我正在做豆浆的研发，产品是屋顶型包装的。我们购买了经过灭酶的豆浆，并使用95度5分钟的杀菌公式，但保质期只做到11天，在豆浆生产方面，我有以下发现：1、中国现在只有高压杀菌或无菌包装的豆浆的国家标准，而无巴氏杀菌豆浆的标准，且市场上豆浆产品的销售种类，除了小作坊生产的即食豆浆外，就是超高温灭菌或罐头式高压灭菌的豆浆产品，并无采用巴氏杀菌工艺的的预包装豆浆。查相关文献，中国和国外豆浆的灭菌工艺如下日本? ? ? ? 丹麦? ? ? ? 中国130℃ 20秒? ? ? ? 145℃ 2秒? ? ? ? 121℃ 20分钟2、查相关文献，豆浆的杀菌的目标菌是平酸菌，平酸菌有两种：嗜热脂肪芽孢杆菌和凝结芽孢杆菌，嗜热脂肪芽孢杆菌的芽孢于121℃下的D值为2.35min；凝结芽孢杆菌芽孢于121℃下的D值为0.7min（D值通常指t温度（121℃）下杀灭90%的微生物所需杀菌时间。是微生物耐热的特征参数）。3、根据我们试产的保质期实验结果，可知，豆浆采用95℃ 5min进行杀菌，仍将会有芽孢杆菌残留。此次试产豆浆的保质期为11天，按150％的保险系数，豆浆的安全保质期为7天。如果，想得到冷藏于4度，30天的保质期，95度5分钟是否可行？除了137度4秒和121度20分钟，是否有其他的杀菌工艺呢？添加NISIN是否会测出抗生素超标？此产品是销售香港的。有相关资料可供参考：[ ]

摘要：建立了定量检测蔬菜中13种农药的UPLC/MS/MS检测方法。提出一种新的净化方法——注射式萃取净化法，其将净化过程与样品过滤膜整合成一步，对分散吸附材料进行了筛选并确定了C18，对分离条件和质谱检测条件进行了优化，并与QuEChERS方法净化效果进行对比。所试方法线性范围5~500 μg/L，相关系数r2在0.998以上，定量限为0.02～0.39μg/kg；添加回收率在80%~120%之间，相对标准偏差（RSD, n=3）各化合物均在15% 以下。该法前处理简便、高效，提高了检测效率，检测灵敏度高。农药......查看更多内容请登录或下载app查看全文

消毒技术规范2002 ，没有2008版。医院消毒卫生标准，GB15982-2012医疗机构消毒技术规范，WS/T367-2012戊二醛消毒剂卫生标准，GB 26372-2010这几个标准和规范是互补的，并不冲突。针对医疗机构的，由于院感风险大，所以卫生部规定得更细致，更全面一些。

属于3003，但是没有细则，需要咨询省局，有些省药监局会根据实际情况按照特殊膳食中相近类别的细则出具相关省里的审查细则，有些省直接回复不可以申办

包装上标识--“着色剂（焦糖色）”为什么是错误的？？是否要标识为：“焦糖色（不加氨生产）”或“焦糖色（加氨生产）”或“焦糖色（亚硫酸铵法）”？

添加剂国标中，类似于碳酸氢铵、碳酸氢钠这些使用量为“按需用量”的添加剂，到底该如何控制使用量呢？ 就是根据生产实际需求添加啊！