许多不同种类的豆子可供烹饪使用。圣诞扁豆利马豆，曾被称为印花棉豆，是一种非常古老的攀缘豆，以其浅色和奶油味而闻名。
印花棉豆和糙米的素食提供了完整的蛋白质。
，它被认为是很难找到的。它也被称为斑点黄油豆，颜色从浅奶油色到深栗色，带有斑驳的斑点。煮熟后，豆变成粉棕色。1840年从秘鲁引入美国，圣诞扁豆利马豆因其颜色而广受追捧。
这种传家宝豆可以用来干的或去壳的，它的味道比较温和其他类型的利马豆，虽然仍然非常丰富和黄油。由于这种味道，它是受欢迎的火腿在任何花布豆瓦罐菜。花布豆汤是另一种常见的豆子，它是传统上与玉米面包一起供应。
砂锅菜可以用花布豆做，就像大多数其他菜一样对于豆类。纯素和素食餐通常与豆子一起烹调。加上玉米棒和蔬菜汉堡，花布豆可以在野营旅行和后院烧烤时提供完整的一餐。
花布豆是一种极好的蛋白质来源，被认为是健康食品。它们富含纤维、叶酸和锰利马豆也含有抗氧化剂，如果与全麦面食或糙米一起食用，这些豆类可以为那些不想吃肉的人提供完整的蛋白质来源
与其他类型的利马豆一样，食用前应先煮熟。食用生豆会导致严重。食用适当煮熟的利马豆有助于、稳定血糖、和，此外，还可以便秘。饮食中添加花椰菜豆也可以，如。导致抵抗的人可能会发现豆类也有帮助。
希望增加能量的人选择用利马豆来增加能量。它们能提供持久的能量它燃烧缓慢。它的镁含量也有助于和氧气，以及营养循环。
Calico豆可以长到10英尺（3.5码）高。种植者必须使用支撑物来引导逃避的植物。这些豆子本身的长度可以从4英寸到6英寸（10到15厘米）。每个豆荚多可以包含5个扁平的利马豆。
的可能包括腹部痉挛。

误区一：采用胶印软片作为终输出软片　　
　　胶印软片有着采购方便、经济、供货及时等一系列优点，且工艺条件也相对成熟。但是，胶印软片有一个致命的弱点：表面过于光洁。感光树脂柔性版在光聚合反应过程中会释放出一定数量的氧气，只有磨砂软片可以将这些氧气顺利地引导出去，使得软片与版材仍保持等应接触，地转移影像。与此相反，胶印软片表面光洁，不能将氧气顺利地导出，导致软片与版材之间的间隔变大，引起图像变形、图文变粗、模糊等故障。有些制版操作人员采用撒爽身粉的办法，一定程度上了这些问题，但是同时也导致透光率下降，增加了底片的云雾度。

误区二：印前系统配置不合理
　　由于柔印的专用软件比较昂贵，非一般中小型制版公司可以承受，所以目前国内只有少数几家海外公司消费得起，而绝大多数制版厂商则进行了因地制宜的国产化。一般而言，小规模的制版厂大多采用平台扫描仪和数字相机作为输入设备，修正电脑采用的PC或苹果G3，再加上照排机、冲片机作为输出装备。由于受制版规模的限制，所以许多国内厂家照搬胶印制版的配置，甚至采用打印输出加照相等滞后技术，使得国内的瓦楞纸箱柔印技术一直处于一种低水平的状态，仅仅作为手刻橡胶版的替代品，尚未进入彩色瓦楞纸箱印刷的时代，与国外同行相比，我们落后了将近10-15年。

误区三：版材的选型比较盲目
　　许多制版企业没有考虑印刷厂的实际情况，如印刷机的型号、贴版胶带的厚度、使用油墨的类型等，盲目地从众。以瓦楞纸箱用的印版为例，许多客户仅仅知道杜邦公司非常着名的TDR型版材。TDR是一种广泛使用的瓦楞纸印刷版材，具有优异的制版性能，但分辨力不如EXL／UXL等一批薄版来得高。在印刷E型瓦楞以及高达120线／英寸的图像时，应换用EXL／UXL等薄版，并加以海绵衬垫，这样才可获得高分辨力。同时，随着版材硬度的提高，还可减少网点扩大，使印品达到的效果。

蒙特莫伦西樱桃，或称樱桃李，是美国的酸樱桃，它是水果的生产商。它也是市场上常见的酸樱桃品种，有新鲜的或罐装的。有三种主要类型的樱桃-甜的，酸的，以及两者的结合由于其抗氧化和的特性，这种水果对健康有一些好处。酸味的水果通常更适合烘焙。面包师和厨师通常在面包、松饼中使用蒙特摩伦斯樱桃，还有馅饼。
蒙特莫伦西樱桃树通常在7月中下旬成熟。
甜樱桃树和酸樱桃树之间存在物理差异。甜樱桃品种往往是直立的，个头更大，它可以长到36英尺（11米）高。另一方面，大多数酸樱桃树都很紧凑，只有甜樱桃树的一半高。但是蒙特莫伦西樱桃树可以长到30英尺（约9米），树冠是圆形的。它必须生长在阳光充足的地方，这有助于解释它更高的身材。
干蒙特莫伦西樱桃可以添加到格兰诺拉麦片中。
树上的树皮呈红棕灰色，其深绿色的叶子上有尖尖的叶子通常在早春开花。蒙特莫伦西樱桃树的芳香花朵是白色的，有五片花瓣，三五片成簇生长。果实外部呈暗红色，内部果肉从黄色到透明不等。每个樱桃大约有一英寸（2.54厘米）大。它们通常已经成熟，随时可以成熟7月中下旬收获
蒙特莫伦西樱桃常被用来做果酱。
一旦樱桃收获后，应冷藏并在三天内食用。如果收获大量水果，多余的可以罐装，干的，用来做果酱的，或冷冻以备将来使用。在冷冻或罐装水果之前，应除去果核并加入一些糖。水果也可以用简单的糖浆冷冻，糖浆是水和糖的混合物，煮沸后变为糖浆。
罐装或储存在密封容器中冷冻时，它们的保质期可达一年。干樱桃的保质期约为18个月。面包师倾向于选择冷冻或罐装的樱桃来做馅饼、松饼和酱汁，而干樱桃则可以作为格兰诺拉麦片、谷类食品的可爱补充，蒙特莫伦西樱桃还对健康有益，它含有大量的抗氧化剂，或者是可以抑制其他分子氧化的分子。蒙特莫伦西樱桃也被认为含有的化学物质。人们认为酸樱桃能够帮助、等的痛苦，以及。
由于其酸味，蒙特莫伦西樱桃常被用于樱桃派。

