具体的美国大口胭脂鱼检测标准可以查看:
<<DB13/T 1136-2009 无公害食品 美国大口胭脂鱼>>,
检测标准主要有:
<<GB/T 4789.20-2003 食品卫生微生物学检验 水产食品检验>>,<<GB/T 22487-2008 水产饲料安全性评价 急性毒性试验规程>>,<<GB 23200.88-2016 食品安全国家标准 水产品中多种有机氯农药残留量的检测方法>>,

具体的方糖检测标准可以查看:
<<GB/T 35888-2018 方糖>>,<<QB/T 1214-2002 方糖>>,
检测标准主要有:
<<GB/T 5009.55-2003 食糖卫生标准的分析方法>>,<<SN/T 0676-1997 进出口糖检验规程>>,<<NY/T 2482-2013 植物新品种特异性、一致性和稳定性测试指南 糖用甜菜（2014-4-1实施）>>,

具体的果蔬粉检测标准可以查看:
<<NY/T 1884-2010 绿色食品 果蔬粉>>,
检测标准主要有:
<<GB/T 23380-2009 水果、蔬菜中多菌灵残留的测定 高效液相色谱法>>,<<GB 23200.18-2016 食品安全国家标准 蔬菜中非草隆等15种取代脲类除草剂残留量的测定 液相色谱法>>,<<GB 23200.16-2016 食品安全国家标准 水果和蔬菜中乙烯利残留量的测定 气相色谱法>>,

具体的三头塑杯灌装封盖机检测标准可以查看:
<<QB/T 1303-1991 三头塑杯灌装封盖机>>,

肉汤、骨汤是可以添加膨松剂,具体可以使用的膨松剂有：
,磷酸最大使用限量是20.0 (g/kg),焦磷酸二氢二钠最大使用限量是20.0 (g/kg),焦磷酸钠最大使用限量是20.0 (g/kg),磷酸二氢钙最大使用限量是20.0 (g/kg),磷酸二氢钾最大使用限量是20.0 (g/kg),磷酸氢二铵最大使用限量是20.0 (g/kg),磷酸氢二钾最大使用限量是20.0 (g/kg),磷酸氢钙最大使用限量是20.0 (g/kg),磷酸三钙最大使用限量是20.0 (g/kg),磷酸三钾最大使用限量是20.0 (g/kg),磷酸三钠最大使用限量是20.0 (g/kg),六偏磷酸钠最大使用限量是20.0 (g/kg),三聚磷酸钠最大使用限量是20.0 (g/kg),磷酸二氢钠最大使用限量是20.0 (g/kg),磷酸氢二钠最大使用限量是20.0 (g/kg),焦磷酸四钾最大使用限量是20.0 (g/kg),焦磷酸一氢三钠最大使用限量是20.0 (g/kg),聚偏磷酸钾最大使用限量是20.0 (g/kg),酸式焦磷酸钙最大使用限量是20.0 (g/kg),乳酸钠可适量使用,碳酸钙可适量使用,碳酸氢铵可适量使用,碳酸氢钠可适量使用,羟丙基淀粉可适量使用,麦芽糖醇最大使用限量是按生产需要适量使用,麦芽糖醇液最大使用限量是按生产需要适量使用,山梨糖醇和山梨糖醇液最大使用限量是按生产需要适量使用,

