桃胶是一种浅黄色通明固体，主要由多糖类成分组成，又被称为桃油、桃脂、桃花泪、桃树胶、桃凝。精制桃胶为白色或乳黄色粉末，无外来可见杂质，可直接溶解于冷水中。因为水溶性很好，随着温度增加，溶解性增加，可以配制出含50%的桃胶粉溶液。精制桃胶具有黏合性强、吸湿性好、清热解毒、美容养颜等特性，在食品、医药、工业等方面具有优良的应用价值。精制桃胶粉用途广泛，可替代阿拉伯树胶在下列产品中添加 使用。
精制桃胶粉的应用
1、糖类
胶糖、糖果：主要用做搞结晶剂，防止蔗糖晶析出。
软糖：胶化分散糖份和调节酸碱值。
奶糖：粘合添加剂，主要提高其可嚼性，不可以有效的乳化奶糖中的奶脂，避免奶脂溢出。
口香糖：使用香糖松软，主要保留水分和味道；泡泡糖调节糖份。
包衣糖：糖果表面覆膜。
巧克力：上光。
2、食品类
食品原料：保留水分，使食品酥脆。
烘烤食品：覆膜/上光剂。
调味品：香精黏合剂。
3、饮料类
碳酸饮料：用于乳化及稳定香精、色素的作用，可乐、饮料中，作为稳定、增稠剂，其中桃胶的比例占0.1~0.5%。
红酒澄清稳定剂：单宁酸悬浮薄片稳定剂。
啤酒：泡沫澄清/稳定剂，每16m啤酒中加8.813.2kg桃胶。
即溶饮料：保留其原有味道。
乳品饮料：稳定剂及充当纤维素来源。
3、医药类
利用其乳化、稳定及成膜特性(如药片糖衣)或膏药及药丸的黏着剂，医药中间体。
粉末纤维素：制作胶囊及油性物质保存胶囊。
糖浆：形成悬浮。
片剂：提供无机元素，防止片剂破裂。
滴剂：低热量纤维素来源。
4、日化类
印刷护版：利用其成膜特性，多用于PS版的保护；彩色铅笔芯。
陶瓷帖花：利用其胶粘作用，作用于陶瓷上粘帖花用。
焰火：利用其胶粘作用，可防止焰火尾部泥团干裂。
美术颜料：利用其胶粘性，作为主要颜料配料。
化妆品：用于各种奶液、面露，利用其增加黏度、润滑度及成膜特性。
造纸：用于生产无碳纸的涂膜材料。
香精香料：用于乳化香精的乳化稳定；固体粉末香精的微胶囊成膜剂以防止氧化及延长风味品质。
5、其他
桃胶还可用于磁性材料；用于水印中分散颜料，控制黏度；用于高级墨水中悬浮颗粒；用于烟花生产中防止火药受潮；用于金属模版表面防止生锈；用于乳漆中分散颜料改进粒度；也用于纺织品的上浆及染整等等。
明胶是可溶于水的。但是由于明胶是高分子化合物，溶解的时候很慢，需要经过两个过程，第一，有限溶胀;第二，无限溶胀与溶解 。明胶是皮革炼制的蛋白质类高分子化合物，固体是黄色的颗粒，溶解之前要先泡一段时间，再拿到65°C左右的水浴锅加热，玻璃棒匀速搅拌，大约20分钟才可以溶解。
结冷胶与其他食用胶相比，如琼脂，结冷胶在强度和稳定性等方面都明显优于琼脂，多种酶(包括果胶酶，α/β-淀粉酶，脂肪酶，蛋白酶，纤维素酶等等)对结冷胶溶液的黏度和凝胶的强度都没有影响。
配方：结冷胶0.3%、柠檬酸钠0.1%、葡萄糖浆(DE42)29.18%、蔗糖30.58%、水37.09%、柠檬酸0.05%
制法:将结冷胶、柠檬酸钠和部分蔗糖干混后分散于冷水中，加热至沸，使胶体溶解，加人剩余蔗糖，并继续加热至蔗糖全部溶解，拌入葡萄糖浆，保持料温80℃，加热煮沸至固形物含量82℃，适时地混人溶解于少量水的柠檬酸，注入淀粉模，在室温待其凝结11min，凝结温度63℃，成品结实。
1、桃胶及阿拉伯胶溶解性的对比
天然桃胶聚合度大，常温下在水中只能浸胀而不容易完全溶解，随着温度的升高溶解速度加快，直到几乎完全溶解。这种通过加热水解反应后得到的桃胶水解液具有良好的水溶性和适当的粘度，当其冷却至室温时仍能保持稳定的状态，不凝胶，无沉淀。而阿拉伯胶无论在冷水还是热水中都表现出优异的溶解性能，是一种独特的亲水性胶体。
