塑料拉力机在运行中要注意哪些问题?该如何预防?早期的塑料拉力机是有指针和图标记录器的,操作起来比较复杂,时间比较慢,而现在的塑料拉力机是采用数控器和电脑的软件控制,实现了全自动话的功能效果,操作起来方便,简单,速度快。这种全自动式的测试试验机,大大减少了人力,增加了工作效益,提供工厂的整体效益。
那么,塑料拉力机在进行运作的时候,我们应该遵循一些运行时的注意事项,接下来海达技术员根据这一问题为大家分享注意问题:
1、从在运行试验机的专业技术看,试样如何保持在仪器底部是重要的:
1)不同类型的试验机是要用不同的夹具的,如果在这一点上忽视了,则会导致试验机不能正常运行。
2)如果更换夹具不但很难保持当前的位置的一致性,也容易损坏传感器。
3)而对于操作试验机的技术看,试验机是需要很大的力气才能完成,而这个是大多是男性才能完成的工作。
2、从测试中看,应该注意什么?
1)塑料拉力机对塑料的测试普遍的是拉伸强度与模量,弯曲强度和模量。
2)试样的两端被夹住,一个夹具固定,另外一个在横梁中,将固定的夹具处移开,拉住样式,直至夹具断裂,
3)然后横梁就会自动的停下来,而这一过程中,我们需要做的是细心,谨慎,切记心急造成试验机操作不当而损坏试验机,这样就得不偿失了。
3、工作原理是:
1)试验机在样板上施加了力,试验机通常要在0.1MM/秒-500MM/秒的速度范围内加载运行。
2)对于不同的材料要求的速度也不同,破裂长和疲劳等等动态和循环测试一般要在很长的时间内完成,而且需要在载荷比较低的伺服油压设备上才能完成的。
3)了解了工作原理后,就应该知道怎么操作了,而上面说到的不同材料的试验机又需要不同的速度,这点问题我们需要留意。
塑料拉力机在运行中要注意哪些问题?该如何预防?我们在运作塑料拉力机时要遵循以上所说的一些运行注意事项,这样才能保证操作时的人员安全和延长塑料拉力机寿命。
上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备,它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面,发挥着十分重要的作用。对印刷、纸箱企业来说,选择结构优良、性能稳定、操作方便、生产效率高、适用性广,又能较好地节约能源的上光机,对科学合理地组织生产具有十分重要的意义。所以,正确认识和了解上光设备的结构、特点,掌握好上光机的采购控制要领,是提高生产效率和产品质量的重要一环。
1 上光机器的类型
上光机器分为:印刷机联机上光机组、专用上光机和印刷机结构的形式三种。其中,多色印刷机联机上光机组,结构有4色、5色、6色加1色或2色的上光机组,有既可采用水性或局部UV上光,又可进行油型和溶剂型的上光;既可上高亮度的涂料,又可上消光(哑光)的涂料,还设有干燥装置,生产效率高,质量也稳定,显示了多色印刷机良好的生产优势,提高了彩色印刷品的市场竞争力。普通上光机的结构简单、操作方便,设备投资不高,是包装印刷比较常用的上光设备,产品适应性广,是大、中、小型印刷、纸箱厂都可适合使用的设备。专用上光机分手工续纸和自动输纸两种形式,有的既可整幅上光也可局部进行上光的设备,要根据工厂实际生产状况进行合理的选择,以提高生产效率。此外,利用印刷机也可以进行局部或整幅的上光,其原理是采用印版接受亮光油或亮光浆,通过机械的压印将版面的的亮光油或亮光浆转移到印品表面。
2 上光涂布的结构和特点
上光结构分为网纹辊刮刀式结构、三辊直接涂布式结构、刮辊涂布结构、浸式逆转涂布式结构、腔式刮刀结构、拖刀涂布结构、气刀涂布结构和刮刀涂布结构等多种。由于机器结构的不同,其生产效率和上光的质量效果也有所差异。