带壳熟制坚果与籽类根据GB 19300-2014 食品安全国家标准 坚果与籽类食品中说明是可以添加增稠剂,具体可以使用的增稠剂有：
,醋酸酯淀粉可适量使用,瓜尔胶可适量使用,果胶可适量使用,海藻酸钠(褐藻酸钠)可适量使用,槐豆胶(刺槐豆胶)可适量使用,黄原胶(汉生胶)可适量使用,卡拉胶可适量使用,羟丙基二淀粉磷酸酯可适量使用,乳酸钠可适量使用,乳糖醇(4-β-D 吡喃半乳糖-D-山梨醇)可适量使用,α-环状糊精可适量使用,γ-环状糊精可适量使用,阿拉伯胶可适量使用,海藻酸钾(褐藻酸钾)可适量使用,甲基纤维素可适量使用,结冷胶可适量使用,聚丙烯酸钠可适量使用,磷酸酯双淀粉可适量使用,明胶可适量使用,羟丙基淀粉可适量使用,羟丙基甲基纤维素(HPMC)可适量使用,琼脂可适量使用,酸处理淀粉可适量使用,氧化淀粉可适量使用,氧化羟丙基淀粉可适量使用,乙酰化二淀粉磷酸酯可适量使用,乙酰化双淀粉己二酸酯可适量使用,聚甘油脂肪酸酯最大使用限量是10.0 (g/kg),麦芽糖醇最大使用限量是按生产需要适量使用,麦芽糖醇液最大使用限量是按生产需要适量使用,山梨糖醇和山梨糖醇液最大使用限量是按生产需要适量使用,

其他焙烤食品是可以添加乳化剂,具体可以使用的乳化剂有：
,海藻酸丙二醇酯最大使用限量是5.0 (g/kg),单，双甘油脂肪酸酯（油酸、亚油酸、棕榈酸、山嵛酸、硬脂酸、月桂酸、亚麻酸）可适量使用,果胶可适量使用,卡拉胶可适量使用,磷脂可适量使用,柠檬酸脂肪酸甘油酯可适量使用,乳酸脂肪酸甘油酯可适量使用,乳糖醇(4-β-D 吡喃半乳糖-D-山梨醇)可适量使用,辛烯基琥珀酸淀粉钠可适量使用,改性大豆磷脂可适量使用,甘油(丙三醇)可适量使用,酶解大豆磷脂可适量使用,羟丙基淀粉可适量使用,乙酰化单、双甘油脂肪酸酯可适量使用,琥珀酸单甘油酯最大使用限量是5.0 (g/kg),聚甘油脂肪酸酯最大使用限量是10.0 (g/kg),双乙酰酒石酸单双甘油酯最大使用限量是20.0 (g/kg),蔗糖脂肪酸酯最大使用限量是3.0 (g/kg),可溶性大豆多糖最大使用限量是10.0 (g/kg),

普通再制干酪是可以添加其他,具体可以使用的其他有：
,氯化钾可适量使用,辛烯基琥珀酸淀粉钠可适量使用,半乳甘露聚糖可适量使用,

冷冻挂浆制品根据GB/T 22180-2014 冻裹面包屑鱼（2015-3-1实施）中说明是可以添加海藻酸钠(褐藻酸钠),可适量使用。

新型豆制品（大豆蛋白及其膨化食品、大豆素肉等）根据GB/T 20371-2006 食品工业用大豆蛋白中说明是可以添加抗坏血酸(维生素C),可适量使用。

双孢菇保鲜期比较短，不宜长期存放，如果保存不善，很快就会发生开伞和变色，因此双孢菇的保存方法是很重要的，在这介绍一下双孢菇该怎样存放比较好！

1、适时采收：双孢菇采收的最佳时期是菌伞将开但菌膜未破时；平菇在菇体颜色由深变浅、菌盖边缘尚未完全展开、孢子未弹时采收最好。采收后在凉棚中将菇分好等级，把不适宜贮藏的开伞菇、病菇和有虫菇选出。

2、低温贮藏：双孢菇采后经挑选分级，用清水冲洗干净，为防止菇色发黄或变褐，可放入0.01%焦亚硫酸钠水溶液中漂洗3～5分钟。迅速用冷水对菇体进行预冷处理，尽快降至0～3摄氏度。沥干水分，装于通气的塑料框中，放入温度0～3摄氏度、相对湿度90%～95%的冷库中贮藏，注意通风换气。此法可保鲜8～10天。

