激光打印机凭借高效的打印速度,和综合打印成本低廉得到了很多办公用户的青睐。在充分利用它提高工作效率的时候,出现一些打印上的小毛病也是很平常的事情。既然出现故障也不用惊慌,千万不要立刻就把他大卸八块哦。往往问题的解决方法会是很简单的,因此我们可不要把本来简单的事情搞复杂了,反而得到南辕北辙的后果。有些打印故障从激光打印机的打印样张上就可看出端倪。今天就为大家奉上十个小贴士供大家参考。
一、出现横条故障原因:
(1)显影器周围沾有载体以及墨粉被感光鼓吸附或洒落在纸上所致。
(2)显影器中搅拌装置运转不良或墨粉受潮结块所致。
(3)反光镜或镜头污染,进行清洁即可。
二、出现纵向黑条原因:
按照感光鼓、清洁部件、显影部分、定影部分的顺序查找故障原因。
(1)感光鼓与其他部件接触划伤或因刮板压力过大而摩擦损伤感光鼓表面。
(2)刮板刃口有缺陷或刃口积粉过多。
(3)显影辊上墨粉分布不均匀,呈条状分布或刮刀下有杂物。
(4)磁辊上沾有条状墨粉结物。
(5)定影器入口堵塞,转印后尚未定影的部分与定影器入口摩擦而损伤图像。
(6)加热辊表面沾有墨粉等污物。
三、出现纵向白条原因:
(1)感光鼓产生严重划痕造成印不上墨粉。
(2)充电电极丝上有污物造成感光鼓相应部分充不上电而出现白条。
(3)电源电压低造成充电电压不均匀而产生宽窄不一和边缘不清的白条。
(4)转印电极丝局部太脏而无法正常转印。
(5)墨粉少且不均匀或分离爪变形。
四、没有图像,纸张全黑原因:
可能是控制电路或扫描电路发生故障。
五、出现全白图像原因:
涉及光学部分、充电部分和机械部分。
(1)激光器或激光器控制电路损坏。
(2)光学系统被异物遮挡;反光镜角度不对;反光镜损坏或太脏;反光镜表面老化。
(3)扫描驱动电路故障,即无扫描。
(4)充电电极损坏;充电电极连线断开;转印电极接触不良或电极丝断。
(5)传动齿轮轴转,而轮子不转,致使感光鼓不转。
六、出现横向黑条白条原因:
(1) 充电电极丝两端接触不良,可听到放电声音,横向出现一片空白。
(2) 充电转印及消电电极丝过松。
(3)感光鼓转速不均匀,鼓轴偏离中心,造成充电或转印不均匀。
(4)显影辊驱动离合器摩擦或打滑。
七、打印图像脏之原因:
有规则的图像污染,常出现在打印样张某一部位,与打印机的部件污染或损坏对应。无规则的图像污染则往往是不规则污染所致。
(1)感光鼓表面污染或划伤 。
(2)显影部分:显影辊上沾有固化墨粉块,造成该处吸附能力加强。
(3)清洁部分:感光鼓清洁装置损坏,尤其清洁刮板位置不平衡或有缺口。
(4)转印电极或充电电极左右不均匀,造成左右深浅不均的带状污染。
(5)加热辊表面橡胶老化脱落或有划痕;或定影辊的清洁刷缺损,导致加热辊局部沾上污物。
(6)定影器的热敏电阻开关和热敏电阻传感器的表面吸附灰尘结块,致使摩擦增大,测量温度不准确,损坏上加热辊和热敏电阻传感器。
(7)搓纸轮被墨粉污染而造成打印图像脏。
八、黑色图像上出现有规律或无规律的白斑原因:
(1)感光鼓因感光层剥落、划伤等而造成黑色部分出现有规律的白色斑点。
(2)显影偏压过高或墨粉中含杂质。
(3)调整清洁转印电极丝。
(4)充电电压过高,放电时打火,击穿或半击穿感光鼓,产生细密白点。
九、打印样张背面污染原因:
(1)显影器或清洁器中墨粉漏出,洒在纸路上致使纸背面污染。
(2)加热辊清洁不良,使墨粉沾于下压力辊上,致使纸背面污染。
十、定影不足原因:
(1) 定影灯管损坏或接触不良,加热丝断路,造成无定影温度或温度过低。
(2) 定影加热辊磨损,表面出现坑凹,出现局部定影不牢。
纸张是一种非匀质材料,结构复杂,其结构特点可归纳为如下几方面:
(1)具有多种元素:纤维、填料、胶料和色料等,其中纤维是纸张结构基本的元素,纤维原料的种类和加工方法不同,纸张的结构和性质也各不相同。填料、胶料等也因品种不同而有性能差异。
(2)纤维、填料、胶料和色料在纸页X-Y-Z3个方向上的分布具有各向异性,表现在纤维的排列方向不同,不同尺寸的纤维分布不同,以及填料、胶料、色料和空气含量等的分布不同。这种结构的各向异性,主要决定于抄纸的方法和使用的设备。
(3)大多数纸张具有两面性,即纸张两面的性质不同。
(4)纸张具有孔隙结构,纸张的多孔结构(孔隙率)决定了纸张具有透气性、吸湿性、吸收性和可压缩性,这是纸张能吸收水、油墨等液体物质的基础。
(5)纤维、填料、胶料和色料之间的结合决定着纸张的机械强度和与其他物质的结合力。
1、工艺过程不同
烫画是先将图案印在热转印纸(俗称烫画纸)上,需要时,将热转印纸覆盖在T恤上,放进热转印机(烫画机)加温加压数秒中,图案就转移到T恤上了;热固油墨印花则是采用特殊的热固油墨直接在T恤上印出图案,然后放进红外烘干设备烘干,在此过程中,油墨颗粒熔化,和T恤纤维牢固结合,冷却成型。
2、外观不同因为必须借助热转印纸上的白色基质熔化,才能把图案“粘”到T恤上,所以传统烫画图案往往有不自然的僵硬白色边缘;热固油墨印花则没有讨厌的硬边,因为它是“直接”印花,不需要白色基质。
3、手感不同、透气性不同烫画摸上去象一层胶皮,因为白色基质加颜料差不多0.5mm厚,是连续的密封层;热固油墨印花则是呈半散点状分布在T恤上的细微颜色颗粒,柔软透气,手感接近水性浆料印花,但比水性浆料印花颜色更鲜艳耐久。
新型烫画也有优点:前面说了一大篇烫画的不足,其实作为一种新兴的T恤印花工艺,烫画也有它独到的优点:1、烫画T恤生产迅速,无须制版,能做到立等可取。2、烫画图案颗粒细腻,可以达到照片级的水平,而印花达不到。3、做小面积的图案,透气性影响不大,烫画更合适,更便宜。近年来,烫画工艺一直不断完善改进,新型烫画在透气性、手感、耐洗等方面都有很大的改善,已经几乎接近印花,白色基质已为一种较薄的透明基质替代。T恤预先喷涂某种溶液后,已可以制作完全透气的烫画。鲜艳度方面,烫画优于其他印花工艺。