草莓取芯器是一种厨房工具，设计用来方便地取出草莓的茎、叶和果心，以便在食谱中使用。草莓取芯器也可以被称为或通常与番茄取芯器交换。番茄或草莓取芯器由一个带有，锯齿状勺尾。
在准备水果沙拉时，草莓取心器很有用。
许多食谱，尤其是草莓酱浇头的食谱，都需要完整的，草莓去核。虽然草莓取芯器是草莓和西红柿取芯的便捷工具，但你也可以在其他厨房工作中使用草莓取芯器。草莓取芯器在制作含有多种不同水果的菜肴时可以作为多功能工具。例如，草莓取芯器不仅可以为草莓取芯水果沙拉，但也可以用作同一配方的甜瓜勺。
草莓去核器有助于去除草莓的茎、叶和果心。
草莓核是用不锈钢做的，但在大多数情况下都是用不锈钢做的，但这是个人选择的问题。如果你计划定期对大量草莓或西红柿进行核心加工，你可能需要确保把手符合人体工程学，而且握起来很舒服。和任何厨房工具一样，整体式设计比带有单独手柄的工具要好，手柄会随着时间的推移而与工具分离。
始终注意所有厨房工具的清洁规范。并非所有厨房工具都能安全使用洗碗机另外，一定要清洁你的草莓取芯器的勺子，清除锯齿状边缘上的所有残留物，以避免细菌传播到其他食物上。大多数取芯器，包括草莓取芯器，价格不到10美元（USD）。苹果、西葫芦和梨也有取芯器。

大蒜盐被认为是一种香料或香草和香料的混合物。它含有大蒜粉、普通食盐和防止混合物结块的成分，通常称为保湿剂。大蒜盐中常见的保湿剂包括硅酸钙，偶尔你会发现盐中含有一些其他草药，如欧芹，或作为其一部分你可以很容易地在大多数杂货店的香料或调味品区找到大蒜盐。
大蒜盐含有食盐。
对厨师有益，因为它可以提供很多风味，而不会增加菜肴的体积或重量。例如，你可以在汉堡包或自制香肠中加入大蒜盐来增加风味。你可以把它撒在馅料里，加入炖菜或汤里，或者放一点爆米花。因为它含有食盐，它的钠含量并不是很低，应该仔细称重。如果你想要大蒜的味道而不需要额外的盐，那就找大蒜粉吧，它是由干的、细磨的大蒜制成的，或者你可以用喷雾瓶装大蒜汁。
有时大蒜盐有一些额外的成分，比如欧芹。
在使用这种调味料时，你应该考虑的另一个问题是如何改变食谱。四分之一茶匙（0.9克）的大蒜盐含有240毫克的钠，这是美国建议的每日钠摄入量（USRDA）的10%，对于那些低钠饮食的人来说，这一比例可能会更大。同样数量的食盐是590毫克钠，基本上大蒜盐大约是食盐的一半如果你在一道菜中使用大蒜盐，你应该在食谱中减少额外的盐含量以反映这种变化，否则你很容易就会吃到太咸的菜，而且对你来说也不太好。
硅酸钙另一方面，如果你用钠来增加菜肴的味道，那么一半大蒜的盐是一个很好的替代品，因为你仍然有很多味道，但是钠的含量要少一些。例如，如果你用半茶匙（0.18克）大蒜盐调味爆米花，你会得到480毫克的钠，而钠的消耗量只有USRDA的20%。因此，当你想减少饮食中的钠含量时，它是一种很好的调味品，因为你肯定不会错过味道。
你应该仔细阅读这个调味品的标签，因为有些变种含有味精，很多人对味精很敏感。如果你担心这种调味品中含有防腐剂，可以考虑购买有机品种，它往往含有更多的天然保湿剂。无论是有机的还是普通的，都能持续很长时间，是制作食谱和增加额外风味的好方法。
大蒜。

根据我们的实践．温度控制在80～100C左右范围较相宜。并能将油墨剥离。因此，严格控制温度是预涂膜覆膜的首要枢纽。

　　速度：纸面覆膜是在动态进行中的复合运动。 （电子覆膜机的速度因为热压滚筒较小．速度应慢点）

　　压力：在准确控制覆合温度的同时还应使用适当的压力，由于纸张本身表面并不十分平整，只有在压力作用下，粘流状态的热熔胶才会在赶走印刷品表面的空气过程中充分润湿纸印刷品表面。其运动速度决定了纸塑复合体在热压合体在热压合工作介面上停留的时间、也决定了复膜机输入的温度、压力以及在实际出产过程中对纸塑复合作所结出的实际作用值．当覆膜温度和压力固定后．速度的变化将使覆膜效果随之发生变化，而且因为有温度上限和压力供应的限制，只会由小于设定值的方向变化，并随速度的加快，降幅显着，热压作用力衰退，使复合效果。

　　纸塑覆会是热压合物理作用的综合结果，温度、压力、速度是实现 这种物理综合作用的三个基本因素，准确处理好这三者的关系是工艺操纵技术的枢纽。所以复合运行速度．决定了预涂膜和纸印刷品实现粘结的时间．根据我们的经验一般速度控制在对开纸一分钟10-20张左右较相宜。速度三大因素，因此准确处理三者的关系，对保证预涂膜覆膜质量以及给下工序的出产带来的影响至关重要。运行速度太快．粘结不牢．会有雾状，太慢则无效率．甚至起泡。

　　近年的覆膜基本上是使用预涂膜．因为使用的时间不长、泛起的题目比较多，根据工艺实践表明，影响预涂膜覆膜质量主要是温度、压力。

一般来说，日本的薄饼和传统的法国薄饼几乎没有什么区别。它们都是从一个温暖的、有弹性的、非常薄的油炸面团开始的。法国人通常在这些精致的薄煎饼上加上美味的配料，虽然日本人已经把他们带到了一个多功能和普遍美味的街头食品的水平。日本的薄饼可以是甜的或美味的成分，很多都是生的。它们几乎总是折叠成圆锥形，用羊皮纸新鲜供应。
厨师
绿茶口味的冰淇淋、草莓、鲜奶油、苹果、巧克力酱，芝士蛋糕都是日本传统的绉馅，这种薄饼是用比法式薄煎饼更甜、更颓废的面糊做成的，但用的方法比较简单。法国人通常用复杂的烹调工艺精心准备他们的绉馅，日本的绉纱通常直径约为12英寸（约24厘米），通常是预先包装好的，就像商店买的巧克力酱一样，许多日本绉馅料要么是预先包装好的，就像商店里买的巧克力酱一样，要么只是切碎或切片，以便于操作。
摊位上通常有五打以上的馅料组合，其中大多数是甜的。一些美味的选择包括炸鸭、奶酪、熟猪肉和辣鸡肉。米饭和酱汁，比如酱油或鸭汁，也可以。顾客有时也可以订购他们喜欢的各种馅料的定制薄饼。日本薄饼通常非常大，可以容纳多达六种不同的原料而不撕裂。
对在家制作日本薄饼感兴趣的人应该注意，平底锅或不粘锅通常效果这就保证了薄饼的大小和厚度是合适的。传统的日本食谱也很少甚至不使用黄油，馅料也经常未经调味。一些厨师可能会想稍微打破这一传统，转而在炒苹果和梨上撒些肉桂，或者用鸡汤而不是水来煮美味的米饭。
许多日本的绉食谱都是从大约两份面粉、一勺发酵粉、一撮盐开始的，还有一个鸡蛋。一个大的绉平底锅完全涂上植物油，加热到油发出咝咝声。一个装满绉面糊的勺子倒进热锅里。厨师通常轻轻地旋转平底锅，把面糊均匀地分布在平底锅上。一旦涂上了，厨师就用钳子把绉子翻过来煮另一面简单地说，然后把绉从平底锅里翻出来放到工作台面上。
新鲜的热的日本绉是用填充材料分层的，填充材料通常形成楔形，占据整个圆形绉的八分之一。然后厨师将绉对折，楔形材料的一个边缘靠在里面接下来，厨师将绉纱从右向左卷成一个圆锥体，终的结果应该看起来像一个大的老式冰激凌蛋卷。