3、薄膜袋气调贮藏：双孢菇经漂洗分级后，沥干水分，冷却后每1千克分装于0.025毫米的塑料袋内，可自动调整袋内气体组分，使氧气含量为1%左右，二氧化碳含量为2%～5%，此时，菇体生长受到抑制，开伞少，菇色洁白。此法室温下可保鲜7天。如时间过长，袋内二氧化碳含量过高，会影响菇的风味，可在塑料袋上扎6～8个针眼大的孔，以促进气体交换。

4、辐射贮藏：双孢菇装于多孔聚乙烯塑料袋内，用γ-射线照射，使用剂量为2000～3000戈。经照射的蘑菇水分蒸发少，失重率低，明显抑制了蘑菇的褐变和破膜、开伞。照射后的蘑菇放于16～18摄氏度，相对湿度85%的条件下可贮藏4～5天，低温条件下贮藏时间更长。

5、固体保鲜剂贮藏：将鲜菇放在涂膜剂（如甘油或明胶）中浸3～5分钟，捞起沥干后装入聚乙烯塑料袋内，每袋装菇0.5千克；用1克连二亚硫酸钠（脱氧剂）和少量活性炭混合用纸袋包封后一同装入塑料袋，扎紧袋口，置于16～18摄氏度条件下可贮藏6～7天。

家庭购买双孢菇应注意，购买双孢菇要适量，不要买得太多，吃多少买多少，长期存放也是不好的。

黄棕壤是我国北亚热带的地带性土壤，是红壤、黄壤向棕壤、褐土的过渡类型，碳酸钙已充分淋洗，土壤呈酸性反应，盐基不饱和，粘粒淋淀明显。黄棕壤象棕壤一样具有棕色的心土层，粘化率大于1.2，有时形成粘盘，棱块至块状结构，表面被覆大量铁锰胶膜或有铁锰结核；同时，黄棕壤又有弱富铝化过程。这类土合理施肥的关键在于依据酸性土壤的特点科学地安排化肥使用的数量及其品种结构。

一、出菇安排

在自然条件下，春载香菇可收5-6茬，从发生季节可分秋菇、冬菇、春菇三种；春栽香菇重点是秋菇和冬菇。

9-11月发生为秋菇，9月份开始，气温逐渐由高到低，出现菇蕾后要根据天气情况，分别采取培育厚菇或花菇的技术措施。

秋雨连绵，空气湿度大时可先培育厚菇，天气晴朗，要抓住时机培育花菇，当菇蕾长到2-3㎝大小时，进行催花管理，白天采用遮阴方法控制温度18-20摄氏度。山区采取5阴5阳，平原6阴4阳方法（单层遮阳网），调节光照，降低温度。

第一批菇采完后，要清除菇脚重新进行养菌，温度20-25摄氏度条件下一周左右，至采菇后柄部穴口发白，催第二茬菇。

12月至翌年2月是冬菇管理阶段，是培育花菇的最好时机，可培育二茬花菇，把遮阳物全部去掉，让菇架及菇袋直接让冬季太阳照射、调节棚温8-16摄氏度之间，晚上低于8摄氏度时，应修火道加温，维持8摄氏度以上温度。白天晴天时，将薄膜去掉，让幼菇在太阳光下生长。

二、催蕾

经过越夏失水较多，要进行浸水或输水处理。催蕾应满足以下条件。

（1）温度10-20摄氏度之间，温差8-10摄氏度　；（2）菌袋含水量在55%左右，达到原袋重；（3）小环境空气湿度85%-90%。对出菇困难可振动、惊菌，促进出菇。

三、选菇与练菇

催蕾后一般2天左右开始现蕾。当菇蕾长到玉米粒大小时要及时割白育蕾。在幼蕾顶起的薄膜四周割四分之三，但不揭开，让幼蕾生长自然把薄膜顶开，割开后的菌袋放在架的下层，每袋选生长健壮，排列均匀的幼蕾留5-12朵。

