1.凹印金银墨常见故障及排除方法
　　凹版印刷金银墨常见故障有以下几种，排除方法列在每种故障原因之后。
　　①粘背、粘结
　　塑料薄膜上印金银墨后背面粘脏，严重时薄膜之间撕揭不开，或将底色图文粘掉。产生这种现象的原因主要是连结料干性慢，或底墨中的连结料与金银墨连结料性质不一；环境温度过高，印刷速度过快，压力过大，远红外光照不够；还有时是PE树脂薄膜本身发粘。
　　排除的方法是换调金油配方，可使用聚酰胺调金油配方：聚酰胺树脂40%～50%，异丙醇25%～27%，二甲苯25%～28%，并加入等量的金粉。同时降低操作环境温度，放慢印刷速度，调整压力，加强风量和远红外光照。如因树脂本身发粘可更换树脂。
　　②脱落
　　墨层牢度极差，金银粉颗粒极易脱落。原因是采用单一溶剂直接调和金银粉，缺少必要的粘度。可通过改变连结料来解决。
　　③毛边、斑点
　　现象是大面积部分产生斑点花纹，光泽极差；部分印墨是图文边缘向外扩散。造成的原因是，印刷过淡，溶剂过多，流平性差，版纹过深，塑料薄膜静电积累。排除的方法是，控制溶剂用量，对塑料薄膜进行抗静是处理，在制版时版纹不宜过深。
　　④逃色
　　细线条部分印色不清或印不出来，造成的原因是，连结料干燥过快，印刷速度过慢，大面积金银墨色块与细线条金色并存，印时顾此失彼。排除的方法是，可加丁醇调节，调整印刷速度，将大面积色块与细线条分成两块版。
　　⑤色灰
　　金银墨色灰暗无光，造成的原因是调和时间过长，受氧化作用或受酸、碱、硫等化学物质的侵蚀而变色，与其它墨色串色。排除的方法是，金墨随调随用，按时清洗墨泵、管道、墨槽及印版，防止串色，一旦串色，立即更换。
　　⑥糊版
　　金银墨尚未转移到薄膜表面之前，已干燥在印版网纹中。造成的原因是印版未及时清洗 ，使残墨固化在版纹中并逐渐积累，以至填满版纹，灰砂等掺入墨中。排除的方法是，随时清洗印版，注意操作环境的卫生。
　　2.凹版的种类：
　　凹版主要有照相凹版和雕刻凹版两大类。照相凹版又分为传统照相凹版（即碳素纸法或称影写凹版）和照相加网凹版。雕刻凹版分为手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻。目前常用的是照相凹版、照相加网凹版和电子雕刻凹版。
　　①照相凹版是在经重铬酸盐敏化过的碳素纸上，先晒制凹印网络，再晒制连续调阳图，然后将碳素纸上的图像转移到滚筒上，通过显影、填版、腐蚀而制得印版。
　　②照相加网凹版制版法是用喷涂法或滑环法将感光胶直接涂布在滚筒上，用加过凹网的阳图版直接曝光晒版，然后进行显影、填版、腐蚀制得印版。