轴、安装轴承的外壳或轴承座及轴承装置中的其它零件，必须有足够的刚性。因为这些零件变形会阻滞滚动体滚动，使轴承提前破坏。外壳和轴承座应有足够的厚度，壁板上的轴承座悬臂应尽可能缩短，并用加强筋增强支承部位的刚性。如外科是用轻合金或非金属制成，应用钢或铸铁制衬筒。

一根轴上两个支承的座孔，必须尽可能保持同心，以免内外圈间产生过大的偏斜。好采用整体结构的外壳，并把安装轴承的两个孔一次镗出。如在一根轴上装有不同尺寸的轴承时，外壳上的轴承座孔仍应一次镗出，这时可利用衬筒来安装尺寸较小的轴承。当两个轴承座孔分在两个外壳上时，应把两个外壳组合在一起进行镗孔。

Char-siu是烤亚洲猪肉菜的名字，也是在烤肉前用来腌制这道菜的肉的酱汁，这种肉通常挂在商店和餐馆的前窗上，很容易从肉表面的鲜红色中辨认出来。这种颜色可以用食用色素或红豆酱来实现。腌制品，或者说是焦糖酱，通常是用黑酱油、海辛酱、五香粉和米酒做成的额外的香料，比如八角茴香，也可以加入红糖和豆豉酱。肉可以单独作为一个切片主菜或切碎或切碎用于其他菜肴。
Char siu可能含有八角茴香。
"Char siu"的意思是"叉烧"，这是对原始烹饪方法的参考。腌制后的肉，传统上放在一个长的叉子上，在明火上烤，让火焰把腌料中剩下的糖分焦糖化。这种方法很少在非常传统或高端餐厅之外使用。相反，肉更常见可以垂直悬挂在高烤箱中烹调，也可以简单地烘烤。猪肉偶尔会在烤架上完成，以提供较深的颜色和脆脆的外部质地。
腌制鸭肉和其他食物禽肉。
char-siu的制备首先要将腌料装配起来，使猪肉具有大部分的风味。腌料是由海辛酱、黑酱油、淡酱油、五香粉、米酒和通常是砂糖或红糖制成的。其他配料包括葱丁，八角，姜，蒜和香油在腌料中加入红色食用色素或红豆酱，可以获得猪肉独特的红色，但这些成分和色素都不需要。肉在混合物中腌制过夜。
一旦猪肉完成腌制，在烤箱里或烤架上烤到它完成烹饪。在烹饪的后一刻，蜂蜜或麦芽糖涂在肉的表面，使肉有光泽。它可以和蔬菜一起烤，也可以切成片放在其他菜里。一种常用的用法是作为馒头的馅料，这种馒头叫"焦烧包"
它本身也可以单独使用，独立于猪肉。它也可以用来其他食物肉或家禽，如鸭。也可放在米饭和蔬菜上，为其他素菜提供强烈的味道和颜色。
一勺用于制作烧饼的海辛酱。

　　覆膜效果，不仅同覆膜原材料、覆膜操作工艺方法有关，更重要的，还同被粘印刷品的墨层状况有关。印刷品的墨层状况主要由纸张的性质、油墨性能、墨层厚度、图文面积以及印刷图文积分密度等决定，这些因素影响粘合机械结合力、物理化学结合力等形成条件，从从而引起印刷品表面粘合性能的改变。

　　1.印刷品墨层厚度

　　墨层厚实的实地印刷品，往往很难与塑料薄膜粘合，不久便会脱层、起泡。这是因为，厚实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性，使纸张纤维毛细孔封闭，严重阻碍了粘合剂的渗透和扩散。粘合剂在一定程度内的渗透，对覆膜粘合是有利的。

　　另外，印刷品表面墨层及墨层面积不同，则粘合润湿性能也不同。实验证明，随着墨层厚度的增加或图文面积的增大，表面张力值。故不论是单色印刷还是叠色印刷，都应力求控制墨层在较薄的程度上。

　　印刷墨层的厚度还与印刷方式有直接关系，印刷方式不同，其墨层厚度也不同。如平印产品的墨层厚度约为l～2μm，凸印时约为2～5μm，凹印时可达10μm。从覆膜的角度看，平印的印刷品是理想的，其墨层很薄。

　　2.印刷油墨的种类

　　需覆膜的印刷品应采用快固着亮光胶印油墨，该油墨的连结料是由合成树脂、干性植物油、高沸点煤油及少量胶质构成。合成树脂分子中含有极性基团，极性基团易于同粘合剂分子中的极性基团相互扩散和渗透，并产生交联，形成物理化学结合力，从而有利于覆膜；快固着这光胶印油墨还具有印刷后墨层快速干燥结膜的优势，对覆膜也十分有利。但使用时不宜过多加放催干剂，否则，墨层表面会产生晶化，反而影响覆膜效果。

　　3.油墨冲淡剂的使用

　　油墨冲淡剂是能使油墨颜色变淡的一类物质，常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和亮光油等。

　　白墨属油墨类，由白墨颜料、连结料及辅料构成，常用于浅色实地印刷、专色印刷及商标图案印刷。劣质白墨有明显的粉质颗粒，与连结料结合不紧，印刷后连结料会很快渗入纸张，而颜料则浮于纸面对粘合形成阻碍，这就是某些淡色实地印刷品常常木易覆膜的原因。

　　印刷前应慎重选择自墨，尽量选用均匀细腻、无明显颗粒的自墨作为冲淡剂。

　　维利油是氢氧化铝和干性植物油连结料分散轧制而成的浆状透明体，可用以增加印刷品表面的光泽，印刷性能优良。但氢氧化铝质轻，印刷后会浮在墨层表面，覆膜时使粘合剂与墨层之间形成不易察觉的隔离层，导致粘合不上或起泡。其本身干燥慢，还具有抑制油墨干燥的特性，这一点也难以适应覆膜。

　　亮光油是一种从内到外快速干燥型冲淡剂，是由树脂、平性植物油、催干剂等混合炼制而成的胶状透明物质，质地细腻、结膜光亮，具有良好的亲和作用，能将聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨层表面。同时，亮光油可以使印迹富有光泽和干燥速度加快，印刷性能良好。因此，它是理想的油墨冲淡剂。

