⑵.它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里.
⑶.U形带式输送机它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成U形.这样一来输送带与物料间产生挤压,导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达25°.
⑷. 管形带式输送机U形带式输送带进一步的成槽,后形成一个圆管状,即为管形带式输送机,因为输送带被卷成一个圆管,故可以实现闭密输送物料,可明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行.
⑸.气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜（气垫）上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊, 运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可提高带速.但一般其运送物料的块度不超过300mm.增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做成垂直边的,并且带有横隔板.一般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在30°以上,大可达90°.
（6）.压带式带输送机它是用一条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主要优点是:输送物料的大倾角可达90°,运行速度可达6m/s,输送能力不随倾角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗较大.
⑺.钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具有钢绳的高强度、牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续、柔性的优点。
1.4 带式输送机的发展状况
目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分.主要有:钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等.
这些输送机的特点是输送能力大（可达30000t/h）,适用范围广（可运送矿石,煤炭,岩石和各种粉状物料,特定条件下也可以运人）,安全可靠,自动化程度高,设备维护检修容易,爬坡能力大（可达16°）,经营费用低,由于缩短运输距离可节省基建投资.
目前,带式输送机的发展趋势是:大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯,合理使用胶带张力,降低物料输送能耗,清理胶带的方法等.我国已于1978年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计.钢绳芯带式输送机的适用范围:
适用于环境温度一般为°°C;在寒冷地区驱动站应有采暖设施; 可做水平运输,倾斜向上（16°）和向下运输,也可以转弯运输;运输距离长,单机输送可达15km; 可露天铺设,运输线可设防护罩或设通廊; 输送带伸长率为普通带的1/5左右;其使用寿命比普通胶带长;其成槽性好;运输距离大.
1.5 带式输送机的工作原理
带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构.带式输送机组成及工作原理如图1-1所示,它主要包括一下几个部分:输送带（通常称为胶带） 、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等.
