阴阳离子互换，中间工作是不是做的充足，例如，阴离子柱取下之后，是不是充分用纯水冲洗。还有，可以用拆卸法具体的看看是哪里堵了，比如取下保护住，看看压力能回到多少，若是保护柱堵了，可以更换一下保护柱柱头筛片。这个就是纯物理的堵，流动相不干净。若是因为阴阳离子互换，流路没有清洗干净，导致色谱柱损害，那这个是不可逆的。没什么办法。

这玩艺普及在分析仪上也有20年了，至少进口设备上就有，现在还不能过关，说明是细节的问题，这东西我拆过几个，结构真得很简单，中国人伪造并不难，验证在其细节构造，这是当前中国人所缺乏的，注重每个细节。目前，在线上应用较多，控流控压，反而在离线上多见而不常见。其控制形式也是多种多样的，传导、触敏、压敏元件、反馈调节等许多。

    根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。各种吹膜树脂粘流温度分别为PP：164-175℃，PE：105-135℃，PA：195-210℃。

    加料段温度要求

    在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。

    这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。

    熔融段温度要求

    熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。

    均化段温度要求

    在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高（2-5度左右）。

    对于吹膜薄膜，要求通过摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等现象发生。一般情况，它比均化段末端低10-30度左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。

    挤出温度的控制要点

    1、不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同。

    2、同种树脂，型号和熔指数不同，吹膜的工艺温度不同，指数大的流动性好，温度低。

    3、同种树脂，吹膜不同厚度薄膜，工艺温度也不同，加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些。

    4、摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，提高生产率。

    

烟台华海的海鲜抽提物应该是国内顶级的产品。技术水平一流，关键是原料非常好，例如同品种、同规格的鱼虾，烟台捕捞的要比舟山、闽粤出产的价格高20％，因为冷水域的生物生长周期慢，水产品中的呈味成分高、肉质更好。我们当初考察好多供应商，这一家综合实力远超国内同行。山东人非常好客，吃人家的嘴短，在此借机会为华海宣传宣传～[ ]

第3组数据荧光值，跟第2组数据荧光值相差还是偏大了点。环境、温湿度、试剂、载流还原剂浓度的细微差别，都会造成一定影响。还有季节还有灯位置是不是有细微变动还有是不是泵管有少许老化造成进样量偏少灯是不是有些老化了等等，原因很多，自己分析吧做汞的确是不好做的，首先是前处理难，，然后是空白难，，然后是汞容易吸附残留，，我挺怕做汞的

危害大棚油桃的病虫害主要有：缩叶病、流胶（油）病、和桃蚜、食心虫、蚧壳虫等。

常见预防：发芽初期喷3-5度石硫合剂，既可防病，又可杀死越冬代红蜘蛛，注意喷布要细致周到。石硫合剂是以生石灰和硫磺粉为原料，加水熬制成的红褐色液体，有效成分是多硫化钙，呈强碱性，可溶于水，对害螨有很强的触杀作用。

农产品通用在包装标识环节相关的国家法规有:
中国绿色食品发展中心关于开展绿色食品宣传月活动的通知 (中绿品〔2020〕44号),安徽省农业农村厅办公室关于组织印发水产养殖用药明白纸等宣传材料的通知,欧盟修订有机生产及有机产品标签法规,关于蘑菇、木耳、鲜菇等食用农产品包装有关问题请示的答复(内食药监办食流函〔2016〕60号)等

说的非常不清楚，回答困难啊。要提高灵敏度，基本只有3个方向：1、提高到达检测器的样品量。如增加进样量，减小分流比等。2、提高检测器对单位组分量的响应值。如调整桥流，载气配比，更换检测器喷嘴等。3、降低基线噪声。如使用更纯的载气，老化色谱柱和其他色谱组件，配备稳压电源、对信号进行滤波等等。针对你的色谱情况，适当进行选择吧。

你用的什么雾化器，斯考特的可以拆开盖子，然后让泵浦带水进去，雾化气流打开，看雾化效果如何，正常的话一般呈水平40度左右角度发散，雾滴均匀，长约15cm；旋流石英的可以直接观察，同样开启泵浦和雾化气，看雾化室是否明显呈均匀的雾状。如雾化效果不佳，先确认进样管路是否安装正确，再泵浦进样是否正常（调节松紧至稳定输送溶液即可），再者可超声清洗雾化喷嘴3~5min。

色谱柱老化:若为新柱老化是一定要与检测器断开,因为新柱的柱流较大,易造成检测器的污染老化温度为不超过色谱柱的极限温度为准,以较低的升温速率在高温处保持数分钟至最基线平稳为止.流速要根据色谱柱的外径规格来设置若为旧柱的话可以连接检测器,且温度要高于样品分析最高温度低于柱的极限温度检测器污染:检测器被污染若老化方式得不到解决时可以使用有机溶剂对喷嘴进行清洗