有没有规定最低浓度点？

可以考虑先用盐酸酸化后，再甲酯化后GC测定。

Windows XP 系统。? 是系统有问题么？

基线如果上升的很厉害，可能跟你的柱子有关系，可能没有老化好。如果不是很厉害，也算正常，不会影响积分的。

仪器的参数设置不合理

样品处理中要加HF的，否则Si是溶解不了的。

你测的是低合金钢还是高合金钢？铬含量的大概在什么范围？

可以试试填充柱，TDX不知道行不行。

喷嘴脏了吧~柱子接好没额

能不能用10ul注射器进1ul样（浓度大的话，可以溶剂稀释），进0.1ul可能进样量大误差大。

样品既然是分层的，可以先把上层有机部分倒出来一大半，剩下的少部分有机物和水层，用有机溶剂萃取几遍，合并倒出来的有机物和萃取液，过一遍无水硫酸钠除去有机液体中的微量水分，用有机溶剂洗几遍无水硫酸钠，并入有机液体，定容，根据仪器响应大小稀释，进气相色谱分析。有机溶剂的选择：样品里含氯仿，二氯甲烷、三氯甲烷等不能用；样品里含有水，甲醇、乙醇、丙酮等不能用。可以用的只有醚类、二硫化碳这些了。

我们金属类的多，一般就买钢铁研究院的金属基体的，不过有用EC681k

我们的也有此现象 ，我也重装下系统看看效果

将色谱柱进样器端连接好,检测器端断开.将柱温设50度,升温速率1~2度/分钟,终止温度比色谱柱的极限温度低20~30度,保持2小时.降温,重复2~3次即可.检查基线是否稳定.不行的话,按上述方法重复操作.

1、微波消解后何时应该进行赶酸？有无标准？2、赶酸的目的是什么？3、赶去的酸是什么酸？15%的硝酸需要赶酸吗？

您只说了你的添加浓度5ppm，添加的量是多少毫升？按照日本的一律基准制，甲胺磷很多都是0.01mg/kg的浓度，个人感觉您的添加浓度有点高，这样加标量就会比较少（误差就比较大）。

乙醚萃取VFA，请问文献上是怎么讲的？大致步骤？

清洗推杆，更换洗针溶剂，因为你做的是盐，可能是洗针溶剂和样品溶剂极性差异太大，导致样品析出。堵塞进样针推杆。

观测位置校准一下

主要还是和使用的要求有关，不要盲目的崇拜牌子，够用就好！