覆膜效果,不仅同覆膜原材料、覆膜操作工艺方法有关,更重要的,还同被粘印刷品的墨层状况有关。印刷品的墨层状况主要由纸张的性质、油墨性能、墨层厚度、图文面积以及印刷图文积分密度等决定,这些因素影响粘合机械结合力、物理化学结合力等形成条件,从从而引起印刷品表面粘合性能的改变。
1.印刷品墨层厚度
墨层厚实的实地印刷品,往往很难与塑料薄膜粘合,不久便会脱层、起泡。这是因为,厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性,使纸张纤维毛细孔封闭,严重阻碍了粘合剂的渗透和扩散。粘合剂在一定程度内的渗透,对覆膜粘合是有利的。
另外,印刷品表面墨层及墨层面积不同,则粘合润湿性能也不同。实验证明,随着墨层厚度的增加或图文面积的增大,表面张力值。故不论是单色印刷还是叠色印刷,都应力求控制墨层在较薄的程度上。
印刷墨层的厚度还与印刷方式有直接关系,印刷方式不同,其墨层厚度也不同。如平印产品的墨层厚度约为l~2μm,凸印时约为2~5μm,凹印时可达10μm。从覆膜的角度看,平印的印刷品是理想的,其墨层很薄。
2.印刷油墨的种类
需覆膜的印刷品应采用快固着亮光胶印油墨,该油墨的连结料是由合成树脂、干性植物油、高沸点煤油及少量胶质构成。合成树脂分子中含有极性基团,极性基团易于同粘合剂分子中的极性基团相互扩散和渗透,并产生交联,形成物理化学结合力,从而有利于覆膜;快固着这光胶印油墨还具有印刷后墨层快速干燥结膜的优势,对覆膜也十分有利。但使用时不宜过多加放催干剂,否则,墨层表面会产生晶化,反而影响覆膜效果。
3.油墨冲淡剂的使用
油墨冲淡剂是能使油墨颜色变淡的一类物质,常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和亮光油等。
白墨属油墨类,由白墨颜料、连结料及辅料构成,常用于浅色实地印刷、专色印刷及商标图案印刷。劣质白墨有明显的粉质颗粒,与连结料结合不紧,印刷后连结料会很快渗入纸张,而颜料则浮于纸面对粘合形成阻碍,这就是某些淡色实地印刷品常常木易覆膜的原因。
印刷前应慎重选择自墨,尽量选用均匀细腻、无明显颗粒的自墨作为冲淡剂。
维利油是氢氧化铝和干性植物油连结料分散轧制而成的浆状透明体,可用以增加印刷品表面的光泽,印刷性能优良。但氢氧化铝质轻,印刷后会浮在墨层表面,覆膜时使粘合剂与墨层之间形成不易察觉的隔离层,导致粘合不上或起泡。其本身干燥慢,还具有抑制油墨干燥的特性,这一点也难以适应覆膜。
亮光油是一种从内到外快速干燥型冲淡剂,是由树脂、平性植物油、催干剂等混合炼制而成的胶状透明物质,质地细腻、结膜光亮,具有良好的亲和作用,能将聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨层表面。同时,亮光油可以使印迹富有光泽和干燥速度加快,印刷性能良好。因此,它是理想的油墨冲淡剂。
4.喷粉的加放
为适应多色高速印刷,胶印中常采用喷粉工艺来解决背面蹭脏之弊。
喷粉大都是谷类淀粉及天然的悬浮型物质组成,喷粉的防粘作用主要是在油墨层表面形成一层不可逆的垫子,从而减少粘连。因颗粒较粗,若印刷过程中喷粉过多,这些颗粒浮在印刷品表面,覆膜时粘合剂不是每处都与墨层粘合,而是与这层喷粉粘合,从而造成假粘现象,严重影响了覆膜质量。因此,若印后产品需进行覆膜加工,则印刷时应尽量控制喷粉用量。
印刷品墨层干燥不良对覆膜质量危害极大。影响墨层干燥的因素,除了有油墨的种类、印刷过程中催干剂的用量与类型及印刷、存放间的环境温湿度外,纸张本身的结构也相当重要。如铜版纸与胶版纸其结构不同,则墨层的干燥状况亦有区别。
无论是铜版纸还是胶版纸,在墨迹未完全干燥时覆膜,对覆膜质量的影响均是不利的。油墨中所含的高沸点溶剂极易使塑料薄膜膨胀和伸长,而塑料薄膜膨胀和伸长是覆膜后产品起泡、脱层的主要原因。
