目前,消费者对饮料安全愈发关注。PET塑料包装瓶是安全的,而PVC则有安全隐患。据研究,不仅塑料瓶本身,假如外包装用了PVC的话,都有可能含有塑化剂,从而渗透到饮料当中。
1."PET"标志难寻
在我国几乎所有的碳酸饮料、奶茶、矿泉水、乳酸菌饮品都是采用塑料制品作为外包装的。
大部分饮料瓶的瓶底都会印有一个含"1"或"2"数字的三角形,其周围还会写上英文字母。数字"1"代表"聚对苯二甲酸乙二醇酯",英文字母为"PET" 数字"2"则代表高密度聚乙烯,英文为"HDPE"。这些塑料标志主要是为了便于回收再利用,如果懂行的话,消费者就能通过这个标识知道其使用的塑料制品是由什么材质制成的,也会放心使用。
早使用PET瓶包装饮料的企业是美国可口可乐公司,他们用1.5升的PET瓶取代1升的玻璃瓶,结果使零售额上升了27%。之后,PET容器包装的食品和饮料渐渐占据了饮料包装的主流。有资料显示,目前国内使用PET作为饮料外包装的比例或达57%左右。由于其材质轻、透明度高、耐冲击不易碎裂,而且可以进行文字和图案印刷,因而广受青睐。
但有意思的是,走在包装材料前沿的可口可乐公司"PET"标志反而难以在饮料包装上发现。可口可乐的一款"美汁源果粒橙"就没有把标志直接印在瓶子底部,而在其表面的凹凸颗粒上才能找到。
康师傅茉莉花茶的"PET"标识则藏在了其外包装纸的内部,必须要撕掉这层纸才可以看到。
按"GB/T18455-2010包装回收标识"的要求:体积超过100毫升的塑料包装瓶和包装物,必须以直觉外观注明塑料种类的循环符号,印或刻制在该塑料包装材料中。
此外,若按(GB-T16288-2008)--塑料制品的标志"就指出,饮料上的这一标志全称应该是"含回收再加工利用塑料制品的标识"。该标识一般为黑色,也可以用其他醒目的颜色,要求不易褪色或者不易脱落,模塑制品标识的颜色可以与制品的颜色相同。国标也称,每件制品一般为一个,标志设置的位置应按照产品标准的规定。一般应位于塑料制品的明显处。
PVC不适合用作饮料外包装
上述(GB-T16288-2008)国标中也指出,对本身不便或无法标识的塑料制品,可在其外包装上进行标识。
市面上大多的饮料包装瓶都由"PET"、"HDPE"或者"PP"材料制成,能在其瓶底找到这类回收标志。一般来说,饮料产品都会用上述塑料来做包装,但除了PP材料,所有的塑料制品都不能进行加热,或灌装高温物品,否则会释出有害物质,不能反复使用。
PVC一般用于建材、塑料膜及雨衣等材料,虽然耐81摄氏度的高温,但是含有的塑化剂量(又称"增塑剂")比一般的塑料要多,如果塑化剂遇到高温、或者油脂时,两者将会融合。很有可能PVC材料中的塑化剂就会迁移到饮料中。PVC好不要用作饮料、油脂类产品的外包装。
PC既聚碳酸酯,是常见的塑料之一,这种材料本身无毒,尤其多用于制造奶瓶、太空杯等,因为含有双酚A而备受争议。理论上,只要在制作PC的过程中双酚A转化成塑料结构,便表示制品完全没有双酚A,也就变得对健康没有威胁性。只是,若有小量双酚A没有转化成PC的塑料结构,则可能会释出而进入食物或饮品中,威胁使用者,特别是青少年的健康安全。
要选对塑料水杯 先弄懂PC和PP
PP是聚丙烯的缩写,它具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形,是常见的微波炉用塑料之一。但是仔细调查会发现,市面上PC材料制品往往比PP材料制品卖的贵,顾客们往往会奔着“越贵质量越好”的理念去挑选,其实价格差价是因为目前市场上1吨PC的价格远高于1吨PP的价格。两种材料相对比会发现,PP的耐磨性比PC差一些,因此在制作透明杯子时,一般都选用 PC作为材料,PC制品比PP制品要更美观。但是从安全角度来说,PP塑料制造时的加工温度达到180——240℃,所以沸水不会把它分解,因此PP比PC 更加安全。
PC水杯里装开水会有危害吗?
杯底数字是7的水杯是使用聚碳酸酯做的,即PC。一般的PC材质的塑料杯可以耐-30-140℃的温度,但这是材料的物理性能,只是说这种材料在这种温度下使用是不会开裂、熔化的。但是当我们从食品安全角度出发会发现,随着温度愈高,PC中残留的双酚A释放量会愈多,而且速度也愈快。所以PC之所以会存在健康威胁是因为在高温时它会释放双酚A,那么这让人“闻之色变” 的双酚A到底是何方神圣呢?
