预糊化木薯变性淀粉是木薯淀粉经过物理改变后的粉状物，统称变性淀粉，也被称为α-淀粉，是在淀粉糊化呈分散状态后，经快速脱水干燥，淀粉分子来不及重排而得到一种多孔、无明显结晶的淀粉颗粒。该类变性淀粉加工简单，用途广泛，应用时只要用冷水调成糊，免除了加热糊化的麻烦。预糊化淀粉具有多孔、氢键断裂结构，冷水可溶、冷水稳定性好和保水性等特性。

预糊化木薯变性淀粉主要应用

低温肉制品、高温火腿肠、西式火腿、烤肠 贡丸、肉丸、烤肠、鱼丸、鱼饺、虾饺、鱼糜制品、裹粉炸品、肉干、肉松等

预糊化木薯变性淀粉应用效果

1、提高保水性和良好的组织结构，防止肉汁流失

2、良好的切片性，增强弹性、韧性及结着性

3、良好的低温稳定性，抗老化性强

预糊化木薯变性淀粉主要作为保水剂、黏结剂和组织赋形剂

1、在中国腊肠中添加变性淀粉作为黏结剂和组织赋形剂，可以改善产品的多汁性

2、在点心馅料中作为保水剂，可坚固组织，改善产品冻融稳定性

3、在火腿和热狗中作保水剂和组织赋形剂，可以减少皱折，改善制品的冻融稳定性和保水性

4、在肉丸和鱼丸中做凝胶剂，使制得的产品具有良好的弹性、咬劲和稳定性

5、具有高凝胶性和稳定性的变性淀粉可在鱼浆中用做保水剂和稳定剂，大大减少鱼浆的汁液流失

在所有红酒产区中，食用明胶是常用的澄清剂之一，食用明胶是一种微生物指标优秀的、可食用的澄清剂，澄清且不改变产品的色泽。

澄清白葡萄酒和粉葡萄酒较少使用明胶。为了凝结自然存在的蛋白质，过程中通常都要添加额外的单宁。这样也可以避免过度澄清。那么，白葡萄酒在澄清过程中受哪些因素的影响？

白葡萄酒在澄清过程中温度是主要的影响因素：絮凝和澄清适宜在低温条件下进行。实践证明温度在25-30℃时絮凝困难，至少对白葡萄酒来说，这个温度下是不可能絮凝的；白葡萄酒的澄清温度在14-16℃之间比较合适；低温下絮凝出现较多沉淀物是因为絮凝过程中，其它成分与明胶或胶原蛋白的共同沉淀比多元酚产生的沉淀多；苹果汁的澄清最佳温度是10-15℃，而啤酒可以在低至1-2℃温度下进行澄清。

在明胶澄清的过程中，某些因素容易导致过度澄清，比如酸度的升高等，若因明胶用量太高造成过度澄清，该如何是好？

1、首先进行过度澄清测试：产品中加入几滴单宁溶液，可以变浑浊，但不能有沉淀产生。否则产品属过度澄清；

2、过度澄清后的处理方法：万一以上测试证明明胶过量，澄清效果不理想，推荐使用斑脱土来吸附过量的蛋白质；

3、斑脱土的剂量需要通过预测试来确定，用斑脱土处理后，还得通过离心或者过滤除去沉淀。

酪蛋白酸钠是一种安全性很高的食品添加剂，用食品级试剂按良好加工操作制得的产品可视为食品，无需提供其毒理学资料，每日容许摄入量(ADI)无需特殊规定，世界各国普遍许可使用，又因其具有很好的乳化、增稠等作用，可作为食品增稠剂应用于各类食品，是一种极具发展潜力和广阔市场前景的食品添加剂。以下就酪蛋白酸钠的特性做简单介绍。

1、增稠性

酪蛋白酸钠是高分子蛋白质，在水溶液中可有一定粘度，有低粘度、中粘度和高粘度酪蛋白酸钠之别。高粘度产品一般在6%-7%浓度以下时呈牛顿流体，即其粘度与剪切速率无关;而在此浓度以上时，则具有假塑性，即其粘度随剪切速率的增加而下降，且比假塑性随浓度的增加而增大。低粘度产品通常在浓度10%～ 12%以下时呈牛顿流体，在此浓度以上方具假塑性。此外，酪蛋白酸钠和某些其它增稠剂如卡拉胶、瓜尔胶、羧甲基纤维素等的配合，也可大大提高其增稠性能。