在普通的喷墨打印机上,采用由升华染料配制而成的专用水性墨水,使用80g以上的打印纸,然后将打印纸上的图文部分转移到牌匾的基材上。通过平板烫印机,将温度调节为110-120℃,经约1min后,打印纸上的图文墨层的染料由固态转化为气态,沉积并渗透在牌匾基材的表面上,形成色彩鲜艳的牌匾。
喷墨转移印适用于经阳极氧化后的铝材表面,升华后的墨色潜入氧化膜的孔隙内,也可用于其他材质如塑料、铜、不锈钢、陶瓷等,但在板材表面上要涂覆一层有机涂层,以利于对升华墨色的吸附。
采用喷墨转移印具有无需制版和现场加工的特点,同时可利用通常的喷墨打印设备,节省了投资费用,但其尺寸将会受到一定限制,一般只适合于A4幅面以下的图文制作。
1、旧版印刷时没有清洗干净。
2、溶剂干燥速度过快(印刷速度与溶剂挥发速度不匹配)。
3、干燥热风吹到了版面上。
4、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时,油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低,有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。
5、制版时网穴的电雕精度与角度也会影。
6、向油墨的转移,造成网点不够或丢失。
7、油墨和溶剂的质量也是造成堵版的原因之一,如果油墨的流动性不好、印刷粘度过高、油墨已变质或混入不同系列的油墨,采用了不适当的溶剂或溶剂配比,甚至添加溶剂配墨时操作不当,都会影响油墨的转移性,造成堵版。
瓦楞原纸 corrugating medium
瓦楞原纸,又称瓦楞芯纸。是供制造瓦楞纸板中瓦楞的原纸。按浆种不同,一般分为半化学浆(木浆)瓦楞原纸(即通过化学处理,例如蒸煮,从植物纤维原料除去中部分非纤维素成分而制得的纸浆)、二次纤维浆(再生纸)瓦楞原纸。在GB/T13023-1991《 瓦楞原纸》国家标准中将瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D 四个等级。
瓦楞原纸主要物理性能指标有:定量、紧度、横向环压指数、裂断长、交货水分。
箱纸板 liner board
箱纸板是用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料,其分为普通箱纸板liner(即未用硫酸盐木浆抄造的箱纸 板)、牛皮挂面箱纸板Kraft faced liner(即表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板)、牛皮箱纸板Kraft liner(俗称牛皮卡纸,即配浆中硫酸盐木浆占80%以上的,且正反面色泽相近的箱纸板)。在GB/T 13024-2003《箱纸板》国家标准中将普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品(适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物 品包装用的瓦楞纸板)、一等品(适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板)、合格品(适用于制造轻载瓦楞纸板),将牛皮箱纸板按质量分为优等品和一等品(均适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板)。
箱纸板主要物理性能指标有:定量、横幅定量差、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、正反面吸水性、交货水分。
瓦楞纸板 corrugated fiberboard
瓦楞纸板是由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。瓦楞纸板一般分为单面瓦楞纸板、单瓦楞纸板、双瓦楞纸板、三瓦楞纸板。