1)网纹辊刮刀式结构
网纹辊刮刀式结构其输送形式酷似柔印机,它的结构有两辊式、三辊式和四辊式。其中,三辊式涂布是在网纹辊与衬辊之间增加一根橡胶涂布辊,要求上光涂料的粘度要适当低一点,可有利于涂布均匀,所以,它比两辊式机器的涂布质量好。此外,四辊式机器对涂料粘度和流动性适应性大,上光涂布更均匀,质量好。由于网纹辊是靠有规则的网穴转移上光涂料的,涂料的转移量几乎是恒定的,印品表面所得到的上光涂料比较均匀和稳定。但是,要改变上光涂层的厚度时,应更换不同规格的网纹辊。
2)三辊直接涂布式结构
该结构由计量辊、出料管、涂布辊、刮刀和衬辊等组成,印品的涂布量是由计量辊与涂布辊间隙大小决定的,调整比较方便。三辊式涂布结构简单,可进行双面涂布。双面涂布时,从下面料槽和上面输送装置同时供料进行上光。该结构机器生产效率高,印张消耗少,是比较常用的一种上光涂布方式。
3)刮辊涂布结构
刮辊涂布结构的涂布辊转向与印张进纸的方向可以相同或相反,并且其速度也可以调整,以适应上光涂布的要求。刮辊涂布是简单的一种上光方式,它在上光时涂布辊将过量的涂料涂布于纸面,而后刮辊将多余涂料刮下,使纸面保持所需的上光涂层,而获得均匀的涂布质量效果。
4)浸式逆转涂布式结构
这种机一般由贮料槽、上料辊、匀料辊、涂布辊和衬辊等组成。该类机的逆向辊涂布的各辊之间的间隙对上光涂布的质量影响较大,间隙大小可灵活方便进行调节。另外,机上涂料采用自动循环可有利于保证印品的涂布质量。
5)腔式刮刀结构
该结构是由网纹辊计量上光油,两片刮刀对网纹辊形成一个封闭的腔,且由于该结构循环油路短,上光油可较好地减少挥发,这一结构上光质量效果好,清洗时也比较容易,是比较先进的一种上光结构。
6)拖刀涂布结构
该结构上光时印张是紧贴于衬辊橡胶层表面,衬辊转动通过上光的料槽时,在拖刀片刃口的作用下,印张表面获得均匀的涂层。采用拖刀涂布结构也可进行双面的涂布,且较适合于高速的上光,其涂料的浓度高,涂层光滑,上光质量较好。
7)气刀涂布结构
它是由涂布辊将上光涂料涂布于印张表面,印张在经过衬辊和气刀之间时,由气刀缝喷射出与印张面成一定角度的气流,将印张表面过量的上光油吹到回收槽里,使印张表面涂布均匀。气刀上光的涂布量决定于它与印张的位置、进纸速度和上光涂料的粘度。涂布辊涂布到纸面的上光油应保持到低限度为适,可获得较好的上光效果。气刀上光涂布能获得与凹凸不平的原纸相应平整的涂层,对原纸光泽度、上光油浓度、粘度的适应性较好。但是,若采用溶剂型上光油进行上光,由于气刀上气流的作用,涂料中的有机溶剂容易污染生产环境和加大上光油的损耗,所以,该结构只适合于使用水溶性的上光涂料。
8)刮刀涂布结构
刮刀涂布是利用刮刀将紧贴于衬辊上的印张(经过料槽涂布后)表面多余的涂料刮下,使纸面形成均匀、适度的涂层。这一涂布结构存在涂布量的控制精度不高,涂层容易出现条纹的缺陷,一般只适合低速的上光生产。
3 印刷机联机上光机组的结构和特点
印刷机联机上光的结构有两种,一是上光机组和印刷机的机构完全相同,使用润版液系统以辊涂方式进行涂布上光;二是采用网纹辊和刮刀式结构,由网纹辊、刮刀控制上光涂料的厚度。联动两个上光机组的多色印刷机,通常先是采用辊式涂布上光,后采用网纹辊涂布上光涂料。采用印刷机联机进行上光的,其速度快、生产效率高、生产成本低,可减少中间生产环节和印品的损耗,较好地提高产品的质量和提高经济效益。采用印刷机联机上光,既可对印品整幅进行上光,又可对印品局部版面进行上光。联机上光机组既可与胶印联机生产作业,又可与凹印和柔印机器相连进行生产,实现瞬间同时完成印刷和上光。但是,该机设备投资比较高,适合于大、中型工厂对高档的、大宗产品的印刷和上光。