　　4.喷粉的加放

　　为适应多色高速印刷，胶印中常采用喷粉工艺来解决背面蹭脏之弊。

　　喷粉大都是谷类淀粉及天然的悬浮型物质组成，喷粉的防粘作用主要是在油墨层表面形成一层不可逆的垫子，从而减少粘连。因颗粒较粗，若印刷过程中喷粉过多，这些颗粒浮在印刷品表面，覆膜时粘合剂不是每处都与墨层粘合，而是与这层喷粉粘合，从而造成假粘现象，严重影响了覆膜质量。因此，若印后产品需进行覆膜加工，则印刷时应尽量控制喷粉用量。

　　印刷品墨层干燥不良对覆膜质量危害极大。影响墨层干燥的因素，除了有油墨的种类、印刷过程中催干剂的用量与类型及印刷、存放间的环境温湿度外，纸张本身的结构也相当重要。如铜版纸与胶版纸其结构不同，则墨层的干燥状况亦有区别。

　　无论是铜版纸还是胶版纸，在墨迹未完全干燥时覆膜，对覆膜质量的影响均是不利的。油墨中所含的高沸点溶剂极易使塑料薄膜膨胀和伸长，而塑料薄膜膨胀和伸长是覆膜后产品起泡、脱层的主要原因。

冷冻包装和速冻包装一字之差，却有着极大的差别。




　　速冻包装


　　速冻食品方便实惠，深受大众欢迎。为了确保新鲜，很多人都挑冻得结实的买，透过包装还能看到明显的冰。这其实是一个误区。


　　速冻蔬菜塑料包装，是采用耐冷冻的塑料薄膜(如尼龙薄膜)制成的包装袋，将清洗好的新鲜蔬菜包装封口后，立即送到冷库速冻。由于蔬菜细胞脱水时间短，以的速度通过0℃~5℃时的冻结晶区，细胞与细胞间隙同时形成细小的冰晶体，不致破坏细胞壁。解冻后，蔬菜具有很好的还原性，基本上保持了原来的色、香、味的营养成分。


　　中国营养学会理事、山东大学营养与食品卫生研究所蔺新英教授表示者，在日常生活中，如果是直接冷冻自制的水饺、汤圆，以及新鲜的肉制品等，达到一定温度后拿出来看，不会有明显的冰块。但是储存时间久了食物表面会出现较多的冰霜。超市买的速冻食品也一样，如果冰霜太多，则说明已经很不新鲜了。


　　此外，若超市购买的速冻食品包装袋内有较多冰屑的话，可能是解冻后又冻结造成的。“化开接着又冻，组织细胞会发生变化，细胞含水量会增加，这都可能影响食物品质。”蔺新英说。而且速冻只是停止了食物中的生化反应和细菌生长，并没有杀死其中的细菌。如果把食物反复化冻，那么就会在其中积累越来越多的细菌，可能对人体健康造成危害。


　　因此，在挑选速冻食品时，要注意包装密封是否完好、包装袋内有无黏结、破损。不要选择包装袋内有明显冰块的产品。此外，挑选时，尽可能购买包装好的产品，以减少污染。每次购物应在后才取速冻食品，并尽快放入家中冰箱的冷冻室，以免食物品质破坏，细菌滋生。


　　冷冻包装


　　冷冻蔬菜的情况就不同，当蔬菜缓慢冻结时，细胞液脱水，水分形成较大的冰晶体，严重地破坏了细胞壁;解冻后，汁液流失，肉质成了海绵状，脆性减弱，食之无味，量和质均受到极大损失。


　　冷冻包装容易存在的问题，也是不少。


　　微生物污染是抽检不合格的主要原因之一，超标的项目主要是菌落指数、大肠菌群、霉菌等，个别样品还检出了金黄色葡萄球菌、副溶血弧菌、沙门氏菌、单增李斯特等致病菌。


　　出现这些微生物超标的主要集中在饮用水、肉制品、蛋制品、冷冻饮品、糕点、水产品、餐饮食品等。主要由于生产经营者不重视相关法律法规和食品添加剂使用标准规定，在生产过程中工艺控制不严，随意添加。

　　在普通的喷墨打印机上，采用由升华染料配制而成的专用水性墨水，使用80g以上的打印纸，然后将打印纸上的图文部分转移到牌匾的基材上。通过平板烫印机，将温度调节为110-120℃，经约1min后，打印纸上的图文墨层的染料由固态转化为气态，沉积并渗透在牌匾基材的表面上，形成色彩鲜艳的牌匾。

　　喷墨转移印适用于经阳极氧化后的铝材表面，升华后的墨色潜入氧化膜的孔隙内，也可用于其他材质如塑料、铜、不锈钢、陶瓷等，但在板材表面上要涂覆一层有机涂层，以利于对升华墨色的吸附。

　　采用喷墨转移印具有无需制版和现场加工的特点，同时可利用通常的喷墨打印设备，节省了投资费用，但其尺寸将会受到一定限制，一般只适合于A4幅面以下的图文制作。

无花果卷被认为起源于小亚细亚地区，已经被消费了数千年。早期的无花果卷可以像卷干无花果一样简单，有时与杏子或枣子等水果结合在一起，这些水果通常被旅行者食用。无花果卷在北非传播，据信已经被开发出来当面粉、香料和蜂蜜加入埃及的糕点中时。
无花果卷富含浓缩营养素，包括钙、铁和钾。它们还含有大量纤维，不含钠，不含盐脂肪，不含胆固醇。易得且热量丰富，可作为零食提供快速能量，也可作为日常饮食的一部分，作为持续全面营养的一部分。
无花果干。
虽然早期的无花果卷是手工成型的，但现在商业化制作的无花果卷一般是用现代烘焙机械制作的。许多商业化的无花果面团都是用某种形式的无花果糊包在面团里，然后烘烤包装成饼干，供大众食用。有些还用其他水果和其他水果混合使用，或者代替其他水果无花果卷是埃及菜中的一道特色佳肴，也是中东和地中海许多其他国家的菜肴中的特色佳肴。在这些地区，无花果卷往往保留着原汁原味的特色。一个无花果卷可以一整天都吃，从清晨开始茶、下午小吃、餐后甜点。
无花果卷的独特味道可以通过添加多种不同类型的配料来改变，如枣、蜂蜜和坚果无花果卷中还可以加入各种种子和香料，如肉桂、小豆蔻和肉豆蔻。还可以添加玫瑰水来产生微妙的香味。一些甜点无花果卷是通过添加巧克力和杏仁饼制成的。形状也可以不同，例如被做成小球或薄的扁条，称为无花果蛋糕。
许多家庭食谱也可用于制作无花果卷。这些食谱往往很容易遵循，只需花费很少的努力就可以产生出色的效果。这些食谱的名称如无花果条、无花果饼干或无花果蛋糕，都可以在互联网上找到无花果卷是许多中东国家的美食。

