对生产工艺的改变、原材料的改变是需要受控管理，否则容易出现问题和混乱的。我们的通常做法是，对工艺需要变更时，变更提出人应向车间技术人员提出，由技术员汇报给技术部，技术部权衡是否需要变更，如确实需要，技术部会下达工艺修改通知单，车间技术质检会照单执行，没有技术部的修改通知单，任何人不得修改生产工艺。

查看新资源食品名录，如果没有，就不能用

时间上只能短不能长。

术语和定义不得引用国外标准。国内标准体系有自己的术语和定义，一定要按照国内的法规来，否则出现法律纠纷的话你们要承担责任的。

这个如果纠结起来很麻烦的，拉链或钮扣纳入易碎品控制，每天的发放和回收都要进行检查，如有破碎或掉落，还要进行跟踪调查，最好这东东的颜色在食品中容易辨别，现场操作人员工作服一般不设口袋的。

可以标示为 1. 净含量：600ml（500ml+送100ml）2.净含量：500ml+赠100ml

医疗器械需要用水吗又不是涉水产品 如果真要检测看你用的什么水纯水就按纯水的标准检测，如果是按照生活饮用水标准检测，把重要的二十几项检测就行了，

很纠结的事情。有什么妥善的解决方法吗？

如果每一种原辅料都要进行检验验收，也不现实，企业将付出很高的成本。企业可以根据这种辅料对产品的影响程度，来确定采用的验收方式。一般的辅料可以采取索取供方检验报告及感官验收就可以了。

上午找一个GMP检查表，每月组织相关人员进行检查，对于查出的问题，列出整改负责人和时间，进行跟踪。

看看,比较全面的.

主要还是MONEY多少的问题。

办证需要的时间还真的很难说，活动活动的话，就快一点，不活动按部就班的来申请的话，你就慢慢等。

你先要了解清楚这个新公司的体系是处于什么状态的，是否体系要求具有的基本文件都有，然后根据公司运行状况再说吧。已经建立好体系基础的公司，关键在于维护、改进

香精是没有限量的，按需添加就行

我看到人家有这样标的：复合调味料（配料1、配料2、配料3），形式跟复合添加剂一样把。

怎么吃呢？1、如果我是生产酱油的，那我就要当众灌一瓶酱油下去？如果是生产食用油、味精……2、如果这个企业是生产蔗糖或者糖果，而这个老板有糖尿病呢？

对于使用的第4条，我要补充一下，在称量物品的重量有具体的数据界定会好点，就是所称物品的重量不超过电子称量程的80%（有一点很重要，注意不是去皮后的物品重量，应该是和皮重一起的重量不超标。），还有就是在该规范中少了校准这一项，管理人员和品管人员需经常检查电子称是否有故障，并对其进行校准，并贴上校准标签，

你的标题跟你帖子的内容差别很大吧？

是吗？觉得怎么样？有没有前途？