我在权威的网站上面查的，应该是没有过期，谢谢！

反相色谱：反相色谱用的填料常是以硅胶为基质，表面键合有极性相对较弱官能团的键合相。反相色谱所使用的流动相极性较强，通常为水、缓冲液与甲醇、乙腈等的混合物。样品流出色谱柱的顺序是极性较强的组分最先被冲洗出，而极性弱的组分会在色谱柱上有更强的保留。

这个问题是比较常见的了。问题基本都在吹扫部分，试着提高各部位的温度老化一下，试剂水需要验收。

橡胶是我们生活中常见的物品，很多时候用过的橡胶可以重复利用，通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产出来橡胶颗粒，但是橡胶颗粒含有石子，是影响橡胶重新利用的重大问题，橡胶颗粒去石机,轮胎粉碎料选石设备能够很好去除橡胶颗粒石子，土块等重物料，提高生产橡胶品质增加企业效益；
去石机中橡胶颗粒从进料斗不断进人去石筛面的中部，由于筛面的振动和穿过橡胶颗粒层气流的作用，使橡胶颗粒间的孔隙度增大，橡胶颗粒处于流化状态，使橡胶颗粒自动分级，比重大的石子沉人底层与筛面接触，比重小的橡胶颗粒浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净橡胶颗粒出口; 而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑，经聚石区移向出石口，从而达到去石的目的；
   橡胶颗粒去石机主要含有不锈钢进料吸风装置、分料斗、吸风罩、筛体、偏心传动、摇动机构、机架等部分组成。设备往复摇动机构的绞接处，采用进口橡胶弹簧，橡胶弹簧与轴及孔无间隙，利用弹簧的弹性扭转摆动。橡胶弹簧采用进口橡胶经久耐用，能吸振。本机运动平稳、 牢 固可靠、振动小、噪声小。 本机在去石筛板上面吸风、无灰尘外扬，采用了较大的吸风罩及吸风口，去石筛板面上负压大小相近，穿过去石筛板的风力均匀。
随着橡胶颗粒市场需求日益增大，需求橡胶颗粒未来发展前景巨大，公司以用户的需求为起点，努力为国内外用户提供各种规格橡胶颗粒去石机,轮胎粉碎料选石设备系列产品。公司具有强大的工程设计、安装施工和服务的能力，产品的多样性、设计的针对性，充分满足客户的个性化要求，为客户提供更多优势和成功的机会，增强竞争实力；

我认为你的温度、时间也有些问题的。温度≥70℃，时间≥45′你们是做什么品种的？我以前做过这方面的。下面是关于南瓜的工艺流程，您参考一下：南瓜脆片工艺流程原料验收→挑选→清洗、去皮→切片、清洗→杀青、冷却→速冻→包装→金属探测→入库冷藏→出库→浸渍、漂洗→真空低温脱水→凉制、分选→金属探测→充氮包装→入库1、原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。2、挑选：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的南瓜原料。3、清洗、去皮：采用人工清洗，以去除南瓜表面的泥沙等杂质。清洗后采用人工去皮。4、切片、清洗：采用机器切片，先将南瓜切成宽5-6CM的长条,再放入切片机中进行切片,厚度为5mm.把切好的南瓜片放入清水中清洗，并捞出沥水片刻。5、杀青、冷却：将南瓜片放入沸水中进行杀青，时间为2分钟左右，以南瓜片“透而不烂”为度，杀青结束后迅速将南瓜片放入冷水中冷却至20℃左右，并沥水片刻。6、速冻：沥水后的南瓜片放入速冻机中进行速冻，速冻机温度为-35℃左右。7.包装：称重，把粘连的挑出，定量包装，包装塑料袋用食品级。8.金属探测：将分选好的冻品通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。9.入库冷藏：将包装好的冻品入库冷藏，冷藏温度为-18℃。10、浸渍、漂洗：沥水后的南瓜片放入糖度折光为30度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，并加精盐1％，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后将南瓜片捞出投入常温清水中进行漂洗，以去除南瓜片表面的糖液，并沥水片刻。11、真空低温脱水：将20KG处理好的南瓜片过秤后，平均分装入4个不锈钢料笼中放入脱水釜进行脱水，时间一般为15-30分钟，温度应保持在110℃（+10℃，-5℃）。脱水结束后进行甩油，时间为5分钟，然后关闭电机。开启釜门，取出料笼，放置于工作台上进行下一道工序。12、凉制、分选：出釜后的脆片摊放在包装室不锈钢工作台上进行凉制至25℃左右，并进行分选，选出焦糊、不熟或卷曲严重的脆片，同时筛去碎渣。13、金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。14、充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。15、入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。

