用高强度的酸、加长时间来冲洗进样系统是不失为一常用的办法

估计线或硬件没接好，数据没有传输

做有机磷的话一般干扰不大，用的都是分析纯。ECD检测用的级别高

第二天就老化一下柱子（时间可以长一点）即可。

应该是分流比的问题

岛津工程师过来一下就5500大洋，3500的派遣费加第一天上门费2000

没见过这个工具，从来没拆过透镜。

重新断来所有连接，然后重新连接试试看

前处理尽可能的在通风橱进行，实在不行了试剂瓶用过之后及时塞上塞子，滴瓶及时盖好，反正就是避免挥发性物质在色谱室弥漫，主要伤害还是挥发性物质。电磁辐射的伤害相对较弱。

用液氩给ICPOES供气，需要连接上专门的减压表吗？还要接上净化装置吗？

至少三乙醇胺在DB-wax很难出峰，不能做。Wax柱的最高使用温度大概260度，所以最好在250或以下使用，280度会损害柱子的。

用的不是中惠谱的。

仪器重现性不好1、 进样技术不佳2、 检测器处漏气3、 载气（氢气，分流）阀不稳4、 在进样的线性范围外进样5、 气化垫漏气6、 进样器坏7、 色谱柱严重流失或污染

一般依据雾化强度较大和稳定为好，不同雾化器类型流量不同；我这里5300正交雾化器用0.55，8000同心雾化器0.45。

本人认为，为防止氯离子的影响，先采用加碱，使氯化银转化，过滤、洗涤后，再用硝酸溶解比较适宜。

如果色谱柱的固定液相同,样品组分的出峰顺序不会改变,但出峰时间会有一定的差异.

色谱很深奥，问题比较多

检测器也是程序升问吗

我们是20度，仪器工程师建议

光室是指分光系统那里吧？

调整顶空的平衡温度和平衡时间试试。不知丙酮的含量水平是多少？

介质等是需要考虑的

我最近遇到2个好难溶的样品。。。正在头痛中，一个是球化剂（里面有硅、钙、镁、钡、镧、铈还有基体铁，全是百分含量），怎么溶都溶不干净。还有一个更奇怪的样品，是锑铋锌合金，各种酸的组合都试过了，一点也溶不了。

其实我个人觉得这个问题不值得讨论，首先ICP 算是比较贵的仪器，买的人肯定不会让条件过度的差，肯定是现有条件最优化。环境问题应该是仪器公司革新，或者技术创新问题，设计下风路设计，或者应用新技术改变。如果客户条件实在达不到，不可能买个房买个除湿机，做个净化室安放ICP吧？总结：用户要意识范围内防护，厂家应多多革新。

Hg的两条分析线，标准溶液走完后竟然是这个样子

主要还是和使用的要求有关，不要盲目的崇拜牌子，够用就好！

可以从雾化效率不稳定方面找一找原因。

没用过超声雾化器，貌似测普通样品没多大必要

先要明确要得到什么，然后再选填料分离纯化就可以了

icp测铅镉可以，测砷汞不合适，一般还是要用原子荧光测痕量砷汞