2、热稳定性

大多蛋白质分子如鸡蛋、大豆蛋白均由一疏水基团和一个亲水基团相互连接，易受热变性，而酪蛋白酸钠能在脂肪球表面形成lgm的强韧亲水蛋白膜，此膜不会被变性收缩导致乳化体系的破坏，因此具有很好的热稳定性。酪蛋白酸钠乳状液能在120℃高温杀菌也不会破坏其稳定性及功能性。

3、起泡性

酪蛋白酸钠具有很好的起泡性，能够改善产品的质地和口感，这可广泛应用于冰淇淋等冷食之中。研究中发现，当浓度在0.5-8%的范围内于相同条件下比较，酪蛋白酸钠的起泡力最大，且其起泡力随浓度增加而增大。但足，其泡沫稳定性则不如蛋清粉好。钠、钙等离子的存在可降低其起泡力，却可增加其泡沫稳定性。

4、乳化性

酪蛋白酸钠因其分子中分别具有亲水基团和疏水基团，因而具有一定的乳化性。其乳化性会受环境影响而有所变化，例如pH 的变化即可明显影响其乳化性能，酪蛋白酸钠在等电点时的乳化力最小，低于等电点时其乳化力可增大，而在碱性条件下其乳化力较大，且随pH 增高而加大。值得特别注意的是由于酪蛋白酸钠很耐热，在特定的pH 条件下对其进行热处理时可大大提高乳化力。通常，应用酪蛋白酸钠制成的乳化剂，其稳定性比乳清蛋白、大豆蛋白等所制备的乳化剂更好。

食品胶又名亲水胶体，可充当食品增稠剂、增黏剂、胶凝剂、稳定剂、悬浮剂等。食品胶如瓜尔胶、黄原胶、卡拉胶等是目前世界上广泛应用的食品添加剂，尤其是食品工业比较发达的国家，极大多数食品中都使用了食品胶。甘薯产量高、风味好、营养高、用途广、种植简便，淀粉含量高达30%左右，是生产粉丝、变性淀粉、淀粉糖及生物发酵产品的工业原料，甘薯淀粉以其独特的性质在食品、医药和化工等行业得到广泛的作用，但甘薯淀粉在应用中存在如热分解、抗剪切性差、易凝沉和冻融稳定性差等缺点，而且其黏度不能满足某些高黏度食品的需要。

国外对食品胶对淀粉糊性质如黏度、透明度、冻融稳定性和流变学等特性开展了大量的研究，并取得了一定成果，但是国内少有淀粉和食品胶的相互作用的相关研究。本文浅析不同添加量的各种常见的食品胶如瓜尔胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶和CMC对甘薯淀粉糊黏度和冻融稳定性研究。

一.不同浓度的食品胶对甘薯淀粉黏度性质的影响

食品胶添加量的不同，对甘薯淀粉的黏度特性的影响程度不同，而且不同的食品胶对甘薯淀粉黏度特性的影响程度不同。但是总的规律是随着食品胶添加量的增加，甘薯淀粉的峰值黏度不断增加，尤其是当胶体的添加量占到淀粉干基5%时。瓜尔胶和魔芋微粉非常明显地降低了甘薯淀粉的起糊温度，增加峰值黏度、崩解值和最终黏度，这2种胶与淀粉的相互作用使淀粉颗粒容易膨胀和破裂，并且与淀粉竞争水分;同时瓜尔胶本身固有的黏度也是造成淀粉体系黏度增加的原因之一。CMC和卡拉胶对淀粉黏度特性的影响与浓度有密切的关系，当添加量为1%时，峰值黏度小于原淀粉而且黏度曲线几乎重合，但是随着浓度的增加，明显地增加了甘薯淀粉糊的峰值和最终黏度。较大浓度的CMC与淀粉具有很强的协同作用，当与非离子型聚合物淀粉混合时，会引起黏度大幅增加，另外CMC有利于淀粉体系形成网络结构，导致最终黏度的增加。而卡拉胶的协同作用更多是表现在冷却阶段。