一般热的焦糖玛奇亚托可以有几种形式，但总是含有浓缩咖啡和带有焦糖酱或焦糖风味的蒸牛奶。这是一种典型的特别甜的咖啡饮料，对很少喝咖啡的人的味觉是友好的。这种饮料通常是两样东西之一，取决于饮料的产地。它可以是一种大的，热的牛奶饮料，上面有淡咖啡的味道和焦糖糖浆，也可以是一种小的，甜的，浓缩的咖啡饮料，比一杯浓缩咖啡大不了多少。焦糖玛奇朵也可以在家里用浓缩咖啡机制作。
真正的焦糖玛奇朵是用浓缩咖啡制作的。
名的焦糖玛奇朵，是在星巴克做的?是一种用香草和焦糖调味的拿铁玛奇朵。星巴克? 是一家咖啡连锁店，起源于美国华盛顿州西雅图市，后来发展成为国际性的咖啡店。基本上，人们熟悉的拿铁咖啡和拿铁玛奇朵咖啡的区别在于，咖啡中的牛奶应该在浓缩咖啡之前加入，这会在牛奶泡沫里留下浓咖啡的印记。星巴克? 这种饮料还有几泵香草糖浆和在牛奶泡沫上撒上的焦糖沙司。添加调味糖浆会增加饮料的甜度，并使混合物中有另一种甜味。
焦糖麦基托斯可以在咖啡店找到。
一个真正的焦糖玛奇亚托是用浓缩咖啡，一种特殊的技术来制备咖啡。浓缩咖啡是用一台浓缩咖啡机将加压的热水过滤，通过磨碎的咖啡豆制成的用这种方法制备磨碎的咖啡会产生一种高咖啡因的浓缩热液体。这种技术也会使macchiato的质地比滴水煮咖啡的饮料更泡沫。
焦糖玛奇朵可以放在一个纸杯里食用。
制作焦糖玛奇朵在家里需要使用一台浓缩咖啡机和磨碎的浓缩咖啡豆。当浓缩咖啡从咖啡豆中提取出来时，牛奶被加热并起泡，然后倒进杯子里。有时，牛奶会用甜糖浆调味，这种糖浆可以有很多种口味，如焦糖、香草和苦杏仁。新鲜煮好的浓缩咖啡倒进去泡沫牛奶，在泡沫中留下印记。褐色焦糖酱，通常由焦糖、糖和奶油制成，滴在泡沫上作为强调。
浓缩咖啡粉是通过研磨咖啡豆直到它们变成细粉而制成的。
如果没有浓缩咖啡机，在家里做一种类似的饮料也有一些选择。一些包装饮料制造商出售的混合饮料旨在模拟这种咖啡饮料的甜味和奶味。通常，这些饮料是以粉末或糖浆的形式混合在热牛奶中的。
牛奶被蒸成拿铁。
Macchiato简单的意思是有标记的，它在咖啡中的用法可以适用于几种不同的饮料? 不同于许多独立的意大利风格咖啡店生产的焦糖玛奇朵。在独立咖啡店订购时，焦糖玛奇朵通常是焦糖口味的玛奇亚托咖啡，而不是拿铁玛奇朵这款咖啡机只需加入少量的牛奶来标记和泡沫化浓缩咖啡。
设计师设计的咖啡机让人们可以在自己的家里享用macchiatos。

自动真空包装机，封盒包装机是现代新型的包装机械，原装进口主机，微电脑控制，主要元器件为进口元件，工作室采用不锈钢厚板加强结构，既能方便清除又坚固耐用，能防止因包装酸、碱、盐等物品而引起的腐蚀生锈。

配置：

1、是一种新型的真空包装机械，是将包装袋内抽成真空后，立即自动封口，袋内真空度高。抑制细菌等微生物的繁殖。避免了物品氧化霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经过包装后，可缩站包装体积，便于运输和贮存。

2、本机为食品级304不锈钢制作，厚度达到3mm，包装过程有电器系统自动控制，对不同的包装要求及不同的包装材料，设有抽气时间、加热时间、加热温度等调节旋钮、便于调整，已达到预期包装效果

3、本机采用小康特制63型真空泵，气密性好，包装出来的产品美观整洁

4、线路系统密封，避免水分溅入电器系统，造成故障。

5、本机具有设计先进、功能齐全、性能稳定可靠、适用范围广、封口强度好、使用维修方便等特点，是目前较理想的真空包装机。

产品特点以及功能 ：

（1）本机适合各式食品的盒式包装，连续自动完成抽真空、自动混合保鲜气体（通常为CO2、N2、O2）、充气、封口包装、分切，包装成品排出等步骤；

（2）可完成复合膜、单膜、共挤膜等不同材质的包装膜和包装盒进行封口包装；

（3）伺服电机驱动，由可编程序控制器（PLC）配合触摸屏实现人机界面对话，各部分动作及控制参数均可由PLC设定、修改。控制方便可靠，精确灵活，故障率低；

（4）整体式铝合金侧板支架（贝尔国家专利号ZL2004 2 0039098 3），强度高,直线度好，主体采用SUS304食品级不锈钢材料制造，设备表面易清洗；

（5）封口压力、温度和时间等参数可以精确控制，确保产品封口达到理想效果；

（6）光电跟踪盖膜图案，确保包装印刷图案的完整；

（7）模具形状可按客户选定的包装盒样式进行定制。

上海伊博实业有限公司，坐落于上海美丽的松江，公司专业研发、生产及销售：工业吸尘器，电瓶吸尘器，耐高温吸尘器，防爆工业吸尘器等等，那么伊博特防爆工业吸尘器的相关知识以及生产要求你们了解吗？