输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带.输送带的上、下两部分都支承在托辊上.拉紧装置5给输送带以正常运转所需要的拉紧力.工作时,传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行.物料从装载点装到输送带上,形成连续运动的物流,在卸载点卸载.一般物料是装载到上带（承载段） 的上面,在机头滚筒（在此,即是传动滚筒）卸载,利用专门的卸载装置也可在中间卸载.
普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段（不承载的空带）一般下托辊为平托辊.带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输.对于普通型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角不超过18°,向下运输不超过15°.
输送带是带式输送机部件中昂贵和易磨损的部件.当输送磨损性强的物料时,如铁矿石等,输送带的耐久性要降低.
提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑：
（1）增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加，此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大必须相应地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长，张力减小，造成牵引力下降，可以利用拉紧装置适当地增大初张力，从而增大，以提高牵引力。
（2）增加围包角对需要牵引力较大的场合，可采用双滚筒传动，以增大围包角。
（3）增大摩擦系数其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫，以增大摩擦系数。
通过对上述传动原理的阐述可以看出，增大围包角是增大牵引力的有效方法。故在传动中拟采用这种方法。
1.6 带式输送机的结构和布置形式
1.6.1带式输送机的结构
带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。
输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。
错误区域1：含食品添加剂的食品不安全。在超市或商店里，我们经常看到一些食品的包装上标有“本产品不含添加剂，不含防腐剂”的字样。食品添加剂是否危害食品安全？实际上，凡经卫生部批准的食品添加剂，都经过了安全性评估和危险性评估，只要按照规定的使用范围，使用量添加到食品中，对消费者的健康是没有影响的，是安全的，没有食品添加剂，就没有现代食品工业，超市里所有的食品都含食品添加剂，那些食品包装上标有“本产品不含添加剂，不含防腐剂”的字样的大都是欺人之谈，完全没有必要，只要是国家允许的在不影响公司商业机密情况下都可大胆标示。 错误区域2：食品中允许使用某种食品添加剂就意味着不得检出，否则就是不合格食品。除了带入因素外，食品贮藏过程中某些某些发生分解或者是食品天然含有该成分，就有可能在食品中检出该添加剂。
错误区域3：标准中规定的某些食品添加剂“按生产需要适量使用”就是想添加多少就添加多少，没有用量限制。对于安全性较高的某些食品添加剂品种，标准中经常没有很大使用量的预定规定，另外规定按照生产需要适量使用。在这种情况下，同样应该在正常生产工艺条件下，在达到该添加剂预期效果替代下，逐步降低在食品中的使用量，而不是想添加多少就添加多少。 错误区域4：食品中添加的有害物质，都是食品添加剂。非食用物质被人误认为就是非法食品添加剂，让人哭笑不得。 错误区域5：食品添加剂是一个专有名词，它特指那些国家允许添加到食品中的物质，许多人之所以对食品添加剂印象很坏，就是因为把非法添加到食品中的东西和食品添加剂混为一谈。
