1、检查包装膜是否正常。
2、检查光纤是头上有无异物。
3、检查光放大器读数是否正常(正常为9位数字)。
4、检查光纤有无烫伤,光源是否正常。
5、袋长是否正常,是否光纤控制。
6、查看皮带是否有打滑现象。
7、查看皮带是否有打滑现象。
8、查看高温胶带是否完好。
9、查看制袋器衣领处有无异物。
10、查看光纤头与包装膜之间的距离和位置。
11、看放膜电机工作是否正常。
12、后面膜是否不拧紧,掉落偏移。
特 点 Characteristic
1、适用于食品、医药、化工、化妆品行业中液体、酱料等物品的计量包装。
The machine is suitable for the food, medicine, chemical industry, cosmetics industry of liquids , sauce of measurement packing.
2、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、且可根据客户要求配置打印批号等功能。
All the works of bag making,measuring,filling,sealing,cutting and counting can be done automatically,at the same time,it can also according to the demand of customers printing batch number and other functions.
3、触摸屏操作,PLC 控制,驱动步进电机控制袋长,性能稳定、调整方便、检测准确。智能式温控仪,PID调节,保证将温度的误差范围控制在1℃以内。
The touch screen operation, PLC control, drive stepper motor to control the bag length,stable performance,easy to adjust and accurate detection.Choose the intelligent temperature controller and PID control to ensure the error range of temperature controlled within 1 degree Centigrade.
4、包装材料:聚丙烯/聚乙烯,铝箔/聚乙烯,涤纶/镀铝/聚乙烯,尼龙/增强型聚乙烯,纸/聚乙烯等。
Packing material:BOPP/Polyethylene, Aluminium/Polyethylene, Paper/Polyethylene,
Polyester/Aluminizer/Polyethylene, Nylon/CPP and so on.
技术参数
Technical Parameters
计量范围:1 - 20 g(2.6-60ml)
Measuring Scope
制袋尺寸:长( L ) : 30 - 180 mm
Bag Size 宽( W ) : 20 - 75 mm
包装速度:30 - 60 bags/min
Packing Speed
外型尺寸:850 * 1100 * 1900 mm
Dimension ( L * W * H )
整机重量:400 kg
Weight
总 功 率:220V / 50Hz / 1.4kw
Total Power
1、本机适用于丸类造型的食品或药品加工机械,例如奶茶里的粉团,或中药药丸之类等。
The machine is suitable for food or medicine processing machine with pill shape. Such as, powder balls in milk tea, or Chinese medicine pills and so on.
2、小巧结构,可放于桌面上进行生产,适用家庭和奶茶店少量多样化生产需求的使用。
Compact structure, it can be place on the desktop for production, it is suitable for family and milk tea shop small amount of diversifood production.
3、本机可生产:无馅汤圆、珍珠汤圆、桂花汤圆、奶茶所用的珍珠、槟榔红丸、以及中药类的药丸等。The machine can produce dumpling without stuffing, pearl dumpling, osmanthusdumpling, pearl for milk tea, betel nut pill and Chinese medicine pill.
4、精准的机械传动,可使传动更加精准,加工出来的成品颗粒大小均匀。
Precise machanical transmission can make the transmission more accurate, the particle size of finished produot is equal.