香草薯条是一种甜点，通常用于烘焙。这些薯条是由香草精和糖制成的非常小的软糖。购物者通常可以在大多数超市的烘焙通道中找到这些与其他类型的烤薯条和调味品一起使用。它们通常用于制作饼干或布朗尼，但也可以也可用于装饰纸杯蛋糕或其他糕点。一些人可能将其作为零食食用或用于制作试拌食品。
香草薯条可用于制作饼干。
每袋1至2磅（0.45至0.91公斤）。烘烤时可将袋子的全部或部分加入配方中。剩余的部分可在室温下储存在袋子内，如果它是紧密封闭的。
香草薯片有淡淡的香草香味，但是这种味道通常不会太强烈。香草味也很淡，所以通常不会超过其他调味品。这些薯片颜色浅，可以与巧克力曲奇或布朗尼等深色糖果形成视觉对比。
香草薯片通常用于制作巧克力甜点，它们可以被添加到各种不同的食谱中。香草曲奇和纸杯蛋糕是这些薯条可以用来制作的两种食物。这些小点心也可以用来代替巧克力或奶油糖果片，使产品具有独特的味道。
许多人喜欢用香草薯片来装饰烘焙食品。当以这种方式使用时，薯条可以放在饼干或纸杯蛋糕上，与其他糖果或洒在一起。它们也可以在糖霜撒在甜甜的沙漠上之前混合香草薯条的含糖量很高，所以可以给人一种快速的能量爆发。这使得香草薯条和葡萄干、椒盐卷饼一起，是一个不错的选择，或者坚果。有些人可能喜欢吃一小把这样的薯条，既能使它们充满活力，又能满足对甜食的渴望。
那些正在寻找一种独特方法来增强烘焙食品风味的人可能会想试试香草薯条。这对于那些不想使用其他类型的烤薯条的人来说尤其如此，因为指对巧克力或花生过敏。它们是所有年龄段的人都能享受的美味佳肴。

贴标机除了翘标、起皱等经常出现的故障外，标签贴不齐也是不干胶贴标机常见的一种故障之一，很多人碰见这种问题时对设备做出了各种调整但是却没有很好的解决问题。这其实是因为引起这种故障的原因并不是单纯的设备故障，而是由多种原因组成的，所以只去调整自动贴标机的话就不能有效的解决这个问题，接下来博高标识的技术人员就为大家提供不干胶贴标机贴标不整齐的解决方法。

环境问题：环境其实对于贴标的精准性也有一定的影响，但是许多人却将这个细节忽略了。环境如果湿度过大加在上不干胶贴标机一直处于高强度工作的话，一直这样工作的话就会容易出现贴标不气的故障。所以要保持工作环境的干燥度做一点除湿的工作，此外还需要注意工作4-6个小时就让设备停机休息一会，这样无论是对贴标的精准度还是对不干胶贴标机的使用寿命都有一定的益处。

产品本身的电气原因和问题：电气方面的原因包括两个，一个是电源另一个是电气故障。如果秒表不准确，可以重新设定测量眼的参数;如果物体不准确，可以调整测量眼和放大器使其标记准确整齐;如果变速器不转动或盲目转动，可以检查并固定旋转配件。此外还可能是产品本身的问题，这就需要联系购买厂家了。

还有就是对不干胶贴标机的清洗工作要做好，不然的话就很容易出现故障。

　　1、旧版印刷时没有清洗干净。

　　2、溶剂干燥速度过快（印刷速度与溶剂挥发速度不匹配）。

　　3、干燥热风吹到了版面上。

　　4、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时，油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低，有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。

　　5、制版时网穴的电雕精度与角度也会影。

　　6、向油墨的转移，造成网点不够或丢失。

　　7、油墨和溶剂的质量也是造成堵版的原因之一，如果油墨的流动性不好、印刷粘度过高、油墨已变质或混入不同系列的油墨，采用了不适当的溶剂或溶剂配比，甚至添加溶剂配墨时操作不当，都会影响油墨的转移性，造成堵版。

收缩是塑料加工商们面临的大敌，特别是对于表面质量要求较高的大型塑料制品，收缩更是一个顽疾。因此人们开发了各种技术，以大限度地减少收缩，提高产品质量。

　　在注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了塑料产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。事实上，对于日用电器这一类要求严格的产品上必须消除收缩痕，而对于玩具等一些表面质量要求不高的产品允许有收缩痕的存在。

　　形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。填充压力和时间显着影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，终会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。

　　还有一种方法是修改模具，有一种简单的解决方法就是修改常规的型芯孔，但是并不能指望这一方法适用于所有的树脂。另外，气体辅助方法同样值得一试。

　　聚合物加工研究中心(PPDC)进行了一项12个月的研究，来评估8种不同的旨在减少收缩痕的方法。这些技术代表了减少收缩痕的一些思路。这些方法可以分为两类：一类可以称为取代材料法，另一类为去除热量法。取代材料法是通过增加或减少可能收缩区域的材料用量来减少收缩痕。去除热量法旨在快速地将可能产生收缩的区域的热量去除，从而减少较薄区域和较厚区域产生的冷却不均的可能性。

　　在本次研究中，共评估了5种取代材料法：伸出式凸柱、圆头凸柱、带弹簧凸柱、气体辅助成型和化学发泡。三种去除热量法：铍-铜凸柱、铍-铜嵌件以及特殊设计的热活动凸柱。评估的对象是待试部件中产生的收缩痕的数量，待试部件为带有三角形凸起的制品。所有方法比较的标准为标准工具——不锈钢凸柱。该测试工具能产生壁厚为2.5mm的圆盘，凸柱高为22.25mm，直径为4.5mm，壁厚为1.9mm，在底盘上有2mm的三角铁。

　　该研究所用的成型设备为350t的水平触动液压机，材料为日用电子产品中常用的材料，也是收缩问题严重的材料，即GE的PC/ABS、CycoloyCU6800和PPE/PS、NorylPX5622。这两种材料的加工范围均在产品技术参数建议范围的中间点。如果收缩痕处于小状态，可以下调填充量来引发更多收缩痕，以方便度量并与经验方法进行比较。尽管收缩痕通常都是通过肉眼来观察的，但是这些试验采用了一种机器对收缩痕的深度进行了定量测量。
　
　　试验的标准技术之一是伸出式凸柱，即标准凸柱伸出进入凸柱底部的壁里，从而减小壁厚并补偿凸柱中多余材料造成的效果。试验中采用了两种伸出深度，分别为壁厚的25%和50%。另外一个试验采用了一种圆头而不是尖头的凸柱。这个方法不是去除凸柱区域的材料，而是使得各区域的过渡更加连贯。还有一种方法在顶出板和凸柱之间使用弹簧。弹簧使得部件冷却后凸柱底下的材料仍处于压力状态，以使材料获得补偿收缩的效果。结果会受到弹簧初始压力以及弹簧“刚性”的影响，试验评估了这两种因素的影响。使用了两种不同刚度的弹簧，对每种刚度的弹簧都施加了多种不同的初始压力。

　　化学发泡剂也在本次试验的评估内容里，因为化学发泡剂的优势在于不用对工具进行任何改变。该方法的理论依据是在较厚的区域也就是可能产生收缩的区域发泡，发泡过程会产生足够的局部压力以阻止收缩。当然，在发泡过程中只能使用少量(0.25%)的发泡剂(SafoamRPC-40），以免形成裂纹损伤部件表面。

