随着微波技术发展和人们认知的提高,微波干燥杀菌设备在食品行业的应用越来越多,比如在五谷杂粮微波熟化、香料酱菜微波干燥杀菌设备、鱼饵料猫砂微波干燥设备、中草药微波干燥设备,下面讲讲微波干燥设备在干燥过程中对食品的影响。
1、对油脂的影响
油脂在光、氧和加热的作用下易氧化酸败、变稠、变色。较高强度短时的微波辐射可使植物油的氧化程度,而对植物油酸价影响较小。微波加热油脂在实际的煎炸工艺应用中比传统的蒸汽加热快,对油脂的破坏作用也比传统加热要小。微波对油脂的加热不像普通加热方法那样使其外缘受热,再向内蔓延,而是由内向外加热,因此适当的微波处理不会影响油脂中原有的成分和营养价值。
2、对淀粉、糖类等碳水化合物的影响
低聚糖能吸收微波,蔗糖、葡萄糖都可以吸收微波而融化,并且大剂量的微波辐射可以使他们脱水变成焦糖。低聚糖在微波条件下快速升温,因此在加工含糖量高的食品时,要当心其糖的焦糖化。淀粉是谷类食品的主要成分,谷类食品的品质与其淀粉的含量,种类及其存在状态的密切相关。完全干燥的淀粉很少吸收微波,但是在正常情况下,淀粉都含有水,并且能与许多其他食品成分共同存在。
微波干燥杀菌设备
3、对维生素类的影响
在食品加工中,水果蔬菜类产品中的维生素是要受保护成分。有研究发现,微波对维生素的破坏比常规加工要小的很多。因此,微波加工工艺对水果蔬菜很合适,从维生素营养价值方面来衡量,微波加热的品质i比较高。
(1)维生素C其损失的主要原因是很容易被氧化。加热是维生素C含量减少的主要原因,温度越高,作用时间越长,维生素C损失越多。在加工过程中,高温加热时间越短,对保存维生素C越有利,微波加工比传统方法加工的蔬菜中保存的维生素C多,其原因主要是微波加热速度快,作用时间段。微波干燥机
(2)维生素E在微波辐射的作用下,植物油中的不饱和油脂酸、维生素E等不稳定成分会发生一定程度的变化,因而影响到植物油的品质。在不同的微波辐射时间下,植物油中维生素E的含量发生了变化,但适宜的微波辐射强度能较好的保存食品中维生素E
(3)维生素B1,维生素B2,维生素B6和维生素A维生素B1、维生素B2、维生素B6是B族维生素中对光和热比较敏感的维生素,在加工过程中有不同程度的损失,维生素A对光和热也很敏感,在高温和有氧存在时,维生素A容易分解。微波对维生素B1、维生素B2、维生素B6无特别的影响,对维生素A存在轻微的破坏作用,但相对于传统加工工艺来说影响小得多
4、对蛋白质的影响
微波对牛奶中蛋白质含量影响不大,对酱油中氨基酸也无破坏分解作用,而且适当的微波处理还能提高大豆蛋白质的营养价值。相对于传统的烘烤方法,微波烤面包也可提高其蛋白质的营养价值。
还在为高低温试验箱使用过程中会出现冰堵而烦恼吗?其实无论是什么设备仪器或是家电,都会出现一些小问题,例如:液晶电视频繁开关会导致显像管过早老化;高低温试验箱长时间做低温试验会出现冰堵状况等等。这样一来预防措施就显得尤为重要,北京雅士林考虑到这些问题为用户提供有效预防方法,供大家参考:
一、设备运行完低温任务后,将温度调到60°,湿度调到低,冰会慢慢化掉并蒸发。
二、加压试漏,能够做到排除进气部分的水分,将水分拒之门外,也是预防出现冰堵的关键。
三、制作一个高效干燥过滤器:找一个带有密封盖的铁罐,在盒底分别钻一个6cm的圆孔,在圆孔处焊一段¢的铜管,将约200作(也可视铁罐的有效容积)的干燥氯化钙(选大块的)装入厚尼龙袜中或尼龙布袋中,将其放入铁罐中并盖紧,不用时将两个管口塞牢,以防潮湿空气进入。使用时,拔下塞子,将排气口与压缩机进气管连接即可,使用完毕,务必再将两管口封牢。
任何机械或者设备都需要正确的操作,还需要适当的环境和维护保养得当。只有这样才能保证相关器件的使用寿命,高低温冲击试验箱作为高端的环境检测设备,更需要加强维护和保养。确保高低温冲击试验箱高效的工作状态和完善的检测结果。
昆山海达仪器工程师在此提出6个维护保养措施:
(1)高低温冲击试验箱由专业电工定期更换冲击钻的换碳刷及检查弹簧压力。
(2)及时增补因作业中机身上丢失的机体螺钉紧固件。
(3)高低温冲击试验箱定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长手电钻的使用寿命。
(4)保障冲击电钻机身整体是否完好及清洁及污垢的清除,保证冲击电钻动转顺畅。
(5)高低温冲击试验箱由专业人员定期检查手电钻各部件是否损坏,对损伤严重而不能再用的应及时更换。
(6)高低温冲击试验箱使用完毕后要及时将手电钻归还工具库妥善保管。杜绝在个人工具柜存放过夜。
巴氏灭菌是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法,现在常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法。软包装袋巴氏杀菌流水线采用巴氏灭菌工艺,适用于软包装、盒装、碗装、玻璃瓶、马口铁罐及周转箱装食品的巴氏灭菌。
软包装袋巴氏杀菌流水线可不是巴氏杀菌机,它是一套完整的巴氏杀菌设备,包含有:巴氏杀菌机、冷却机、振动沥水机、风干机,经过这一系列设备加工,产品可以延长保质期!
1、巴氏杀菌机:对袋装食品进行杀菌作业,杀菌时间15-40min自由调控,杀菌温度65-98℃可以根据物料的特点进行调整,杀菌过程中为自动进料、自动杀菌、自动出料,经过杀菌的食品可以提升质量,延长保质期
2、冷却机:杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业,降低产品自身温度,便于之后的存储作业,
3、振动沥水机:将包装袋表面的部分水珠振动沥水,然后布料到风干机上。
4、风干机:根据产品特点,有平行式风干机和翻转式风干机,经过4-5次翻转,对包装袋表面进行风干作业,然后直接装箱存储。
软包装袋巴氏杀菌流水线适用于腌渍类菜、低温肉制品、酸奶、果冻等食品饮料的巴氏低温杀菌冷却、风干,提高了企业的自动化水平,解决了人力资源不足的难题,提高产品的口感和保质期,保留对人体有益的乳酸菌,配合冷却机、风干机使用,减少了装箱时间,提高了企业效益。