割口后当幼蕾1㎝时，进行揭膜练蕾，练蕾要时刻注意天气变化，通风由小到大，1-1.5㎝以保湿为主，两天内逐步放大，1.5㎝以上白天揭、夜间盖，2-2.5㎝严格控制，袋温控制15摄氏度以下，温度高时及时通风，湿度以60-65%为宜。第一茬气温高，练蕾时间4-5天，以后可练蕾7-12天。

四、催花、育花

白天控制温度15-20摄氏度，晚上12点以后进行上潮，加温加湿，袋温15-20摄氏度，湿度85-90%，2-3小时菇表由干变湿，菌褶吸水，突然揭膜育花。看到裂纹白而深时，要迅速排潮，把空气湿度迅速降到65%左右，最后保持在55%，通过排湿，把白色裂纹固定下来。

菌种分母种、原种和栽培种。通常也称一级种、二级种、三级种，其培育方法各异，其技术要点如下：

一、母种培养：是指用组织分离或孢子分离得到的菌种。母种培养基的制备通常用土豆洋菜培养基。配制1000毫升培养基，用土豆200克，琼脂18-20克，葡萄糖20克。

做法：先将土豆洗净去皮，切成蚕豆粒小块，放1000毫升水中煮沸30分钟，用6-8层纱布过滤，补足损失水分。将琼脂加入溶化后，加进溶解的糖，补充水分至1000毫升。以后分装试管，每管装量1/5-1/4，并加棉塞、包纸。在1.2公斤压力下灭菌30分钟，趁热摆成斜面。冷却后置于25摄氏度-27摄氏度条件下观察无杂菌即可接种。一支母种可转管25-30支。在无菌操作下接种的试管置于25摄氏度左右恒温条件下培养，半个月左右菌丝可长满试管。培养过程中应注意除掉杂菌污染的试管。培养好的母种移入冰箱，在4摄氏度条件下保存半年，或室温下保存三个月。

二、原种培养：原料可用木屑或棉籽皮。木屑培养基配方：木屑78%，麦麸或米糠20%，糖1%，石膏1%。棉籽皮培养基配方：用50公斤棉籽皮加土豆浸出汁水3%，(1.5公斤土豆切成泥煮沸30分钟的滤液)，糖0.1%，硫酸镁0.1%。

做法：培养料加水拌均匀，湿度以用手紧握料，指缝内见水珠而滴不下来为宜，一般料水比1:1.2-1.3。然后装瓶，装瓶方法是边装边将瓶轻轻地抖动，使瓶上下部紧密适中，装至瓶肩部将料压平，洗净瓶口内外的培养料，加棉塞包纸捆好放进高压消毒锅内进行灭菌，在1.5公斤压力下灭菌一小时。冷却后，在无菌操作条件下接种。将试管中母种接入瓶中，一支母种可接4-5瓶原种，接种后置于25摄氏度恒温条件下培养一个月左右菌丝可长满瓶，即为原种。

三、栽培种培养：栽培种的制备实际上就是原种进行一次扩大培植。栽培种木屑培养基的配方同原种培养的配方。棉籽皮培养基的配方也同原种培养的配方。装瓶后灭菌，在无菌条件下，把原种菌种接入栽培种瓶内。一瓶750毫升原种可接80-100瓶栽培种。接种后置于25摄氏度恒温条件下培育一个月左右，长满瓶后即可播种。在培养原种和栽培种时，接种后每隔2-3天要检查一次，直至菌丝长满料面后每周检查一次。拣出有杂菌污染的菌种，并远离培养室处理掉。

耐火电缆的开发及应用

 