黄原胶是由微生物产生的相对分子质量最高达数百万的生物聚合物，具有许多优良特性。从黏度曲线可以看出，黄原胶对甘薯淀粉黏度的影响情况比较特殊，在浓度为1%和2·5%时降低了甘薯淀粉的起糊温度、峰值黏度、最终黏度和崩解值，表明添加黄原胶能够赋予甘薯淀粉良好的热稳定性、抗剪切性和抗凝沉性。随着黄原胶浓度的增大(5%)，黄原胶增加了甘薯淀粉的峰值黏度。淀粉在糊化时不仅仅淀粉颗粒表面吸收黄原胶，而且淀粉颗粒的内部也吸收。淀粉颗粒在加热过程中以放射状的形式膨胀，然后进一步膨胀成折叠或褶皱的形貌。然而添加的黄原胶能够均匀地包埋淀粉颗粒，抑制颗粒的膨胀糊化，所以造成峰值黏度的下降。但是当黄原胶浓度增加到一定程度时，其固有的黏度是造成甘薯淀粉糊黏度增加的重要原因。当黄原胶的添加量占淀粉(干基)的5%时，黏度曲线显示在34·6℃就明显出现了黏度值，导致这样的原因可能是添加量大的黄原胶与淀粉的相互作用能够明显降低体系的糊化温度，另一种可能的原因是随着黄原胶含量的增加，其固有的黏度导致黏度峰在低温时呈现。

另外，不同添加量的各种食品胶对甘薯淀粉糊的崩解值和回生值影响程度不同。不同添加量的瓜尔胶、魔芋胶、卡拉胶、CMC和黄原胶对甘薯糊黏度性质的影响程度不同。亲水性多糖胶体与淀粉之间的相互作用机制比较复杂，认为有2种主要的因素影响淀粉与胶体混合体系的黏度，一种是亲水性胶体对淀粉颗粒的膨胀或直链淀粉糊化时溢出的影响，另一种是与结合水的竞争机制。所有这些关系在很大程度上取决于胶体的固有结构和性质。但是可以认为食品胶对淀粉糊黏度性质的影响主要取决于淀粉的种类、多糖胶体的来源和分子结构以及混合体系内的环境因素如pH和离子强度。

二.结论

通过研究不同添加量的瓜尔胶、魔芋胶、卡拉胶、CMC和黄原胶此5种食品胶对甘薯淀粉糊黏度性质影响的结果表明:瓜尔胶和魔芋胶与甘薯淀粉的协同作用比较强，明显增加了峰值黏度;而且随着添加量的增加而明显增加。卡拉胶和CMC低浓度时对甘薯淀粉糊的峰值黏度影响较小，高浓度时则明显;黄原胶对甘薯淀粉糊峰值黏度的影响比较特殊，在浓度为1%和2·5%时，峰值黏度始终小于原淀粉，添加量为5%时也仅仅提高了74 Bu。所有的食品胶对降低了甘薯淀粉的起糊温度和回生值，这一性质非常有利于食品加工。

总之，不同添加量的瓜尔胶、魔芋胶、卡拉胶、CMC和黄原胶对甘薯糊黏度性质的影响程度不同。食品胶与淀粉之间的相互作用机制比较复杂，认为食品胶对淀粉糊黏度性质的影响在很大程度上取决于淀粉的种类、食品胶的来源和分子结构。添加食品胶可以使淀粉或淀粉基食品中呈现出不同的性质，但是食品胶和淀粉之间的相互作用的机制和效果需要进一步的研究。

稀释的l型卡拉胶可用于香气调味料中，在制作时，将卡拉胶分散在常温水中，加入氯化钠，形成有效悬浮微粒状物质及延长货架期的可逆性凝胶的凝胶，可延长调味料的货架期。

瓜尔胶是一种天然的半乳甘露聚糖胶，从产于印度、巴基斯坦等地的瓜尔豆种子的胚乳中提取得到。天然瓜尔胶作为造纸助剂时，可以提高纸页强度，减少灰斑形成并提高纸页匀度。它的缺点是造成浆料滤水困难，从而增加干燥部负荷。经过化学改性的两性或阳离子型瓜尔胶很大程度地克服了这一缺点。

瓜尔胶粉与叔胺或季铵盐发生醚化反应可以使瓜尔胶带有一定的正电荷，从而更容易与带负电的纤维和填料发生作用。阳离子瓜尔胶助剂在提高纸页留着和滤水的同时能保持或提高纸页匀度，最显著的是改善细小纤维和填料的留着率。

