红薯是一种富含淀粉的植物，淀粉含量高达30%左右，是制作淀粉的优质作物之一。红薯淀粉价格低廉，易糊化，化学反应性比各类淀粉高，适宜淀粉化学改性。红薯变性淀粉与原淀粉相比，具有透明、黏度高、抗老化、稳定性好的物理性和良好的保水性能，它被广泛应用于食品、医药、化工等行业，前景广阔。

我国淀粉改性研究起步晚，发展也很慢，变性淀粉产量较低。近年来，随着我国经济的高速增长，对变性淀粉的需求急剧增加，仅国内市场对红薯淀粉的需求量就在200万吨以上，然而国产加工量却不足一半。作为食品、造纸、纺织、石油等行业需求较大的变性淀粉(酸变性淀粉、氧化变性粉和羧烷基变性淀粉等)，我国的年需求量在400万吨以上，仅方便面市场需求近30万吨，然而国产变性淀粉产量仅为10万余吨，其余都依赖进口。

随着人们饮食消费观念的改变，红薯淀粉的市场需求会越来越大，红薯的种植空间和淀粉的加工空间也会越来越大。由于产品用途广，原料价格低廉，加工开发增值空间大，因此，在利用红薯加工变性淀粉方面，有着非常大的市场空间，红薯淀粉加工产业前景看好。

红薯深加工领域的市场发展前景良好，红薯淀粉的深度开发具有十分重要的意义。红薯深加工厂家应该顺应时代发展潮流，加快现代化机械化农业产业转型发展进程，积极开拓新能源，开启清洁化能源的创新型企业发展模式，同时兼顾绿色环保、安全卫生，真正发挥红薯深加工领域的行业特色，创造更大的产业效益。

1、民间投资成为变性淀粉行业的重要资本来源

2、专业的科研和技术人员受到变性淀粉行业的重视

3、变性淀粉生产企业的生产技术得到逐步提高

4、我国制定变性淀粉产品质量标准的进程加快

5、变性淀粉的应用领域不断拓宽

为适应糖果市场的新特征和新、特、美、健的发展趋势，以及人们膳食纤维结构调整，精制化无糖聚葡萄糖作为二者连结的纽带应运而生，精制化无糖聚葡萄糖作为一款优异的水溶性膳食纤维，以其独有的优良特性及众多的生理功效，成为非常适合乳品应用的膳食纤维。通过高新膜过滤方法制得的聚葡萄糖作为糖果是水溶性膳食纤维的典范，具有普通聚葡萄糖所不具备的清爽口感及加工特性，且能真正做到无糖(葡萄糖在内的单糖和双糖)含量低于0.5%，纤维含量高达98%以上，生理功效更加显著。

精制化无糖聚葡萄糖在高品质的巧克力中的应用

精制化无糖聚葡萄糖应用在巧克力中，特别是对于巧克力中的油脂有着各种各样的效果，在巧克力工业中有着广泛的应用。

起霜是在巧克力中经常碰到的品质问题，这是由巧克力中的油脂结晶的粗大化而引起的。添加对巧克力有质构调整功精制化无糖聚葡萄糖在高品质糖果中的应用能的精制化无糖聚葡萄糖，可以防止和抑制这种现象的发生。同时，精制化无糖聚葡萄糖还可以进一步改善巧克力的外观、口感和耐热性。

精制化无糖聚葡萄糖在糖果中的应用

糖果大致可以分为硬糖和软糖。一般而言，硬糖的水分含量在3%以下，软糖大多是水分含量在5%-10%，油脂含量在5%-10%左右。精制化无糖聚葡萄糖在软糖和硬糖中都能应用，其效果在硬糖中可以赋予其适当的脆性，在软糖中可以有防止没分离的效果，提高软糖的嚼劲。目前，糖果有几大新热点其前景广阔。

1、浓香奶糖

浓香奶糖将成为全球性糖果产品中一大门类，发展前景诱人。中国以及东南亚消费需求态势上升明显，市场发展不断升级。浓香奶糖无论孩子、成年人、老年人都能接收，精制化无糖聚葡萄糖在浓香奶糖中的添加，既可以改善其外观，还可以增加其口感。

2、功能性糖果

功能性糖果将有较大的发展，关注健康的糖果产品大大带动了市场的发展，据专业数据显示，糖果业发展的最大驱动力将是“提供功能性健康利益点”。无糖的功能性糖果将陆续涌现。制疗文明病与糖果巧克力产品有很好的结合点，并且是大多数消费者关心的问题，精制化无糖聚葡萄本身具有的调节血脂降低胆固醇，且血糖生成指数很低，并有治疗糖尿病，肥胖症的作用，因而能用来生产特殊的功能性糖果，并将成为下一步功能性糖果巧克力的开发热点。

3、无糖糖果

由于无糖糖果的诸多优点，近40年来，其在欧美与日本市场已取得较为明显的进展，平均销售额已达整个糖果销售额的10%左右，品种也有丰富的变化。部分无糖糖果的感官品质已接近同类产品或另有特色。日本有94%压片糖为无糖，德国有35%。无糖糖果配方中，一个重要的需要考虑的指标是甜味，或者甜味强度。