深圳东跃进冷水机厂简要分析给冷水机选择蒸发器时应注意什么问题：蒸发器是制冷系统四大部件之一，是制冷效果和效率的终体现。蒸发器一般是冷水机生产厂家设计、配备好的，用户不用选择。但为了更好的维护制冷系统，保证其高效运行，应注意以下几点：

(1) 液面高度对蒸发温度的影响。由于制冷剂液柱高度的影响，满液式蒸发器底部的蒸发温度要高于液面的蒸发温度。不同的制冷剂，在不同的液面蒸发温度受静液高度的影响不同。无论哪一种制冷剂，液面的蒸发温度越低，静液高度对蒸发温度的影响也就越大。因此，只有在蒸发压力较高时，可以忽略静液高度对蒸发温度的影响。当蒸发温度较低时，就不能忽略。也就是说，此时使用满液式蒸发器就变得不经济了。

(2) 载冷剂冻结的可能性。如果蒸发温度低于载冷剂凝固温度，则载冷剂就有冻结的可能性。在载冷剂的后一个流程中，载冷剂的温度低，其冻结的可能性大(关于载冷剂可参考阅读《冷水机制冷系统载冷剂的种类及选用分析》)。当用水作为载冷剂时，从理论上来说，管内壁温度可以低到0℃。但为了安全起见，通常使后一个流程出口端的管内壁温度保持在0.5℃以上。对于盐水作载冷剂的情况，根据同样的道理，应该使管内壁温度比载冷剂的凝固温度高1℃以上。

(3) 制冷剂在蒸发器中的压力损失。制冷剂流经蒸发器时引起压力损失，必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2低于入口处的压力p1，从而降低了压缩机的吸气压力，致使制冷能力下降。

根据不同的机型，对蒸发器的选择也不一样，比如箱体式冷水机，使用水箱盘管式蒸发器；开放式冷水机和螺杆式冷水机，则选用壳管式蒸发器；对于耐酸碱冷水机，可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冷水机，可有多种选择，当然，更可以根据用户需求来定做。

   劲创油水混合油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题；采用该油炸设备，在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油，并且保持油面清洁；一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。加热系统为电加热导热油间接加热食用油的方式，加快了食用油 的升温速度，减少了油炸过程中食用油的碳化程度，延长食用油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50％，保证了食用油的质量，具有节能、环保、升温快、保护榨油的特点。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质；采用独有的电动机械出料结构，在紧急停电的情况下也能完成出料，可避免由于停电所造成的损失。

    有机蔬菜的种植是一种环保的有益于人体健康的种植方式，它不使用任何化学合成的农药、肥料、植物生长调节剂以及基因工程生物及其产物。但这并不是回归到古老的传统种植体系，而是一种与自然相和谐的，集生物学、生态学、环境知识等一系列农业科学为一体的现代农业方式。

    

    本次是从环境、栽培、有机肥施肥技巧以及病虫害方面详细阐述了在有机农业生产中有机蔬菜种植栽培4个生产技术要点。

    一、有机蔬菜种植栽培环境要求与生产基地选择

    