　　通过加工过的凸柱注射氮气来试验气体辅助成型，氮气在通常容易出现收缩的区域形成气泡，这样就可以去除该区域的材料用气泡里的气体来填充该区域。

　　为了实现热量快速转移，使用了一种由铍-铜构成的凸柱，热传导速度远远超过不锈钢材料。该技术同样要求凸柱的后端与巨大的热池连接，使得热量能够完全从凸柱的区域去除。该方法的另一种方式是利用标准的不锈钢凸柱但是在凸柱周围区域安装铍-铜的插件。这就要求对模具型腔进行充分的修改，在该区域加工出一个小槽安装筋肋/凸柱结构。筋肋/凸柱结构加工成独立的铍-铜型腔插件，安装在小槽里。热传导速率高的插件会将凸柱区域的热量完全吸收并导入到工具中。前两种方法采用的是被动的热去除方法，“热活动凸柱”包含了一种流体将热区域的热量带走并分散到冷却装置。

　　结果的比较

　　采用PC/ABS材料时，五个试验方法产生的收缩比标准凸柱产生的收缩少。所有的去除热量的方法效果很好，取代材料的方法中只有加载弹簧的凸柱的方法比标准凸柱效果好，而弹簧的预加载压力对性能的影响尤为突出。气体辅助方法的结果不是决定性的：使用该种模具和材料，由于制品壁太薄，熔融-冷却速度太快，从而气体渗透很难保持一致。发泡试验也没有决定性的影响。部件表面明显的裂纹表明，在本方法还不能与其他方法相提并论之前，应该减少发泡剂的数量。

　　使用PPE/PS树脂时，加载弹簧的凸柱同样表现出色。其他三种取代材料方法，包括伸出式凸柱法和气体辅助成型法效果也比标准凸柱的效果好。对于去除热量法，只有铍-铜凸柱方法比标准凸柱方法的效果好。

　　而圆头凸柱方法对于两种材料的效果都不好。意外的是伸出式凸柱方法对于PC/ABS材料而言效果很不好，而二十年来，伸出式凸柱一直是推荐的方法。这些试验结果表明这些方法对于不同材料而言效果并不是相同的。

　　趣的结果还是来自加载弹簧式凸柱的方法。对于两种材料而言，适当使用弹簧的预压力，制品收缩性均得到了50%的改善。弹簧钢性的影响似乎不如弹簧预压力的影响大。预压力过小，塑料熔体将凸柱的背端推得太远，导致凸柱区域太多材料滞留，从而导致收缩。弹簧预压力过大，在熔体的压力下不会被压缩，效果和标准凸柱一样。测量筋肋结构附近的收缩痕时，弹簧加载方法还显示了惊人的结果。尽管该方法旨在将凸柱附近的收缩小化，加工PPE/PS材料时，相连的筋肋结构处的收缩也得到了惊人的改善。可能是凸柱压缩时有效地将材料填充进筋肋结构，从而减少了收缩。

　　不管结果如何，人们也不应就此低估气体辅助成型方法和化学发泡剂方法。对于气体辅助成型，模具没有得到优化，有望在较大尺寸部件中起到很好的效果，因为它能覆盖的区域比加载弹簧凸柱覆盖的范围更大。而且，如前所述，这些试验中发泡剂的配方也没有得到优化。

要使油墨具有良好的性能和质量，各种不同类型的油墨必须满足各种具体条件的要求。例如，印刷包装材料使用的丝网印刷油墨，其颜色应不易擦掉或剥掉；印刷玩具和食品的油墨不应有毒性；对于户外广告所使用的油墨必须耐候性能好；纺织品用的油墨应该耐水洗等待。

　　丝网印刷油墨的主要性能有：粘度、触变性、屈服值、可塑性、弹性、干燥性、硬度、耐光性、耐化学性、粘附强度、光泽、不透明度。

　　1．粘度

　　粘度是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力，即流体流动的内部阻力。油墨粘度一般用泊、厘泊表示。丝印油墨的粘度约在4—12Pa·s之间。油墨粘度与印刷的关系很密切。印刷速度越快，要求油墨的粘度越低；纸张结构疏松一些，油墨的粘度应该小一些。粘度指标可以使用粘度计进行测量。粘度过大油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上。造成印刷困难，印迹缺墨；粘度过小，会造成印迹扩大，致使印刷品线条合并，成为废品。

　　影响油墨粘度的因素有以下几种：

　　①对于使用同一种颜料的油墨来说，连结料粘度越大，制成的油墨粘度也大；

　　②对于同一种连结料来说，颜料和填充料的量越多，制成油墨的粘度越大；

　　③对于同一种连结料来说，如果颜料和填充料在两个油墨中的用量相同，则颜料和填充料的颗粒越大，制成的油墨的粘度越小，颗粒越小粘度越大；

　　④颜料和填充料在同一种油墨连结料中分散得越好，油墨粘度越小，反之，油墨的粘度大。

　　2.触变性

　　流体的触变性即流体在搅动时会变得稀薄一点，但放置一段时间后又回复到原来稠厚状态的现象。在丝印过程中，表现为油墨在静止一定时间后变稠，粘度变大，搅动后又变稀，粘度也变小的一种可逆现象。一般认为油墨的触变性主要是由于油墨中颜料的絮凝造成的，而颜料在连结料中的絮凝又往往是可逆的。丝网印刷油墨的触变性越小越好。为了消除这种不利因素，在印刷之前，要充分搅拌油墨，使之恢复常态，然后进行印刷。

　　3．屈服值

　　屈服值指流体加一定外力，从弹性变形到流动变形的界限应力，也是油墨开始层流时必须施加的低应力。屈服值太大，油墨发硬，不易打开，输墨不便，流平性差；屈服值太小，印刷细线和网点再现性差。丝印墨层较厚，故屈服值不能太小。

　　4．可塑性

　　可塑性指受外力作用变形后，能完全或部分保持其变形的性质。丝印油墨既有流动性又有可塑性。颜料和其他固体含量高，油墨就显得稠，可塑性就大；颜料和其他固体含量低，油墨就稀薄，可塑性就小。丝印油墨要求有一定的可塑性，以保持印刷的精度。

　　5．弹性

　　弹性指油墨涂层在变形后又重新恢复其原来状态而不爆裂的能力。实际上，油墨对承印材料的附着牢度与油墨涂层的韧性和弹性很有关系。

　　6．干燥性

　　丝网印刷既要求油墨在网版上能够较长时间不干燥结膜，又要求在印刷后，在承印物上干燥越快越好。这样可以保持印迹的清洁，节省场地，加快印刷速度，提高质量。

　　7．硬度

　　丝网印刷油墨涂层的硬度是指墨膜变形的程度，可分为穿入硬度和耐刻划硬度。从印品应用出发，用耐划破性度量，如用相同的力，以不同硬度的铅笔刻划充分干燥的墨膜，以能刻破墨膜的铅笔的H 值为所测油墨的硬度。硬度对金属、硬塑及玻璃等刚体的装潢印刷尤为重要。

