配制酱油根据SB/T 10336-2012 配制酱油中说明是不可以添加消泡剂。

蔬菜泥（酱），番茄沙司除外是可以添加乳化剂,具体可以使用的乳化剂有：
,单，双甘油脂肪酸酯（油酸、亚油酸、棕榈酸、山嵛酸、硬脂酸、月桂酸、亚麻酸）可适量使用,果胶可适量使用,卡拉胶可适量使用,磷脂可适量使用,柠檬酸脂肪酸甘油酯可适量使用,乳酸脂肪酸甘油酯可适量使用,乳糖醇(4-β-D 吡喃半乳糖-D-山梨醇)可适量使用,辛烯基琥珀酸淀粉钠可适量使用,改性大豆磷脂可适量使用,甘油(丙三醇)可适量使用,酶解大豆磷脂可适量使用,羟丙基淀粉可适量使用,乙酰化单、双甘油脂肪酸酯可适量使用,

鱼肉灌肠类是可以添加稳定剂和凝固剂,具体可以使用的稳定剂和凝固剂有：
,葡萄糖酸-δ-内酯可适量使用,

果胶物质是植物细胞壁成分之一，存在于相邻细胞壁间的胞间层中，起着将细胞粘在一起的作用。原果胶是不溶于水的物质，但可在酸、碱、盐等化学试剂及酶的作用下，加水分解转变成水溶性果胶。果胶本质上是一种线形的多糖聚合物，含有数百至约1000个脱水半乳糖醛酸残基，其相应的平均相对分子质量为50000~150000。那么，一般如何制作果胶?

一般制作果胶要经过原料及其处理、抽提、浓缩、干燥流程，具体详情如下。

1、原料及其处理

鲜果皮或干燥保存的柚皮均可作为原料。鲜果皮应及时处理，以免原料中产生果胶酶类水解作用，使果胶产量或胶凝度下降。先将果皮搅碎至粒径2～3mm，置于蒸汽或沸水中处理5～8min，以钝化果胶酶活性。杀酶后的原料再在水中清泡30min，并加热到90℃5min，压去汁液，用清水漂洗数次，尽可能除去苦味、色素及可溶性杂质。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮温水浸泡复水后，采取以上同样处理备用。

2、抽提

通常用酸法提取。将处理过的柚皮倒入夹层锅中，加4倍水，并用工业盐酸调ph至1.5～2.0，加热到95℃，在不断搅拌中保持恒温60min。趁热过滤得果胶萃取液。待冷却至50℃，加入1%～2%淀粉酶以分解其中的淀粉，酶作用终了时，再加热至80℃杀酶。然后加0.5%～2%活性炭，在80℃下搅拌20min，过滤得脱色滤液。

因柚皮中钙、镁等离子含量较高，这些离子对果胶有封闭作用，影响果胶转化为水溶性果胶，同时也因皮中杂质含量高，而影响胶凝度，故酸法提取率较低，质量较差。为解决以上问题，在酸法基础上，按干皮重量加入5%的732阳离子交换树脂或按浸提液重量加入0.3%～0.4%六偏磷酸钠，前者果胶得率可提高7.2%～8.56%，胶凝度提高30%以上，而后者得率提高25.35%～35.2%，其胶凝度可达180±3。

3、浓缩

采用真空浓缩法，在55～60℃的条件下，将提取液的果胶含量提高到4%～6.5%后进行后续工序处理。研究表明，超滤可用于果胶液浓缩，如用切割分子量为50000u的管式聚丙烯腈膜超滤器，在温度45℃、ph3.0、压力0.2mpa条件下进行超滤浓缩，可将果胶浓度浓缩至4.21%，而其杂质含量和经常性生产费用分别仅为真空浓缩的1/5和1/2～1/3。

4、干燥

常用方法为沉淀干燥法，即用95%酒精或铝、铜等金属盐类使果胶沉淀，以酒精沉淀法制取的果胶质量最佳。

其方法是：在果胶浓缩液中加入重量1.5%的工业盐酸，搅匀，再徐徐加入等量的95%酒精，边加边搅拌，使果胶沉淀析出。再用80%的酒精洗涤，除去醇溶性杂质。然后用95%酸性酒精洗涤2次，用螺旋压榨机榨干后，将果胶沉淀送入真空干燥机在60℃下干燥至含水量10%以下，把果胶研细，密封包装即成果胶粉成品。用金属盐类沉淀果胶，其杂质含量较高，现较少采用。

预糊化淀粉是一种加工简单，用途广泛的变性淀粉，应用时只要用冷水调成糊，免除了加热糊化的麻烦。预糊化变性淀粉的生产是由淀粉制成淀粉乳在进行糊化、干燥、粉碎，然后进行包装而成。常用的有挤压法、滚筒法、喷雾法等。预糊化变性淀粉的应用非常广泛。

