膜过滤吧.一般都用这种.

我的看法1.采取二次压榨工艺，同样要添加复合果浆酶提高出汁率，使排渣糖度尽可能低2.通过工艺试验确定最佳酶添加量，提高超滤、树脂的利用率3.超滤和树脂清洗前排地糖度尽可能低，并做好料头料尾的回收再利用工作

针对以上 我的看法;? ? 超滤的排渣糖度及吨位? ?榨汁机的出汁率? ?料头、料尾果汁的回收? ?浓汁糖度的控制? ?生产平衡，一次开机生产到结束清洗。

要降低吨耗我认为应该从以下几方面着手进行控制：1.收购原料质量腐烂率越低越好，糖度越高越好2.破碎过程中添加果浆酶，提高出汁率（当然要保证酶解温度、时间、添加量合适）3.采取二次压榨工艺，使排渣糖度尽可能低4.超滤和树脂清洗前排地糖度尽可能低5.过程严防跑冒滴漏，以免造成浪费6.当然次品是最大的成本，注意控制产品质量，保证产品合格，降低返工果汁量．

我觉得主要要从二次压榨和原料果上下工夫，破碎后的果浆处理也能一定程度提高出汁率，现在好多大点的果汁厂都是布赫加带式的压榨方式，用布赫做一榨，带式组做逆流提取，一般排渣的糖度都不到1，对果耗有很明显的提高