想法不错，给老板建议建议。

有专门的实验室用无油空压机产品，可与供应商讨论具体要求。实验室空压机选择要求1、参数匹配工作气压控制：即工作时需要的空气压力是多大？目前实验室用空压机大多气压在0—8BAR（约0—8公斤）可调，符合大多数实验设备的气压要求。稳定持续的排气量（通常用L/MIN表示）：是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升，而且要保证持续稳定的气体流量，因此对空压机工作稳定性要求非常高。目前市场上很多品牌，良莠不齐，选择时应该考虑技术成熟的知名品牌厂家的产品，如DYNAIR牌实验室空压机。2、压缩空气质量无油空压机是首选：无油空压机机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后，空气质量应达到以下国际标准值：2.1固体粒子 等 级 最大粒子尺寸μm? 最大浓度mg/立方米 1 0.1 0.12 1 13 5 54 40 102.2水 空气中水蒸汽含量以压力露点表示，压力露点的等级见下表。等 级 最高压力露点℃ 123 -704 -405 -206 （1）粒子尺寸取决于过滤比βn=20（测量方法最小精确度通常为该极限值的20%）。（2）离子浓度系绝对压力0.1MPa温度20℃、相对蒸汽压力0.6条件下的浓度2.3总油量（包括油滴、悬浮粒子、油蒸汽） 注：含油量绝对压力0.1MPa、温度20℃、相对蒸汽压力0.6条件下的含油量。3、噪音控制行业标准规定了实验室用空压机噪音应该控制在60分贝以内，以保证实验操作人员处于相对安静的工作环境，建议选择噪音值在50分贝左右的实验室空压机。4、安全、轻便、操作简单空压机作为压力设备，在安全上必须达到要求，要通过国家相关认证，譬如ISO9001、压力容器证以及国际上通用CE认证等。在使用上当然是操作越简单、越轻便越好。

真空油炸机是低温油炸的，其中油的选择是其中一个重要因素，那么真空油炸机设备的油用什么比较好呢，一起来分享一下吧。

油在油炸过程中，重要的就是降低油脂的劣化程度，而对油的选择，不管是选择什么油，真空油炸机都有这个功效，所以比较关键因素就是油的性价比。

市场上食用油的种类：

棕榈仁油·棉籽油·大豆油·菜籽油·椰子油·调和油·玉米油·茶籽油·芝麻油·米糠油·蓖麻油·橄榄油·亚麻油·红花油·棉籽油·花生油·核桃油·葡萄籽油·南瓜籽油，其中大豆油被称为“记忆保护”，花生油有高锌，核桃油是有利于智力健脑，山茶油有抗衰老。

那么真空油炸机的油，好的就是橄榄油，橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的，不经加热和化学处理，保留了天然营养成分，橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中适合人体营养的油脂。

其次是芝麻油，北方多称为芝麻油，麻油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味，故称为香油。按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法，小磨香油为传统工艺水代法制作的香油。

后是花生油，花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，花生油的使用范围也很广，所以选择哪种油，还是看你对食品的认知程度和成本预算。

真空油炸机怎样选油

湖北开航智能装备教你如何提高减速机的使用寿命。

    减速机的使用寿命是由外部载荷大小和内部磨耗速率决议的，其表里负荷过大易致使齿折断、轴折断和运动部件的磨损，而运动部件的磨耗又会致使光滑油膜构成艰难，因而，在减速机已经合瑙先型、并运用硬齿面齿轮的状况下，那么如何提高其使用寿命呢？

       

一、是要避免减速机所驱动的部件发作过大的外负荷。

二、是减速机内部轴承或齿轮等零部件磨耗要操控在合理的规模。

三、是要尽能够确保其轴承内部和齿轮啮合面间满足流体动力光滑油膜。

    1 正确装置减速机，避免发作过大的附加力

    减速机装置有必要契合相应的其装置需求，避免因对中、合作度缺乏、振荡过大等缘由，致使大的附加力(即添加外载荷)，然后加快减速机的损坏。这类毛病，在工作前期或工作中，应及时发现并设法处理，不然，能够振荡载荷而致使磨损加快或轴承跑圈等异常状况，削减减速机运用寿 。

   