2、桃胶及阿拉伯胶粘度稳定性的对比
(1)浓度：桃胶水解液的粘度受浓度影响很大，随着浓度的升高其粘度也逐渐增大，且变化程度越显著。阿拉伯胶在水中溶解度非常大，甚至其50%的浓溶液仍表现出很好的流动能力。阿拉伯胶是一种极具代表性的“高浓低粘”型树胶。
(2)温度：桃胶和阿拉伯胶的粘度均受温度所影响，当温度为30℃~70℃时，两者的粘度都急剧降低，70°C后下降较缓慢，但桃胶下降的程度高于阿拉伯胶，显然，相比于桃胶水解液，阿拉伯胶的热稳定性更好，受温度影响相对较小。
(3)时间：桃胶水解液与阿拉伯胶的粘度随时间的延长变化均不大，稳定性好。
(4)pH值：桃胶水解液与阿拉伯胶溶液均呈酸性，两者的粘度在不同pH值下变化不大，稳定性良好。
(5)电解质：添加Ca2+后桃胶水解液及阿拉伯胶的粘度都降低，其余电解质如Na+，K+，Mg2+对桃胶水解液粘度的影响很小，而K+会显著增加阿拉伯胶的粘度。
3、桃胶及阿拉伯胶表面张力及临界胶束浓度的对比
桃胶随浓度变化时，表面张力变化不大。而阿拉伯胶当浓度高于8%时，表面张力随浓度的增加而下降，说明阿拉伯胶在浓度高于8%时，具有降低表面张力的作用，可以用于啤酒的生产，来稳定啤酒的泡沫。但桃胶不具有此性质。
4、桃胶及阿拉伯胶流变性的对比
当桃胶水解液浓度低于10%时，其粘度具有牛顿流体特性，转速变化不会导致浓度的变化;而当浓度上升到40%时，其粘度呈非牛顿流体状态，转速的升高会使粘度大大降低。阿拉伯胶溶液浓度低于40%时呈牛顿流体状态，而在超过40%后会出现假塑性流体行为。
5、桃胶及阿拉伯胶保持香气能力的比较
桃胶及阿拉伯胶对香气都有一定的保持能力，可用于制作香精载体。有研究学者对桃胶和阿拉伯胶的香气保持能力进行了实验，实验结果：10.0%桃胶>5.0%桃胶>10.0%阿拉伯胶>5.0%阿拉伯胶>蒸馏水，显而易见，桃胶对于香气的保持能力的优于阿拉伯胶，且阿拉伯胶会引入异味，对香气成分自身的香味形成干扰。
柑橘类水果皮中富含果胶、色素、黄酮、精油等天然物质，而桔柚果皮占果实重的45%左右，富含丰富的果胶物质。目前，大量桔柚果皮多被丢弃，造成自然资源的浪费，因此，以桔柚果皮为原料提取果胶，具有良好的经济效益和社会效益。
影响柚皮果胶提取得率的因素
超声波提取技术利用超声波形成的空化效应而产生数百个大气压的局部瞬间压力，可破碎组织细胞，安全、节能、高效地提取出植物中的有效成分。利用超声波辅助技术，对传统的酸水解乙醇沉淀法进行改进，优化了桔柚果皮中果胶的提取工艺，为桔柚果皮资源的开发利用提供依据。
桔柚果皮果胶提取工艺流程
清洗→去皮→切分→灭酶→浸泡→漂洗→烘干→粉碎→超声处理→浸提→浓缩→沉淀→离心分离
料液比对果胶得率的影响
料液比（m：V）小于1：60时，随着料液比的增加，果胶得率上升，料液比为1：60时果胶得率最大，但料液比大于1：60时，随着料液比的增加果胶得率反而下降。这可能是因为料液比低时，溶剂量少，物料黏性大，果胶转移到提取液中的难度也相应增加，所以果胶得率偏低；但是当溶剂过大时，提取液中果胶浓度又降低了，那么后续再加入体积分数95%乙醇沉淀后转化而成的果胶也随之下降。
酸度对果胶得率的影响
提取液的pH值太低，果胶水解不完全，得率较低；而pH值太高，水解过度等原因导致果胶得率下降，pH值为1.5时，果胶得率最高。