阳离子瓜尔胶的制备是采用溶剂法。溶剂法使用大量的有机溶剂，生产成本高，安全性差。而半干法制备工艺具有工艺简单，反应效率高，能耗低，环境污染小等特点。

阳离子瓜尔胶制备的影响因素

影响阳离子瓜尔胶制备的因素很多，其中主要的影响因素有用碱量、体系含水量、反应时间、反应温度以及醚化剂用量等。

不同用碱量对取代度和反应效率的影响

碱的加入能提高产品的取代度和反应效率，但用碱量超过1.5%以后，反应效率和产品取代度都会有所下降，这是由于适量的碱可使瓜尔胶中羟基转变为负氧离子，大大增强了瓜尔胶羟基的亲核能力，从而显著提高了反应速率和反应效率。但当用碱量超过一定量后，加速了阳离子化试剂中环氧基和季铵基的分解，取代度和反应效率逐渐下降。因此，用碱量1.5%左右为宜。

体系含水量对取代度和反应效率的影响

随着体系含水量增加，反应效率和取代度先增大而后下降。适量的水分可以使催化剂碱和阳离子化试剂充分渗透到瓜尔胶颗粒中，使阳离子化反应均匀顺利地进行；若体系含水量太少，阳离子化试剂和瓜尔胶不能混合均匀，而使反应效率和产品取代度都比较低；含水量过多会促进阳离子化试剂及生成的阳离子瓜尔胶的水解反应，导致产物取代度和反应效率降低。体系含水量在20%较合适，此时产品取代度为0.182，反应效率为48.6%。

反应温度及反应时间对取代度的影响

反应温度不同，产品到达最大取代度的时间也不同。反应温度升高，反应速率加快，达到最高取代度所需时间减少。反应时间延长有利于瓜尔胶颗粒膨胀，使催化剂碱和阳离子化试剂容易滲透到瓜尔胶颗粒中，提高了反应速率和反应效率。但若反应时间过长，瓜尔胶发生胶化，阳离子化试剂渗透到瓜尔胶颗粒中的能力下降，同时增加了阳离子化试剂在碱性条件下的水解速度，使反应效率下降。所以，在70℃条件下，反应4.5h左右为宜。

醚化剂用量对取代度和反应效率的影响

随着醚化剂用量增加，阳离子瓜尔胶取代度逐渐升高。但反应效率则是先升后降。由于瓜尔胶中可用于反应的羟基是恒定的，浓度超过一定值后，可供取代的羟基相对量减少，另一方面空间位阻增大，进行取代反应较困难，反应效率也就逐渐降低。考虑到产品性能及其成本，认为醚化剂加入量在37%左右为宜。

阳离子瓜尔胶在废纸脱墨浆中用作助留剂

阳离子瓜尔胶用量对助留效果的影响

随着阳离子瓜尔胶用量增大，填料留着率逐渐增大，纸页裂断长基本保持不变，当用量为0.05%时，填料留着率为57.9%；阳离子瓜尔胶的加入，对废纸脱墨浆不但有助留助滤的作用，还具有一定的增强作用。综合考虑，确定阳离子瓜尔胶用量0.05%较适宜。

pH值对阳离子瓜尔胶助留效果的影响

随着浆料pH值的升高，助留助滤效果变好，当pH值为8时，助留效果最好，填料留着率最高达到60.9%。说明这种阳离子瓜尔胶在中碱性条件下，效果较好。

硫酸铝用量对阳离子瓜尔胶助留助滤效果的影响

随着硫酸铝的加入，填料留着率先升高后下降，纸页裂断长先增大后有变小的趋势。说明适量硫酸铝的加入，有助于改善助留效果，并对纸页有一定的增强效果。实验结果还表明，当硫酸铝用量超过1.0%时，对纸页裂断长和填料留着率都有不利影响。

在酸奶中作为稳定剂

明胶可以用于不同类型的酸奶，最突出的作用是作为稳定剂。明胶可使低脂酸奶达到类似高奶油含量酸奶的组织状态，提高消费者可接受性。在酸奶制品中，明胶分子功能是形成弱的凝胶网状结构，防止乳清渗出和分离。高强度明胶的稳定能力和较高的融点，使其可单独用于酸奶制品中。

