是商家的话 就拿钱消灾吧，买个教训。

    葡萄籽油，是葡萄籽进过压榨萃取精炼而成的，葡萄籽油毛油是墨绿色及绿色的，经过过滤除杂，脱酸，脱水，脱色，脱蜡，脱磷等一系列工艺会得到绿色的葡萄籽油，现在客户喜欢黄色的，或认为葡萄籽油就是黄色的，实际上是有误区的，为了迎合客户的需求我们也会深层脱色，也就是行业内说的过度精炼，无形中也会降低葡萄籽油的营养成分。最直观看到的就是叶绿素没了。同时也会减少葡萄籽油里是植物甾醇的含量。所以说葡萄籽油不是颜色越浅越好。天然产物颜色会有色差属于正常现象。

亚麻籽油精炼之后就没有了特有的营养价值

看看标准上提到时用的字。

嚼葡萄籽是一种酸爽的感觉

亚麻主要产于加拿大、美国、印度、阿根廷等国。我国也是亚麻的主要生产国之一，种植面积基本稳定在60万hm2左右，主要分布在华北、西北地区，如内蒙古、黑龙江、河北等地。

亚麻籽由种皮、内胚乳和胚三部分组成，亚麻籽胶就主要分布在占亚麻籽全重的39%的种皮内。亚麻籽胶是一种以多糖为主的植物胶，并含有少量蛋白质及矿物元素的天然高分子复合胶，亚麻籽胶中多糖主要是酸性多糖和中性多糖，水溶性多糖的含量平均为6.2%，另外还含有葡萄糖、木糖、半乳糖、鼠李糖、阿拉伯糖和岩藻糖等单糖。

90年代初，一些发达国家开始广泛研究和开发，由于亚麻籽胶具有高粘度、强持水性、优良的发泡性、乳化性及稳定性，因此广泛应用于食品、医药、日用化工和轻纺等行业。下文将简述亚麻籽胶的一些特性。

亚麻籽胶的流变性

亚麻籽胶是一种亲水胶体，具有很强的吸水溶胀能力，在水中能形成粘稠的溶液，具有良好的持水性。影响亚麻籽胶溶液粘度的主要因素是质量分数、温度、pH值和盐的加入，亚麻籽胶溶液的表观粘度随着质童分数的增加逐渐增加，随着温度的升髙逐渐降低，在中性条件下表观粘度最大，酸、碱均使其粘度降低，盐的加人导致亚麻籽胶 溶液的粘度降低。

亚麻籽胶的乳化性

研究表明，以亚麻籽胶作为乳化剂制备的各类乳状液不仅稳定时间长，而且油相、水相比例范围宽，与其它乳化剂相比具有明显的优势。乳化剂亚麻轩胶具有的髙粘度是乳状液稳定的主要原因之一。而且，亚麻籽胶作为乳化剂的另一个优点是其用量很少，用量仅为乳状液的0.5%时就可形成稳定的乳状液。