我国耐火电缆的开发及应用已有十多年历史，但作为耐火电缆的主要材料云母带（指用云带绕包作为耐火层的结构）至今尚无正式产品和相应的产品标准。*年间，为了满足耐火云母带的市场需求，西安交通及有关云母带生产厂等先后对耐火电缆用云母带的选用开展过研究实验。我所徐应麟工程师综合国内外耐火云母带的研究资料，并经试验、应用验证提出了“上海电缆研究所技术条件Q/SJ05－91《电线电缆用耐火云母带》”。该技术条件对耐火电缆用云母带的型号、技术性能及试验方法等作出了规定，成为线缆行业选用云母带的指导性文件。
     GB12666.6－90《电线电缆耐火特性试验方法》标准，把耐火试验分A、B两类，其燃烧时的火焰温度分别为950～1000℃和750～800℃。而Q/SJ05－91规定耐火电缆云母带的考核温度为800℃。显然，这只适用B类要求，那么，A类试验条件的云母带如何选用和考核，目前国内不少厂家提供的云母带能否满足A类要求？本文就此谈一点你看法。
      耐火电缆用云母带由云母纸、玻璃纤维布和粘结剂三大材料组成。其中云母纸是火焰温度下确保电缆电器绝缘的关键部件。可以说云母纸的耐热水平决定了云母带的耐热等级。下面对组成云母带的三大材料的耐热性作一下比较。
      一、云母纸：云母纸是由片云母或粉云母用水胀法工艺制成。根据其成分的不同，常用于电工绝缘的云母纸有白云母、金云母和氟金云母（合成云母）三类。这三种云母纸的分子组成及允许工作温度如表1所示。
表1
种类 分子式 允许工作温度℃
长期 短期
白云母 KAL2（AlSi2O10）2 350～450 600
金云母 KMg3（AlSi3O10）（OH.F）2 600～650 800
氟金（合成云母） KMg3（AlSi3O10）F2 1000 1200
      二、玻璃纤维布：玻璃纤维布主要起加强作用，跟据工艺和使用要求分单面和双面玻纤加强云母带。用作云母带加强的玻璃纤维布采用无碱玻璃丝织成，具有较好的抗张力和柔软度。当玻璃纤维中SiO2的含量为90％时，其工作温度可达1000℃，纯SiO2（石英玻璃）玻璃丝工作温度可接近1600℃。
      三、有机硅粘合剂：有机硅粘合剂是硅粉和其他有机物化合而成的胶状物质，经溶剂稀释后，对云母纸和玻璃布带有良好的亲和力和渗透性。粘合后得云母带在适当温度和固化剂的作用下制成具有一定剥离强度和柔软度的成品云母带。有机硅粘合剂在火焰温度下，其中有机物连同部分硅粉分解挥发掉（冒白烟）形成烧结状硅粉，但因有机硅粘合剂中含碳量极低，高温作用后的残留物仍具有较高的电气绝缘性能。
        从以上对构成云母带的基材分析，其耐热性能只要取决于云母纸的品种。表1三种云母纸中，白云母因耐热性在火焰温度以下，不适合制造耐火电缆用云母带。金云母的短期工作温度为800℃，国外有用到900℃的报道。金云母带是目前我国用于耐火电缆较多的耐火材料。氟金云母（合成云母）带耐热性能长期为1000℃，短期达1200℃。目前国内已有多家云母带厂生产这一产品。笔者近年来对多加云母带厂提供的产品进行过较多的测试，从而可以得出这样一个结论；当粘合剂的质量得到同等保证的前提下，云母带在高温下的电气绝缘性能取决于云母纸的品种。表2是按Q/SJ05－91技术条件规定的试验方法测得的几种云母带的统计结果。