亚麻籽胶又称富兰克胶，是采用亚麻籽为原料，经科学加工精制而成的一种植物胶，其主要成分为60％的多糖物质和26％的蛋白质，其中多糖主要由D一木糖和L-鼠李糖等组成。亚麻籽胶具有较高的黏度、较强的水结合能力、热可逆的冷凝胶特性、良好的乳化效果、对重金属有吸附解毒作用等特点，可作为增稠剂、乳化剂、稳定剂等应用于食品、化妆品、精细化学品、药品加工等领域。

淀粉质食品在贮藏过程中发生的凝胶强度、硬度、口感、透明度、黏弹性等功能特性变化与淀粉老化动态过程有着密切关系。利用亚麻籽胶的特性，可延缓玉米淀粉老化，延长食品的货架期。

亚麻籽胶对玉米淀粉短期老化特性的影响

保持温度4℃，采用时间扫描测定体系贮能模量的变化。

1、对碘蓝值（BV）的影响

淀粉糊化0~0.5h，BV开始下降，0.5~1h之间老化缓慢，1h后老化速度加快。加入亚麻籽胶后，BV低于不添加组且变化幅度变小，玉米淀粉老化速度下降。加入1g·L-1的亚麻籽胶抑制效果最好。

2、对流变特性的影响

糊化后的淀粉在贮存过程中贮能模热焓值均呈上升趋势，这可能是因为淀粉通过吸水、加热糊化后形成无定形态，经过一定的时间，水分散失，淀粉链重新由无定形态变为晶体，淀粉分子的刚性增加导致流体力学特性发生变化。加入亚麻籽胶后，贮能模量明显低于不加亚麻籽胶组（P<0.05）且变化趋于平缓，以亚麻籽胶质量浓度为1g·L-1的效果最好。

3、对热特性的影响

在贮存过程中玉米淀粉胶出现2个融化峰，第1个峰为支链淀粉重结晶的融化峰，第2个峰为直链-脂质的解体峰。

第1峰To为40~55℃，TP为52~58℃，Tc为56~62℃。随贮存时间延长融化峰的To逐渐前移，TP和Tc变化不大，热焓值逐渐增加。加入亚麻籽胶后，To后移，热焓值显著低于不添加组（P<0.05）。

第2个峰中To为81~87℃，TP为84~89℃，Tc为84~90℃。在贮存过程中，融化峰的To逐渐后移TP和Tc变化不大，热焓值逐渐减少。加入亚麻籽胶后影响不大，说明亚麻籽胶主要影响支链淀粉的重增加。淀粉糊化1d后，低于80℃曲线比较平稳，然后迅速下降。随着贮存时间的延长，贮能模量在低于40℃时比较平稳，在40~60℃迅速下降，然后渡过一平稳期，从80℃开始又迅速下降。加入亚麻籽胶后，贮能模量增加的速度明显低于不添加组，这说明亚麻籽胶确实能减缓玉米淀粉老化的速度。

糊化后的玉米淀粉随着贮藏时间的增加，其碘蓝值逐渐下降，热特性发生变化，贮能模量上升。加入亚麻籽胶后，碘蓝值下降速度减缓，热焓值明显低于不添加组（P<0.05），贮能模量上升缓慢，说明亚麻籽胶可以减缓玉米淀粉老化的速度。综合分析，其添加量为1g·L-1时效果最佳。淀粉的回生分为短期回生和长期回生。短期回生主要是由直链淀粉的胶凝有序和结晶所引起，该过程可以在糊化后较短的时间（几小时或十几小时）内完成。而长期的回生（以天计）则主要是由支链淀粉外侧短链的重结晶所引起，该过程是一个缓慢长期的过程。

果胶是天然存在于植物细胞内相邻细胞壁中胶层的一种多聚糖，是一种水溶性膳食纤维，人体必需的第七营养素。果胶不能被人体内唾液、 胃液、胰液、肠液中的酶类所分解，可在人体大肠内被微生物发酵产生的酶类分解成短链脂肪酸，降低肠道pH 值，杀死有害菌，并促进有益菌增殖，同时还会促进Ca、P、Fe、Zn、维生素C的吸收，促进B族维生素、烟酸和叶酸在大肠内的生成与吸收。果胶在人体消化系统内吸水膨胀后，将食物中的碳水化合物包裹起来，并变成黏稠的液体延缓碳水化合物的吸收，可以有效维持餐后血糖平衡。