　　8．耐光性

　　即油墨耐光照的强度。油墨褪色是由于其中的染料分子吸收了光能量所造成的。油墨的耐光性主要取决于颜料或染料的耐光性，印刷品的耐光性取决于颜料的耐光性、印刷品的材质、墨层厚度、连接料和油墨的稠稀程度。

　　9．耐化学性

　　油墨的耐水、酸、碱及溶剂的能力，统称为耐化学性。丝网印刷油墨的耐化学性在交通标志、户外广告、自粘材料的应用中十分重要。其测定标准与方法要从应用目标出发，目前常用的有浸泡法和湿擦法。浸泡法是将干燥后的印品，浸泡在选定的水、酸、碱及溶剂中，经一定时间后取出，比较印品浸泡前后的变化程度；湿擦法是将布用选定的溶液浸湿后，在干燥后的印品上往返湿擦若干次，再比较印品湿擦前后的差异。

　　10．粘附强度

　　丝网印刷要求油墨具有良好的粘附强度，不同的材料对粘附强度要求也不同。印刷品的许多问题都产生于墨层粘附不牢，这是因为印刷材料选择和材料的预处理不合适。调墨不好也会造成粘附不牢等问题，此外，要求油墨对承印材料要有良好的粘附性能。

　　11．光泽

　　丝网印刷油墨的光泽取决于承印材料的性质(吸收能力)、油墨稀释度、使用的添加剂和油墨的干燥方法。所有光泽仪，通过测定油墨表面反射光的亮度可以测出印刷油墨的光泽。

　　12．不透明度

　　每一种丝网印刷油墨都具有具体的不透明度，不透明度与颜料、染料、油墨的连接料和添加剂有很大关系。不透明度主要由颜料所决定，颜料的质量非常重要。有机颜料的不透明度比无机颜料的不透明度要差，但使用有机颜料的颜色亮度要好些。不能依靠无限制地增加颜料的使用量来提高油墨的不透明度。关系到丝网印刷油墨的不透明度的另一重要因素是颜料颗粒的细度，油墨中的颜料颗粒愈细，不透明度就愈高。

　　丝网印刷油墨的基本问题

　　1.印刷过程中油墨的状态

　　使用的油墨如果长时间处于静止状态就会凝固，只有搅拌起来才能使颜料粒子及载色剂调配均匀，使流动性良好。如果油墨搅拌不好，就会造成开印处与运转正常后的印刷品质量不一。在印刷中，油墨由于反复运动及与版面不断摩擦，会使油墨结构粘性发生变化，这对油墨向承印物转、移有重要影响。另外，在印刷中，印版受到刮板压力的作用，与承印物形成线性接触，油墨则通过刮板压力从网孔渗透到承印物上，当印版与承印物脱离时，向承印物转移的油墨与网面上 粘附的油墨产生分裂，这种分裂对产品质量有很大影响。

　　2．油墨分裂现象

　　供给版的油墨一部分在向承印物转移时消耗掉，一部分粘附在网上，还有一部分油墨残留在版面上，印刷时油墨在版上来回转动，同时在刮板板刃与版相接处承受很大的剪切力。油墨在刮板压力的作用下通过网孔向承印物转移，这时刮板压力与油墨粘性及流动性之间的关系成为印刷中的一个重要条件，如果刮板压力不足，油墨粘性大而流动不畅就会使印刷墨层不实，出现白点现象；如果刮板压力过大、流动性大且粘性低时，油墨就会渗透到版的边缘和承印物之间，容易 发生油墨向内迂回。在刮板压力下，油墨向承印物转移时，在离版的一瞬间，油墨在承印物与网版之间拉开，分成转移到承印物上和粘附在网版上的两部分。这时就存在以下几种情况：油墨填充到网版的空隙中；油墨受到刮板的压力，处于收缩状态；离版时在网与承印物之间被急速拖拉的油墨；油墨被拉断之后，粘弹性又恢复到原状，这种分裂现象取决于粘弹性、离版速度、油墨与网版之间的界面张力、以及承印物对油墨的吸收性等，分裂现象是研究油墨墨层形成状态的重 要因素。

　　3．油墨的转移量

　　在印刷中，印版、油墨、刮板以及承印材料不变，则印出的成品质量一定，油墨均匀。当油墨溶剂随着作业而挥发，粘性发生变化时，加之刮板板刃磨损或受溶剂作用而膨胀时，印刷质量就不稳定。

　　影响油墨转移的主要因素有网的性质及网孔线数(网丝粗细和开度)、图文性质及感光胶层厚度、绷网张力；刮板的木质和弹性、板刃角度和刮板压力、研磨状态、刮板印刷角度及刮动速度；承印物材质对油墨的吸收性、承印面形状、材质弹性及油墨的其他性质。

　　4．油墨的拉丝

　　把玻璃棒以一定深度插到油墨中，再以一定速度拔出，油墨便会拨出丝来，观察油墨丝折断时的长度，用于判断油墨的流动性，预测其印刷的适应性。油墨拉丝短、粘度低，印刷时则容易产生气泡和白点；油墨拉丝长、粘度高，则漏印不好。颜料粒子表面形状、添加剂种类、添加剂和颜料之间相互作用等等都对油墨的拉丝产生很大的影响。

　　5．油墨的粘度

　　油墨向下滴落时的粘度与屈服值、触变性、界面张力等有关。阻止油墨分裂的性能称为粘性，其表征参数称为粘度。粘度在油墨的分裂现象中具有重要作用。计算粘度时，在两块平行板间放油墨做拉开试验，用粘度计测定，测试时机器速度要慢。

　　6．印版图文的边缘轮廓

　　要得到图文轮廓线条清晰的印刷品，在丝网印刷中应使用间接制版法。间接法印刷细线条清晰，这是因为这种制版法是贴在网面上形成的，因此边缘清晰；直接制版因版膜中有丝，由于丝的干扰，印刷一线条可能不很流畅。目前，直接法制版在丝网印刷中占主导地位，直接法的优点是耐印率高，大量生产时制版操作简单；间接法大的特点是轮廓清晰。