表2 云母带品种 高温下90min后绝缘电阻及试验后表现情况
800℃ ℃ ℃
金云母带 1.3～1.8MΩ 0.3~0.6MΩ <0.03MΩ
绕包层紧密完好，表面附少量白色硅粉，但绕包层失去弹性 基本完好，表层粉末加厚稍加外力云母纸呈片状剥落 明显膨胀，粉状层散落，云母纸有龟裂纹路
合成云母带 MΩ MΩ MΩ
完好无损，仍显光泽 完好，但绕包层失去弹性 基本完好，但变脆
注：1.金云母带在900℃900min后经1kV5min工频耐压不击穿；
2.合成云母带在1000℃90min后经1kV5min工频耐压不击穿。
       综上所述，从国内、外有关资料报道和实测结果看，金云母带和合成云母带的短期耐热分别可以为900℃和1000℃。为了确保耐火电缆产品的质量和满足GB12666.6－90对于A类和B试验和要求，A类耐火电缆宜选用合成云母纸云母带；B类耐火电缆则可采用金云母纸云母带。
      关于云母带的质量，如同所有电线电缆用材料一样，云母带作为耐火电缆的主要原材料，应有其产品标准。笔者认为Q/SJ05－91技术条件对云母带产品的规定的性能指标及测试方法全面的反映了客观实际的需要。云母带高温下的电性能采用绝缘电阻值及耐电压两项指标同时考核是必要的，由于耐火电缆的品种较多，某些场合对整个绝缘系统（包括导体对导体、导体对屏蔽系统之间）有一定要求，当绝缘电阻下降到一定值，即使未出现绝缘击穿，也将使整个电路系统丧失正常运行功能。那么，对于1000℃高温下，云母带的绝缘电阻规定为多大好呢？从提高耐火电缆质量和我国云母带实际水准两方面出发，1000℃，90min后绝缘电阻≥0.3 MΩ(按Q/SJ05－91测试方法)是必要的、可行的。
      对于耐火电缆质量，就其“耐火”这一功能而言，云母带质量是关键的。但某些云母带专业生产厂反映，目前价格相对高一些的高品质云母带并不经常受到客户的欢迎。有的电缆厂忽视原材料质量；单纯追求降低电缆制造成本，寄希望于上帝保佑，永无火患。有电缆销售人员戏称：大火无情，火灾一旦发生，现场付之一炬，谁能查出电缆质量的问题。有云母带专业销售人员估计，目前的耐火电缆可能有很多不合格。对于这一估计，因没有人去做过调查，难以判断其真伪。但是，耐火电缆是一种特殊产品，质量要求特别高。电缆用户花上比普通电缆高出将近一倍甚至几倍的投资选用耐火电缆，其目的就是为了在相当长的时间内保证电缆有稳定、良好的“耐火”性能。有鉴于此，建议电缆行业上级主管对耐火电缆的生产实行特别许可证制度，在电缆的供销合同上起码应有十年以上的质量保证期。为了给电缆用户提供产品，线缆厂有关部门应从原材料采购、电缆制造工艺、产品出厂检验等几个环节建立严格的质量保证体系及相关制度，做到电缆售出后至十年以上一旦出现质量问题，可以追查到质量直接责任者。只有从原材料供应方、电缆制造方、电缆用户都把质量作为头等大事来抓，才能在真正确保耐火电缆这一特殊产品的质量。

