高效率常规的微波干燥机都是采用蒸气进行加热，需要由内而外进行加热，加热速度比较慢需要消耗大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体內部，升温速度更快。那么大家知道微波干燥机有什么特点吗？
（1）干燥速度更快。常规加热方法采用热空气、燃气、蒸气或过热蒸汽等对物料进行加热，其实质是通过物料內部的温度梯度来实现热量传递的，因此加热速度比较慢。而采用微波加热，是利用微波场与物料的整体产生作用，在物料内快速地产生热电效应，加热速度很快，一般 在几秒中内便可完成加热全过程。
（2）干燥均匀。在微波场中的物料进行的是“体积热电效应”，从而避免了常规加热系统中出现大的温度梯度，即微波加热的物料十分均匀，不容易出现物料表层过热和“结壳”的状况。同时，该设备的被干燥物料系持续、均速地进行直线运动，使物料更能均匀地接纳微波能量，因此大大有利于干燥产品品质的提高。
（3）持续干燥。该设备內部采用能够自动纠偏的特殊材料的输送带、破碎机构、加料枪和出料器等，从而可以进行大产量的持续干燥作业。为此，在结构设计中妥当地解决了真空状态下实现加料、出料和避免微波能泄漏等技术问题。
（4）低温干燥。一方面，在微波场中，微波只与物料中的溶剂而不与基质相耦合，因此湿分就被加热、汽化、排出，而湿分的载体（基质）则主要是通过热传导给热，所以物料的温度不高，即所谓“选择性加热”；另一方面，该设备是在真空环境中对物料进行干燥，从而大幅降低了溶媒的汽化温度。干燥物料温度不高并可以对其控制，因此十分适宜于低融点、热敏性类物料的干燥。
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