阿拉伯胶有成分是阿拉伯糖/果胶糖、田思思阿拉伯糖。山梨糖醇，别名山梨醇。内服过量会引起腹泻和消化紊乱。建议最好还是别一起服用，可以每天餐前服用2瓶田思思阿拉伯糖浆，这是种新资源食品，可以避免出现腹泻或者消化紊乱的情况。

红薯是一种富含淀粉的植物，淀粉含量高达30%左右，是制作淀粉的优质作物之一。红薯淀粉价格低廉，易糊化，化学反应性比各类淀粉高，适宜淀粉化学改性。红薯变性淀粉与原淀粉相比，具有透明、黏度高、抗老化、稳定性好的物理性和良好的保水性能，它被广泛应用于食品、医药、化工等行业，前景广阔。

我国淀粉改性研究起步晚，发展也很慢，变性淀粉产量较低。近年来，随着我国经济的高速增长，对变性淀粉的需求急剧增加，仅国内市场对红薯淀粉的需求量就在200万吨以上，然而国产加工量却不足一半。作为食品、造纸、纺织、石油等行业需求较大的变性淀粉(酸变性淀粉、氧化变性粉和羧烷基变性淀粉等)，我国的年需求量在400万吨以上，仅方便面市场需求近30万吨，然而国产变性淀粉产量仅为10万余吨，其余都依赖进口。

随着人们饮食消费观念的改变，红薯淀粉的市场需求会越来越大，红薯的种植空间和淀粉的加工空间也会越来越大。由于产品用途广，原料价格低廉，加工开发增值空间大，因此，在利用红薯加工变性淀粉方面，有着非常大的市场空间，红薯淀粉加工产业前景看好。

红薯深加工领域的市场发展前景良好，红薯淀粉的深度开发具有十分重要的意义。红薯深加工厂家应该顺应时代发展潮流，加快现代化机械化农业产业转型发展进程，积极开拓新能源，开启清洁化能源的创新型企业发展模式，同时兼顾绿色环保、安全卫生，真正发挥红薯深加工领域的行业特色，创造更大的产业效益。

魔芋球茎中主要含葡甘聚糖，可达60%，魔芋的价值就在葡甘露聚糖，由于葡甘露聚糖具水溶、持水、增稠、稳定、悬浮、胶凝、黏接等多种独特的理化性质，因而它有广泛的应用价值。

一.食品市场

近年来魔芋广受人们关注，只因它的广泛的应用价值，在食品行业中兴起。魔芋仿生食品，魔芋果冻，魔芋饼干，魔芋即食食品，魔芋面条，魔芋奶茶，魔芋酒等食品。魔芋具有的凝胶性、增稠性、保水性 添加后，使食品口感增强，保日期延长等，且食品对保持人体健康十分有利。

将魔芋精粉用作添加剂，掺入面粉、糕点、豆制品等食品中，可制成多种美味佳肴。在小麦面粉中掺些魔芋精粉制成的“芋角面条”，有久煮水不浑、回锅面不断、润滑爽口、富有弹性等特点;加入魔芋葡甘露聚糖制成的果酱、冰淇淋、果冻、魔芋糊、魔芋软心巧克力等，食味、口感更加良好。

二.化学市场

魔芋的粘附性、保湿性在化学上的应用很广泛，韩国化妆品使用到魔芋的很多。全国一年废弃的塑料已近100万吨，这些塑料制品因不易降解，给环境造成严重污染。

用魔芋生产全降解薄膜将为我国环保事业攻克白色污染解决一道重大难题。魔芋的成膜性可生产降解薄膜将为我国环保事业攻克白色污染解决一道重大难题，同时，为魔芋产业的开发带来了新的广阔天地。以魔芋为原料研制的种子包衣剂，可以防止病害侵袭种子，有效地促进生产。还可开发化肥缓释剂，土壤保墒剂等，都具有很大的市场潜力。

