有做过FD香蕉的吗?各位大侠,加工过程中怎么控制微生物 ...
我司加工了一批香蕉粉,多个批次出现
大肠菌群超菌现象;过程控制中多次加强控制,仍然不能成功。各位大侠,给提点意见;首先说明的过程加工人员、器具、设备都经过杀菌,可以说没有问题;工艺如下:原料--清洗---杀菌3遍(每遍都是300ppm消毒水浸泡5分钟)---去皮---切段---护色(
柠檬酸0.5%,15分钟)---2次杀菌(
蒸汽漂烫机90秒)--冷冻---干燥---打粉其中我们做了工程样如下:3遍杀菌后均有大肠菌群护色后有大肠2次杀菌后(部分有)干燥后(分批次部分有)打粉后(剔除干燥后部分超菌部分)个别仍然有;我司都下家公司签订了合同,必须提供否则要陪;老总头发都白了。以上各兄弟有什么好办法。
9人参与回答
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你们的杀菌间还有工具清洗间是不是安排在加工间隔壁或者附近
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检查下你们出粉的管道吧。
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大侠臭氧杀菌表面啊。怎么个杀法。
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都FD了,水分含量很低呀,怎么还会菌超标呀?还是前处理工艺和加工环境有问题。你可以试试臭氧杀菌。
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最新的加工方案,请指正以下清洗(流动水)---单瓣--300ppm消毒水(4遍)---去皮---切除2端(经过验证2端部分有菌)--切段--护色--漂烫60秒--冷冻--干燥--打粉;
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你能说明一下你的加工环境么?比如天棚等
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在这个环节很可能有污染,比如害虫等,不然不可能批批都超大肠。
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我见过企业做冷冻玉米的,它的成品也有时会出现大肠菌群超标,有时热煮时间不够,有时冷却水出问题。从你的工艺看,你的漂烫是最后杀灭残余大肠杆菌的关键香蕉组织很易藏菌,冷冻前的用热水加热,同时增加水流量,时间增加,另外热处理后要有预冷,这个也很关键预冷车间环境要控制好,预冷水也要加强控制,一氯含量,二冷却水流量
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谢谢,漂烫我们采用的是蒸汽漂烫,非水浴漂烫(为保证香蕉的风味)增加漂烫时间是重要的,可是我们的领导剑走偏锋,意味的强调前面的杀菌消毒;漂烫后中心温度50度左右,怎么能够保证内部杀菌;不过,香蕉的2端经过验证的确含菌较多;