糖果是我们日常生活中经常食用的甜食之一，有不同形状和软硬度的，但是你知道糖果也需要进行水分检测吗？而且糖果的水分是非常重要的哟比如：硬糖,水分含量不超过6%的硬粒糖，半软糖,水分含量在6%至15%之间，水分在半软糖内起着溶剂和分散介质的物理作用，水分的多少直接影响糖果的口感和保存能力，对糖果的商品价值影响很大。控制糖果的水分是糖果的工艺基础，比如硬糖的水分影响其硬度、脆度和光泽性等等这些与水分含量的关系非常密切，《冠亚牌》CS-001糖果水分测定仪产品用于硬糖、奶糖、蛋白糖、软糖、乳脂糖、夹心糖、牛轧糖、蔗糖、白砂糖、淀粉以及各种类型的蜜饯干果产品中。

软糖果水分检测仪介绍：

深圳冠亚CS-001M糖果水分测定仪与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法，取样、干燥、测定一机操作，测定精度高、时间短、无耗材、操作简便，不受环境、温湿影响，无需辅助设备等优点。用高分辨率的液晶触摸大屏幕，可直接通过全屏触控的模式在液晶屏上直接进行测试参数、条件设定等，可以在高温下将样品均匀地快速干燥，样品表面不易受损。能耗低，效率高，符合国家的提倡的绿色发展政策，更多是集合了现代化的科技亮点，实现了高智能化的设计理念，微型打印机在实验结束后，实时打印出检测的有效数据，以便长久保存。真正做到了、环保、节约企业检测成本，节约能源消耗。。

糖果水分测定参数：

1、称重范围：0.01g-180.00g

2、水分测定范围：0.01%-

3、固含量测定范围：100-0.01%

4、zhuan利：一种工业产品的水分检测设备

5、测试模式：快速（可选：自动、定时）

6、称重系统：MRH

7、样品小质量：0.01g

8、加热温度范围：环境温度-229.9℃?

9、温度误差：≤0.5℃

10、温度分辨率：0.1℃

11、zhuan利：一种新型水分仪加热处理系统设备

12、加热源：分子源

13、固含量精度：0.01%.

14、显示：彩色7寸液晶触摸屏

15、温度窗口：实时显示当下环境温度

16、环境温度显示误差：≤0.5℃

17、砝码级别：F1级别

18、打印功能（选配）：热敏打印

19、zhuan利：新型快速固含量测定

20、样品盘：标准

21、参数12种：水分值(%)，干重（%），当前温度（分辨率0.1℃），设定温度（分辨率0.1℃）,当前重量（g）,初始重量（g）,测试时间（S）,判别时间（S）；日期（年、月、日）；时间（小时、分、秒）,自动模式；定时模式

22、操作模式：全屏幕触控式

23、校准模式：多种重量校准模式

24、试样温度：-40℃－50℃；

25、工作环境温度：5℃－50℃；

26、相对湿度：≤80%RΗ；

27、电源：220V±20V

28、频率：50Hz±1Hz

29、净重 4.5Kg

糖果水分测定仪规格：

1、操作：7寸液晶触摸屏；

2、型号：CS-001系列；

3、检测方法：快速；

4、品牌：深圳冠亚；

5、测试模式：可选；

6、级别：经济型系列

7、可选配：1、微型打印机；2、上层数据分析软件；

桶装水灌装设备也称之为三合一灌装设备，集桶的冲洗，灌装，封口为一体的现代化设备。

 

桶装水生产线设备有：自动拔盖机-自动外刷机-自动上桶装置-三合一灌装机--灯检--自动套标机--蒸汽收缩炉--自动套袋机--码垛机-成品。只需要一个按钮，以上功能都能完成。PLC控制系统功不可没。

 

PLC可编程控制系统功能强大，结构简单，编程方便，可靠性高，任何一个动作都可单独调整。达到人机合一的境界。

 

桶装水灌装设备是纯净水厂或矿泉水厂专灌3加仑-5加仑水桶的全自动灌装设备，桶装水灌装机操作简略，仅需1-3名工人即可完成从源水到成品的操作。桶装水灌装设备产量从100桶-1500桶每小时产量可定制。

 

桶装水灌装设备厂家---仁宇机械有限公司专业从事灌装设备生产线行业15年。位于张家港经济技术开发区内，是一家集研制、开发、生产各类饮料机械的专业制造商。我们为客户提供交钥匙工程，包括预售和售后服务，供应整条生产线布局图，机械上门安装调试，工作人员培训等。为水厂，饮料工厂，食品厂等公司单位提供全套全面完善的解决方案。欢迎前来仁宇机械考察指导，地址：张家港市乐余镇乐丰路3号 

文章1： 计量泵加药泵出现故障了，如何处理？机械隔膜计量泵坏了怎么办

随着泵行业的不断发展，为了满足不同的行业对于泵的需求不同，很多专业性的泵因此而出现了，计量泵就是其中比较具有代表性的一种泵，虽然计量泵在性能的结构上是设计的比较合理，但是还是无法完全避免在使用过程中故障的出现，那么对于计量泵故障的出现该如何处理呢？
 