1)普通上光设备的结构和特点
普通上光机的加工对象是平板纸的印刷品,其主要结构由进纸平板(或输纸结构)、传动结构、电器控制装置、涂布结构、输送带、干燥装置、排气装置和收纸装置等。由于上光材料特性的不同,普通上光机有厚纸型(也称为专用型)上光机和对厚薄纸均能适应的通用型上光机。厚纸上光机多为半自动结构,一般适合于定量200g/m2以上印张的上光。通用型上光机一般是全自动的结构,对厚薄印张的上光都有良好的适应性。专用上光机的干燥形式有固体传导加热干燥和辐射加热干燥两种结构。
2)印刷机上光的结构和特点
用平版、凸版(包括柔版、不干胶)印刷机也可以进行局部或整幅的上光,其上光时是利用墨斗和胶辊传递光油,用PS版(平版)和橡皮布;用铜、锌版、橡皮版或树脂版对印张表面进行涂布上光油,再通过压印滚筒或平板的压力作用,将橡皮布或印版面的光油转移到印张上。用印刷机上光由于干燥速度慢,上光涂布的厚度有一定的局限性,印品上光的光泽度不如专用上光机的上光效果,它一般适合于对质量要求不高的普通印刷品的上光。
对辊式馒头机研发做馒头设备。可是知道吗对辊式馒头机虽然在使用过程当中比较简单,由电子原理和利用产品而设计出来的其功能实用可以在短暂的时间内生产出大量好吃的馒头。可是还是要注意一些问题的注意什么问题呢?即我使用这款该机的时候,朋友们要注意不要随便把机器打开检查、应当等生产结束再进行查看,而且在生产的之前我应当把一些必须使用的原料放入,这样才干够制作出可口的馒头。
对辊式馒头机制作完毕以后。然后进行擦洗,应当将馒头机的电源拔掉。每次使用都是这样,因为擦洗该机可以延长它使用寿命,而且注意检查机械,如果一旦有问题就应当及时的进行维护,切莫不管理,那样影响对辊式馒头机使用!所以,大家应该注意一些简单的使用问题,这样就可以生产出大量的馒头!
对辊式馒头机是一种非常理想的设备,该机器制作成熟已经符合国家食品的要求。设计工艺非常简单而又合理,机身和外形也非常的美观。而且它占用的体积非常的小,使用起来也非常便捷。所以,对辊式馒头机是一种非常有效的设备,有着非常良好的反映,因此,馒头机一种非常有意义的发明。为馒头的制造工艺增添了几分便捷。也加快了馒头制作的速度,减轻了劳动者的负担。
对辊式馒头机而很多不同的地方都有在使用我们公司对辊式馒头机设备,比如食堂、旅馆、饭店等等。对辊式馒头机确实是一种物超所值的设备,也有着非常便当的使用方式,因而值得我们去重视。这才是对辊式馒头机的大特点。
闪蒸干燥机的干燥是常用的单元操作,生产原料药和制剂已广泛应用。从传热方法、对流、传导、辐射等等。现有烘干设备,是对流传热干燥、热风干燥、热风干燥接触,传热和蒸发。典型的平行流干燥机设备,通风干燥机,旋转式干燥机,干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机应用程序中,有那些,再加上,原型变体,等等。空气干燥、流化床干燥、喷雾干燥器是热空气作为热源,如在干燥的同时,也完成了材料处理,主要特点是不开车的部分对流干燥过程的节能干燥机排气灰尘和恶臭,当大风量,应结束时好。
闪蒸干燥机由热空气切成干燥的底部,形成强大的风场的旋转搅拌器驱动下,强函数下的高速旋转的叶轮,材料的影响,摩擦,并分散在剪切力的作用下块材料快速粉碎,和良好的与热空气接触,加热、干燥、有效防止物料粘壁和变质热敏感材料,和可以干成均匀的粉末产品,消除破碎的分类和筛选过程。