伊博特防爆工业吸尘器通过多级高压风机、漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空,使其负压快速升高,高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部,桶过吸尘刷及吸尘管,流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身,过滤袋与进风口相接,固体被附着于滤袋的内表面,初过滤的空气通过过滤袋的缝隙,再经滤芯的二次过滤,可使空气达到排放的标准,过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道,终排回车间内部,以减少能量,特别是热能的损失。一、常见外型1、小推车型2、简易支架型3、圆桶型4、方型二、材料的选择1、伊博特防爆工业吸尘器的袋式主尘隔经过特殊处理不易挂灰可有效过滤大量的粉尘,同时可延长尘隔的使用寿命，HEPA高效过滤器可根据客户的使用场所不同选配置配。2、伊博特防爆工业吸尘器的电机均采用进口泵，同时要求380V的动力电源，保证强大的动力.电机,220V 单相电机是有碳刷的电机，碳刷是有一定的设计寿命的，的国外进口的电机能够相对寿命长些。3、伊博特防爆工业吸尘器的机箱外壳和垃圾桶均采用厚度达标钢板或铁板，机箱可以有效保护电机部分不被损坏。　三、生产要求1、伊博特防爆吸尘器必须接地,确保消除在使用吸尘器过程中产生的静电.电动防爆吸尘器的防爆插头必须有接地线,同时必须插在接地的插座上,气动的通过送气管完成接地。 　　2、伊博特防爆吸尘器的回收桶的材质是不锈钢304(适用于一般工业)或不锈钢316（适用于制药业或者无尘室）。3、伊博特防爆吸尘器有一个HEPA/ULPA过滤器用来捕获细微粉尘(包括有毒的粉尘),防止回到工作场所,有的必须选配活性炭过滤器,吸附污染性或有毒的气体和气味。 　4、伊博特防爆吸尘器的导电吸管和配件必须确保可以消除静电。5、伊博特电动防爆吸尘器必须使用完全封闭的马达，碳刷完全封闭在里面，气动防爆吸尘器使用文氏管,不需要任何运转部件,不产生任何热量。　　 上海伊博实业有限公司的每款产品都由业内工程师，秉承高品质、高效率、低能耗、人性化、低成本的理念设计，从而来满足用户的使用需求，为用户打造一个更洁净的工作环境，欢迎广大客户来电咨询！

　　舒克机械与您分享红肠烟熏炉维护保养方法，为用户解决后顾之忧。

　　红肠是可以直接食用，也可以夹在大列巴里，味道。选料严谨，配方考究，加工精细，独具匠心。选用优质猪肉或牛肉，加入黑胡椒、大蒜等多种调料，经腌制、拌馅、灌肠、煮、熏等欧式传统工艺精心制作。外观呈枣红色、肠体干爽有皱纹。 哈尔滨红肠，俄语译音为“里道斯”，“里道斯”和哈尔滨红肠是一个概念。许多哈尔滨人称哈尔滨红肠为“里道斯红肠”，也有人喜欢用“哈红肠”的简称。其外型美观，表面枣红鲜艳，粗细均匀，肠体光泽干爽有皱纹，有微微凸起的白色脂肪块，具有独特的芳香浓郁味道，该品蛋白质含量高，是高营养，量的食品，易于人体消化和吸收。

　　经过数小时的烟熏，表面没有浮灰，用白色的纸巾擦拭，纸巾上不会染上任何颜色。木材燃烧过程产成一种富含羰基（> C=0）的混合气体，可大量杀伤微生物，大大延长了其保质期，久而久之形成了一种具有熏烤的芳香之味的特色香肠。肠衣用猪、牛、羊肠均可。其制作过程也较简单，只要配料合适，其成品香辣糯嫩，鲜美可口，与香肠相比，显得不油腻而易嚼，有异国风味，很受欢迎。