单面瓦楞纸板 single face corrugated fiberboard
又称为二层纸板。由一层箱纸板和瓦楞原纸黏合而成。一般用作易碎商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以缓冲商品在储存、运输过程中的振动或冲撞。
单瓦楞纸板 single wall corrugated fiberboard, double faced corrugated fiberboard
又称为三层瓦楞纸板。即双面三层纸板,由两层箱纸板和一层波纹状的瓦楞原纸黏合而成的瓦楞纸板。通常用于商品储存和运输过程中外包装的小型纸箱。
双瓦楞纸板double wall corrugated fiberboard
又称为五层瓦楞纸板。即双芯双面五层纸板,由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层箱纸板或瓦楞芯纸黏合而成的瓦楞纸板。广泛用于较重、体积较大和易碎的商品的运输包装。
三瓦楞纸板triple wall corrugated fiberboard
又称为七层瓦楞纸板。即三芯双面七层纸板,由两层箱纸板和三层瓦楞原纸制成。主要用于重型商品(如摩托车、钢琴等)的包装箱,或包装大型电器、小型机床等,也可用其作一些高强特殊衬垫。GB/T 6544-1999《包装材料瓦楞纸板》国家标准中将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按质量分为优等品(适用于出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板)、一等品(适用于内 销物品包装用瓦楞纸板)、合格品(适用于短途、低廉商品包装用瓦楞纸板)。
瓦楞纸板主要物理性能指标有:瓦楞纸板耐破度、瓦楞纸板边压强度、瓦楞纸板黏合强度、交货水分、瓦楞纸板厚度。
瓦楞纸箱开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型]的物理性质和分类标准瓦楞纸箱开槽型[02 型]、套合型[03型]、折叠型[04 型] 按GB 6543-1986《瓦楞纸箱》中规定的主要物理性能指标有:空箱承压强度、耐冲击强度、抗转载强度。按SN/T 0262-1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中规定主要物理性能指标有:边压强度、戳穿强度、耐破度、黏合强度、抗压强度、堆码强度、垂直冲击跌落强度。
空箱承压强度(抗压强度):按GB/T 4857.4-1992《包装 运输包装件 压力试验方法》进行平面压力试验。将试样样品置于试验机两平行压板之间,然后均匀施加压力,记录载荷和压板位移,直到试验样品发生破裂,或载荷或压板位移达到预定值为。该项性能不仅反映出整个制箱工艺的综合特性,直接关系到瓦楞纸箱在使用中的安全。即是 评价瓦楞纸箱的一个重要的物理性能指标,又是设计瓦楞纸箱的重要条件。
耐冲击强度(垂直冲击跌落强度):按GB/T 4857.5-1992《包装 运输包装件 跌落试验方法》进行试验。提起试验样品至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞。
抗转载强度:按GB/T 4857.8-1992《包装 运输包装件 六角滚筒试验方法》进行试验。用六角滚筒试验来评定运输包装件在流通过程中所受到的反复冲击碰撞的适应能力及包装对内装物的保护能力。六角滚筒试验使试验样品经受在旋转六角滚筒内表面上的一系列的随机转落,依靠设置的导板和挡板可使试验样品以不同的面、棱 或角跌落,形成对试验样品不同的冲撞危害,其转落顺序和状态是不可预料的。
