黄油和浓缩黄油根据GB 19646-2010 食品安全国家标准 稀奶油、奶油和无水奶油中说明是不可以添加抗结剂。

这不是有现成的标准吗GB 13886-2007 食品添加剂 黄原胶

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魔芋胶和刺槐豆胶复配好象效果吧

瓜尔胶从产于印度、巴基斯坦等地的瓜尔豆种子的胚乳中提取得到，主要成分为半乳甘露聚糖，分子量约为100万到200万，其结构是由D甘露糖通过β-1,4甙键连接形成主链，在某些甘露糖上D-半乳糖通过α-1,6甙键形成侧链而构成多分枝的聚糖，因其具有较好的水溶性和交联性，且在低浓度下能形成高粘度的稳定性水溶液，所以被作为增稠剂、稳定剂、粘合剂而广泛应用。受天气、种植条件和政治等多种因素的影响，瓜尔胶的价格一直很不稳定，质量也良莠不齐。

虽然瓜尔胶具有很好的水溶性和增稠性，但瓜尔胶往往具有下述缺点：水不溶物含量高;不能快速溶胀和水合，溶解速度慢;粘度不易控制;耐电解质、耐剪切性较差。

上述缺陷的原因是固态下瓜尔胶分子通常以卷曲的球形结构存在，大量基本被包裹在分子内部，不仅没有表现出应有的水溶性，反而由于分子内氢键作用，使得其水溶性大大降低。

为了降低瓜尔胶的水不溶物含量，加快其水合速度，改善其耐盐耐剪切性能，通常的方法是对其进行化学改性，官能团的衍生化方法有很多，根据取代基与瓜尔胶成键的方式可分为：醚化瓜尔胶，氧化瓜尔胶，以及酯化瓜尔胶等;根据取代基种类的不同又可分为以下几类：非离子瓜尔胶;阳离子瓜尔胶;阴离子瓜尔胶;阴阳两性瓜尔胶;羟烷基阴离子瓜尔胶;羟烷基阳离子瓜尔胶。

阳离子瓜尔胶广泛应用于化妆品行业，阳离子瓜尔胶几乎能与所有的化妆品用表面活性剂相配伍，高效增稠并使乳液稳定，能降低洗涤剂对皮肤的刺激性。

阳离子瓜尔胶作为头发及香波的调理剂，在洗发香波和沐浴露应用最为广泛，对头发有明显的亲和力和调理性，0.25%的添加量就能明显改善香波湿梳性能，使头发柔软、顺服，并具有抗静电效果。

合成方法是在良好的搅拌下将瓜尔胶分散在乙醇等有机溶剂中，用碱催化，然后加入阳离子醚化剂，充分反应后，经过一系列的后处理而得到。可供选择的醚化剂很多，包括3-氯-2，3-氯-丙基，2，3——环氧丙基，二烯丙基等。

由于瓜尔胶及衍生物种类繁多，取代基种类的不同，性能差异很大，故设计**设计时应明确所选瓜尔胶衍生物的种类，同时应该高度重视改性瓜尔胶的一个重要技术指标：取代度(D.S.)及取代的均匀性。所谓取代度是指糖单元上被取代基团的平均数目。目前阳离子瓜尔胶取代度通常以含氮量标示。

溶解性在冷水和热水中有出众的分散能力，不会产生结团现象，提高了制造和生产操作的方便。高盐和PH值相溶性在广阔的PH范围都能迅速膨胀和溶解，即使在盐分含量很高的体系中，仍然保持稳定。化学结构由于氮含量均匀分布，比同类产品更具亲和力，能在吸附于头发后呈现优良的抗静电性和调理作用，改善头发的湿梳性，使头发长期保持光泽、柔软、富有弹性。

柔和性对皮肤和眼睛极温和，并能减缓配方产品中表面活性剂的刺激性。相容性与阴离子、两性离子和表面活性剂有良好的相容性，可用于各类表面活性剂的产品中。增加颗粒的沉积在配方中使用时与高分子硅油和去屑剂有携带和协同作用，并提高泡沫的丰满程度和稳定性。

香波中含有阳离子瓜尔胶及作为比对的国内外常用同类调理剂A、B、C，结果显示含阳离子瓜尔胶的体系性能和其它产品类似，不同的地方如下：在湿梳理和湿发感觉上，阳离子瓜尔胶优于A聚合物香波;在干梳理方面，优于B聚合物香波;在湿梳理和泡沫量上，优于C聚合物香波。

·阳离子瓜尔胶具有更少的积聚性和更好的亲和能力聚合物对头发的调理作用是在头发被冲洗时发生，被使用后头发具光泽，有回复自然的感觉。

同没有调理剂的一般香波比较，含有调理剂的香波往往会使干发体积减少(头发紧贴头皮，不蓬松)，从原理上讲，使用调理剂后干发的梳理阻力减少得越多，头发的蓬松度越差，说明该聚合物有积聚行为。试验得知;阳离子瓜尔胶通过10次反复洗涤，仍然保持头发的丰盈程度，而不是越来越沉重，紧贴头皮。说明该聚合物具有更少的积聚性。消除了长期使用后有积聚、沉重、发粘和头发枯萎的负面影响。