技术参数
Technical Parameters
成品直径尺寸:2-10mm
Finished diameter
产量:每小时15-20公斤
Qutput
外形尺寸:440*320*532
Dimension ( L * W * H )
整机重量:30kg
Weight
总 功 率:AC100 - 240V / 50 - 60HZ / 0.2KW
Toal power
性能特点
●采用螺杆机完成计量,充填,充氮等。适用于计量那些易流动或流动性差的粉粒物料;
●采用伺服驱动系统,高精度,性能稳定等优点;
●采用PLC伺服系统,气动控制系统,超大显示触摸屏构成驱动控制核心;最大限度提高了整机的控制精度,可靠性和智能程度;
●不锈钢开启式料箱清理方便;
●配备安全防护,符合企业安全管理要求;
●采用智能温控器,温度控制准确,保证封口美观平整;
●采用PLC双拉纸结构走纸系统、封切位置均采用电机自动纠偏装置,超大显示触摸屏机构驱动控制核心,最大限度的提高了整的控制精度,可靠性和智能化程度;
●本机与计量配套即可自动完成产品计量、送料、充填制袋、充气(排气)、日期打印的全部包装过程,并自动完成计数;
●设有故障显示系统,帮助及时排除故障;
●可根据客户需要制成枕形袋、打挂孔袋;
●有全不锈钢型号和碳钢喷塑型号选择。
适用范围:适用于奶粉、米粉、奶茶粉、蛋白粉、调味料等粉状物料的自动计量。可适用包
装材料:OPP/PE、PET/VM、PET/PEOP复合材料。
主要性能和结构特点:
1、 结构紧凑,性能稳定,操作简单。
2、 双变频控制,袋胀即设即切,无需要调节空走,一步到位,省时省膜。
3、 采用进口电器,触摸式人机界面,参数设定方便快捷。
4、 故障自诊断功能,故意显示一目了然。
5、 高感度光电眼色标跟踪,使封切位置更加准确。
6、 温度独立PID控制,更好适合各种材质包膜。
7、 定位停机功能,不粘刀,不费膜。
8、 转动系统简洁,工作更可靠,维护保养更方便。
9、 所有控制由软件实现,方便功能调整和技术升级,永不落后。
技术规格
制成袋尺寸 (mm) | 长 | 100-210mm |
宽 | 30-140mm | |
高 | 5-40mm | |
纵封和横封封口强度(牛顿/毫米2) | 15N/m㎡ | |
包装速度(袋/分钟) | 10-250Bags/min | |
包装膜宽 (mm) | 80-300mm | |
电源规格 | 220V 50/60Hz 2.4KVA | |
整机重量(公斤) | 800kg | |
外形尺寸(毫米)长×宽×高 | 3780×640×1560mm |
枕式包装机
(一)主要性能和结构特点
1.伺服控制,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。
2.人机界面,参数设定方便快捷。
3.故障自诊断功能,故障显示一目了然。
4.高感度光电眼色标跟踪,数字化输入封切位置,使封切位置更加准确。
5.温度独立PID控制,更好适合各种包装材质。
6.定位停机功能,不粘刀,不浪费包膜。
7.传动系统简洁,工作更可靠,维护保养更方便。
8.所有控制由软件实现,方便功能调整和技术升级,永不落后。
(二)选配装置
1.打码机
2.直纹中封轮
3.网纹端封模
4.超大触摸屏
(三)技术规格
机型 BOGA-800X
薄膜宽度 Max.800mm
制袋长度 120-450mm
制袋宽度 50-300mm
产品高度 Max.90mm
膜卷直径 Max.320mm
包装速度 20-80包/分
电源规格 220V,50/60HZ,3.2KVA
机器尺寸 (L)4380×(W)970×(H)1500
机器质量 约950Kg
备 注 实际根据客户产品及要求生产机械
一、适 用 于:
本机适用于金针菇、榨菜、酱腌菜、酸菜、雪菜、萝卜干、海带、裙带菜等腌制产品,且有一定含水率、粘性较强的农副产品包装。
二、 特 点:
1. 四边封预制袋