闪蒸干燥机物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用,各种装料装置的选择、连续和稳定的加料,不会产生桥现象过程中,概念的引入先进技术,设计合理,结构紧凑,适用范围宽,生产能力大,产品质量好,效率高、节能、设备内干燥、粉碎、筛选一次性、消除环境污染、闪蒸干燥机的性能达到了国际先进技术水平。
闪蒸干燥机性能优势:
1、在闪蒸干燥机搅拌齿上设置刮刀,可以及时坚持机器刮墙。避免粘壁,确保设备正常运行,稳定可靠。
2、连续操作,无级调速电机控制的进给速率,搅拌轴革命可以根据不同的产品大小调整,与热空气程度也可调,以确保干燥材料的各项技术指标。
3、全封闭闪蒸干燥器干燥过程,并根据负压操作,材料不泄漏,对环境无污染,安全卫生。
4、能干燥膏状、滤饼状等;闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中,干燥热敏性物料,以确保产品质量。固有的搅拌器,同时在高速热干燥,可以处理粉略粘材料。
5、颗粒流的高速分散,干燥时间短,高速度,效率。
6、在干燥过程中,物料不稀释,减少水分蒸发,节能效果显着。
7、闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,干燥、粉碎、分级使用,是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾技术和对流传热技术有机的结合起来,干没有粉碎,筛选,简化生产工艺,节省功率和设备成本。
闪蒸干燥机采用特殊风设备,减少设备的阻力,并提供有效的空气干燥器,有效地延长传动部件的使用寿命,热空气由入口管以适当的喷出速度从干燥机底部的混合粉碎干燥室,常州豪迈干燥工程有限公司有限公司多年来设计设备涉及制药、化工、农药、电子、采矿、食品、染料、颜料等领域,在全国市场。
闪蒸干燥机可以粘贴的高粘度,沉积物或干面粉蛋糕形状的材料,没有二次破碎。由于干燥时间短,材料温升较低,适合一些干燥热敏性物料和生物细菌。和旋转闪蒸干燥机结构简单,操作方便,设备占地面积小,能耗低,微负压操作的特点,没有粉尘飞扬,大大改善操作环境。因此,越来越多的广泛的范围。旋转闪蒸室有多种结构形式,有三种比较典型的,个是大锥,较低的底部的环状间隙并设置风室相通,一个旋转叶片底部的分散装置通过缺口。一些措施使底部的环状间隙可调的形式。这种形式的干燥机一般采用正压操作,高粘度物料干燥。集风室内部一般假定蜗壳结构,使旋转闪断节的热空气均匀分布。也有一个圆柱和导风板的通风形式。是采取措施,避免所有风死角。
闪蒸干燥机是应用范围广泛的设备之一,增长的国家也被称为旋风干燥器,快速旋转干燥器。闪蒸干燥器有机结合了流化,旋风,喷泉,破碎、分级技术、流态化技术,气旋技术,喷雾技术和对流传热技术的优化组合和设备技术含量高,适合粘贴,粒状,蛋糕形状材料和泥浆干燥。
粽叶清洗机用于粽叶、箬竹叶、苇叶等清洗,是粽子加工厂常用的一款设备。
粽叶清洗机有14根毛刷辊、水箱、架体、电机等组成。工作时,14根毛刷辊同时转动对粽叶进行刷洗,设备带有水循环系统,清洗完的水经过滤再经水泵抽到上方喷淋管进行二次被利用,以节约用水。操作工将粽叶喂入设备,进入上、下二层毛刷辊洗刷,由于第一组毛刷与后面毛刷有一定的速差,清洗时粽叶后端形成一定的拉力,从而模拟了人的动作,达到一次完成粽叶两面清洗的目的,大大提高了清洗效率,降低人工成本。
粽叶清洗机的架体采用SUS304不锈钢制作,符合食品加工要求。
粽叶清洗机的产量大,使用时需要1-2个人在进料端摆放粽叶,1个人在出料端收起清洗完成的粽叶。