　　红肠烟熏炉维修及保养部分：

　　1、 当热风温度低时，要检查疏水器是否损坏，管道是否漏气。 当热风、蒸煮温度不上升时，请检查电热管和气源。当温度过高报警时，查看接近温度设定值。

　　2、每班开机前须认真检查各蒸汽气源、压缩空气气源和电源是否正常。

　　3、每班需检查木粒发烟器发烟是否正常，是否出现明火，木粒是否足够。

　　4、每班需检查整机是否漏气和漏烟等缺陷，如有损坏及时修理。

　　5、保护好电气控制系统，特别是电脑的保护；不能让水冲渐到控制箱和电脑上，避免不必要的损失。

　　6、每班工作后，应把箱体内部清洗干净，及时清理木粒发烟器中的烟灰。

　　清洗注意事项：

　　1、烟熏炉清洗操作要点：

　　清洗时间：每班一次。

　　清洗位置：清洗分配器中有手动的阀门选择清洗的部位，包括烟雾管道和箱体内部。在泵压力足够的条件下，允许同时全部打开。

　　在烟雾管道的部位还有供人工打开清理的盖板，必要时打开清理内部污物。

　　清洗液名称、浓度：装有烟焦油清洗剂或稀释浓度为3-5﹪的烧碱（氢氧化钠）溶液。

　　清洗用量：每次约100Kg。

　　冲洗液名称：清水。

　　冲洗时间、用量：在使用3-5﹪的烧碱稀释液清洗后，必须用清水冲洗干净残余强碱性清洗液或污垢。

　　2、清洗方法：

　　①、把箱体温度升到70-80℃时，水泵喷射清洗液，浸润时间保持2-3分钟，然后把清水注入清洗桶内。

　　②、用清水冲洗烟熏炉，必要时增加清水冲洗次数。

　　注意事项部分：

　　1、清洗泵不能无水空转。

　　2、不能让水冲溅到烟熏炉控制箱和电脑上。

　　3、清洗时操作工必须穿戴防护用品。 操作员重要注意事项红肠烟熏炉操作规程中要害的识别

　　操作规程中包括的安全要害不论那一个都可造成物理危险，他们都标有一般的危险符号。

　　电压警告符号是下的文字放到了安全规程的前面，不论哪个都可危及机器和操作的安全。

　　小心！

　　安全注意事项直接附带到机器上，例如 -旋转方向箭头 -连接识别烟熏炉的特殊的操作和安全规程应予遵守，并应放在容易看见的地方。

　　人员资格和培训

　　操作、维护、检查和组装人员应具备适当的工作资格。操作人员应正确地规定责任区、管理区域和人员监督区域。如果任何职员没有所需要的知识，应该给予培训和指导。如果合适的话，机器的操作人员可委托制造商/供货商去做这个工作。此外，操作人员应保证人员已经完全理解操作规程的内容。

　　不符合安全规程的危险

　　不遵守安全规程可能会危及人员、环境和机器/系统的安全。不遵守安全规程会使任何关于损坏的索赔无效。 特别是下列危险：

　　机器/系统重要功能的失效。

　　维护和修理的特殊方式的失效。

　　给人员带来电气和机械的危险。

　　应遵守操作规程中的安全规程，现行的国家事故预防规定以及操作人员内部工作、操作和安全规程。

　　操作人员/用户的安全规程

　　机器上的热的部件应保护好避免客户接触或做好保温。在机器/系统运行的时侯，千万不要将运动部件的接触保护装置（例如皮带保护）拆除。烟熏炉安全操作规程为了满足车间生产的需要，确保人身安全和设备安全，特对烟熏炉操作做以下规定：