三.保健市场

魔芋主要富含的膳食纤维是人体第七大营养元素，添加食品后人们在享受美食的同时更能填补人体所缺的膳食纤维。魔芋作为优质膳食纤维具有低热量、低脂肪、低蛋白质以及吸水性强、膨胀系数大等特性外，同时还具有降血脂、降血糖、解毒、消肿、抑菌、抗炎、化痰、散结、行淤等功效，对肥胖、便秘、高血脂及糖尿病等都具有一定疗效，常吃魔芋有利于保持人体健康。

魔芋是碱性食物，吃动物性食品过多的人，增食魔芋食品后，可以达到酸碱平衡，保持身体健康。

1、植物胶囊与明胶胶囊的原料不同

明胶胶囊主要成分为优质药用明胶，明胶来源动物的皮、筋、骨骼中的胶原蛋白，是从动物结缔组织或表皮组织中的胶原部分水解来的蛋白质;植物胶囊主要成分为药用羟丙基甲基纤维素( HPMC ) ，即2- 羟丙基甲基纤维素，纤维素是自然界资源最丰富的天然聚合物，HPMC 通常用短棉绒或木浆为原料， 经醚化制成。

2、植物胶囊与明胶胶囊的贮存条件不同

在贮存条件方面，经大量试验，在低湿条件下几乎不脆碎，高温湿度下胶囊壳性状依然稳定，对于极端储存条件下植物胶囊各项指标不受影响。明胶胶囊则易在高湿条件下胶囊粘连，低湿条件下失水硬化或脆碎，对贮存环境的温度、湿度和包装材料依赖性强。

3、植物胶囊与明胶胶囊的生产过程不同

植物羟丙基甲基纤维素制成囊壳后，依然具备天然概念。空心胶囊的主要成分为蛋白质，所以易滋生繁殖菌和微生物，生产过程中需要添加防腐剂，且成品包装前还需要选用环氧乙烷方式灭菌，以保证胶囊的微生物控制指标。而植物胶囊生产过程不需加入任何防腐剂，无需灭菌处理，从根本上解决了防腐剂残留问题。

4、植物胶囊与明胶胶囊的特性不同

植物胶囊相对于传统的明胶空心胶囊具有适应性广、无交联反应风险和稳定性高的优势，释药速度相对稳定，个体差异较小，在人体内崩解后不被吸收，能的排泄物排出体外。

瓜尔胶从产于印度、巴基斯坦等地的瓜尔豆种子的胚乳中提取得到，主要成分为半乳甘露聚糖，分子量约为100万到200万，其结构是由D甘露糖通过β-1,4甙键连接形成主链，在某些甘露糖上D-半乳糖通过α-1,6甙键形成侧链而构成多分枝的聚糖，因其具有较好的水溶性和交联性，且在低浓度下能形成高粘度的稳定性水溶液，所以被作为增稠剂、稳定剂、粘合剂而广泛应用。受天气、种植条件和政治等多种因素的影响，瓜尔胶的价格一直很不稳定，质量也良莠不齐。

虽然瓜尔胶具有很好的水溶性和增稠性，但瓜尔胶往往具有下述缺点：水不溶物含量高;不能快速溶胀和水合，溶解速度慢;粘度不易控制;耐电解质、耐剪切性较差。

上述缺陷的原因是固态下瓜尔胶分子通常以卷曲的球形结构存在，大量基本被包裹在分子内部，不仅没有表现出应有的水溶性，反而由于分子内氢键作用，使得其水溶性大大降低。

为了降低瓜尔胶的水不溶物含量，加快其水合速度，改善其耐盐耐剪切性能，通常的方法是对其进行化学改性，官能团的衍生化方法有很多，根据取代基与瓜尔胶成键的方式可分为：醚化瓜尔胶，氧化瓜尔胶，以及酯化瓜尔胶等;根据取代基种类的不同又可分为以下几类：非离子瓜尔胶;阳离子瓜尔胶;阴离子瓜尔胶;阴阳两性瓜尔胶;羟烷基阴离子瓜尔胶;羟烷基阳离子瓜尔胶。

阳离子瓜尔胶广泛应用于化妆品行业，阳离子瓜尔胶几乎能与所有的化妆品用表面活性剂相配伍，高效增稠并使乳液稳定，能降低洗涤剂对皮肤的刺激性。

阳离子瓜尔胶作为头发及香波的调理剂，在洗发香波和沐浴露应用最为广泛，对头发有明显的亲和力和调理性，0.25%的添加量就能明显改善香波湿梳性能，使头发柔软、顺服，并具有抗静电效果。