2. 本机专为柔软粘连的相关物料设计,市场首创,结构科学;全食品级不锈钢打造,防腐能力好,保证食品的卫生可靠;适应不同工作环境尤其酱腌菜生产
3. 整机可自动完成上料、计量、制袋、灌液体、切断、抓袋、抽真空(一次四包)、封口、日期打印、计数、成品输送等功能。
4. 采用精密的控制系统调节整机的动作,结构紧凑、人机界面设计、 操作方便、便于调整、容易维护。更换包装袋方便快速.定位准确,调机方便。
三、包装材料:
用如镀铝膜,纯铝膜等密封性好的材质。
四、技术参数:
制袋尺寸 | 宽(W):70-150(mm) 长 (L): 90-200 (mm) |
包装速度 | 30~55bag/min |
计量范围 | 60~100 g |
电 源 | 380V/ 50HZ/ 15KW |
气 源 | 0.7mpa |
耗气量 | 0.45m3/min |
整机重量 | 2000 KG |
外型尺寸 (长×宽×高) | 3500*3900*3700mm |
工作流程;
1,提升机将物料自动提升到下料机构。
2下料机构 将物料挤入量杯计量称重。
3,给袋机构,自动取袋,开袋,装料,(下汤汁选配),整形,预封口,半成品输出。
4,真空机构将半成品自动输入真空室抽真空成品输出。
● 适用于:
适用膨化食品、炒货、干货、茶叶,食盐,儿童食品等颗粒状、长条状、片状物料尤其是不规则物品的大、小计量称量包装。
● 特点:
1、背封;
2、可自动完成制袋、称量、下料、封合、分切、计数、同时可根据客户要求配置打印批号等功能;
3、采用先进的微电脑控制器,驱动步进电机控制袋长,性能稳定、调整方便、检测准确;
4、采用变频无级调速,可对不同剂量的物品进行包装;自动称量,误差小、精度高;
5、该机采用宽边封合技术,价格低廉,弥补了国内同类产品价格高昂的空白;
6.、整套设备包含自动上料、自动称量、自动包装、自动打码、自动送料等功能。
● 性能参数:
型号 | QD-68型电子称包装机 |
封口形式 | 背封 |
计量范围 | 30-1000克 |
制袋尺寸 | 长:130-280mm 宽:90-200mm |
输入电源 | 380V |
总功率 | 2.0KW |
机器尺寸 | 长(L)105*宽(W)130*高(H)220mm |
操作方法及注意事项
一、准备工作:
A、 开机前准备工作
1、 检查各处是否螺丝因运输过程造成松动及脱落。
2、 各活动部位加入小量20号—40号机油,纵封与横封处加入高温油。
B、运转前准备工作
3、 接通电源,气源。外线电源为220V,5KW容量。气压设置为2KG.
4、 合上漏电开关,打开电源总开关。
5、 设置变频电机为F30.0,点动包装机,检查包装机是否能运转;启动包装机空运转,检查有无异常噪声。
6、 设定纵、横封温控表温度(根据材料熔点设定温度高低)。
7、 安装包装膜(见穿膜示意部分)
C、开机操作顺序:
8、 查下料手柄是否处于脱开状态(此时须处于脱开位置。)
9、 将过滤纸送进纵封辊,进行空程制袋,检查其封合是否平整、牢固及中间刀是否可切断。
10、 合上下料手柄,观察下料时间是否正确。内袋横封辊处于水平状态时,量杯应刚好对准下料孔。
11、 脱开内袋手柄,外包装膜穿入纵封辊,点动拉膜约30厘米,设置微电脑为定长,启动包装机,检查制袋子是否平整牢固。停机,再设置为微电脑跟标,启动包装机,检查袋子跟标是否准确。
12、 以上各项准备完毕,方可进行成品批量生产。
二、停机顺序:脱开下料手柄——停止运转——点动,让线管远离纵封处——关闭总电源开关——关闭气源——清扫、清洁、加油。
三、注意事项:
1、 机器在工作当中,应注意机器声音是否协调,如有异响,应及时停机检查。
2、 要经常用铜刷清扫纵封、横封辊表面以防物料粘在表面,引起热封不良使封合不佳。(在清洁时切记停机)
3、 检查机器各紧固件部位是否有松动、脱接现象。
4、 减速箱应3个月更换一次机油,每次以油标中线为准。
5、 包装机在运转过程中切勿把手和其它物件靠近运转部位,以免发生人身伤害或损坏机器!