　　一、开机前的检查

　　1、检查设备各部件是否完好。

　　2、检查门封条是否会漏气，各压缩气管是否会泄露。

　　3、检查各温度传感器是否正常。

　　二、设备运转

　　1、打开电源，启动烟熏炉。检查风机、电机是否有异响。

　　2、通过PLC触摸屏打开蒸煮程序，排净蒸汽管道内的冷琳水，蒸煮5分钟，加热箱体。

　　3、根据各种产品的工艺要求，实行正确的干燥、烟熏、蒸煮等工艺流程。

　　4、有使用烟熏程序时，每班产品生产完后，必须用烧碱将箱体、烟道、发烟器清洗干净，以免影响下批产品质量。

　　三、清洗停机

　　1、生产结束后，必须将烟熏炉清洗干净。

　　2、清洗发烟器时，水不能冲到发烟电机。

　　3、清洗完后，关掉蒸汽开关，关闭电源总开关，排净蒸汽管内污水。

　　四、注意事项

　　1、蒸汽操作必须严格按照《蒸汽管路阀门操作规范》执行。

　　2、烟熏炉点火及灭火必须严格按照操作规范执行。

　　3、烟熏炉运转过程中，必须保持温度探头处有水。

　　4、烟熏炉运转过程中，禁止进入烟熏炉门正面1米范围内，以免被排气孔排除的蒸汽。在岗人员因操作需要，必须从侧面靠近。

太阳能作为一种清洁能源，将其应用在造纸污泥干化中，与传统干化工艺相比具有能耗低、无污染、运行费用低廉、操作简单、运行安全稳定、干化后的污泥仍保留原有的价值等特点。本文以某造纸污泥的干化为例，介绍了该工艺的工作原理及流程，工艺单元设计等。 　　随着造纸工业的发展，造纸废水产量逐年加大，废水处理过程中污泥产量亦日益增加。而造纸污泥造成的环境问题日益显露出来，如易腐烂、有恶臭、不便于运输、处置难度大等，因此必须对污泥进行减量化、稳定化、无害化和资源化等处理。目前造纸废水处理站一般对污泥进行了 　　浓缩脱水处理，但往往达不到后续利用或深度处理的要求，污泥的含水率仍较高、体积较大，不仅增加了运输难度，而且给后续的污泥处置带来极大的不便。这些日益突出的问题，使实现污泥干化/减量化变得更加迫切。 　　太阳能是一种清洁、安全、廉价、可再生的绿色能源，取之不尽用之不竭。我国有丰富的太阳能资源，大约2/3国土的太阳能年辐射量接近或超过5000MJ/m2，相当于目前全年的煤、石油、天然气和各种柴草等全部常规能源所提供能量的2000多倍。利用太阳能对污泥进行干化处理具有节能降耗和减碳的现实意义。下面详细介绍造纸污泥处置过程中的温室型太阳能干化工艺。 　　随着经济的发展，城市污水处理量越来越大，相应的污泥量也在不断增多。解决“污泥围城”，逐渐被国内许多大城市提上城市建设发展的日程。污泥处置问题几近成为目前国内水处理领域面临的最大难题之一。截至2014年年底，污泥处理处置指标也被认为是水务领域唯一一个难以完成的“十二五”指标――仅完成规划目标的43.4%。专家分析指出，破解“污泥围城”有效途径之一就是资源化。 　　新能源污泥干化成套设备是福航公司自主研发的用于污泥干化处理的设备，该设备主要以太阳能和中水热能作为主要热源对污泥进行干化处理；采用企业自主研发的长齿条式摊铺机对污泥进行布料、翻拌、收料；利用先进的自动控制技术与数控采集和调整理论相结合；与先进的实验监测设备及仪器所监测的结果相对比，确定科学的污泥泵送、自动布料、自动翻拌、自动收料等工序，能将含水量80%以上的泥浆干化成含水量35%以下的干料，干化后的污泥呈颗粒状，可制成有机肥料，也可当做燃料焚烧，还可用作建筑材料等。新型多层太阳能污泥干化处理设备，日处理量可达2000吨，占地少，效率高，工艺领先世界水平。最终达到太阳能和地热能最佳配比利用，实现污泥干化处理的高效稳定。 　　业内人士认为，污泥干化焚烧是可用性较强的污泥处置方案之一，既解决了污泥的去路，又使社会多了一种资源，一举两得。据悉，目前，国内已有多个污泥焚烧发电案例，如温州的一个污泥焚烧发电工程每年可消耗污泥20万吨，节约煤燃料8万吨，发电1.3亿千瓦，实现非常高的经济价值。