　　一、吸入不正常。
 
　　产生原因：加药罐至计量泵吸入口管路异常
 　　解决方法：
 
　　1、 检查进口阀门是否打开
 　　2、 检查y型过滤器是否存在异物，计量泵品牌造成阻塞
 　　3、  检查吸入口单向阀是否倒置或单向阀阀球是否丢失或存在异物
 
　　二、出液流量不足。
 
　　产生原因：
 
　　1、吸入不足，此时参考吸入不正常的解决方案
 　　2、出口管路异常
 
　　解决方法：
 
　　1、检查出口阀门是否打开
 　　2、检查出口单向阀是否存在异物，造成阻塞
 　　3、检查出口单向阀是否倒置或单向阀阀球是否丢失或存在异物
 　　4、检查安全阀设定压力是否低于计量泵正常出药压力，导致出口药剂回流
 
　　三、出口压力不足。
 
　　产生原因：
 
　　1、进出口流量不足，此时参照吸入口与出液口问题解决方案
 　　2、安全阀设定压力过低，倒置管路提前泄压
 　　解决方法：调高出口安全阀的设定压力
 
　　3、液压隔膜泵出口压力不足
 
　　解决方法：
 
　　1、检查计量泵的驱动端和液力端是否加满润滑油与液压油
 　　2、检查管路安全阀设定压力是否低于计量泵出药压力
 　　3、检查计量泵内部释放阀是否设定压力低于管路压力
 　　4、检查出药管路后端是否有其他设备造成的正压存在，也会有另一种情况，出口末端加药点管路在水平线上低于计量泵泵头，这时会造成管路虹吸现象。在这两种情况下，需要在计量泵出口单向阀就近位置安装背压阀。
 
　　四、管路正常的情况下计量泵出液不正常。
 
　　这种情况的发生一般会伴随着两种故障。
 　　油封破裂。油封破裂会导致计量泵漏油，对于机械隔膜计量泵来说，油封破裂直接的影响是齿轮箱缺乏润滑，会提前磨损。齿轮箱的磨损会使计量泵的行程长度与效率受到影响，导致计量泵出液的异常。
 　　隔膜变形或破裂。隔膜变形会直接导致计量泵在一个冲程范围内出液计量异常，隔膜破裂会直接导致计量泵无法出液。
 
　　对于这种情况，我们也可以做一些预防工作：
 　　1、每次开启计量泵前，检查进出口的管路是否完全打开
 　　2、检查管路安全阀或者内置释放阀的压力是否低于泵的压力
 　　3、检查进出口管路是否存在异物会导致吸入口的负压或者出液口的正压
 
　　针对计量泵的运行条件，准备一定的备件，进行周期性固定的维护检查，确保正常良好的工作。
 
　　1、检查工程隔膜计量泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜计量泵，试看隔膜计量泵是否灵活。
 　　2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察隔膜计量泵油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
 　　3、拧下隔膜计量泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
 　　4、关好隔膜计量泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
 　　5、点动电机，试看电机转向是否正确。
 　　6、开动电机，当隔膜计量泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
 　　7、尽量控制隔膜计量泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证隔膜计量泵在较率点运转，才能获得大的节能效果。
 　　8、隔膜计量泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，较高温度不得超过80℃。
 　　9、如发现隔膜计量泵有异常声音应立即停车检查原因。
 　　10、隔膜计量泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
 　　11、隔膜计量泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
 　　12、经常调整隔膜计量泵填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
 　　13、定期检查隔膜计量泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
 　　14、隔膜计量泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
 　　15、隔膜计量泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
计量泵加药泵出现故障了，如何处理？机械隔膜计量泵坏了怎么办

不是所有产品都应该是要检测合格了才可以出厂。应该是按产品标准的规定抽样检测合格了才可以出厂。

摊上大事了。这内外包装全部装混了。