粽叶清洗机使用完成后需要用水将毛刷辊清洗干净,水箱的水放完后弃用清水将水箱冲洗干净,再用干净的抹布擦拭干净。在使用一段时间后需要将电机的注油口打开注射齿轮油。
不用时,设备应放在干燥阴凉的地方。
1 产地区域要求
1)有机基地应远离城区,工矿区,交通主干线,工业污染源, 生活垃圾场
2)基地的环境质量符合:
A.符合《土壤环境质量标准》GB15618-1995
B.符合《农田灌溉水质量标准》GB5084的规定,对水源的要求。
C.符合《环境空气质量标准》GB3095-1996的二级标准和《保护农作物的大气污染物允许浓度》GB9137
3)有机和常规生产地块之间应当有缓冲带(一片树林,道路,沟,一片耕地)或物理障碍物,有机地块周围具有天敌的栖息地等,提高生物多样性。
4)新开荒,长期撂荒,长期按传统农业方式耕种,多年未使用化肥,农药的农田优先选择。
5)有机作物和常规作物的品种等难以区分时(平行生产),应在地块位置,管理上明确区分,例如设置标志牌。
2 有机作物要求
1) 种子和种苗
有机种子或不经农药等禁用物质处理的,适合当地气候和土壤,对病害抗性的优良品种,非转基因品种。
2) 作物栽培
根据品种,种植年限,土壤肥力情况进行轮作和间作、免耕,采用合理的灌溉方式。
3) 土肥管理
A. 使用足够数量的有机肥(农家肥或外购的商品有机肥),有机肥料来自本农场,禁止使用化肥和城市污水污泥。
B. 土壤施肥过程中,允许使用和限制量使用的物质见《有机产品》标准。
C. 严格控制矿物肥料使用,以防重金属积累。
D. 使用人粪尿应经过充分腐熟和无害化处理,禁止在叶菜类,块茎类,块根类作物上使用
4) 病虫草害
A. 选用抗病抗虫品种,非化学药剂处理种子,培育壮苗,加强栽培管理,中耕除草,秋季深翻晒土,清洁田园,轮作倒茬,间作套种,灯光色彩诱杀,机械或人工除草。禁止采用焚烧作物秸杆
B. 若上述方法不能有效控制病害时,允许使用《有机产品》标准附录B所列出的物质。禁止采用化学除草剂防除杂草
5) 污染控制
A. 有机地块与常规地块排灌系统应有效隔离;常规农业生产系统中的设备在用于有机生产前应得到充分清洗
B. 所用的保护性建筑物,塑料薄膜,防虫网的材质,使用后从土壤中清除
C. 产地无飞机防病虫草作业(使用禁用物质)和重金属污染情况
3 有机仓库管理
1)有机仓库禁止放置农药和化肥,卫生达标,具有防虫鼠害的措施
2)在有机产品不能单独存放的情况下,可以与常规产品放在一起,但应作出明确标志
4 运输 贮藏和包装
1)运输工具在装载有机产品前应清洗干净
2)在运输工具和容器上应设立专门的有机标志和标识
3)有机产品外包装应贴有清晰的有机认证标志和有关说明 申请时向认证机构同时提供的文件要求:
1.申请人合法经营信息 土地使用证,组织代码证,营业生产执照,申请人与农户(或承包人)签定书面合同(亩数,品种)。
2.申请表和调查表(认证机构提供)
3.有机产地的地理位置图,地块分布图(有机面积,品种,地块号,缓冲带,周围临近地块情况),若有加工厂,同样提供
4.申请认证的有机产品生产,销售计划
5.有机产地,加工场所的环境质量证明材料(具有CMA检测报告)
6. 有关专业技术和管理人员的资质证明材料(任命文件)
7.保证执行有机产品标准的声明
8有机产品生产的管理体系文件,操作规程,程序文件。
9 购入有机投入物(商品有机肥,有机种子,有机农药等)的发票证明,商品有:
A. 有机种子来源,种类,数量等信息
B. 施用堆肥的来源,比例,类型,堆制方法,使用量
C. 控制病虫草害而施用的物质名称,成分,来源,使用方法和使用量
D. 产品收获,运输,贮藏,销售的记录跟踪记录;设备清洗冲顶记录