茄汁类水产罐头实际上是一种风味独特的调味罐头，其调味品主要是番茄酱。因其产量大，故单独列为一大类。是国内外市场颇受欢迎的水产品罐头之一。? ? 由于茄汁有调节和部分掩盖原料异味的作用，因而对原料的要求比清蒸类、油浸类要低。其原理是茄汁中的有机酸和鱼肉蛋白质的分解产物胺类发生碱性中和作用，但不能使用变质的原料。适合生产这类罐头的原料主要有鲭鱼、鲅鱼、鳗鱼、沙丁鱼、鲕鱼等海洋中上层多脂肪鱼类及各种淡水鱼。现以茄汁鲭鱼罐头为例说明如下：? ? 1、工艺流程。原料验收→原料挑选和处理→盐渍→装罐→排气→控水→加茄汁→真空封口→洗罐→杀菌→保温→包装? ? 2、工艺操作要点：? ? ①原料的验收和挑选处理：对进厂的鲜鲭鱼（鲐鱼）在大小规格、数量、鲜度进行验收和检查。对冻鲭鱼应逐盘检查后在清水池内喷淋解冻。新鲜的鲭鱼表皮有光泽，眼球突出，鳃鲜红，肌肉有弹性，骨肉不分离，不破肚，无异味。将合格的鲭鱼去头，切开鱼肚，除去内脏（注意不要弄破鱼胆），在流水中清洗，并刮去贴骨血，剪去鱼鳍，切成4～5厘米长的鱼块、洗净控水待用。? ? ②盐渍和装罐：将鱼块放在15波美度的盐水中盐渍20分钟，期间搅拌2次，盐水与鱼的比例为1:1，盐渍结束后捞出鱼块用清水冲洗干净，沥干水分后即可装罐。可采用7114罐或860罐、601罐均可。若用7114罐可装8块，大小部位均匀搭配，重迭装两层，要求装罐整齐，上层要留有间隔，再加满1波美度清洁盐水。? ? ③排气和加汁：将罐头送入排气箱中，温度98℃以上，时间可根据季节控制在35～40分钟，中心温度要达到95℃以上。出排气箱的罐头即控去盐水，加入配制好的茄汁，7114型加入110～120克，实际加入量要根据排气脱水情况作适当调整，每罐复磅，保证7114罐头净重为425±13克。? ? ④茄汁的配制：茄汁配方：（以7114型1000罐计，单位：公斤）。? ? 28%番茄酱 35 花生油 5? ? 砂 糖 7 圆 葱 5? ? 精制盐 4 清 水 74? ? 合 计 130? ? 配制方法：将圆葱去皮洗净切成葱末，加入少量水煮沸，加入清水，边搅拌，边加入白糖和精盐，使其溶化，按配方要求加足水，再加入28%的番茄酱并不停搅拌，把已烤熟的花生油（如是加茄汁，鲭鱼罐头则用精炼花生油）慢慢倒入，搅拌半小时，茄汁要随配随用，多次搅拌。? ? ⑤加入茄汁之后的罐头应立即送入真空封口机中封口，真空泵指示应在360毫米汞柱左右，及时检查和调整封口机的抽真空性能，以达到罐内的真空度，避免太高的真空度可能将茄汁抽出。封口过程中应经常检查双层卷边的实际情况，除外观检查用专用罐头卡尺外，有条件的企业应用专用投影仪检查。封口后应逐罐清洗，洗净罐身的油污和茄汁再装入笼中杀菌。? ? ⑥杀菌：7114罐425克茄汁鲭鱼罐头的杀菌公式（参考用）为15′-70′-10′反压水冷却/118℃