    (一)有机蔬菜种植栽培环境要求

    有机蔬菜生产需要在环境空气质量、农田灌溉水质、土壤环境质量等适宜的环境条件下进行。

    1.首先，基地周围不得有大气污染源，环境空气符合《保护农作物的大气污染物允许浓度》(GB9137-88)质量标准。

    2.其次，有机地块排灌系统与常规地块应有有效的隔离措施，灌溉水质必须符合《农田灌溉水质标准》(GB5084-92)质量标准;第三，土壤耕性良好，按照国家《土壤环境质量标准GB15618-1995》，土壤至少要达到二级标准。

    (二)有机蔬菜种植栽培生产基地要求

    有机农业或有机蔬菜的生产种植基地应远离城区、工矿区、交通主干线、工业污染源、生活垃圾场等场所。

    1.首先，基地的土地应是完整的地块，其间不能夹有进行常规生产的地块，但允许存在有机转换地块;有机蔬菜生产基地与常规地块交界处必须有明显标记，如河流、山丘、人为设置的隔离带、缓冲带等。

    2.其次，由常规蔬菜生产向有机蔬菜生产转换一般需要2年时间，其后播种的蔬菜收获后，才可作为有机产品;多年生蔬菜在收获之前需要经过3年转换时间才能成为有机作物，在转换期间必须完全按照有机生产要求操作。3.如果有机蔬菜生产基地中的地块有可能受到邻近常规地块污染的影响，则必须在有机和常规地块之间设置缓冲带或物理障碍物，保证有机地块不受污染。

    二、有机蔬菜种植栽培管理措施

    

    (一)有机蔬菜种植栽培品种选择

    有机蔬菜种植的品种应选择适合有机栽培的蔬菜种类，如洋葱、生姜、大蒜、胡萝卜、菠菜、毛豆、南瓜等。

    在品种选择上，要选择适应当地的土壤和气候特点，且对病虫害有抗性的蔬菜品种。同时，要充分考虑保护作物遗传多样性，禁止使用任何转基因种子。栽培上要使用有机蔬菜种子和种苗，在得不到已获认证的有机蔬菜种子和种苗的情况下，可使用未经禁用物质处理的常规种子。

    (二)有机蔬菜轮作换茬和清洁田园

    有机基地应采用包括豆科作物或绿肥在内的至少3种作物进行轮作;在1年只能生长1茬蔬菜的地区，允许采用包括豆科作物在内的两种作物轮作。前茬蔬菜收获后，打扫清洁基地，将病残体全部运出基地外销毁或深埋，以减少病害基数。

    (三)有机蔬菜配套栽培技术

    有机蔬菜栽培主要技术路线是通过培育壮苗、嫁接换根、起垄栽培、地膜覆盖、合理密植、植株调整等栽培技术，充分利用光、热、气等条件，创造一个有利于蔬菜生长的环境，以实现有机蔬菜生产的高产高效。

    三、有机蔬菜科学施用有机肥和生物肥料

    

    (一)有机蔬菜种植栽培肥料的选择

    适合种植有机蔬菜的肥料种类有：有机肥、堆肥、沤肥、绿肥、矿物源肥料以及一些厂家生产的允许在有机蔬菜上施用的纯有机肥和生物有机肥。

    (二)有机蔬菜种植栽培肥料的处理

    有机肥料的处理要注意以下六个方面：

    1.在施用过程中，用于有机肥堆制的添加微生物必须来自于自然界，而不是基因工程产物;

    2.自制有机肥要经过腐熟;堆肥和沤肥必须通过发酵杀灭其中的寄生虫卵和各种病原菌;

    3.沼气肥制取时要严格密闭，且有适量水分，发酵适温为25℃~40℃，碳氮比调节在30~40;

    4.沼渣经无害化处理后方可作农肥;

    5.种植绿肥要注意在其鲜嫩时通过耕地切碎并翻入土壤，并在其中进行腐熟分解，或者通过堆肥的方式制肥;