合成方法是在良好的搅拌下将瓜尔胶分散在乙醇等有机溶剂中，用碱催化，然后加入阳离子醚化剂，充分反应后，经过一系列的后处理而得到。可供选择的醚化剂很多，包括3-氯-2，3-氯-丙基，2，3——环氧丙基，二烯丙基等。

由于瓜尔胶及衍生物种类繁多，取代基种类的不同，性能差异很大，故设计**设计时应明确所选瓜尔胶衍生物的种类，同时应该高度重视改性瓜尔胶的一个重要技术指标：取代度(D.S.)及取代的均匀性。所谓取代度是指糖单元上被取代基团的平均数目。目前阳离子瓜尔胶取代度通常以含氮量标示。

溶解性在冷水和热水中有出众的分散能力，不会产生结团现象，提高了制造和生产操作的方便。高盐和PH值相溶性在广阔的PH范围都能迅速膨胀和溶解，即使在盐分含量很高的体系中，仍然保持稳定。化学结构由于氮含量均匀分布，比同类产品更具亲和力，能在吸附于头发后呈现优良的抗静电性和调理作用，改善头发的湿梳性，使头发长期保持光泽、柔软、富有弹性。

柔和性对皮肤和眼睛极温和，并能减缓配方产品中表面活性剂的刺激性。相容性与阴离子、两性离子和表面活性剂有良好的相容性，可用于各类表面活性剂的产品中。增加颗粒的沉积在配方中使用时与高分子硅油和去屑剂有携带和协同作用，并提高泡沫的丰满程度和稳定性。

香波中含有阳离子瓜尔胶及作为比对的国内外常用同类调理剂A、B、C，结果显示含阳离子瓜尔胶的体系性能和其它产品类似，不同的地方如下：在湿梳理和湿发感觉上，阳离子瓜尔胶优于A聚合物香波;在干梳理方面，优于B聚合物香波;在湿梳理和泡沫量上，优于C聚合物香波。

·阳离子瓜尔胶具有更少的积聚性和更好的亲和能力聚合物对头发的调理作用是在头发被冲洗时发生，被使用后头发具光泽，有回复自然的感觉。

同没有调理剂的一般香波比较，含有调理剂的香波往往会使干发体积减少(头发紧贴头皮，不蓬松)，从原理上讲，使用调理剂后干发的梳理阻力减少得越多，头发的蓬松度越差，说明该聚合物有积聚行为。试验得知;阳离子瓜尔胶通过10次反复洗涤，仍然保持头发的丰盈程度，而不是越来越沉重，紧贴头皮。说明该聚合物具有更少的积聚性。消除了长期使用后有积聚、沉重、发粘和头发枯萎的负面影响。

·增加头发的光泽和健康使用阳离子瓜尔胶聚合物的香波体系，能增加活性成分硅油和ZPT在头发上的停留，使头发呈现光彩和健康，保持易梳理、光亮和无静电特征。

·提高配方的稳定性由于阳离子瓜尔胶具有悬浮、乳化的功能，当配方中硅油含量较高时，能起到悬浮和携带的作用，帮助在香波配方中稳定硅油。

保持相同的提取条件：pH为2.0、料液比1：15、萃取温度为90℃、萃取时间为2h时，萃取剂种类对果胶产率的影响。保持其他提取条件一致时，萃取剂种类对果胶的提取效果不同，相比之下硫酸作为萃取剂时果胶产率最高，而且对设备的腐蚀性较小。硝酸得到的果胶溶解性较差，且提取液颜色明显较深，为后面的脱色工艺带来不便。盐酸挥发性很大，提取过程中需不断补加萃取剂，工艺复杂。与其他4种无机酸相比，亚硫酸的果胶产率比较小，但提取液比其他几种果胶颜色浅，外观品质好。这是由于亚硫酸不仅能软化组织，对氧化酶有很强的抑制作用，利于非水溶性果胶向水溶性果胶的转化，而且其本身是一种防腐剂和漂白剂。但亚硫酸具有氧化性，更易腐蚀生产设备，而且在提取过程中，会有二氧化硫挥发出来，既对人体有害又污染环境。综合考虑，以选择用比较经济的硫酸为宜。