根据《绿色食品 食品添加剂使用准则》，在绿色食品生产、加工过程中，A级、AA级的产品视产品本身或生产中的需要，均可使用食品添加剂，在AA级绿色食品中只允许使用天然的食品添加剂，不允许使用人工化学合成的食品添加剂，在A级绿色食品中可以使用人工化学合成的食品添加剂，但以下产品不得使用：亚铁氰化钾、4-已基间苯二酚、硫磺、硫酸铝钾、硫酸铝铵、赤藓红、赤藓红铝色锭、新红、新红铝色锭、二氧化钛、焦糖色（亚硫酸铵法，加氨生产）、硫酸钠（钾）、亚硝酸钠（钾）、司盘80、司盘40、司盘20、吐温80、吐温20、吐温40、苯甲酸、苯甲酸钠、糖精钠等。
在绿色食品生产中，可以按照国家标准合理使用食品添加剂，这是因为：除了生、鲜，并在能达到商业无菌的条件中生产、储存、无包装的食品外，加工食品都要直接或间接，或多或少的使用食品添加剂，就拿食盐这一原料为例，我国法定在食盐中加碘元素，而加入的碘强化剂，就是食品添加剂中的一类。所以，生产绿色食品的企业，尤其是生产加工型产品的企业，可以使用绿色食品生产标准中允许的食品添加剂。
中国是农业大国，农业潜在的开发能力很大，中国又是多人口国家，蔬菜的消耗量非常大。种植蔬菜利国利民。加工脱水蔬菜，工艺流程和生产周期短，密集性劳动项目多，对农村经济的发展，无疑是可行的。
1 原料的选择和处理
1.1 原料的选择
果蔬干制对原料总的要求是：果品原料要求干物质含量高，纤维素含量低，风味良好，核小皮薄；蔬菜原料，要求菜心及粗叶等废弃部分少，肉质厚，组织致密，粗纤维少，新鲜饱满，色泽好。
大部分蔬菜均可干制，只有少数种类，由于化学成分或组织结构的关系而不适合干制。如：石刀柏(又名芦笋或龙须菜)干制后失去脆嫩品质，组织坚韧，不能食用；黄瓜干制后失去柔嫩松脆的质地；番茄除喷雾干燥法制造番茄粉外，因水份含量高，在加工过程中，汁液损失很大，成品吸湿性又很强，容易变质，不宜用一般方法干制。
1.2 原料的处理
1.2.1 洗涤 干制前，须将原料中不适宜于干制的部分剔除，然后洗涤。清除原料表面的污物，泥沙和微生物，特别是残留的农药。
洗涤用水一般用软水，因为硬水中含有大量钙盐和镁盐，镁盐过多使产品具有明显的苦味。
果皮上如带残留农药的原料，还须使用化学药品洗净。一般常用0.5%～1%盐酸等，在常温下浸泡1～2min，再用清水洗涤。洗时，必须用流动水或使果品震动及摩擦，以提高洗涤效果。
1.2.2 热烫 热烫又称为烫漂或热处理。即将去皮、去核、切分的(或未切分)的新鲜果蔬原料在温度较高的热水或沸水中(或常压蒸汽中)加热处理。
热烫可以破坏果蔬的氧化酶系统。氧化酶在73.5℃下，过氧化酶在90～100℃下处理5min即失去活性。可防止因酶的氧化而产生褐变以及维生素C的进一步氧化。同时热烫可使细胞内的原生质发生凝固、失水而和细胞壁分离，使细胞膜的通透性加大，促使细胞组织内的水分蒸发、加快干燥速度。经过热烫处理后的干制品，在加水复原时也容易重新吸收水分。绿色蔬菜要保持其绿色，可在热水中加入0.5%的碳酸氢钠或用其他方法使水呈中性或微碱性，因为叶绿素在碱性介质中水解，会生成叶绿酸、甲醇和叶醇，叶绿酸仍为绿色。
1.2.3 硫处理 用硫燃烧熏果蔬，或用亚硫酸及其盐类配制成一定浓度的水溶液浸渍果蔬，称为硫处理。经过硫处理的干制品所含二氧化硫经吸水复原，加热煮熟之后，二氧化硫即可逸散，应达到无异味。
果蔬进行硫处理，可防止原料在干制过程中及干制品贮藏期间发生褐变。期间，应注意硫处理的浓度和处理时间，浸泡溶液中二氧化硫含量为1ppm时，能降低褐变率20%，10ppm时能完全不变色。虽然如此，但不应过度处理。
2 干制的方法和设备
果蔬干制加工采用的方法有自然干制和人工干制两种。自然干制，一般包括太阳辐射的干燥作用和空气的干燥作用两个基本因素。人工干制设备费用较高，操作技术比较复杂，因而成本也较高，但产量高、质量好，具有自然干制不可比拟的优越性，是果蔬干制的方向。
自然干制的主要设备为晒场和晒干用具。干制时，比较简便的做法是将原料直接放置在晒场曝晒，或者放在席箔上晒制。晒场要向阳，位置宜选择交通方便的地方，但不要靠近多灰尘大道，还应注意要远离饲养场、垃圾场和养蜂场等地方，避免污染和蜂害。