    6.矿物源肥料中的重金属含量应符合有机蔬菜生产的限制指标，施用时要避免各元素之间的相互影响和相互制约以及存在的拮抗关系。

    (三)有机蔬菜种植栽培肥料施用方法

    1、施肥量。有机蔬菜种植的土地在施用肥料时，应做到种菜与培肥地力同步进行。施用动物肥和植物肥的比例应掌握在1∶1为好。一般每667m2施有机肥3000~4000kg，追施有机肥100kg。

    2、施足底肥。将施肥总量的80%用作底肥，结合耕地将肥料均匀地混入耕作层内，以利于根系吸收。

    3、巧施追肥。对于种植密度大、根系浅的蔬菜可采用撒施追肥方式，当蔬菜长至3~4片叶时，将经过晾干制细的肥料均匀撒到菜地内，并及时浇水。对于种植行距较大、根系较集中的蔬菜，可开沟条施追肥，开沟时不要伤断根系，用土盖好后及时浇水。对于种植行距较大的蔬菜，可采用开穴追肥方式。

    四、有机蔬菜病虫草害的

    

    由于有机蔬菜在生产过程中禁止使用所有化学合成的农药，禁止使用由基因工程技术生产的产品，所以有机蔬菜的病虫草害要坚持“预防为主，结合”的原则。通过选用抗病品种、高温消毒、合理的肥水管理、轮作、多样化间作套种、保护天敌等农业措施、物理措施综合病虫草害。有机蔬菜种植中病虫草害的需要从以下四方面入手。

    (一)农业

    农业技术是指利用植物本身抗性和栽培措施控制病虫草害的发生和发展，农业的主要技术措施是：

    1、选用抗性强，是兼抗多种病虫害，并适合当地消费者习惯和种植条件的品种，但不能使用任何转基因蔬菜品种。

    2、使用嫁接、轮作、间作技术，打乱病原菌和虫卵的生活规律，提高蔬菜自身，减少病虫害的发生和危害。

    3、深耕松土，冬天翻土杀死越冬害虫。夏季高温期间进行灌水，然后在畦面上覆盖塑料薄膜，加速病残体分解和腐烂。利用太阳能对土壤进行高温消毒。

    4、采用轮作、种植绿肥、休耕等限制杂草的栽培技术控制杂草生长。

    (二)物理

    物理技术是利用物理或人工、器具等方法病虫草害。主要技术措施是：

    1、利用遮阳网、防虫网对蔬菜进行覆盖，阻止多种害虫的侵入和产卵;

    2、安装频振式杀虫灯、诱色纸进行诱杀;

    3、育苗时在苗床上方悬挂银灰色反光塑料薄膜，进行避蚜;

    4、在温室悬挂黄色粘板，诱杀白粉虱、美洲潜斑蝇、有翅蚜等;

    5、在农事活动时，进行人工摘除斜纹夜蛾等卵块及用水冲刷;

    6、提倡秸秆覆盖除草、机械除草、人工除草草害。

    (三)生物

    生物技术就是利用有益微生物进行病虫害的方法。主要技术措施是：

    1.在农事活动中，保护利用自然天敌或人工繁殖、释放、引进捕食性天敌;

    2.捕食性天敌有塔六点蓟马、小花蝽、小黑隐翅甲、中华草蛉、大草蛉、瓢虫和捕食螨等;

    3.寄生性天敌有赤眼蜂、茧蜂、土蜂、线虫、平腹小蜂等。

    4.另外，还可以用苏云金杆菌各种多角体病虫害。

    (四)药物

    药物必要时可协调利用药物。主要技术措施是：

    1.可用石灰、硫磺、波尔多液蔬菜病害;

    2.有限度地使用含铜的药物，如氢氧化铜、硫酸铜等杀真菌剂来蔬菜真菌害;

