只要是有资质的第三方检测部门都可以提供这个水质检测报告。不过，做有机认证的相关检测有指定机构。比如，大连只有两家：大连质检所、辽宁商检。请咨询给你做认证的有机认证中心。

很高兴旭讯机械技术部为你回答：
选型冷水机要根据发热元器件的热量大小及控制要求来选择型号：
1.选择制冷量匹配的冷水机--冷水机的制冷量必须大于需要冷却的发热量。
2.选择水流量匹配的冷水机--水流量必须与控制要求的流量相符合，不同的流量会影响不同的温度控制精度。
3.选择温度控制模式和精度相符合的冷水机---不同的温控模式和精度直接影响冷水机是否适合运行。
4.找有实力的供应厂家---有实力厂家的冷水机才会有充足的支持。
这是我们特域冷水机根据不同客户的综合归纳出来的额，希望合适你用
以下是冷水机常用计算方法。
1、通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量
Q = SH * De * F * DT / 60
Q: 发热量 KW
SH：比热 水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度)
De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
F： 流量 LPM (L/min 升/分钟)
DT: 冷却水（油）进出口温差（出口温度-进口温度）
注： "/ 60" 是用于将流量 升/分 变为 升/秒 ；1kW = 1kJ/s ；
　
例1： 冷却水进水为20度，出水25度，流量10升/分钟
发热量 Q = 4.2 * 1 * 10 * (25-20) / 60 = 3.5KW
选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50% 即可选用 EPC50
当介质为水是用公制单位计算 会更加便捷
发热量 Q = 10*60 * (25-20) = 3000kcal/h (大卡/小时 或 千卡/小时)
折合 3.5KW （1KW = 860kacl/H ）
其中 10*60 为每小时的流量 ；（25-20）为进出水温差；水的比热为1大卡/千克*摄氏度
　
例2： 冷却油进口为25度，出水32度，流量8升/分钟
发热量 Q = 1.97 * 0.88 * 8 * (32-25) / 60 = 1.62KW
选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50% 即可选用 EOC22
　
2、通过设备的功率、发热量估算
a、如用于主轴冷却，可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。
例： 7.5KW电机，可选配2.2kw 或 2.8kw冷量的制冷机组；
　
b、注塑机可按 每安士0.6KW 冷量估算
　
3、通过水（油）箱的温升来计算发热量
Q = SH * De * V * DT / 60
Q: 发热量 KW
SH：比热 水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度)
De: 比重 水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升)
V： 水容量 L（升）包括水箱及管路中的总水容量
DT: 水（油）在一分钟内的大温升
注： "/ 60" 是用于将温升 摄氏度/分 变为 摄氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；
注意： 测量时，水（油）箱的温度需略低于环境温度；并且设备处于大的负荷下工作。
例： 水箱容积 1000L 大的水温 0.2度/分钟
发热量 Q = 4.2 * 1 * 1000 * 0.2 / 60 = 14KW
选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50% 即可选用 ECI175W 或 ECI181A
　补充说明：
1、冷水机的制冷量与环境温度及出水温度不同面变化；
2、设备实际发热量亦会因为不同的工件、模具、参数等发生变化；
3、使用冷水机后温度下降，连接管路、水箱、油箱、模具、主轴、设备表面温度会低
于环境温度，因此会吸收热量导致 负荷增大；
4、在工业冷却的实际应用中很多情况是无法准确利用以上方法计算的，这时只能通过经验数据、
同类设备类比等方法估 算。
5、任何的计算方法都有可能会出现偏差，以致实际选用的制冷机组过大或过少，所以上面的方法仅作参考；

其实洗玻璃器皿是有依据的，看你用过什么，残留物自己粗略判别一下，比如如果是碱性残留物那就用酸液浸泡中和，如果是酸性残留物就用碱液去处理。

具体的黄酒高温灌装旋盖机检测标准可以查看:
<<QB/T 4172-2011 黄酒高温灌装旋盖机>>,

具体的饮料热灌装拧盖机检测标准可以查看:
<<QB/T 2632-2004 饮料热灌装拧盖机>>,

随着耐火材料的广泛应用，耐火材料搅拌机设备也得到了广泛的关注，青岛迪凯行星式搅拌机正是应耐材行业的搅拌要求所研制而成的一款耐火材料混合设备。

行星式搅拌机精确计量系统配料均匀，生产物料质量更为稳定、可靠，自动化程度尤为高，搅拌均匀性好，再配合行星搅拌轨迹大大提升了行星式搅拌机的搅拌效率和混合效果，降低了耐火材料搅拌机设备的运行能耗，青岛迪凯行星式搅拌机创新升级搅拌工艺在耐火材料行业领域混合生产中得到很好的诠释。

 　　斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到Zui佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，Zui大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。 　　斩拌机做为食品企业 常用的一种设备，用途很广泛。可生产肉丸类，肠类，火锅料类，也可以斩拌蔬菜。 　　斩拌机质量及特点：　　1、整机采用优质不锈钢板制作，结构合理、美观，易清洗.质量保证，刀轴轴承属于进口轴承,提高了轴承的耐用度。　　2、斩刀经特殊工艺加工而成，硬度高，弹性好，锋利耐用，不崩刃。　　3、斩锅带用防溢锅沿，防止溢料渗料。　　4、锅盖设有保护装置，锅盖打开时不能启动机器。防止意外事故发生。　　5、转速达到4200转，能大大提高乳化效果，使产品出品率更高，效果更好。　　6、按客户需求可配备出料器，方便出料。

　　提高斩拌机的使用寿命：　　1、开机前准备工作：首先将设备固定平稳，注意四角与地面牢固接触，然后配接电源。试车前先检查斩拌机刀及其他部位是否在运输过程中有松动现象，确认无误后方可试车。试车前点动出料器开关或锅开关，若出料器或斩锅反方向旋转需调换电源线路后方能试车。　　2、合理使用斩拌机：斩拌机斩刀的锋利和高速都是您在使用过程中要时刻注意的，希望你制定的斩拌工艺符合斩拌机的技术参数。过多的装料或一次斩拌时间过长都不会达到理想的工艺效果，冰肉斩拌机尤其要慎重，建议你斩拌冰肉时要先将块状变成片状，或Zui好斩拌半解冻状小块肉，且忌斩大块状冰肉，以免发生损刀事故。使用过程中要时常检查各部位的润滑、螺栓松紧度等，斩刀要注意修磨或更换，更换后按原顺序安装，紧固螺母为左丝。正确合理的使用斩拌机会延长其各个部位的使用寿命。　　3、安全使用斩拌机：斩拌机带开盖断电保护功能，但你不能因此忽略了安全，不安全的操作可能对机对人产生伤害，请你注意不能在开机时开盖，不能使用金属制品翻动斩料，设备工作时不准将身体的任何部位进入盖内。出料后清洗时必须断电操作，清洗时尽量不要对电器部分直接喷水，以免损坏电器系统。

　　粮食斗式提升机介绍

　　粮食斗式提升机料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

　　粮食斗式提升机安装

　　1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

　　高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

　　高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

　　2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

　　3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

　　4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

　　5、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

我们工厂是普通的农副产品加工企业，现在有机农产品比较火热，请问货源是真实的有机食品，对加工企业有什么要求，加工有机食品对企业有什么要求？有没有说有机企业这说法的 ？不太懂，请教，详细的好 ，

废液要用酸性溶液中和后才可排放