　　不锈钢发酵罐、发酵设备广泛应用于食品、制药、生物化工等行业，由于发酵罐的使用用途及操作不同，其设计和制作须符合一定的要求及技术规范。
　　发酵是指微生物分解有机物质的过程。就是将复杂的有机化合物在微生物的作用下分解成比较简单的物质。
　　发酵设备指工业上用来进行微生物发酵的装置。
　　发酵罐是发酵生产中主要的设备，是按照发酵过程的工艺要求，保证和控制各种生化反应条件（T,P,O2,防止杂菌污染），以促进微生物的，使之能在低消耗下获得较高的产量的一种设备。
　　由于发酵罐在发酵时采用的菌种不同、产物不同或发酵类型不同，培养或发酵条件也就各不相同。因此，需要根据发酵过程的特点和要求来设计和选择不同结构和形式的发酵罐。
　　微生物有好氧和厌氧两大类，培养这两大类微生物的发酵罐有很大的区别。相应地发酵罐可分为以下两种：
　　1 好氧发酵罐：
　　氨基酸、有机酸、酶制剂、抗生素和单细胞蛋白均由此方法制得。在生产过程中需通入无菌空气，因此其设备的结构要比厌氧发酵复杂些。
　　生产上根据发酵罐通风和搅拌方式的不同可将其分为四类：机械搅拌式通风发酵罐、自吸式发酵罐、气升式发酵罐和塔式发酵罐
　　2 厌氧发酵罐
　　厌氧发酵也称静止培养，因其不需供氧，所以设备和工艺都较好氧发酵简单。严格的厌氧液体深层发酵的主要特色是排除发酵罐中的氧。罐内的发酵液应尽量装满，以便减少上层气相的影响，有时还需充人非氧气体。发酵罐的排气口要安装水封装置，培养基应预先还原。
　　发酵罐的结构型式
　　发酵过程可以通过固体培养和深层浸没培养完成，从生产分为间隙分批、半连续和连续发酵等，但是工业化大规模的发酵过程，则以通气纯种深层液体培养为主。
　　通气纯种培养的发酵罐型式有标准式发酵罐、自吸式发酵罐、气升式发酵罐、喷射式叶轮发酵罐、外循环发酵罐和多孔板塔式发酵罐等。
　　自吸式发酵罐系通过发酵罐内叶轮的高速转动，引成真空将空气吸入罐内，由于叶轮转动产生的真空，其吸入压头和空气流量有一定限制，因而适用于对通气量要求不高的发酵品种。
　　塔式发酵罐是将发酵液置于多层多孔塔板的细长罐体内（亦称高位筛板塔式），在罐底部通入无菌空气，通过气体分散进行氧的传递，因而其供氧量受到了一定限制。
　　气升式发酵罐、喷射式叶轮发酵罐、外循环发酵罐均是通过无菌空气在罐内中央管或通过旋转的喷射管和罐外喷射泵使发酵液按照一定规律运行，从而达到气液传质的效果。
　　目前气升式发酵罐在培养其较稀薄，供氧量要求不太高的条件下（如VC发酵）得到了使用。但在发酵工业中，仍数兼具通气又带搅拌的标准式发酵罐用途为普遍，标准式发酵罐被广泛应用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等各个领域。

　　微波干燥杀菌设备采用微波作用，能改变生物性排列聚合状态及其运动规律，而且微波场感应的离子流。竟而影响细胞膜附近的电荷分布，导致膜的屏障作用受到损伤。影响纳钾泵的功能，产生膜功能障碍，从而干扰或破坏细胞的正常功能，导致细菌生长抑制，停止或死亡，从而产生杀菌效果。

　　针对如何更好的选择微波干燥杀菌设备材质有以下4大方面，具体详见：

　　1、要满足所处理物料的需要

　　微波干燥杀菌设备的主要任务是对给定的物料进行干燥。因干燥器处理物料种类繁多，复盖了粮食、食品、制药、化工、林产品、纸张、冶金等众多领域，产品更是难以计数。被干燥的物料要求千差万别，如化工试剂、药品、电子材料、电工陶瓷材料等干燥过程中绝不能混入铁离子，因此在设备选材上要避免选用碳钢材料。另外，物料中的湿分如果含有酸、碱、盐、有机溶剂等，对不同的金属材料会有腐蚀性。特别在加热过程中，对材料的腐蚀会加剧，所以应根据物料中所含湿分的特点选择恰当的材料。

　　2、要针对设备安装环境选择材料

　　在很多情况下，尽管上述条件都能满足要求，还要注意设备安装环境对材料的要求。如果安装在化工厂的设备，环境对设备、对控制系统、电器系统有无腐蚀性都要认真考虑，拿出合理的设计方案

　　3、要针对干燥杀菌过程选择材料

　　微波干燥杀菌设备根据物料不同干燥条件也不同，在干燥无机盐的同时还要对其进行聚合反应。要求干燥热空气温度在800℃以上，干燥材料不得不选择价格不蜚的耐高温型不锈钢，但考虑到干燥室并不都处于高温区，根据计算，只在高温区选用了耐高温材料，现已运行一年多一切正常。