人工干制设备要具有良好的加热装置及保温设备，以保证干制时所需的较高而均匀的温度；要有良好的通风设备，以及时排除原料蒸发的水分；要有较好的卫生条件和劳动条件，以避免产品污染并便于操作管理。
目前，我国的人工干燥设备，一般按烘干时的热作用方式，分为借热空气加热的对流式干燥设备，借热辐射加热的热辐射式干燥设备和借电磁感应加热的感应式干燥设备3类。此外，还有间歇式烘干室和连续式通道烘干室及低温干燥室和高温烘干室之别。所用载热体有蒸汽、热水、电能、烟道气等。间歇式烘干室以采用蒸汽、电能加热为普遍，连续式通道烘干室则多采用红外线加热。电磁感应式干燥，目前尚未广泛应用。近年来，又出现了电子束固化、波长在50μm以上的远红外线干燥，以及单体直接用光激发聚合成膜的光固化干燥等新技术。
3 人工干制技术
3.1 升温
人工干制要求在较短的时间内，采用适当的温度，通过通风排湿等操作管理，获得较高质量的产品。要达到这一目的，关键在于对不同种类的果蔬，分别采用不同的升温方式。一般可以归纳为以下3种：
(1)在干制期间，烘房的温度初期为低温，中期为高温，后期为低温直至结束。这种升温方式适于可溶性物质含量高的果蔬，是目前普遍采用的操作方法。
(2)在整个干制期间，初期急剧升高烘房温度，高可达95～100℃，原料进入烘房后吸收大量的热而使烘房降温，一般降低25～30℃，此时继续加大火力，使烘房升温至70℃，维持一段时间后，视产品干燥状态，逐步降温至烘干结束。这种使烘房温度由高至低的升温方式，适于可溶性物质含量较低的果蔬，或切成薄片、细丝的果蔬，如黄花菜、辣椒、苹果、杏等。采用这种升温方式干制果蔬，烘制时间较短，成品质量优良。但技术较难掌握，耗煤量较高，生产成本也相应增加。
(3)介于上述两者之间的升温方式，即在整个烘干期间内，温度维持在55～60℃的恒定水平，直至烘干临近结束时再逐步降温。这种升温方式适于大多数果蔬的干制，技术较易掌握，成品品质差。
3.2 通风排湿
果蔬干制时水分的大量蒸发，使烘房内相对湿度急剧上升，甚至可以达到饱和的程度，因此，必须加强烘房内的通风排湿工作。一般当烘房内相对温度达到70%以上时，就要通风排湿。
3.3 倒换烘盘
即使是设计良好、建筑合理的烘房，上部与下部、前部与后部的温差也要超过2～4℃。因此，靠近主火道和炉膛部位的烘盘里所装原料，较其他部位，特别是烘房中部的容易烘干，甚至会发生烘焦的情况。为了使成品干燥程度一致，尽可能地避免干湿不均匀状态，必须倒换烘盘。
3.4 掌握干制时间
干制果蔬要烘至成品达到它的标准含水量，才能结束，进入产品的回软、分级、包装及贮藏过程。何时结束烘干工作，取决于对产品所要求的干燥程度。
3.5 所需热量及燃料用量的计算
原料每蒸发一个单位重量水分所需要的热量，因产品品种和含水量的差异以及烘房温度的不同而有所区别。
燃料燃烧后所产生的热，常因辐射，逸散等作用而损失，并不能全部用于水分的蒸发，所以实际需要量比理论上的需要量多得多。这就是说，在生产实践中，要燃烧比计算值更多的燃料。
按蒸发1kg水需热2508J，普通燃烧效率以平均为45%计算，蒸发1kg水分实际需热量应该是2508×100/45=5573.3J。
就燃料而言，1kg白煤燃烧时可产生出33 649J的热，理论上可蒸发12.5kg的水分，但以45%的燃烧效率计算，只够蒸发5.6kg水分之用。也就是说，每蒸发1kg的水分需要燃烧0.178kg，即0.18kg白煤。
4 干制品的处理和包装贮存
4.1 干制品的处理
4.1.1 回软 回软又称均湿，发汗或水分的平衡，目的是通过干制品内部与外部水分的转移，使各部分的含水量均衡，呈适宜的柔软状态，以便产品处理和包装运输。不同果蔬的干制品，回软所需时间也不同，少者1～3d，多者需2～3周。
4.1.2 压块 蔬菜干制后，呈蓬松状，体积大，不利于包装和运输，因此，需要经过压缩，一般称为压块。脱水蔬菜的压块，必须同时利用水、热与压力的作用。一般蔬菜在脱水的后阶段温度为60～65℃，这时可不经回软立即压块。否则，脱水蔬菜转凉变脆。在压块前，须稍喷蒸汽，以减少破碎率。喷蒸汽的干菜，压块以后的水分，可能超过预定的标准，影响耐贮性，所以在压块后还需作后干燥。可用生石灰作干燥剂，如压块后的脱水蔬菜水分在6%左右时，可与等重的生石灰贮放一处，经过2～7d，水分可降低到5%以下。