常见故障与排除方法速查表
故障现象 | 故障原因 | 调整及排除方法 | |||
部分机构不转动 | 电机或电机断路 | 更换或接通 | |||
机器运转有异常 | 有异物落入齿轮或转动部 | 停机处理 | |||
热封合处烧焦 | 热封辊的轴承部位未加油 | 齿轮的健脱落开,注油,紧固 | |||
包装袋封口不良现象 | 热封辊的左右压力不均匀 | 热封合左右压力调整 | |||
热封辊有损耗 | 更换 | ||||
热封辊封口处不干净 | 有铜刷清扫 | ||||
包装纸本身质量问题 | 与包装纸生产厂家联系 | ||||
铜套磨损 | 更换铜套 | ||||
不封合 | 加热元件烧毁 | 更换加热元件 | |||
电气元件不良 | 检查更换 | ||||
折皱问题和包装膜封边不齐 | 包装膜的中心线与热辊筒的尺寸不符 | 见成型器的调整示意图 | |||
成型器调整问题 | 见成型器的调整示意图 | ||||
封口边有夹料,漏料现象 | 物料落差时间不同(空气阻力原因) | 详见供料与送线时间的调整 | |||
装袋时间与热封合时间不协调 | 详见横封辊的调整及示意图 | ||||
切口不良 | 切刀的齿轮磨损 | 更换 | |||
刀刃口不利或破损 | 更换刀片或用油石修复 | ||||
动刀与定刀间隙未调节好 | 调整压紧螺栓 | ||||
棉线挂不上 | 线管变形移位 | 调整 | |||
过滤纸跑偏 | 调整 | ||||
机械手夹头松动 | 拆卸修理 | ||||
外袋忽长忽短 | 光电跟标不准 | 擦干净,调整 | |||
温度设置过高 | 重新设置 | ||||
拉膜阻力过大 | 调整导膜辊,成形器 | ||||
包装膜质量差 | 更换 | ||||
内袋掉入外袋常阻卡 | 机械手夹袋角度不对 | 调整机械手 | |||
夹袋放袋时间不对 | 调整接近开关凸轮 | ||||
剪线剪标不顺畅 | 调整剪标刀 | ||||
外袋成形器位置不对 | 调整 | ||||
线头压断 | 压力太大 | 减小压力 | |||
铜套长期期磨损 | 更换 |
警告:在维修时或更换电气配件时,请将外部电源插头拔掉!
性能特点:
1. 电子秤直接计量,装量更准确;
2. 微电脑控制,使用更可靠;
3. 双振动给料,效率更高;
4. 全不锈钢结构;
5. 人工套袋,光电感应。
用途:
1. 农药、肥料、兽药、饲料、预混料、添加剂、洗衣粉、食盐、味精、白糖、种子、大米等颗粒、粉状物料的定量包装;
2. 对螺旋、转盘等下料方式不适应的物料的定量包装;
3. 中草药的定量分装;
性能参数:
速度 | 800-1500袋/小时 |
精度 | 0.50% |
规格 | 30-3000g |
电源功率 | AC200V 50HZ 250W |
装机重量 | 120kg |
主机尺寸 | 长×宽×高=710×840×1800(mm) |
用途与功能
橡皮擦商标纸自动包贴机,广泛适用于文化用品、食品、保健品、药品等行业中各种小盒型物品的单件绕物贴体裹包。如橡皮擦、固体胶、糖果、小香皂、刀片的外包装。
该机是我公司专业技术人员研发而成。具有操作简单、使用方便、包装速度可调、运行稳定、封口牢固、平整美观、包装效果标准化、工作效率高等优点。只需更换少量零件即可包装不同规格产品,也可以与透明膜包装机连线生产。封口在底部。
技术参数
包装速度 | 60-100包/分钟 |
包装尺寸(mm) | 长26-60宽16-35厚8-14 |
耗电功率 | 0.83kw |
电源 | 220V 50Hz |
机器重量 | 320kg |
主机尺寸(mm) | 1200*800*1100 |
输送尺寸(mm) | 1000*260*1100 |
纸张厚度要求 | ≥0.25mm |
特点及用途:
1、全不锈钢外饰,符合GMP规范要求。
2、电脑控制器是国内首创的专利产品,选用先进的CPU蕊片,进口开关电源供电。所以功能均采用按键操作,数码显示。
3、跟踪精确,在30-60袋/分钟的速度范围内,误差在0.5mm以内。