　　4、要针对干燥机型式选择材料

　　前面提到，干燥机有多种型式，每种机型工作原理各不相同，因此在选择材料时也应予以充分考虑。如气流干燥器在干燥氧化镁时，因物料在气流管中速度很高，氧化镁物料坚硬，对干燥管转弯壁处磨损严重，因此在这一区域就要设计防磨损结构或选择耐磨材料。再如，与碳钢相比，不锈钢材料导热性能明显低于前者。所以在以传导传热为主的微波干燥设备中，如果选择不锈钢为主要材料，则设备的换热面积应以不锈钢的导热系数进行计算。工程实例证明，在选择蒸汽换热器时，不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。

　　微波干燥杀菌设备具有微波杀菌、保鲜的作用，它是采用微波热效应共同作用结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；而非热效应则使微生物体蛋白质和生亘活性物质变异，从而丧失活力或死亡。因此微波杀菌设备温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要求在100摄氏度以上，时间十几分钟至几十分钟，而微波杀菌温度仅85摄氏度，时间为几分钟，几乎能满足各种物料的杀菌需要。

覆膜不亮、起泡原因及维护

　　覆膜是将特制透明塑料薄膜覆与纸张表面，通过热压技术将其粘合一体，起到保护纸张及增加纸张光泽的作用。覆可分为亚光和亮光两种：如采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的消费欲望。如果采用哑光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种、典雅的感觉。因此，亚光膜和亮光膜在应用上各有其优点，都能提高商品包装的档次和附加值。

　　1、温度控制不合适

　　在覆膜时，电加热钢滚筒的温度必须根据所覆产品及膜厚度来调节。如覆膜承印物是金卡纸，覆压钢滚筒温度应控制在70—80℃：如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板纸，温度就应调到80～90℃。白板纸在放置过程中，其吸收的水分远超过金卡纸。特别是在雨天和冬季，如果温度调节不合适，覆膜产品就无光亮。覆膜时有时会发现硅皎滚筒上有明显的水滴或蒸汽，这是由于纸张吸收了大量水分后导致的。这样的产品覆膜温度必须再提高一些。对一收产品，烘道温度可控制在50～60℃.以涂胶的膜在出烘道处用手指粘试无垌显痕迹，有点黏性即可。如果覆膜温节过高，就会起泡。因此在覆膜时一定要根据产品特点控制好加热钢滚筒的温度。

　　2、压力不足

　　根据客户的需求，承印物材料的厚度多是不一致。在覆膜时应根据承印物纸张的厚度来调整硅胶滚筒和钢滚筒之间的压力。如果压力过小，覆膜产品的膜不牢、不亮、易产生皱纹：压力太大，会产生膜皱和纸张变形。

　　3、出胶量

　　在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜时。必须在膜上涂胶。涂胶量是通过装在胶盒里的一根传动钢辊经转动带胶涂在走动的膜上，胶量的控制是靠一落在钢辊上的钢制刀片来控制的。压力轻胶量大：压力重胶量小。胶量的多少要掌握好，既能覆牢均匀，又不能产生晶点。如胶量太大，覆出来的产品也会没有光泽。

　　上胶过程中特别要注意的是，一定要防止胶凝固后的微小颗粒和异物存留在胶盘中。如有留存，在转动中会被上胶辊带起，卡在括胶刀片上，此处就会出现一道无胶白印。因此，覆膜机经过长时间停机，在覆膜开机前，要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗盒，以保证上胶辊的胶正常涂布到膜上而不产生痕道。

　　4、保持滚筒清洁

　　经长时间覆压，钢滚筒与膜直接接触，加上温度作用，钢滚筒上会遗留一些残物在上面。硅胶滚筒直接和所覆产品纸张的背面接触，再加上走纸间距的分离，很多胶就直接烫压到胶滚筒上而产生堆积，这都会影响所覆产品的亮度。严重时还会使所覆产品产生皱褶。因此，一定要保持滚筒的清洁，随时停机清洁，保证覆膜产品质量。