瓦楞纸板边压强度 corrugated fiberboard edgewise crush resistance:矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间,并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压板,然后对试样施加压力,直至试样压溃为止。以牛每米(N/m)表示。该项指标对纸箱的影响同环压强度。
戳穿强度:是指用一定开头的角锥穿过纸板所需的功,即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功,以kg·cm(J)表示。
该项 性能是反映瓦楞纸板抗拒外力破坏的能力,是动态强度,比较接近纸箱在运输,装御时的实际受力情况。
瓦楞纸板耐破度 corrugated fiberboard bursting strength:在试验条件下,瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的大压力,以千帕( kPa)表示。
瓦楞纸板黏合强度 corrugated fiberboard ply adhesive strength:将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间(或芯纸之间),然后对插有试样的针形附件施压,使其做相对运动,直至被分离部分分开,以牛·每米( N/m)表示。瓦楞纸板在楞峰与面纸黏合时,如粘合强度低,易出现起泡或胶黏现象,影响整箱的强度不均匀,严重的造成瓦楞纸板无法使用。
堆码强度:将试验样品放在一个水平平面上,并在其上面施加均匀载荷。该项性能特点是一相对稳定载荷在相当长的时间内作用于纸箱,纸箱在静载荷作用下会产生连续的弯曲变形,若长期保持静压力,纸箱将会压塌损坏。
品牌商标的设计要显示出企业或产品的特色,品牌商标设计的独特性可以使企业的品牌在成千上万的品牌中脱颖而出,易于吸引消费者的注意力。本文将向读者介绍品牌商标设计中应注意的问题。
一、商标不能用地理名称
用地理名称作商标,只能说明商品的产地,起不到使消费者辨认商品生产者的作用,而且容易造成产地的混淆。在国内市场上以地理名称作为商标的为数很多,如黄河牌汽车、北京牌彩电等,但出口的商标好不要使用地理名称,因为许多国家的商标法都以地理名称缺乏特征和地理名称属大家共有,不应为某一生产者独占为由而不予注册。有的即便勉强注册也要附带许多限制条件,如青岛牌啤酒、中华牌香烟等在外国注册就遇到类似的情况。
二、商标所用外文要没有姓氏的含义
一些国家的商标法规定,用姓氏名称作为商标必须征得本人同意。如本人死去不久,则要征得其法定代表机构或代理人的同意印刷技术。我国有些商标所附英文恰巧就是外国人的姓氏名称或有姓氏的含义。如“紫罗兰”商标的英文“Violet”,“前进”商标的英文“Forward”,“钻石”商标的英文“Diamond”,“天鹅”商标的英文“Swan”分别与英国人的威奥莱特、福沃特、戴蒙德和斯伍森的姓氏音相同或相近,这样的商标在国外注册时都遇到了困难,有的根本不能注册。
三、不宜采用数字作为商标
以数字作为商标在许多国家认为其缺乏特征,并且数字为全人类所共有而不应归某一生产者所独占,因而不给注册。有些国家很忌讳个别数字,如西方国家认为“13”是个不幸、凶险的数字,任何场合都尽量避开它。有一些国家的法律规定数字可作为商标注册,但以该商标已经广泛使用或已出名成为为条件。所以,为出口商品设计商标,好不要采用数字作为题材。
四、商标的文字、图形、颜色等应避免有不好的含义
