自己创业预算有限，主要用于工厂的常规分析，只用单泵等度，可变波长紫外检测器即可满足工作需求，所以才考虑用国产液相。以前一直使用的都是岛津和安捷伦的机器，对国产品牌了解不够，请大家给推荐一款性价比较高，稳定性较好的机器。谢谢

不需要，一般是低于检测器。但是在我实际应用的过程中发现，如果purge阀处的废液管连接不紧的话，有可能由于废液自身重力作用会在管口处产生气泡，purge的时候会误以为是泵中有气泡，所以将废液管降到液面以下形成液封即可~

一般检测每种样品，他们的参数都是规定的啊，比如检测重复次数，等离子体的流速，氮气流速，泵的流速，电频线圈的功率等等? 我现在的雾化室都只有0.8，你调0.5还不够大啊，看你在检测什么，然后查一下相关的参数

一般来说ICP都是用酸性条件下使用的--即使是强碱也是--先用酸中和并有一定酸度--强碱很容易使进样管报废-虽然钱不多-有机物进样我没经验--一般来说也要调整功率,载气流量-泵速--观测高度

灌装机的工作原理可以分为以下几个步骤:

1.准备工作:在灌装机开始工作之前，需要对机器进行一系列的准备工作。首先是清洗和消毒，以确保机器的卫生和安全。然后是调整机器的参数，如灌装速度、灌装量等，以适应不同的产品和容器。

2.抽取物质:灌装机通过抽取泵将液体或半固体物质从储存罐中抽取出来。抽取泵通常由电机、减速器、齿轮和泵体组成，可以根据需要调整抽取速度和抽取量

3.输送物质:抽取泵将物质抽取出来后，通过管道输送到灌装头。管道通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。

4.灌装物质:灌装头是灌装机的核心部件，它可以根据需要调整灌装量和灌装速度。当容器进入灌装头时，灌装头会自动打开，将物质灌装到容器中。当容器离开灌装头时，灌装头会自动关闭，确保物质不会溢出。

5.封口和标签:在灌装完成后，容器需要进行封口和标签。封口通常使用热封或冷封技术，可以确保容器密封。标签可以手动或自动贴上，以便于产品的识别和追踪。总的来说，灌装机的工作原理是通过一系列的机械和电子设备，将液体或半固体物质灌装到容器中。它可以根据需要调整灌装量和灌装速度，适用于各种不同的产品和容器。在生产过程中，灌装机可以提高生产效率和产品质量，是现代化生产中不可或缺的设备之一。

　　我们作氧分析仪需要抽气流量为1.8L/min的微型真空泵，要求至少能满负载连续运转九个月，我们一直用成都气海公司的产品，但他们没有现成的产品对应我们的需求。选了若干国货试验，有的还是可以连续运行很长时间，但就是容易故障，虽然寿命长，但可靠性太差，在寿命期内的故障概率偏高，不好用。无赖之下尝试与成都气海联系，看能否为我们定做1.8L/min的长寿命泵，居然订两台也可以!爽。他们按我们的要求定做成了PK特制品，12V，流量1.8L/min，现在已经批量使用了约200台，寿命长，关键是可靠性高，寿命期内基本无故障。其实，如果他们没有符合你要求的规格，你完全可以要求他们定做，因为他们是专业作微型泵的，规格型号特别多，零件种类繁多，可能更换一种排列组合就能满足你的需求，价格只有微小变化，不是想象的那样动则就要投入模具费。

我用的仪器是AFS930,采用顺序注射系统进样，蠕动泵只是排废液用，泵的影响应该不大，灯我也换了新的，也不行，今天又对了光路，清洗了管路，检查了管路系统的气密性，也没发现有漏气的情况。还原剂的浓度我用1%的，应该足够了。难道，真的是日盲管老化了，怎么判断 另外，一年下来，我发现冬天气温低的时候，一般荧光值较大，一到夏天，荧光值会变小。从三月份开始到现在荧光值一路下降，难道这跟气温也有关系 荧光值最大的时候，10ppb的AS,Se也只有1200左右。不知道大家都是多少？

双螺杆挤压膨化机是在单螺杆挤压膨化机的基础上发展起来 的。在双螺杆挤压膨化机的机筒中，并排安放两根螺杆，根据螺 杆的相对位置和按螺杆转向分为非啮合同向旋转、非啮合相对旋 转、啮合同向旋转、啮合相对旋转。完全啮合的同向双螺杆挤压 膨化机则大大改善了物料的输送、泵出和混合特性。尽管双螺杆 挤压膨化机也是一种拖曳流机，但由于其两根螺杆同向旋转并完 全啮合而具有一种正压泵的附加功能。这使得双螺杆挤压膨化机 既可以用来输送高黏性的物料，也可以用来输送低黏性的物料， 能够适应高黏性物料、低黏性物料或高水分、高油脂配方产品的加工

一、测定一下你们纯水里的余氯含量，如果确定是氯再接下去做其他措施二、如果是氯，建议在活性碳过滤前用亚硫酸氢钠去一下氯，具体浓度是什么我不记得了（我们都是自动加药泵的）。三、再不行就得从活性碳入手了。

液相走梯度的话，一般是低比例有机相到高比例有机相的，最开始的时候可以把比例变化速度设置的慢一些，跑样时间长一些，1个钟左右吧，先确定出峰时流动相的比例变化范围。Ps：要把流动相从泵到色谱柱检测器的时间算进去