·增加头发的光泽和健康使用阳离子瓜尔胶聚合物的香波体系，能增加活性成分硅油和ZPT在头发上的停留，使头发呈现光彩和健康，保持易梳理、光亮和无静电特征。

·提高配方的稳定性由于阳离子瓜尔胶具有悬浮、乳化的功能，当配方中硅油含量较高时，能起到悬浮和携带的作用，帮助在香波配方中稳定硅油。

装订厂往往既有铁丝平订，又有无线胶订（如圆盘包本机包本）。这两种工艺在包封前都安排了分本，自然而然地形成了折页→打捆→打蜡→配页→打捆→刷胶分本→包封的工艺流程。

在胶订不勒口书时，使用上述流程，喂书人员工作方便，但在铣背时存在较严重的未铣开现象，易造成掉页。主要原因是厚本书在打捆时不可避免地有缩帖现象。书背刷胶后联在一起，对铣刀的耗损加大，并产生书背翻边现象。所以不勒口书可改用折页→打捆→配页→胶订的工艺流程。该流程除克服了上述缺陷，节省人员，并降低材料损耗。圆盘包本机采用四人定编，一人撞齐检查帖数，一人喂书，其余人员上封面、收书等，工作比较轻松。

做勒口书胶订时，采用折页→打捆→配页→第一次胶订→收书、r胶订纸→切门刀→第二次胶订→勒口工艺流程。在使用圆盘包本机等单机胶订时可使切口整齐，但在第一次胶订时要增加四人工作量。进行第二次胶订上封面时，如果不进行二次铣背，书背胶中可见一层纸二层胶，且圆背书多，外观质量不好。如果进行二次铣背，书背包封质量好了，但此时铣切深度加大，对机器不利，而且使成书尺寸变少。有时装订产值还不抵铣刀价值，得不偿失。

采用折页→打捆→打蜡→配页→打捆刷胶→切门刀→胶订→勒口工艺后，用打捆胶替代第一次胶订，取消了第二次胶订工序，增加打蜡工序，可节省一倍工时，打捆刷胶时要求书背码齐边（如天头），两边间隔地刷胶，使书本不易散开，保证切门刀裁切质量。裁切时应保证切口整齐。铣背时如有少量未铣则使铣削量加到3.5mm。此法不仅使铣刀损耗降低，并且保证了铣背质量。

此工艺流程也可在ZXJD440A平装胶订线上使用。因一般的勒口书较厚，帖数超过了配页台数，只能先配页后胶订。如果在胶订线中使用两次胶订，第二次铣量过少，背胶无法渗入书背，书本容易粘接不牢，易出现打皱或圆背书，包本质量不好。如果铣削量过大，书本翻不开且规格尺寸不对。因该机没有第二次落书，齐边上的胶也可不刷。在机器调节时要注意包本完成后向输送带落书时的通道间距，防止书背变形。

玻璃胶粘上去很容易擦掉却很难

　　近很多朋友包含网络上的朋友都在问，我怎么把玻璃胶从木门上洗干净啊，我怎么把玻璃上的玻璃胶洗干净啊！ 我衣服上粘上了玻璃胶怎么才能洗干净啊！等等。关于去除玻璃胶的求解。

　　那确实是这样的 玻璃胶在我们生活中处处可见，一不小心碰到了 或则需要处理的地方很多 所以我们就应该全面的认识下玻璃胶。从它的成分组成性质特性为出发点，来想解决的办法。

　　玻璃胶是一种单组份弹性脱酸型室温硫化硅酮密封胶，以硅橡胶为主体原料，加入补强剂、 交联剂、抗氧剂、促进剂、增塑剂等，以先进的工艺合成的单组份室温硫化型（RTV）密封 胶,耐大气老化性能好。玻璃胶的主要成分是硅酮，其它添加材料用量极少，但比如酸性胶添加有醋酸等，各有不同。

　　清洗方法很多当然了不同特性的玻璃胶清洗材料方法也是有区别的

　　一、一般可以用汽油 或是二甲苯溶液 清洗的时候多擦几遍

　　二、可以试下用酒精

　　三、玻璃上的玻璃胶可以用刀轻轻划掉

　　四、丙酮，二甲苯，汽油，天那水（香蕉水）都可以洗掉。
松香水 香蕉水 甲苯各自有不同的功用 不可混为一谈 。 松香水是稀释调和颜料的溶剂,香蕉水是调和透明漆及喷漆的溶剂,甲苯是调和油性水泥漆的溶剂

冷汞发生的溶液采用量更大一点，AA的氢化物反应范围很宽的，你可以试一试能不能用，铅就不要试了，容易污染。其他元素采样量太大会溢出AA线性范围的

没加，做过铅，镉的测量审核没问题

您好，有复配卡拉胶和纯粉卡拉胶。