亚麻籽胶的起泡性

亚麻好胶具有良好的起泡性，比卡拉胶、CMC、槐豆胶的泡沫要髙,而且泡持时间也比卡拉胶、CMC更长。

葡萄籽油是从葡萄籽中提取出来的，通常是酿酒葡萄。由于葡萄籽通常作为酿酒过程的一部分被丢弃，所以提取和销售葡萄油可以成为一种有利可图的副业，同时也是一种副产品的有效利用。在20世纪，葡萄籽油开始被加工和销售，销量大大提高，主要在美国和欧洲。许多商店出售各种用途的纯葡萄籽油。
一瓶食品级葡萄籽油。
，葡萄籽油通常是用化学方法提取的。化学萃取确实会影响油的风味，但会使其价格更实惠。葡萄籽油颜色和风味较淡，并带有一丝坚果味。它是一种多不饱和油，含有亚油酸等有益化合物。
作为主要成分的葡萄油和葡萄油的主要用途食品，购物者应确保清楚地标明食品等级。有些化妆品用油是用化学物质稳定的，这种化学物质可能会对人体有害。与其他油脂一样，葡萄籽油在使用前应存放在阴凉的地方，除非已经过了高度稳定化处理。对于很少使用的人来说，是冷藏，虽然油可能会轻微凝结，冷藏时酸败的速度会慢得多。
葡萄籽油常与其他油脂混合制成按摩油。
，葡萄籽油有许多用途它的烟点很高，所以很多人用它来煎炸。它也可以用在调味料和酱汁中，而且由于它乳化性很好，所以在做蛋黄酱之类的东西时，它一般不会分离出来。它的味道也不显眼，让食客专注于菜肴的主要成分。油也可以加入辣椒、松露屑和香草来调味。
有些人喜欢用松露刨花来调味葡萄籽油。
葡萄籽油在化妆品中被广泛使用。由于葡萄籽油在皮肤上滑动良好，而且还具有保湿特性，它经常与其他油混合制成按摩油。这种油似乎有助于皮肤修复，因为它具有温和的收敛性和防腐性，一些公司在身体产品中使用它作为短期天然防腐剂，而另一些公司则将其整合到保湿霜、防晒霜、防晒霜等产品中，葡萄籽油是从葡萄籽中提取的。

亚麻籽胶是从亚麻种子或是籽皮中提取加工而成的非离子型高分子多糖胶，一般为白色至米黄色粉末或是黄色颗粒状晶体，纯亚麻籽胶为白色粉末。亚麻籽胶内含少量的蛋白质和矿物元素，主要成分为D-葡萄糖、L-阿拉伯糖、D-木糖、L-鼠李糖、D-半乳糖醛酸、L-半乳糖、L-岩藻糖等。

亚麻籽胶具有黏度大、吸水性强、乳化效果好等特点，并对氯化汞、三氧化二砷等有毒物质有显著的吸附作用，此外，亚麻籽胶还具有护肤、美容、保健的功效，被广泛应用于食品、医药、日用化工和纺织等行业。而亚麻籽胶的提取工艺不仅影响亚麻籽胶产品的质量，同时还会影响进一步制取亚麻籽油的品质，那么影响亚麻籽胶提取率的因素有哪些呢？

影响亚麻籽胶提取率的因素

1、提取次数

第1次的提取率为5.32%，占亚麻籽胶总提取率的85.9%；第2次和第3次提取的亚麻籽胶的总和占亚麻籽胶提取率的14.1%。所以，在亚麻籽胶提取过程中，提取次数为1次即可。

2、提取时间

随着提取时间的延长，亚麻籽胶的提取率成上升趋势。当提取时间从0.5h延长1h，1h延长至1.5h，1.5h延长至2h的过程中，亚麻籽胶提取率分别上升了16.2%，6.58%和6.53%。提取时间从1h延长至2h时，亚麻籽胶提取率的升高幅度变小，所以，为了提高工厂的生产效率，提取时间控制在1h为宜。

3、提取温度

随着提取温度的升高，亚麻籽胶提取率呈线性上升趋势。当提取温度从40℃升高到90℃时，亚麻籽胶的提取率增加了74.9%。有研究结果表示，当提取温度高于80℃时，亚麻籽提取液出现胶凝现象，经过醇沉所得的亚麻籽胶呈现与较低温度所得亚麻籽胶不同的状态，这可能是因为亚麻籽胶在较高温度条件下形成凝胶，多糖之间产生交联而影响其状态所致。所以，亚麻籽胶的提取温度应控制在不超过80℃。

4、不同溶剂倍数

当提取溶剂倍数从5倍增加到10倍时，亚麻籽胶提取率增加了12.2%；当溶剂倍数从10倍增加到30倍时，亚麻籽胶提取率出现小幅下降趋势。所以，在亚麻籽胶的提取过程中应选择溶剂倍数为10。

实验结果表明，提取时间，提取温度和溶剂倍数这三个因素对亚麻籽胶提取率影响的大小排序为提取时间＞提取温度＞溶剂倍数。最佳工艺参数为提取温度为75℃，提取时间1.5h，溶剂倍数15，此时的亚麻籽胶提取率为5.83%。

籽很难消化。

葡萄籽油具有如下特征:
葡萄籽油含有丰富的不饱和脂肪酸，主要是油酸和亚油酸，其中亚油酸的含量高达72%~76%