双酚A(BPA)是在工业上常被用来合成PC和环氧树脂等的材料。在现代工业里,双酚A可以说是无处不在的,从矿泉水瓶、器械到食品包装的内里,都有它的身影。每年,全世界会生产将近有2700万吨的含有双酚A的塑料。虽然它工业用处很大,但是对人的危害也不小,据研究双酚A会导致,甚至有可能引起和紊乱导致的。欧盟认为含双酚A奶瓶会诱发,从2011年3月2日起,禁止生产含化学物质双酚A的婴儿奶瓶。因此,在条件允许下好不要用PC材质的杯子装热水,更不要放置在微波炉中加热。
灌装封口机广泛应用与各种乳品,饮料、调味品(酱油、醋、食用油等)豆制品(日本豆腐)矿泉水、洗涤用品、酒类、果冻、粒粒橙饮料、椰肉果肉等颗粒状、半流体等在无气状态下自动灌装封口。解决了人工无法高温灌装、避免了二次污染。本机采用触摸屏PLC可编程控制器及气动元件自动控制定量灌装封口。方便广大用户在使用生产过程中更加得心应手,下面众冠为大家介绍下灌装封口机的正确安装调试使用过程。
第一步是安装过程
1、将机器的电气箱接入AC380V/50HZ三相电源并可靠接地。
2、将灌装封口机的左下方接气源处用相应的铝塑管接入气源,配用空气压缩机,排气量不得小于0.5m3/min。
3、按照说明书上的链接示意图用配备的链接管道将供料桶与原料装置接通。
4、以上准备完毕便可进行调试操作。
第二步是调试过程
1、先将空压机打开充气,正常空压机使用气压按厂家说明书上的标准,气源干净、充足是保证气缸正常工作的先决条件。
2、打开控制柜内的总开关,红绿黄指示灯全部都亮了,表示机器已接通电源。
3、待白色气压指示灯亮后,按下启动按钮,指示灯亮表示接通控制电路电源。
4、热封膜加热,将两个温控仪的按钮按下,指示灯表示开始加温,温度控制仪调整至一般材质适合的温度(180℃-230℃),预热时间约20分钟左右,若温度指示器温度不再升高时,就表示已达温度,即可以开始生产操作。
5、调试电机旋转方向,将选择开关和步进开关转至“手动”位置,另检查机器的其它开关在“停止”位置后,再将“工作”按下,此时,模板必须向前作间歇运动,如有错误必须马上更正(按下急停按钮,调试整电机进线端,将三相线任意两条调换即可),禁止逆向运转,确保机械零件不受损坏。
6、将封口膜按说明书上示意图安装好,使其图案与容器边缘对准并张紧封口膜,调整电眼对准封口膜色标,电眼至色标距离为12±10%mm。
7、上述工作确实之后,用水将供料桶洗净,再将原料输入供料桶,杯子等灌装容器放入落杯珊格内,调节好打码机便可进行调试生产。
8、将步进、选择开关转至“自动”位置,“送杯”转到“自动”位置,按下“工作”,此时,膜板开始前进,每次前进一格。再将“打码”和“落杯”按钮按下。(无落杯功能则无落杯按钮)
9、当模板内装着的杯子接近充填灌装头时,将“灌装”按钮按下,灌装装置便进入正常工作,做此步骤时,不须停机,运行间操作。(如果两次灌装的,则“灌装一”,“灌装二”依次打开。)
10、当对好膜的杯子接近封口时,即将“封口一”和“封口二”按钮按依次下,封口装置便进入正常工作,做此步骤时,不须停机,运行间操作。
11、将“校膜”按钮按下,将膜图与模具对齐后,再移动电眼的安装支架上下调整,使电眼的光点对准色标上方,调好后,封膜的校正就由电眼自动控制。
12、以上调试工作做好准确无误后即可正常运行机器。
第三步就直接可以进行生产,在生产过程中如需调整的可适当调整需要调整的部位,其它部位无需重新调整。
包装厂家如何选择实用的纸箱抗压试验机?
包装厂家如何选择实用的纸箱抗压试验机?纸箱抗压试验机设计之初衷为测试纸箱之耐压强度,以防范因纸箱强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。
纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。纸箱抗压试验机兼顾塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶(IBC桶)等容器的抗压试验。纸箱抗压试验机符合GB/T 16491、GB/T 4857.4、ASTM D642、ASTM D4169、ISO 12048等多项标准。
怎样选择纸箱抗压试验机呢?