4.2 干制品的包装
干制品经过必要的处理和分级之后，即可进行包装。包装容器要求能够封盖、防虫、防潮。近年来，采用聚乙烯、盐酸橡胶、苯乙烯、聚丙烯等的制品包装果干。
4.3 干制品的贮藏
4.3.1 贮藏要求 干制原料的选择及干制前的处理与干制品的耐贮性有很大关系。干制品的含水量对干制品的保藏效果影响很大。在不损害成品质量的条件下，愈干燥含水量愈低，保藏效果愈好。
低温对干制品的贮藏有利，因为氧化作用与温度有关。一般贮藏温度好为0～2℃，不可超过10～14℃。
干制品的含水量低，空气的相对湿度也必须相应的降低，否则，相对湿度增高就必然使干制品的平衡水分增加，从而使水分含量提高。
光线能促进干制品的色素分解，氧气不仅能造成干制品变色和破坏维生素C，而且能氧化亚硫酸为硫酸盐，降低二氧化硫的保藏效果。因此，贮藏果蔬干制品应遮蔽阳光的照射，减少空气的供给。
4.3.2 贮藏管理 在一定的贮藏环境下，管理工作的好坏与贮藏效果也有密关系。
贮藏干制品的库房要求清洁卫生，通风良好又密闭，并有防鼠设备。贮藏干制品时切忌同时存放潮湿物品。要注意堆放高度，以利于空气流动，中央要留走道。时刻注意库内温、湿度的管理，经常检查产品的质量，以防止虫害和霉变。
害虫的通常有以下几种方法。
(1)低温杀虫 采用低温杀虫效的温度在-15℃以下。
(2)热力杀虫 在不损害品质的适宜高温下加热数分钟，可杀死干制品中隐藏的害虫。
(3)熏蒸剂杀虫 熏杀果蔬干制品中的害虫，常用的熏蒸剂有以下几种：
二硫化碳(CS2)熏蒸法 二硫化碳在0℃时比重为1.29，置空气中即挥发，在46℃时沸腾，气态的二硫化碳比空气重，熏蒸时应将盛熏蒸剂的容器置于室内高处，使其自然挥发，向下扩散，用量每1m3约为100g，熏蒸时间24h。
氯化苦(CCl3NO2)熏蒸法 氯化苦的比重为1.66，沸点112℃，是一种无色液体，难溶于水，在空气中挥发较二硫化碳慢。药剂有剧毒，具有强刺激臭味。温度在20℃以上时杀虫为有效，因此，宜在夏、秋季使用，使用量每立方米为17g，熏蒸24h，氯化苦忌与金属接触，所用容器应为搪瓷器或陶器。当制品未完全干燥时，使用这种药剂易发生药害，应在制品充分干燥后再熏蒸。熏蒸时房屋必须严密封闭不漏气，并须谨慎行事，以免发生危险。
二氧化硫(SO2)熏蒸法 二氧化硫只能用于已熏过硫的果干，用法与前述原料的硫处理相同，处理时间为4～12h。
溴化甲烷(CH3Br)熏蒸法 使用溴化甲烷时，每100m2的容积需用药1.7kg，熏24h。
此外，还须保持包装室和贮藏室的清洁，注意清理废弃物，室内和各用具都应进行药剂消毒。
编者按：本文所述的各种具体方法，正如文题指出的，是影响制品质量的因素。这些方法都是过去曾经用过的。对于具体品种，应使用什么方法，要特别注意不能违反国家的有关规定。另，本文未提及冷冻干燥，是不足之处。
“紧急！大家买肉注意了，现在，浙江、广东、湖南、江西、四川，猪肉已大面积出现钩虫，病猪来自广西。”近日，新一轮“猪肉现钩虫”的谣言又袭来，与以往不同的是，这次的谣言直指广西地区是病猪的来源地。
网传的所谓“猪肉长钩虫”其实大部分都是猪的血管、淋巴管、神经纤维、肌腱以及筋膜等结构。由于主要是结缔组织，所以很难煮烂。这类物质本身看起来有些像虫体，所以，没经验的消费者会把这些猪肉的成分误认为是虫子。
相关就此表示，猪肉上是不可能存在钩虫的。据悉，现在能让猪受换寄生虫病的有20余种，能真正在猪体内寄生存活的只有2种，如旋毛虫。但旋毛虫肉眼是根本看不见的。且这2种寄生虫病在猪肉流入市场前都是卫生部门的必检项目，我们日常只要通过正规的渠道来购买猪肉，在正规市场购买的情况下，不必担心有寄生虫。
对于网传中的钩虫，并没有那么长。 即使是钩虫的成虫，体长也一般仅 1 厘米左右。丝状蚴的体长就更短了，连 1 毫米都不到。钩虫能够成熟的地方在，在肌肉组织和脂肪组织内，是不会有钩虫成虫存在的。
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