设备名称：QD-18-II袋泡茶包装机

　　适用范围：

　　袋泡茶包装机适用于种子、医药、保健品、茶叶等，如蔬菜种子、中药饮片、保健茶、袋泡茶等物料的自动包装。本机可先将物料装入内袋，再把内袋装入外袋，实现内外袋同时包装。可自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、计数、热压批号、成品输出等工序。内袋为茶叶滤纸，袋上挂线挂签，内袋包装后自动进入外袋包装，外袋为复合膜包装，具有防潮、防气味挥发、保鲜等功能。

　　主要技术规格：

　　制袋尺寸：长50-100毫米 宽30-80毫米，

　　长60-110毫米 宽40-90毫米

　　包装速度：28-50袋/分钟

　　计量范围：2-10亳升

　　电 源：220V，50HZ，3.35KW

　　整机重量：700公斤

　　外形尺寸（L×W×H）：1200×850×1900立方毫米

　　特点： 

　　1、 跟踪精度在50-100袋/分钟的速度范围内，误差在0.5mm以内。

　　2、 电脑设定袋长，免去换齿轮、调袋长之苦。

　　3、 特有设定产量自动报警功能，设定自动显示包装运转速度功能。

　　4、 可选配置轮打码机，进行1-3排打批号、保质期。

QD-4、10、12全自动充填封口机

一、主要特点：

该机适用于果冻、果汁、酸奶、冰淇淋、色拉、调味品、饮料、巧克力等其他食品,固体物等的充填封口，可根据客户要求定制各式模具。

二、设备特点：
      从送杯-压杯-充填-封口-纠偏（光电跟踪、图案校正）-剪切-废膜回收-脱杯均为全自动。该机全新设计，设备传动部位及电器件均安装在设备上部，操作方便、性能稳定、定量准确、维修简单。其电器部分气动部位配件均采用日本、德国等国际名牌产品，可根据用户需要，安装打码机。

三、性能参数：

多工位给袋式包装机的特点：

1. 包装范围广泛：适用于各种形状、状态、性质的物料如:大小颗粒、粉料、酱料、液料等（大米，粗粮，坚果炒货，麻辣膨化，板栗，豆腐干、鸡鸭爪、榨菜、淀粉、洗衣液、火锅底料等等）；

2. 操作方便：采用PLC触摸屏控制,人机界面操作系统，操作直观方便；

3. 调节方便：机夹同步调节，生产不同产品时设备的参数可保存，更换品种时从数据库调取即可完成；

4. 自动化程度高：所有动作都采用端面凸轮完成，相比沟槽凸轮加工工艺简单成本低，高速运时速度可达60pcs/min；

5. 完善的预防系统，可智能检测是否开袋及开袋是否完整，在不合适加料的情况下不加料不热封，不浪费袋子及物料，空袋可循环至工位从新装填，避免的袋子污染造成的浪费，节约成本；

6. 设备符合食品加工机械的卫生标准，设备与物料接触部分采用304不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全，符合GMP标准；

7. 采用无油真空泵，避免污染生产环境；

8. 采用防水设计，清洁方便，降低清洗难度，提高机器使用寿命。

9. 使用预制包装袋，封口质量高，提升成品档次。

10. 该机可以选配真空装置、电子称、粉剂头、酱料泵、液体泵及相应的上料装置等。

11. (结构功能简单紧凑成本比D型机低，机夹一体式调节、机械动作采用端面凸轮加拉簧复位控制、空袋循环、产品参数可保存)

单工位给袋式包装机的特点： 

一、适用于：

适用于食品、工业行业等颗粒、液体、粉末、半流体、流体等物品的内外袋计量包装（根据物料性状不同更换下料装置），包装范围广泛，适用于各种形状、形态、性质的物料。 

二、特点：

1、操作直观方便，采用7寸触摸屏PLC控制，人机界面操作系统。调节方便，更换品种在十分钟以内完成，适用不同类型的包装袋。

2、设备符合食品、医药机械卫生标准，设备与物料接触部分采用304不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全。

3、 整机纯电动驱动，无需使用空压机。自动化程度高，在称重、包装过程中实现无人化，出现故障自动报警，设备配置透明有机玻璃保护门。采用无油真空泵，避免污染生产环境。

4、包装袋：预制袋、背封袋、四边封袋、烫边袋等 

　预制袋给袋式包装机具有以下优点：
 

　　1、操作方便：采用PLC触摸屏控制,人机界面操作系统，操作直观方便。
 

　　2、调节方便：机夹同步调节，生产不同产品时设备的参数可保存，更换品种时从数据库调取即可完成。
 

　　3、自动化程度高：所有动作都采用端面凸轮完成，相比沟槽凸轮加工工艺简单成本低，高速运时速度可达60pcs/min。
 

　　4、完善的预防系统，可智能检测是否开袋及开袋是否完整，在不合适加料的情况下不加料不热封，不浪费袋子及物料，空袋可循环至*工位从新装填，避免的袋子污染造成的浪费，节约成本。
 

　　5、设备符合食品加工机械的卫生标准，设备与物料接触部分采用304不锈钢或其他符合食品卫生要求的材料加工，保证食品的卫生和安全，符合GMP标准。
 

　　6、采用无油真空泵，避免污染生产环境。
 

　　7、采用防水设计，清洁方便，降低清洗难度，提高机器使用寿命。

　1、端封刀座及切刀的调整
 

　　用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路，如果压痕均匀纹路清晰，则刀座位置正确，无需调整，否则需对刀座进行调整，先松开(不要松离)刀座上M10螺钉,然后调节横向调整螺丝来修正刀座的编移，直至调整理想为止,拧紧M10螺钉。刀座的调整须在无加热的条件下进行。
 

　　2、端封刀架高低位置的调整
 

　　针对不同高度的包装物，应调整端封刀架高低，使端封刀啮合中心与包装物中心的高度一致。调整方法是：先松开刀架侧板的四个螺丝，然后调节端封升降调节螺栓(中间的螺栓)，使上下端封刀啮合处距工作平面为1/2包装物高度，调整完毕，务必紧固松开的四个螺丝后方可开机。