4、电脑设定袋长,免去换齿轮,调袋长之苦。
5、特有设定产量自动报警功能,设定自动显示包装运转速度功能。
6、可选配置墨轮或色带打码机,进行1-3排打批号、保质期 。
7、适用于医药、食品、化工等行业松散状元性颗粒物品的包装。如:,奶茶、冲剂、茶叶、植物种子、味精等。
8、可根据客户要求带冲孔打洞装置。
性能参数:
型 号 | QD-60A |
包装速度 | 40-60袋/分钟 |
计量范围 | 30-100 ML |
制袋尺寸 | 宽:20-140(mm) 长:30-180 (mm) |
电 源 | 220V/380V 单相1.5KW |
整机重量 | 约320KG |
外形尺寸 | 900mm×700mm×1700mm |
1)压缩空气净化组件
由高效除油器、冷冻式干燥机、精密过滤器和活性炭过滤器组成。
空气经空压机压缩机后,首先进入空气缓冲罐进行缓冲,然后进入高效除油器除去大部分的油、水、尘
等杂质,再经冷冻式干燥机进一步除水,经精密过滤器除油、除尘,最后进入活性炭过滤器进一步除油。
我公司特别设计的活性炭过滤器,可用来防止可能出现的微量油渗透,确保碳分子筛得到有效保护,延
长了使用寿命。
经本净化部分处理的压缩空气可用于仪表空气。
2)空气缓冲罐
由空气缓冲罐及附属阀门仪表组成。空气缓冲罐是降低气流脉动,起缓冲作用:从而减少系统压力的波
动,使压缩空气能平稳地通过压缩空气净化组件以便充分除去油、水、尘等杂质,减少了氧氮分离系统的
负荷。同时,也为氧氮分离系统在进行吸附塔工作切换时,提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,
不仅使吸附塔内压力很快上升到工作压力,而且还保证了设备可靠稳定的运行。
3)氧氮分离系统
由吸附塔、压紧装置、附属阀门及仪表电器组成。采用复合床结构设计的吸附塔分 A、B 两塔,塔内填
装进口碳分子筛(采用伸展扭转式振动填充法使碳分子筛装填更加均以)。洁净的压缩空气首先从 A 塔入
口端经碳分子筛向出口端流动,此时 O2、 CO2、H2O 被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段
时间后,A 塔内的碳分子筛吸附达到饱和前自动停止吸附,洁净的压缩空气流入 B 塔进行吸氧产氮,并对 A
塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱附的 O2、 CO2、H2O 来实现的。两
塔交替进行吸附塔再生,即完成氧氮分离,连续产出氮气。
4)氧氮缓冲系统
由氮气缓冲罐、精密过滤器、流量计、调压阀、放空部件等组成。氮气缓冲罐主要用于均衡从氮氧分离
系统分离出来的氮气压力和纯度,保证连续供给氮气稳定。同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的
部分气体回充吸附塔,一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到极重
要的工艺辅助作用。最后经精密过滤器进行过滤,充分保证氮气的品质。
一、包装机的技术特点:
●本机适用于辣椒油、辣椒酱物料的包装。
●自动包装机采用彩色触摸屏控制,可设中,英文页面。操作简单,稳定可靠。
●自动包装机电脑控制,系统采用步进电机细分技术,制袋精度高,误差小于1毫米。
●全自动跟踪色标,智能排除假色标,自动完成包装袋的定位、定长。
●热封双路控温,智能温度控制,热平衡良好,保证封口质量,适用于多种包装材料。
●智能型光电色标定位控制系统。
●根据客户的需要来配置。
●依特殊要求装置的不同略有变化
●配置的不同而变化
二、适应包材:
纸/聚乙烯、BOPP/聚乙烯、铝箔/聚乙烯、涤纶/镀铝/聚乙烯、尼龙/聚乙烯、无纺布 、滤纸 等复合材料。
1)压缩空气净化组件
由高效除油器、冷冻式干燥机、精密过滤器和活性炭过滤器组成。
空气经空压机压缩机后,首先进入空气缓冲罐进行缓冲,然后进入高效除油器除去大部分的油、水、尘
等杂质,再经冷冻式干燥机进一步除水,经精密过滤器除油、除尘,最后进入活性炭过滤器进一步除油。
