棉花糖有多种类型，用冷法生产的糖果可夹心，用热法生产的糖果可硬可软，可以切成段或拉成条。
(一)冷法制棉花糖可挂糖衣
方法：在搅盘中加入3份食用明胶15份水，将其溶化，再加入10份砂糖拌溶Z转移至搅拌机，补加60份葡萄糖搅拌使之成为轻松绵体。如嫌太硬，可酌情加些热糖浆。
(二)热法不挂糖衣
方法：溶3份明胶于16.5份水中，另外取 50份砂糖40份葡萄糖溶于足量水中加热至116℃，将溶胶液移入搅拌机中，徐徐倾入热糖浆，温度在66℃时开始搅拌，直至里松绵体。然后，切段或拉条成型商品糖果，包装。
近年国内开始重视低脂肪、无胆固醇的植物蛋白资源开发。为了提高中华民族健康素质，中国食品工业协会也提出了植物蛋白与动物蛋白并举的方针。那么植物蛋白作为食品添加剂是否真的具有营养价值呢?
将植物蛋白作为食品添加剂按不同比例添加到肉制品、乳制品等食品中，不仅可提高食品的营养价值，而且可改善食品本身的结构性能，有利于人体消化吸收。例如在火腿中添加大豆蛋白，可增强其保水性和保油性，同时使瘦肉用量减少，降低生产成本。
除丰富的营养价值外，植物蛋白的生物学活性和药理学特性也日益引起人们的关注。如植物蛋白对肝硬化患者的营养支持作用、降低胆固醇、抗肿瘤和改善心血管功能等。植物蛋白含有丰富的支链氨基酸，口感好，有利于增加患者的蛋白质摄入量，使机体处于正氮平衡，从而改善其营养状态，利于肝功恢复。与常规饮食相比，给肝硬化患者以植物蛋白为主的高热量食谱4周，可减轻患者的疲劳感，提高其血清白蛋白的含量。植物蛋白在糖尿病防治方面也具有重要作用。研究发现，植物伸展蛋白可与人体内的GLP-1受体结合，从而刺激胰岛细胞分泌出大量胰岛素，显著降低血糖含量。
尽管植物蛋白具有很高的营养价值，但其作为食品添加剂仍存在2个主要问题：
①优质植物蛋白资源的筛选;
②植物蛋白添加技术的研究。
如果以上2个问题得到妥善解决，一方面能够获得更多优质的植物蛋白资源，另一方面可研制出更多的新型食品，促进食品工业的发展。目前人们已利用大豆分离蛋白开发出多种特殊的植物蛋白保健食品，如专门针对动物乳品敏感的婴儿特制的豆制健康食品，以及针对老年人和病人特制的植物蛋白功能食品等。
小分子柑橘果胶有很好的水溶性、人服用后既能够在胃肠道形成一层保护膜阻止酒精的吸收，保护胃肠道，又能激活解酒酶活性，促进已经吸收的酒精分解成二氧化碳和水，起到阻止酒精吸收和促进酒精分解的双重解酒功效。
果冻以其Q弹、爽滑的口感，虏获了不少小朋友和青年朋友的芳心。但也因其不同于其他零食的口感，让人不免好奇果冻究竟是配以何种辅料，以何种方式制作而成。论其口感，最大的功臣当然是果冻当中的增稠剂啦，今日创联君就要为大家科普一番，增稠剂在果冻中是如何使用的。
果冻是以水、食糖等为主要原料，辅以增稠剂(卡拉胶等)等食品添加剂，添加或不添加魔芋粉、果蔬制品、乳及乳制品、营养强化剂等原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。
增稠剂在果冻中的使用方法
1、水处理：自来水通过砂棒过滤，净化后再投入果冻生产用。
2、配料：按规定配比，称量配备生产每批果冻所需的白糖、增稠剂、酸味调节剂、防腐剂、甜味剂、食用香精、色素等原辅料。
3、煮胶：将配料中的白砂糖、增稠剂(果冻粉或卡拉胶)和适量的水置于煮料锅，加热至100℃，溶化，形成胶冻液，同时通过煮胶使胶冻液中的微生物致死，防止果冻败坏、变质。
4、调配：在煮后的胶冻液中，添加适量的增稠剂、柠檬酸、甜味剂、食品香精、色素、防腐剂等辅料搅拌均匀，以改善胶冻液的风味、花色、提高产品质量。本工序是果冻制备的关键工序，关键控制使用的食品添加剂的品种和用量，确保添加的添加剂符合GB2760规定要求。
5、过滤：将配料后果冻液输入过滤贮存桶，除去可见杂质再贮存、转序。
6、充填：封口将调配后的果冻液和塑料内包装膜输入果冻条自动包装机，果冻胶液自动充填入塑料内包装膜，热封成果冻条。注意适宜的封口温度，封口温度过低造成封口不严，影响产品质量;封口温度过高造成烧膜。
7、杀菌：将上述充填封口后成型的果冻输入电热杀菌水浴池高温杀菌。本工序也是果冻生产的关键工序，关键控制杀菌的温度和时间，确保果冻质量符合卫生标准。
8、冷却、风干：将上述灭菌后的果冻投入冷水中冷却凝胶后，沥干、吹风除去包装物表面水分。
果冻中添加都增稠剂是否安全可靠
