测试Cd应该问题不大吧，Cd的灵敏度高，再不行就富集。

我做以钇为内标，检测铂金和钯金的含量，已经通过认可

只用过热电的，还行，其它牌子的就不知道了。

当有组份不能被检出时，你不用外标法或者是内标法怎么定量呢？！！

检测器在哪? 不会不知道吧? 那你怎么用的仪器啊

用DC550，一般填充柱

填充柱一般是不分流进样，毕竟柱容量较大。你可以把检测器的灵敏度设置低点，试试看

我们用的360那条线~

就是用硅烷化试剂处理衬管和适应棉，是其钝化减少对试样组分的吸附，进而减小分析误差。

加大铷珠加热电流，激发电压值任然很低，进样后响应值很低，铷珠老化后仍然如此，收集极绝缘情况良好，铷珠就该换新的了！

瓦里安的 自动化比较高 精密性也高 PE的感觉比较粗糙

一般来说应该是器皿的问题。做低硼最好用PFA材质或者石英材料等不含硼的器皿，普通的玻璃器皿都加硼的。

连接电脑处是不是松动了呢？问问工程师，我遇到过基线一直是平的，无法起动工作站，最后查出来是色谱连接工作站的线松动了。

测不了吧 那么小

Low的意思吧。应该是小于某个值了。

两个氩气连起来使用~在更换氩气的过程中是否会有空气进入管道？对仪器是否会有损伤

铜合金、铁合金中的铅，基体干扰很大的，建议还是用原吸测试

调一下温度、分流比，实在不行就换根柱子。

我给你找了个像类似的，看你能不能借鉴一下。

大部分可以的，不知道是不是你咨询的仪器不能

7#说的曝光问题没错，CCD是顺序读取，光谱分析上普通的CCD的确存在你说的问题。所以对于这类CCD的仪器可以采用采用不同积分时间多次测定的方式来进行，然后选择一个合适的结果，比如之前的MPX。也有采用减少行像素点并增加行数的办法来处理的，比如现在的730/735，还有就是分段并采用预曝光设计，智能决定检测器上各个谱线的最佳积分时间，比如5300/7300.当然，这些都是需要去特别设计的。CID是可以控制每个像素点，但是如果信号太强，等到检查的时候也是1-2S以后的事情了，那个时候如何办？如果我的积分时间设置15S，5S后某个像素点判断信号可以读出，那么剩下的10S干嘛？

进样垫可能漏气，与进样快慢有关。建议更换进样隔垫后，多进几针看是否平行。

我的处理是先用浓HCL在电炉上微沸直到基本溶解完全(有少量残渣)过滤后连同滤纸一起灰化后加进口分装NAOH在600度灼烧后与前面的溶液一起混合后进样分析

分级稀释成需要的浓度，一般的根据测试样品的浓度来设置。直接用稀硝酸和DI水就好 了。

这个与冷却水没有关系的。

文章题目都给了，可以自己去查

找一个基本相似的实验室做一个比对实验。

我们的岛津ICPS-7000总是损坏矩管外管口部一侧边缘部分，具体情况是矩管使用时间长了在易损坏部分变色石英变为冰花样的不透明，再用一段时间就会出现粉碎样的颗粒掉下，请问是怎么回事，和氩气流量有关吗？有解决的方法吗？

你们是哪家的仪器啊？

至少也要8个小时啊