有的国家商标法根据本国的风俗作了一些特殊规定,或者在习惯上忌用。出口商品的品牌商标设计,应注意要和各地的社会文化传统相适应,不要违背当地的风俗习惯和各国的宗教信仰,特别是各地的忌讳。如我国出口的白象牌电池在东南亚各地十分,因为“白象”是东南亚地区的吉祥之物,但在欧美市场上却无人问津,因为“白象”的英文“WhiteElephant”意思为累赘无用令人生厌的东西,可见谁也不会喜欢;我国的“蓝天”牌牙膏出口到美国,其译名“BlueSky”则成了企业收不回来的债券,销售无疑成了问题;在中国一般将鹿看作是快乐、活泼、长寿的象征,但在巴西等地却是“同性恋”的俗称;日本人把龟视为长寿的象征,而中国忌讳龟而把仙鹤、松柏喻为长寿;在法国仙鹤则是蠢汉和淫妇的代名词;孔雀在东方人心目中是美丽的,但是在法国是淫妇的别称;郁金香是荷兰的国花,在士耳其是爱情的象征,但在法国人的眼里却是无情无义之物;斯里兰卡、印度视大象为庄严的象征,在欧洲人的词汇里大象则是笨拙的同义词;伊斯兰教国家禁用猪及类似猪的图案设计;狗在北非视作不法;中国人引为自豪的熊猫,在东南亚、欧美等地广受欢迎,视为憨态可掬,但伊斯兰国家却对它有厌恶之感;西方人忌讳用黑猫,认为黑猫是不祥之物;澳大利亚禁用兔,因为兔是当地一害;日本人喜爱樱花而忌讳荷花,也忌讳代表皇室的菊花;阿拉伯人禁用六角星图;意大利忌用兰花图;捷克人将红三角图案作为有毒的标志;法国禁用黑桃,认为黑桃是死人的象征;美国人用红色代表愤怒,深色表示嫉妒,蓝色意味忧虑,黄色象征怯懦;瑞典人禁用蓝色;西方国家以黑色为不吉利,东方国家却以白色为不吉利;英国人忌讳黄色,中国人和泰国人将黄色视为庄重、和权力,而埃塞俄比亚人办丧事时穿黄色衣服;在拉丁美洲国家,人们将紫色与死亡联系在一起;日本人以红色和黑色视为传统性色彩而偏好;绿色给人以凉爽和宁静的感觉,在意大利、新加坡等国普遍受欢迎,但日本人却认为绿色不吉祥;由于各国存在这些特殊的禁忌,就要求我们在为出口商品设计品牌商标时,不能随心所欲,应避其所忌。国际市场上的品牌商标设计要符合市场国当地的法律规范,也要符合国际惯例,以便于向有关部门申请注册,取得商标专用权。
品牌商标的设计要显示出企业或产品的特色,品牌商标设计的独特性可以使企业的品牌在成千上万的品牌中脱颖而出,易于吸引消费者的注意力。
品牌商标设计应向消费者暗示产品的效用或质量,如“Sprite”饮料初次出现在香港市场上时,根据港澳取吉利心理的常规,按其谐声取名为“事必利”,实际销售情况并不好,后改名为“雪碧”,给人以冰凉解渴的印象,产品也随之为消费者接受。美国宝洁公司在中国销售的洗发用品中,有一个品牌叫“飘柔”,意为头发飘逸柔顺,既能充分地显示商品的特性和品质,又能给消费者留下美好的心理回味。
绿色食品受到人们的欢迎,很多企业与生产大户也都纷纷转型绿色食品,转型过程中大家一定会有这些那些疑问:绿色食品认证程序是怎么样的?绿色食品认证包含哪些费用?做绿色食品认证需要花多少钱?那下面我们就给大家介绍绿色食品认证的收费标准。
一、绿色食品认证程序与费用
区级负责材料初审工作,认证过程全部由省绿办及中国绿色食品发展中心负责,认证程序如下:1. 认证申请 2. 受理及文审 3. 现场检查、产品抽样 4. 环境监测5. 产品检测 6. 认证审核 7. 认证评审 8. 颁证 。
因此绿色食品认证收费包含认证费,标志使用费,环境检测费,产品检测费等四部分。
二、绿色食品认证费收费标准
绿色食品认证费收费标准具体为:每个产品8000元,同类的(57小类)的系列初级产品,超过两个的部分,每个产品1000元;主要原料相同和工艺相近的系列加工产品,超过两个的部分,每个产品2000元;其它系列产品,超过两个的部分,每个产品3000元。
三、绿色食品标志使用费收费标准 (单位:万元)
四、绿色食品环境监测费收费标准
1.空气环境质量监测
2.水质监测
3.土壤环境质量监测
注:空气、水质、土壤采样费以及土壤样品预处理费等都已计入检测项目成本,不再另行收取其他任何费用。
五、绿色食品产品检验费收费标准(金额单位:元)
六、绿色食品认证费用大概需要多少钱?