超声波处理时间对果胶得率的影响
随着超声时间的增加，果胶得率先增大后降低。在14min内，随着时间的延长，超声波空化和震荡作用有利于细胞内物质的溶出，所以果胶的得率逐渐上升；但是随着超声时间继续增加，在16min之后，果胶得率反而下降，这可能由于物料局部过热使得果胶降解。
浸提温度对果胶得率的影响
桔柚果皮果胶得率随着没提温度的提高而逐渐增加，这是因为高温有利于果胶水解而使得果胶得率逐渐提高，在浸提温度90℃时达到峰值，说明该温度有利于果胶的水解变成可溶性果胶；但是当温度高于90℃后，果胶得率明显下降，可能是因为果胶在90~100℃容易裂解，产量下降。
浸提时间对杲胶得率的影响
随着提取时间的延长，果胶得率明显增加，这是因为浸提时间增加会促进建阳桔柚果皮中果胶充分水解，所以果胶得率逐渐提高，在60min时，果胶得率最高。但是随着浸提时间的延长，果胶又会发生解酯、裂解，故果胶得率逐渐下降。
现代医学研究结果表明，高脂、高盐类食品是诱发肥胖症、心脑血管病等现代文明病的重要因子。肉制品是人类食物蛋白质的重要来源，开发低脂、低盐类肉制品是肉类工业发展的主要方向。结冷胶是一种由伊东藻假单孢杆菌产生的高分子胞外杂多糖。是由葡萄糖、鼠李糖、葡萄糖醛酸重复聚合而成的阴离子线性多糖，在结冷胶的葡萄糖单元上包含影响结冷胶凝胶特性的脂酰基。
低脂酰基的结冷胶产生坚固的、无弹性、脆的凝胶，具有更大的商业价值。结冷胶干粉呈朱黄色，无特殊的滋味和气味，约150℃时不经熔化而分解。在0.01%-0.04%的范围内呈假塑性流体特性，当使用量＞0.05%，即可形成澄清透明的凝胶，0.1%-0.25%的使用量就可以达到琼脂1.5%的使用量和卡拉胶1%的使用量所产生的凝胶强度。
作为一种新型的食品添加剂，结冷胶已经在糖果、乳制品、面制品和饮料工业中得到了广泛的应用。由于其优越的特性在肉制品中也得到了应用。
结冷胶添加量对牛肉糜与凝胶pH值的影响
添加结冷胶后，牛肉糜与牛肉凝胶pH值均极显著的增加（p＜0.01）。当添加量≥0.6%，牛肉糜各添加组之间的pH值无显著差异（p＞0.05），牛肉凝胶pH值变化与之相同。此外，在同水平的结冷胶添加量下，牛肉凝胶的pH值要高于肉糜pH值。这与加热中肌肉蛋白质酸性基团的减少有关。
结冷胶添加量对牛肉糜蒸煮损失的影响
随着结冷胶添加量的增加，凝胶蒸煮损失是逐渐降低的。0.2%的结冷胶添加量就可以显著降低凝胶蒸煮损失（p＜0.05），但0.4%与0.6%的添加水平之间无显著差异（p＞0.05）。
Lawrie指出，提高pH值可以增加肌原纤维蛋白阴离子的总数，从而提高肉的持水性。蛋白质分子的静电荷对蛋白质的持水性有两方面的影响，一是静电荷使蛋白质吸收水的强力中心增多，持水性增强；二是静电荷使蛋白质分子间有静电排斥力，使结构疏松，形成更大的空间束缚水分，导致持水性的增加。由结冷胶对肉糜凝胶pH值的影响可知，添加结冷胶后，凝胶的pH值的上升，是导致添加组相对对照样凝胶蒸煮损失降低的主要原因。随着结冷胶的添加量的增加凝胶蒸煮损失是逐渐降低的，这可能是由于结冷胶充填于凝胶的三维空间的间隙中，导致了凝胶蒸煮损失的降低。
结冷胶添加量对牛肉凝胶保水性的影响
研究结果发现，与对照组相比，0.8%结冷胶的添加量对保水性无显著影响（p＞0.05）；其余添加水平极显著的降低了牛肉凝胶的保水性（p＜0.01），但是各添加水平之间对牛肉凝胶的保水性无显著差异（p＞0.05）。这样的结果还有待近一步的研究。