增稠剂可以提高食品的粘稠度或形成凝胶，赋予果冻特有的口感。果冻生产中常用的增稠剂有卡拉胶、魔芋粉等，均为天然多糖。因此，在果冻中按照相关标准合理使用增稠剂，不仅安全，还具有改善肠道微生态、通便的作用。因此，对于品质有保证的果冻无需担心增稠剂的安全性。
因在冰激凌中使用变性淀粉可代替部分脂肪提高结合水量并稳定气泡，使产品具有类似脂肪的组织结构，降低生产成本。这种变性淀粉主要是淀粉基脂肪替代品。
黄原胶是国际上70年代发展起来的新型发酵产品，自1972年，Rees提出了黄原胶在水中溶解后能形成双螺旋结构。黄原胶的这种独特性能，在食品工业中具有很大的应用前景。黄原胶是一种多功能食品添加剂，其具有哪些优越的性能呢？
亲水性
黄原胶能够在各种极性介质（冷水、热水、多.种酸性溶液、碱性溶液和盐溶液）中都能快速溶解，不需要用力搅拌或施加其他机械力搅拌，并且该溶液都具有良好的亲水性。
增粘性
黄原胶具有明显的增粘性，可作为食品加工中的增稠稳定剂。即使是很低浓度的水溶液也会具有很高的粘度。在相同的浓度，相同的温度条件下，黄原胶水溶液的粘度是瓜尔豆胶的1.7倍，海藻酸钠溶胶浓度的3~5倍。
假塑性
黄原胶溶液是一种很典型的假塑性流体。其粘度随剪切速率的加大而迅速下降，当剪切速率减弱甚至消除时，粘度又迅速增大，在很短的时间内可恢复到最大值。这对食品加工有很大的利用价值，在加工饮料时，采用适量的黄原胶作为稳定增稠剂，在品尝饮料时不粘口和无糊口的感觉，口感细腻。
稳定性
黄原胶能很快的在多种溶剂中迅速溶解，并形成非常稳定的溶胶。黄原胶形成溶液以后，具有很大的稳定性，在饮料加工过程中，适量的黄原胶浓度能起到稳定，增稠的作用，产品稳定性、流动性很好，不易分层。
黄原胶溶液对热稳定
在0~100℃的温度范围内，黄原胶溶胶的粘度基本不发生变化。据报道，1%的黄原胶溶液在180℃的温度下处理4min，黄原胶的粘度仍能保持其原始粘度的80%，加热到120℃，粘度仅下降3%。所以，黄原胶在饮料加工过程中，采用121℃的高温杀菌基本不会降低其粘度。
黄原胶对酸、碱稳定性良好
pH在5~10之间黄原胶有很好的适应能力，其粘度基本保持不变。在pH＜4.0或ph＞11的条件下，粘度有很小的下降。所以，利用黄原胶这个特性，在加工酸性饮料或者酸性食品中有很大应用前景，对于有些稳定剂，在酸性或碱性环境中很不稳定，容易形成沉淀，絮状物质，影响产品的外观。
黄原胶溶液对盐具有很好的稳定性
在大多数盐中，黄原胶与盐具有很好的配伍性和稳定性。在15%氯化钾、15%氯化钠、10%氯化钙、5%硫酸钠、硫酸镁等盐溶液中长期放存黄原胶溶液，其粘度基本不变。相反，一定量的铝盐还可以显著提高其粘度。
对大多数酶稳定
黄原胶同大多数酶类（蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶和半纤维素酶）作用是均表现出良好的稳定性，可以说它具有高度的生物稳定性。据报道，由曲霉属微生物产生的纤维素酶可在1、2或3位的糖基上水解黄原胶；芽孢杆菌产生的黄原胶裂解酶可特异性地作用于甘露糖-丙酮酸支链。除此之外，在很高的温度条件下（45~55℃）和没有离子存在的条件下，黄原胶分子处于无序状态下，纤维素酶在这样的条件下才能降解黄原胶。
良好的乳化性与悬浮性
黄原胶分子具有优良的乳化特性与悬浮能力。黄原胶一-定的浓度可以使溶液的粘度增加。他具有亲水性和亲油性的基团，在水中溶解后，减弱了油水两相的不溶性，能够形成比较稳定的油水动态平衡的体系。在饮料加工中能起到乳化的作用。
与增稠剂的协同增效性
黄原胶与大多数天然人工合成的增稠稳定剂都有良好的配伍和交互作用。例如，与CMC、海藻酸钠、琼脂、魔芋胶、β-环状糊精、明胶、洋芋粉、罗望子胶、卡拉胶、瓜尔豆胶、变性淀粉或改良淀粉等食品胶具有良好协同的增效作用，使粘度大大提高。
涂布机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，设计制造了托盘式涂布机、压顶式阻拉型涂布机、预拉型自动薄膜涂布机系列产品，广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本，提高生产效率，又能防止货物在搬运过程的损坏，并起到防尘，防潮及保洁作用。
涂布机自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。
食问实答是食品商务网旗下的食品行业专业知识服务系统，用户可以提出问题、解决问题、或者搜索其他用户沉淀的精彩内容。
扫一扫加关注