我公司特别设计的活性炭过滤器,可用来防止可能出现的微量油渗透,确保碳分子筛得到有效保护,延
长了使用寿命。
经本净化部分处理的压缩空气可用于仪表空气。
2)空气缓冲罐
由空气缓冲罐及附属阀门仪表组成。空气缓冲罐是降低气流脉动,起缓冲作用:从而减少系统压力的波
动,使压缩空气能平稳地通过压缩空气净化组件以便充分除去油、水、尘等杂质,减少了氧氮分离系统的
负荷。同时,也为氧氮分离系统在进行吸附塔工作切换时,提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,
不仅使吸附塔内压力很快上升到工作压力,而且还保证了设备可靠稳定的运行。
3)氧氮分离系统
由吸附塔、压紧装置、附属阀门及仪表电器组成。采用复合床结构设计的吸附塔分 A、B 两塔,塔内填
装进口碳分子筛(采用伸展扭转式振动填充法使碳分子筛装填更加均以)。洁净的压缩空气首先从 A 塔入
口端经碳分子筛向出口端流动,此时 O2、 CO2、H2O 被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段
时间后,A 塔内的碳分子筛吸附达到饱和前自动停止吸附,洁净的压缩空气流入 B 塔进行吸氧产氮,并对 A
塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱附的 O2、 CO2、H2O 来实现的。两
塔交替进行吸附塔再生,即完成氧氮分离,连续产出氮气。
4)氧氮缓冲系统
由氮气缓冲罐、精密过滤器、流量计、调压阀、放空部件等组成。氮气缓冲罐主要用于均衡从氮氧分离
系统分离出来的氮气压力和纯度,保证连续供给氮气稳定。同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的
部分气体回充吸附塔,一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到极重
要的工艺辅助作用。最后经精密过滤器进行过滤,充分保证氮气的品质。
封切机主要開關使用說明
(一)行程設定
時間愈長收縮膜多餘部分愈長,收縮後不美觀。(對包裝物後收縮膜會產鬆弛現象)。
注:時間太短時,封切刀切到包裝物的情況也可能,通常時間0.1-0.5秒(但是因包裝物厚薄不同,時間也就不一樣) 。
(二)計數器
包裝物通過電眼開關,封切刀下降再回升時,計數器上數位會顯示出。 *(計數器上數位歸零,按右上角“RESET”按鈕即可)
(三)對射電眼開關(安裝在輸送帶兩側)
包裝物通過電眼時,行程設定器產生作用,封切刀下降封切。
(四)選擇開關
安裝薄膜或調試機器時必須選擇手動位置,此時輸送帶不運轉,電眼關閉。正式包裝時選擇自動位置,此時輸送帶運轉,電眼啟動。當包裝物觸及電眼時,封切刀會自動下降,須注意,不要用手觸及電眼。
(五)封切溫度
通常橫封設定於180°C左右,縱封設定在300°C左右。(收縮膜的材質及厚度不同而有所差別)。
(六)封口時間
通常設定於0.8秒。(收縮膜的材質及厚度不同而有所差別)。
(七)圓筒方面
每月至少要放水一次(近圓筒下面白色按鈕,水就會出來)每月至少要檢查一次油。
3.封切机设备主要电气配置:
名称 | 数量 | 厂商 |
气缸 | 1 | 亚德客 |
电机 | 1 | 迈力 |
光电开关 | 1 | 欧姆龙 |
中间继电器 | 1 | 欧姆龙 |
数显表(温控仪) | 1 | 信普 |
时间继电器 | 1 | 欣灵 |
指示灯其他小电器开关 | 5 | 双科 |
微动开关 | 欧姆龙 | |
封切刀 | 特氟龙喷涂高温合金钢 |
特 点 Characteristic
1、适用于食品、医药、化工、化妆品行业中颗粒、粉剂、液体、酱料等物品的计量包装。
The machine is suitable for food products of particles, powder, liquid, paste and others measurement packing.