调味料叉是一种食具，用来盛放调味品和其他调味品的小容器中，以便食客提取一小份用来盛装食物的食物。它有时也被泛称为调味品叉，用海鲜镐也可以起到同样的作用，用叉子可以保持调味品罐的干净整洁，还可以降低食物污染的风险，它被认为是正式餐桌上的一个适当的补充。许多厨房用品商店出售各种设计和形状的叉子。
调味品可以用在调味品上。
人们认为餐叉是一个微型叉子，因为它确实像一个小叉子。然而，有几点区别于其他小叉子。个是叉齿的数量和结构。一个餐叉可能有两个或三个尖齿，它们往往放在一起，以便在液体流出的同时盛放调味品。它们的末端也可能略微张开，这样叉子就可以装更多的食物。此外，这种叉子的外形非常纤细，可以装进小容器中。
，调味品是用叉子摆出来的，食客应该把叉子蘸在调味品里，自己端菜，吃完后再更换餐叉，这样可以保证用餐者不会因为使用自己的餐叉而将其他食物的颗粒意外地转移到调味品中，因为这种专用的上菜工具是专门为调味品设计的，它也能保持桌子的清洁，因为客人不必与较大的餐具打架，当他们试图提取调味品时，可能会溢出调味品。
金属和木材都用于制作这些叉子金属往往比较正式，要么是银的，要么是不锈钢的，金属叉子也可以蚀刻或压花装饰图案，木制叉子往往有一种更质朴的感觉，它与酸性调味品有很好的相互作用，因为木头不会像银一样失去光泽，所以有些厨师在不同的场合都会有存货。
在购买调味叉时，通常是多个倍数。购买一套叉子可以确保餐桌上所有的调味品叉子在摆放多种调味品时都能相配。这也是一种保险防止丢失，因为小叉子确实有消失或沉到拥挤的银器抽屉底部的趋势。由于餐叉太小，通常用手洗，因为它可能会从洗碗机的银器架中弹出。

瓦楞原纸 corrugating medium

瓦楞原纸，又称瓦楞芯纸。是供制造瓦楞纸板中瓦楞的原纸。按浆种不同，一般分为半化学浆（木浆）瓦楞原纸（即通过化学处理，例如蒸煮，从植物纤维原料除去中部分非纤维素成分而制得的纸浆）、二次纤维浆（再生纸）瓦楞原纸。在GB/T13023－1991《 瓦楞原纸》国家标准中将瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D 四个等级。

瓦楞原纸主要物理性能指标有：定量、紧度、横向环压指数、裂断长、交货水分。
箱纸板 liner board
箱纸板是用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料，其分为普通箱纸板liner（即未用硫酸盐木浆抄造的箱纸 板）、牛皮挂面箱纸板Kraft faced liner（即表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板）、牛皮箱纸板Kraft liner（俗称牛皮卡纸，即配浆中硫酸盐木浆占80％以上的，且正反面色泽相近的箱纸板）。在GB/T 13024－2003《箱纸板》国家标准中将普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板按质量分为优等品（适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物 品包装用的瓦楞纸板）、一等品（适用于制造一般物品包装用的瓦楞纸板）、合格品（适用于制造轻载瓦楞纸板），将牛皮箱纸板按质量分为优等品和一等品（均适用于制造重型、精细、贵重及冷藏物品包装用的瓦楞纸板）。

箱纸板主要物理性能指标有：定量、横幅定量差、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、正反面吸水性、交货水分。
瓦楞纸板 corrugated fiberboard
瓦楞纸板是由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板。瓦楞纸板一般分为单面瓦楞纸板、单瓦楞纸板、双瓦楞纸板、三瓦楞纸板。

单面瓦楞纸板 single face corrugated fiberboard

又称为二层纸板。由一层箱纸板和瓦楞原纸黏合而成。一般用作易碎商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以缓冲商品在储存、运输过程中的振动或冲撞。
单瓦楞纸板 single wall corrugated fiberboard, double faced corrugated fiberboard
又称为三层瓦楞纸板。即双面三层纸板，由两层箱纸板和一层波纹状的瓦楞原纸黏合而成的瓦楞纸板。通常用于商品储存和运输过程中外包装的小型纸箱。
双瓦楞纸板double wall corrugated fiberboard
又称为五层瓦楞纸板。即双芯双面五层纸板，由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层箱纸板或瓦楞芯纸黏合而成的瓦楞纸板。广泛用于较重、体积较大和易碎的商品的运输包装。
三瓦楞纸板triple wall corrugated fiberboard
又称为七层瓦楞纸板。即三芯双面七层纸板，由两层箱纸板和三层瓦楞原纸制成。主要用于重型商品（如摩托车、钢琴等）的包装箱，或包装大型电器、小型机床等，也可用其作一些高强特殊衬垫。GB/T 6544－1999《包装材料瓦楞纸板》国家标准中将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板按质量分为优等品（适用于出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板）、一等品（适用于内 销物品包装用瓦楞纸板）、合格品（适用于短途、低廉商品包装用瓦楞纸板）。
瓦楞纸板主要物理性能指标有：瓦楞纸板耐破度、瓦楞纸板边压强度、瓦楞纸板黏合强度、交货水分、瓦楞纸板厚度。
瓦楞纸箱开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型]的物理性质和分类标准瓦楞纸箱开槽型[02 型]、套合型[03型]、折叠型[04 型] 按GB 6543－1986《瓦楞纸箱》中规定的主要物理性能指标有：空箱承压强度、耐冲击强度、抗转载强度。按SN/T 0262－1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中规定主要物理性能指标有：边压强度、戳穿强度、耐破度、黏合强度、抗压强度、堆码强度、垂直冲击跌落强度。
空箱承压强度（抗压强度）：按GB/T 4857.4－1992《包装 运输包装件 压力试验方法》进行平面压力试验。将试样样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂，或载荷或压板位移达到预定值为。该项性能不仅反映出整个制箱工艺的综合特性，直接关系到瓦楞纸箱在使用中的安全。即是 评价瓦楞纸箱的一个重要的物理性能指标，又是设计瓦楞纸箱的重要条件。
耐冲击强度（垂直冲击跌落强度）：按GB/T 4857.5－1992《包装 运输包装件 跌落试验方法》进行试验。提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。
抗转载强度：按GB/T 4857.8－1992《包装 运输包装件 六角滚筒试验方法》进行试验。用六角滚筒试验来评定运输包装件在流通过程中所受到的反复冲击碰撞的适应能力及包装对内装物的保护能力。六角滚筒试验使试验样品经受在旋转六角滚筒内表面上的一系列的随机转落，依靠设置的导板和挡板可使试验样品以不同的面、棱 或角跌落，形成对试验样品不同的冲撞危害，其转落顺序和状态是不可预料的。
瓦楞纸板边压强度 corrugated fiberboard edgewise crush resistance：矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。以牛每米（N/m）表示。该项指标对纸箱的影响同环压强度。
戳穿强度：是指用一定开头的角锥穿过纸板所需的功，即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功，以kg·cm（J）表示。
该项 性能是反映瓦楞纸板抗拒外力破坏的能力，是动态强度，比较接近纸箱在运输，装御时的实际受力情况。
瓦楞纸板耐破度 corrugated fiberboard bursting strength：在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的大压力，以千帕（ kPa）表示。
瓦楞纸板黏合强度 corrugated fiberboard ply adhesive strength：将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开，以牛·每米（ N/m）表示。瓦楞纸板在楞峰与面纸黏合时，如粘合强度低，易出现起泡或胶黏现象，影响整箱的强度不均匀，严重的造成瓦楞纸板无法使用。
堆码强度：将试验样品放在一个水平平面上，并在其上面施加均匀载荷。该项性能特点是一相对稳定载荷在相当长的时间内作用于纸箱，纸箱在静载荷作用下会产生连续的弯曲变形，若长期保持静压力，纸箱将会压塌损坏。