2 及时维修被驱动部件和减速机，避免减速机表里负荷过大

    被减速机驱动的部件能够因磨损、积垢、裂纹或支承轴承的损坏等缘由，发作过大的外部负荷。因而，在平常维修作业中，应拟定并执行有针对性的点检和修补规范，避免发作过大的外部载荷，然后削减减速机的运用寿数。如:对减速机本身，可经过五观感受、振荡监测、光滑油铁谱剖析等检测手法，对光滑油、振荡、温度、噪音等进行了监测，及时发现存在的毛病或危险，及时查看、修正或替换损坏部件，确保减速机本身作业状况契合规划需求，避免或避免呈现过大的内部负荷。

    3.确保其轴承和齿面间构满足流体动力光滑油膜。

    湖北开航智能装备有限公司是制造减速机,拥有国际同行同等制造和检测设备。十几年来,通过自主开发和引进,美、日、德、意等国技术,形成了六万余各种规格的主导产品和千余种产品。产品覆盖冶金、矿山、起重、建筑、运输、化工、轻纺、食品、医药、印刷、橡塑及国防等行业。 

都有比例阀或孔板。

水浴蒸干（易燃）或直接蒸干（非易燃易爆）后加酸消解后上机。如果有机物含量很低，也可以考虑直接上机。

　　商用洗碗机风机的应用安装详解： 　　商用洗碗机风机干燥的原理是：高温风机安装在洗碗机内胆上部，高温风机工作带动洗碗机内胆里的水蒸汽由风机出风口流出，水蒸汽在冷凝器通道内流动，冷凝器内壁截面形状设计成S形，水蒸汽在冷凝器内流动过程中与大气进行热交换，温度降低冷凝成水，通过冷凝器的排水口流回到内胆里。 　　新运耐高温风机一直工作，水蒸汽连续重复此循环过程，洗碗机内胆里的水蒸汽越来越少，由此可以极大提高餐具的干燥度。 　　洗碗机干燥冷凝装置主要包括:洗碗机风机、冷凝器、排水口等。 　　风机安装在内胆顶部，风机连接冷凝器，冷凝器通过排水口固定在内胆侧部。风机工作，把内胆里的水蒸汽吸入到冷凝器里，水蒸汽在冷凝器内流动，液化。在冷凝器终端，大部分水蒸汽液化成水流回内胆，这样在洗碗机内胆就形成一个气流循环。 　　干燥装置中的风机采用离心式风机，安装在洗碗机的顶部。风机外壳端部采用螺纹连接通过风机固定件固定在内胆上部，风机固定件安装在洗碗机内胆顶部内。在风机外壳与内胆顶部之间装有密封圈，防止连接处漏水。风机采用直流或交流电源均可。

　　铭威公司是生产巴氏杀菌机的专业厂家。多年来我公司以稳定的产品质量，诚信的经营理念获得了各界朋友的厚爱与支持。我们一起来了解一下巴氏杀菌机的使用方法：

　　1.接通电源，巴氏杀菌机为三相四线，其中一根双色线为零线（请专业人员进行连接线作业，以防对设备造成损害）。

　　2.打开电源开关，设定温度设定温度过程为按SET，按右键调适需要调整的位数，按上下键设定具体的数值，设定好后在按一次SET键确认。

　　3.打开巴氏杀菌机开关，设备开始升温，温度升到设定值后自动停止，在工作过程中温度下降升温自动工作。

　　4.温度升到设定值后，打开网带开始运行，进行杀菌。

　　5.网带运行速度用电器箱内部的变频器进行调整，旋钮顺时针旋转为提高速度，反之速度降低。

　　诚望通过我们的共同努力将一如既往，铭威公司坚持以：、信誉至上、为宗旨，以更安全，更快速，更高效的服务为保障，把质的巴氏杀菌机产品奉献给您！

　　粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接影响生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。
　　1、粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。
　　（1）电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置， 或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
　　（2）粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
　　（3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。
　　（4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。
　　（5）粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。
　　（6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。
　　（7）粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，好采用软联接。
　　2、轴承过热 轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。
　　（1）2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
　　（2）轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
　　（3）轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。
　　3、粉碎机堵塞 粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。
　　（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85％左右。
　　（2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
　　（3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持粉碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14％，这样既可提高生产效率，又使粉碎机不堵塞，增强粉碎机工作的可靠性。