1、压力的选择:一般的容量分为:500KG,1吨,2吨,3吨,5吨,10吨不等,要评估一下纸箱的大容量在哪个范围内;
2、压缩空间的选择:海达纸箱抗压试验机压缩空间一般分以下几种,小型纸箱抗压试验机为500500X700MM,600600X700MM,压缩均为500KG;TB型压缩空间为800800X1000MM,TC型的压缩空间为10001000X1000MM,TD型的压缩空间为12001200X1200MM,TT型的压缩空间为15001500X1500MM,或者定制更大的压缩空间。
3、数显与电脑型的选择:如果纸箱简单测试出结果,数显型比较经济型,如果要看位移曲线、打印测试报告、测试曲线等,则需要选择电脑型;
4、荷重元的选择:传感器是否采用高精度进口品牌;海达纸箱抗压试验机采用美国传力高精度荷重元,即保证抗压试验机的精度,又保证使用寿命;
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葡萄酒的制作方法(自制葡萄酒):杂谈 自己酿制葡萄酒,不用添加发酵剂,也不添加任何防腐剂和澄清剂。家酿的葡萄酒利用野生酵母菌分解葡萄中的糖份转化为酒精,另加点糖提高酒精度。一般保质期不超过两年,所以成酒后应在两年内喝光。以下就是酿酒的方法。 一:酿酒所需的工具:
1、主发酵器。建议采用玻璃罐、玻璃坛、玻璃瓶、陶瓷坛、不锈钢瓶或能耐受酒精又对人无害的塑料瓶、塑料罐等,大小不拘。 2、二次发酵容器及装酒的容器。可以用空酒瓶、饮料瓶、矿泉水瓶等。 3、一根细塑料管。用来在发酵完成后利用虹吸法将葡萄酒从发酵容器中倒出。 4、木棒或筷子。用来在发酵过程中搅拌葡萄皮和葡萄汁。 丝袜或细纱布。用来过滤葡萄酒汁。 二、材料: 非常简单,主料是成熟、颜色深的葡萄,业余条件下如巨丰、玫瑰香等。辅料是冰糖或白糖。用于发酵的葡萄和糖的重量比例为10:
三、过程: 1、将主发酵器(即玻璃坛等)充分洗干净,控干。 2、取成熟前15天的紫皮中等颗粒的葡萄750克,摘除蒂,挑出烂葡萄珠、瘪珠,浸泡,然后冲洗干净、晾干至表面没有水珠。洗时不要用手搓,因为发酵时要利用葡萄皮上的白霜(上面有大量野生酵母)进行发酵。
3、把手洗干净,将葡萄捏破,葡萄肉挤到主发酵器中,然后将葡萄皮也放进发酵器中,千万别把葡萄皮扔掉,一是葡萄皮上有野生酵母菌,可以启动自然发酵,二是葡萄酒需要葡萄皮的颜色。 如果发酵器较小,可以一颗葡萄一颗葡萄的挤,如果发酵器较大,可以同时抓住三五颗葡萄,把手伸到容器中捏破,然后松手将破碎葡萄放下。
4、当把葡萄装到发酵器容量的70%左右时,停止装葡萄,盖上盖子,但不要完全拧紧。发酵时,会产生大量二氧化碳气体,如果装的过满,会把宝贵的葡萄酒汁溢出;盖子拧的过紧,可能会产生瓶子爆炸;另外葡萄发酵也需要微量氧气。
5、将装好葡萄的发酵器放在阴凉通风处。葡萄装入发酵器后,大约会在12个小时以内启动发酵,表现为葡萄汁中有较多气泡产生。
6、在发酵启动后,每天两次用木棒或筷子将葡萄皮压入酒液中,然后盖上盖子。
7、发酵启动后一到两天内,放入相当于发酵葡萄重量1/20的冰糖或白糖,如10斤葡萄放半斤糖,将糖浸入葡萄汁中搅拌均匀。放糖的作用是提高酒精度。一般每升葡萄汁每加入17克糖可提高一度。 8、发酵启动后三到四天时,再放入相当于发酵葡萄重量1/20的冰糖或白糖,即两次放的糖的总重量为葡萄重量的1/10,将糖浸入葡萄汁中搅拌均匀。
9、葡萄酒发酵一般需要在室温下发酵6~8天,如北京夏天需要6天左右,秋天需要8天左右,当发酵器中很少有气泡,并且基本上只剩下没有颜色的葡萄皮和葡萄籽,品尝酒液基本没有甜味时,说明酒精发酵完成了。
10、当酒精发酵完成后,首先利用虹吸法,将葡萄酒汁倒入二次发酵器,然后将剩下的葡萄皮、籽、糟等用丝袜或细纱布过滤,过滤后的酒液也混入二次发酵器中。葡萄皮、籽、糟扔掉。注意二次发酵器留有1/10空隙,盖子也不要拧的很紧。放在阴凉处。