预糊化变性淀粉的用途

预糊化淀粉广泛应用于各种方便食品中，使用时省去蒸煮操作，起到增稠、改进口感和其它好的作用。例如，用预糊化淀粉配制的布丁粉，用冷牛奶搅匀即可食用。蛋糕粉中加用预糊化淀粉，制蛋糕时加水易混成面团，包含水分和空气多，钵种较大。食品中加预糊化淀粉有抑制蔗糖结晶效果。虾饲料用预糊化淀粉为胶黏剂。

预糊化淀粉在非食品工业中的应用很广泛，石油工业应用预糊化淀粉于油井钻泥中，增加蓄水性和稠度。加用少量氯化钙或尿素对预糊化有促进作用，并使所得产品具有更优良性质，适于钻泥应用。

铸造工业应用预糊化淀粉为铸模沙心胶黏剂，冷水溶解容易，胶黏力强，倒入熔化金属时燃烧完全，不产生气泡，制品不致含“沙眼”表面光滑。

纺织工业应用预糊化淀粉于织物整理，家庭用衣物浆料也用预糊化淀粉配制。造纸工业用预糊化淀粉为施胶料。预糊化淀粉用作细煤粉、矿砂和饲料等压块的胶黏剂。

以大豆油为囊芯材料,阿拉伯胶与明胶为璧材,研究了溶液pH值,反应温度,反应时间,壁材浓度,搅拌条件等对微胶囊产品质量的影响。发现搅拌速度对微胶囊的粒径大小和分布影响很大。

最佳工艺条件为:明胶与阿拉伯胶质量比为1,浓度都为2%,pH值为4.0~4.5,搅拌速度为1500 r/min,反应温度为55℃,凝聚时间为15~20min,固化温度为10℃,固化时间60 min。

天然最适宜酿酒的水果是葡萄。其他水果，比如苹果、橘子类、香蕉，果胶含量较高，果胶本质是半乳糖醛酸聚糖，其侧链可被酯化。酯化的果胶在果胶酶作用下会生成甲醇。组织发酵过程中，甲醇的产生几乎是不可避免的，工业化生产时，可以通过前处理、改良菌种和改善工艺等来降低甲醇含量，而家庭酿造过程中则缺乏指导性，有可能含较多甲醇。果胶的发酵终产物是甲醇。因此没有检测设备，不建议家庭酿造发酵各种果皮饮料。

具体的驴乳粉检测标准可以查看:
<<DBS65/ 019-2017 食品安全地方标准 驴乳粉>>,<<DB65/T 2800-2007 驴乳粉和调味驴乳粉>>,
检测标准主要有:
<<GB/T 21107-2007 动物源性饲料中马、驴源性成分定性检测方法 PCR方法>>,

具体的阿拉伯胶检测标准可以查看:
<<GB 29949-2013 食品安全国家标准 食品添加剂 阿拉伯胶>>,<<FCC-9000-01-5 Gum Arabic(阿拉伯胶)>>,<<Gum Arabic（Gum Arabic (Acacia Senegal), Gum Arabic (Acacia Seyal), Acacia Gum, Arabic Gum, INS No. 414）阿拉伯胶>>,

具体的番茄红检测标准可以查看:
<<GB 28316-2012 食品安全国家标准 食品添加剂 番茄红>>,<<T/ZZB 1246-2019 食品添加剂 番茄红素（发酵法）>>,<<T/CCCMHPIE 1.28-2018 植物提取物 番茄红素>>,
检测标准主要有:
<<GB/T 22249-2008 保健食品中番茄红素的测定>>,<<SN/T 2596-2010 番茄细菌性叶斑病菌检疫鉴定方法>>,<<SN/T 2670-2010 番茄环斑病毒检疫鉴定方法>>,

具体的番茄检测标准可以查看:
<<SB/T 10331-2000 番茄(标准号调整为GH/T 1193-2017)>>,
检测标准主要有:
<<GB/T 22249-2008 保健食品中番茄红素的测定>>,<<SN/T 2596-2010 番茄细菌性叶斑病菌检疫鉴定方法>>,<<SN/T 2670-2010 番茄环斑病毒检疫鉴定方法>>,

具体的无核克伦生葡萄检测标准可以查看:
<<DB13/T 1467-2011 无公害食品 无核克伦生葡萄>>,
检测标准主要有:
<<GB/T 20496-2006 进口葡萄苗木疫情监测规程>>,<<SN/T 2614-2010 葡萄苦腐病菌检疫鉴定方法>>,<<SN/T 1366-2004 葡萄根瘤蚜的检疫鉴定方法>>,

人造黄油（人造奶油）及其类似制品（如黄油和人造黄油混合品）根据LS/T 3217-1987 人造奶油(人造黄油)（ZB X 14010-1987）中说明是可以添加微晶纤维素,可适量使用。

餐桌甜味料是可以添加甲基纤维素,可适量使用。

肉松类根据GB/T 23968-2009 肉松中说明是可以添加红曲红,最大使用限量是按生产需要适量使用。

蛋卷根据GB/T 20980-2007 饼干中说明是可以添加辣椒红,最大使用限量是按生产需要适量使用。