结冷胶添加量对牛肉凝胶色泽的影响
用三组不同量的结冷胶与对照组相比，均无显著差异（p＞0.05）。这与Kuo-WeiLin研究的结冷胶与魔芋胶对法兰克福香肠色泽影响的结果是相似的。
结冷胶添加量对牛肉凝胶质构的影响
从牛肉凝胶硬度的影响可以看出，与对照组比较，添加了结冷胶以后，牛肉凝胶硬度极为显著地降低（p＜0.01），且随着添加量的增加，硬度依次降低。结冷胶对凝胶凝聚性及弹性无显著影响（p＞0.05），但有轻微的下降。添加结冷胶可以极显著降低牛肉凝胶的咀嚼性（p＜0.01）。
首先，我国结冷胶产品企业起步较晚，对结冷胶的各种性质及其缺点的认识还在学习探索中，有限的知识在一定程度上会限制对结冷胶的更广泛应用。其次，我国结冷胶的生产规模小，能耗成本高，结冷胶市场价格相对于其他亲水胶体会比较高，在一定程度上会打消批发商购买热情。最后，我国结冷胶生产厂家提供的结冷胶规格相对单一等等。
刺云实胶又名刺云豆胶，由豆科的刺云实种子的胚乳经研磨加工而成，我国于2006年4月批准了刺云实胶作为食品添加剂增稠剂，可用于冰淇淋、雪糕、冰棍、果酱、果冻、冷冻食品、肉制品、干酪、烘焙食品、非酒精饮料等。
刺云实胶具有良好的热稳定性、化学稳定性和胶体复配性，是一种性能优良的天然食用胶体，因此，在食品工业中刺云豆胶主要用作增稠剂、胶凝剂和稳定剂。刺云实胶作为增稠剂，适用于适用于奶油、果汁、透明饮料和乳制品等产品，下面创联君为您介绍刺云实胶在食品中的应用。
一、刺云实胶在果冻、果酱中的应用
以刺云实胶、卡拉胶和CMC复配做为果冻、果酱和冷饮等产品的增稠和凝胶稳定剂的研究发现，含刺云实胶的复配胶体能使产品获得较好的凝胶效果，并能有效地发挥其增稠、持水、胶凝作用，使得产品口感好、组织结构致密，保水性强和抗融性加强。
二、刺云实胶在在冷饮中的应用
在冷饮中，刺云实胶是一种新型的增稠稳定剂，其胶体的黏弹性较好。冷饮产品中的配料组份不同，刺云实胶的作用效果也往往不同。除了刺云实胶自身的特性外，食品组分中含有螺旋结构的物质会与刺云实胶产生一定的协同作用(增稠或胶凝)，在水中形成凝胶结构，能建立一种在多相组成的食品内的网络结构。
以不同胶体作为增稠剂生产冰淇淋为例研究发现，刺云实胶的粘度和形成的网状结构使得冰淇淋具有可控膨胀率(粘性表现)，产品结构顺滑(连续凝冻生产时不断裂)，产品有咀嚼感(黏弹性结合);同时使形成的产品结构短、不起丝、不粘糊，对比以瓜尔胶为增稠剂有明显不同，和以刺槐豆胶为增稠剂基本相同。
三、结论
从以上二种生产实例来看，刺云实胶与刺槐豆胶的性质类似，所以，我们不仅可以针对刺云实胶这种新型的增稠剂寻找它适合的应用领域，也可以在刺槐豆胶供应不足时，用刺云实胶替代或部分替代刺槐豆胶。综上所述，刺云实胶，一种新型的食品添加剂增稠剂，将会在食品工业应用方面，与其它食用胶体共同发挥作用，在增稠、持水、保水、保型和胶凝方面发挥出它特有的长处。
二者没有区别，叫法不同而已。阿拉伯树脂就是阿拉伯胶，阿拉伯胶也称为阿拉伯树胶，来源于豆科的金合欢树属的树干渗出物，因此也称金合欢胶。阿拉伯胶主要成分为高分子多糖类及其钙、镁和钾盐。主要包括有树胶醛糖、半乳糖、葡萄糖醛酸等。是一种安全无害的增稠剂，并在空气中自然凝固而成的树胶。浅白色至淡黄褐色半透明块状，或为白色至橙棕色粒状或粉末，是分子量为22-30万的高分子电解质。无臭，无味，易燃。
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