    3.可用抑制作物真菌病害的软皂、植物制剂、醋等物质蔬菜真菌害;

    4.有限度地使用鱼藤酮、植物来源的除虫菊酯、乳化植物油和硅藻土进行杀虫。

    以上就是介绍的有机蔬菜种植栽培中4个生产技术要点。按照《有机产品认证管理办法》第二十七条规定：不能持续符合标准、技术规范要求的企业，认证机构应当对这样的企业及时作出暂停、撤销认证证书的决定。因此，有机企业在种植有机蔬菜的过程中必须完全遵守这些生产技术要点。

钢线拉力机对铜线进行拉伸时夹具有何要求？拉力机对不同样品做测试时其要求也不一样，当然夹具也是不一样的，那么，钢线拉力机对铜线进行拉伸时夹具有何要求呢？下面由海达工程师来为大家分析一下：

我们依据在平常工作中各种拉力机夹具的使用情况及特点，研制出适合于小直径（小于2mm）钢丝检测的较为理想的缠绕式夹具及圆形夹具。下面我们就0-0.8mm及0.8-2mm钢丝拉伸夹具的设计方案做简要说明。

1、小尺寸钢丝试验

1）直径小于0.8mm的钢丝采用缠绕式夹具。首先将试样在上夹具绕圆柱转一圈，再用两片软金属（如铜、铝等）或硬橡胶之类的材料制成的夹板将试样固定；

2）下夹具的夹料方式同上夹具，后将试样固定在拉力机上下钳口之间。其标距按试验方法或产品技术条件的要求而定好位置，然后进行拉伸试验。

3）结果试样断裂位置几乎落在标距部分，大大提高了试验成功率，从而保证了试验数据的准确性。

2、尺寸在直径0.8-2mm之间的钢丝试验

1）直径在0.8-2mm之间的钢丝拉伸试验采用圆形夹具，直接将试样夹持在上下夹具中，采用圆形夹具，通过咬合的方式夹紧无需缠绕。

2）试验方法和小尺寸钢丝试验是一样的，设置好标距进行拉伸，结果也是断裂在标距处，比较理想。

钢线拉力机对铜线进行拉伸时夹具有何要求？以上就是线进行拉伸时夹具要求分析，不知道是否有解决您的疑惑，如果您需要了解更多关于铜线拉力机的相关信息.

   一  设备优势
 果蔬变温压差膨化干燥是近几年刚刚兴起的一种新型蔬干燥技术，它结合了热风干燥和真空干燥的优点、克服了真空低温油炸干燥等的缺点。变温压差膨化生产的膨化果蔬胸片是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的*三产品，其味道鲜美、口感酥脆、营养丰富、易于贮存、携带方便，已经成为时下流行的果蔬休闲食品。

    该产品是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预干燥等前处理工序后，采用变温压差膨化设备进行的，脱水果蔬膨化胸片的生产过程从低温脱水到膨化成型，是物理变化，没有任何化学变化，不加入任何添加剂，因此，脱水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色泽和风味，口感细腻，余香绵长。

二 设备特点

1新鲜果蔬进行低温脱水到一定含量后进行膨化，不加任何添加剂。

2生产过程为纯物理过程未采用任何化学方法。

3该设备生产过程中不生产任何环境污染，同时具有投资少、占地小、回报率高的特点。

4膨化后的产品保持了果蔬的原色、原形、原味，口感香、甜、酥、脆，口味绵长。

5果蔬膨化过程均在低温下进行的，不破坏果蔬的营养成分。 

6膨化后的果蔬易消化、易吸收、营养丰富、长期食用不会发胖。

三  设备工艺

膨化机组是利用相变和气体的热压效应原理，使被加工的物料内部的液体迅速升温汽化，增压膨胀，并依靠气体的膨胀力，带动组织中高分子物质的结构变性，从而使之成为具有网状结构特征、定型多孔状物质即膨化果蔬脆片。