从上述费用标准我们可以看出,绿色食品认证费用大概需要多少钱:
1、认证费:同一企业申报的同类别的第三个产品开始为系列产品,以下同。非系列产品每个产品8000元;系列初级产品每个产品1000元;系列加工产品每个产品2000元或3000元;
2、标志使用费,每年大概1000元左右;
3、环境检测费用,大概1000-3000元左右,按规模不同费用也不同;
4、产品检测费用,大概2000-3000元左右;
如果是国家扶贫地区的企业或国家扶贫企业可有些优惠,其他企业则应准备上述费用了;总费用预计要15000-20000元。
取汁工序是果汁饮料生产线的重要环节,取汁方式不但影响出汁率而且还影响果汁产品品质和生产效益,根据原料和产品形式的不同,取汁方式差异很大,下面给大家介绍一下果汁饮料生产线的取汁步骤:
1、压榨:压榨取汁法是利用外部的机械挤压力,将果蔬汁从果蔬或果蔬浆中挤出而取得果汁的。果蔬汁饮料生产中广泛应用的一种取汁方式,主要用于含水量丰富的果蔬原料。根据榨汁时原料温度的不同,压榨可分冷榨、热榨甚至冷冻压榨等方式;根据压榨后果渣是否经浸提后再次压榨,将压榨分为二次压榨和一次压榨。热榨是指将破碎后的原料果浆加热,再对果浆进行压榨取汁。热榨是由原料破碎后的生化性质及果蔬汁加工工艺所决定的。原料破碎前,在完整的细胞组织中,生化反应速度相当缓慢;但在原料被破碎时,原料体内的各种化学、酶和微生物的过程便突然加速,相互影响,引起一系列连锁反应。其中主要的是被从原料组织细胞中逸出的酶所催化的各种氧化反应。氧化反应往往是引起果蔬汁质量(颜色、香味、滋味和化学成分)剧烈下降的主要原因,例如有多酚氧化酶催化的多酚物质褐变反应,造成果浆和果蔬汁的颜色变化。因此,在果蔬汁加工工艺中,必须对产生不利影响的反应如酶促褐变反应采取有效的阻止或抑制措施。所以,原料破碎后,有时对果将进行热处理再进行热榨,以钝化酶的活性,同时也可抑制微生物的繁殖,保证果蔬汁的质量。冷榨是相对于热榨而言的,冷榨是指原料果破碎后,不进行热处理作业,在常温或低于常温下进行榨汁。采用二次压榨的原因是基于榨汁的本质是提取水果中的可溶性固形物,第一次压榨后的果渣中还含有一定量的可溶性固形物。为了把果渣中的可溶性固形物尽可能多的提取出来,使果渣含糖量降低,用常温水或回收冷凝水(一般不超过80℃)按渣:水=1:(1~2)的比例(质量比),在加酶或不加酶的条件下浸提20~40min,再进行二次压榨。采用二次压榨工艺可使出汁率增加5%~10%。
2、浸提:浸提是把果蔬细胞内的汁液转移到液态浸提介质(热水)中的过程。主要用于水分含量少的干果如酸枣、乌梅、红枣等和水果中果胶含量较高通过上述方法难以取汁的果蔬原料(如山楂)汁液的提取。浸提法分为静置萃取、逆流萃取、一次性浸提法、多次浸提法等。影响浸提法出汁率的因素主要有浸提温度、时间、原料的破碎程度、浓度差、流速等。
3、打浆:打浆是通过打浆机将破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分离出果核、果籽、薄皮等而获得果(蔬)原浆。原浆的细度可以通过选用不同的打浆机筛网的孔径实现。在果蔬汁的加工中这种方法适用于果蔬浆和果肉饮料的生产,如草莓汁、芒果汁、桃汁、山楂汁等。果蔬原料经过破碎后需要立即在预煮机进行预煮,钝化果蔬中酶的活性,防止褐变,然后进行打浆,生产中一般进行三道打浆。筛网孔径的大小依次为1.2,0.8,0.5mm,经过打浆后果肉颗粒变小有利于于均质处理。如果采用单道打浆,筛眼孔径不能太小,否则容易堵塞网眼。
4、离心:离心需通过卧式螺旋离心机来完成,利用离心力的原理实现果蔬汁与果肉的分离。料浆通过中心送料管进入转筒的离心室,在高速离心力作用下,果渣甩至转筒壁上,由螺杆传送器将果渣不断地送往转筒的锥形末端而排出,果蔬汁通过螺纹间隙从转筒的前端流出。
5、粗滤:粗滤是除去分散于果蔬汁中的较大颗粒或悬浮粒的过程。除打浆法之外,其他方法得到的果蔬汁液中含有大量的悬浮颗粒,如果肉纤维、果皮、果核等,它们的存在会影响产品的外观质量和风味,需要及时去除,粗滤可在榨汁过程中进行或单击操作,生产中通常使用振动筛,进行粗滤,果蔬汁一般通过0.5mm孔径的滤筛即可达到粗滤要求。对果蔬汁粗滤后还需澄清与过滤,对于浑浊汁和带肉饮料则需要均质与脱气。