2、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数,可根据客户要求配置打印批号等功能。All the works of bag making,measuring, filling,sealing, cutting and counting can be done automatically,at the same time,it can also according to the demand of customers printing batch number and other functions.
3、触摸屏操作,PLC控制,伺服电机控制袋长,性能稳定、调整方便、检测准确。智能式温控仪,PID调节,保证将温度的误差控制在1℃内。
The touch screen operation, PLC contro,servo motor to control the bag length,stable performance,easy to adjust and accurate detection.Choose the intelligent temperature controller and PID control to ensure the error range of temperature controlled within 1 degree Centigrade.
4、包装材料:聚丙烯/聚乙烯,铝箔/聚乙烯,涤纶/镀铝/聚乙烯,尼龙/增强型聚乙烯,纸/聚乙烯等。
Packing material:BOPP/Polyethylene, Aluminium/Polyethylene, Paper/Polyethylene,
Polyester/Aluminizer/Polyethylene, Nylon/CPP and so on.
封口方式 Sealing Type
三边封口 背封封口
Three sides sealing /Back sealing
主要性能和结构特点:
1.结构紧凑合理,性能稳定先进,操作简便易懂。
2.双变频电机控制,无级变速,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。
3.采用国际知名电器元件,PLC控制,人机界面,参数设定方便快捷。
4.故障诊断提示一目了然,使用更具人性化。
5.高敏感度光电眼色标跟踪,使封切位置更加准确。
6.温度设定准确,适合各种包装材料,提高了封口质量。
7.设有定位停机功能,不粘刀,不费膜。
8.传动系统简洁明了,工作更可靠,维护保养更方便。
9.所有控制由软件实现,方便了功能调整和技术升级,能满足不同时期的生产需要。
10.配药板自动加料器装置,能适合多种规格铝塑药板自动下料。
性能参数:
生产能力 | 30-150(包/分钟) |
包装尺寸 | (60-190)x(30-110)x(5-40)毫米 |
最大膜宽 | 250毫米 |
电源功率 | 220V/50HZ,2.4KW |
整机重量 | 700千克 |
外形尺寸 | 3350*1800*650毫米 |
产品特点
? 主机采用触摸屏和稳定可靠的高精度单片机控制;
? 采用一体化设计,明了的人机显示界面,操作方便;
? 采用螺旋上升的物料通道,避免传统直振式结构易堵料的缺点;
? 多重减震机构,机器振动小,噪声低;
? 分装特殊物料的用户可根据需要自行设置调整参数并可记忆存储;
主要技术参数
型 号: 四头定量分装机
计量范围: 1-200克/包 (特殊规格可另定)
包装速度: 8-60包/分钟 (特殊规格可另定)
包装精度: + 0.2 (特殊规格可另定)
输入电源: 80-300Vac单相
总 功 率: 160w