品控和采购碰到很多问题都是对立的，怎么能合并呢？

一般一年来看 一次平常的就不算了三年换证复查

计量测试所该检定的检定该校准的校准，器具类较多的一般只挑出2-3个进行检定。（量筒、移液管等）

这个东西意义不大，把９０００整明白就不错了！

三年一次换证，期间两次监督审核。

一般是多个部分全面培训，各负责各的内容。

去尘应该指的是风淋吧更衣、洗手消毒、进车间前过风淋

没见过不能保温的。

产品召回，你可以看看你的应急程序，根据程序制作！召回的基本情况：产品已经出厂，你再召回，根据产品的问题，实施召回！

其实光看文件还是远远不够的，我觉得如果从产品追溯性上查，可能更真实一点。我觉得查2～3批就行，关键一定要按照时间段抽样追溯，防止造假。发现问题一定要深入调查，查实在点，不要光听陪同人员解释，要现场查。卫生方面也是看现场，首先你要有相关知识，要不问题摆在你的面前你也不知道，比如虫害控制这个环节，控制什么，该在什么地方设置，多长时间清理，是否做趋势分析，都是检查容易发现问题的地方。

厂区内使用一种无毒的鼠饵，用鼠笼和粘鼠胶，厂区外用鼠饵盒，有毒鼠饵车间要做防潮处理，即使如此，物品也应该放在垫板上，不得直接放在地上，也有防潮的目的垫板不得用木质的，防止生虫防尘当然要空间密闭，空气过滤，地面、墙壁、屋顶处理了蚊虫当然在厂外用药，厂区周围地面硬化，厂内用诱蝇灯和粘蝇纸了需要专门的害虫防止管理程序

我的意见是先有一定的实践经验,再来学内审员比较好些

你看看哪些东西不能冲水的，找塑料袋扎好啊 ，冲水尽量不对这块区域冲。冲过水再解开，用毛巾擦洗，如果不行你就每次都擦洗了。

试块的规格是多少？

可参考9000的内审思路来，也是内审计划、检查表、不符合报告、纠正措施、内审报告等内容和程序的。只是，在编制有机内审检查表时，要根据你的产品、职责分配表，来分部门，并对照着有机标准里的具体条款进行检查。

多练习，熟能生巧！！这就是技巧

自己设计啊，合理就行，可以用产品浸泡到产品保质期。可以模拟最恶劣的储存环境，看你个人怎么理解，个人意见。

呵呵，楼主意思是问用啥水吧，70是不是笔误啊，不过么，70也是能用的呐，就是75是最好滴

其实这是供应商的问题，我们公司供货是是按照需求产量加产品粘稠度以及工艺要求由设计师设定的。

清洗完成后，生产前涂就可以了。员工手部就可以随时检查。