精制化无糖聚葡萄糖可以替代传统糖的很多功能特性，并可以和高甜味剂一起使用来提供所需要的甜度水平。精制化无糖聚葡萄糖的还原糖含量低于0.5%（国家无糖标准低于4%），做到了真正的无糖。以往由蔗糖或葡萄糖浆制作的糖果是消费者及生产商的不二选择。越是今天，似乎由和蔗糖及葡萄糖特性相似的糖替代品生产的无糖或低糖产品越受市场欢迎。

精制化无糖聚葡萄糖在口香糖中的应用

口香糖是在胶基中添加混合砂糖、糖浆和香精等制成的。将精制化无糖聚葡萄糖加在口香糖中，能改善其柔软性、可塑性、混合性和对机械的附着性。还可以改善最终产品口香糖的口感，防止粘牙和保持好的留香性等。

精制化无糖聚葡萄糖在压片糖果中的应用

精制化无糖聚葡萄糖添加到压片糖果中，可以提高原料粉体的流动性，所以可以制出内部均匀的且表面光滑的压片片剂。精制化无糖聚葡萄糖的优越性也是显而易见的，因为利用其制造出高品质的压片片剂。

精制化无糖聚葡萄糖在糖衣中的应用

糖衣一般而言是由砂糖、淀粉和水等调制成涂层液并吹干形成的。众所周知的有糖衣包衣的颗粒状巧克力和颗粒状的口香糖，精制化无糖聚葡萄糖可以增加涂层液的塑性黏度，并赋予适度的屈服强度。由于添加了精制化无糖聚葡萄糖而得到的糖衣色泽度很好，所以容易进一步上色，进而制成颜色艳丽，让人赏心悦目的糖果。

羟丙基瓜尔胶是通过瓜尔胶与环氧丙烷醚化反应得到的一种瓜尔胶衍生物，简称HPG。羟丙基瓜尔胶的溶解速度、水不溶物含量、稳定性等性能均明显优于瓜尔胶原粉，与瓜尔胶原粉相比，应用更为广泛。那么羟丙基瓜尔胶是如何提取的呢？

羟丙基瓜尔胶的反应机理及制备方法

1、羟丙基瓜尔胶的反应机理

瓜尔胶是线状半乳甘露聚糖，属于非离子型高分子。在结构上，以β-1，4键相互连接的D-露糖单元为主链，不均匀地在主链的一些D-甘露糖单元的C6位上再连接单个D-半乳糖（β-1，6键）为支链，其半乳糖与甘露糖个数比约为1：1.8，简化为1：2，其相对分子质量22x104。

环氧丙烷可与瓜尔胶中单糖分子上的活性烃基反应，生成羟丙基瓜尔胶（HPG）。为使该反应能够进行，以碱为催化剂，通过脱质子化反应，使瓜尔胶分子中的羟基活化，醚化反应得以进行。

2、羟丙基瓜尔胶的制备方法

简易流程：异丙醇→瓜尔胶粉→分散→催化剂→搅拌→环氧丙烷→反应→中和→调节PH值→过滤→洗涤→干燥→羟丙基瓜尔胶。

量取量取一定量的异丙醇加人到三口烧瓶中，再称取一定量的瓜尔胶粉分散于异丙醇溶液中，加入催化剂，浸于恒温水浴。搅拌20min，加人一定量的环氧丙烷，控制反应温度和反应时间。反应完成后，使体系冷却到室温，中和，调节PH值，过滤、洗涤、干燥，即得到羟丙基瓜尔胶。

明胶具有吸水和支撑骨架的作用，明胶微粒溶于水后，能相互吸引、交织，形成叠叠层层的网状结构，并随温度下降而凝聚，使糖和水完全充塞在凝胶空隙内，使柔软的糖果能保持稳定形态，即使承受较大的荷载也不变形。

会，相同温度下，甜菜果胶的粘度低于柑橘果胶粘度，例如在50℃柑橘果胶的粘度是甜菜果胶的1.4倍。随着温度的升高，甜菜果胶和柑橘果胶二者的粘度都逐渐降低。其本质一方面是随着温度的升高，果胶分子链的柔顺程度增强，导致流动能力提高使果胶粘度下降。另一方面是因为热作用力破坏了果胶分子链间的氢键，使分子间斥力增强，电离度减小，交联作用也逐渐减小，导致果胶粘度的减小。

葡萄酒中的多糖大部分通常是由酵母带入的，其中一部分在酒精发酵过程中由酵母活细胞释放而进入葡萄汁或酒中，另一部分则是在酒精发酵结束后带酒泥陈酿时，由酵母死细胞自溶而进入葡萄酒中。这些大分子多糖物质具有独特的生物特性，可以抑制酒石酸盐结晶沉淀、阻止小分子蛋白沉淀，提高葡萄酒颜色稳定，促进葡萄酒香气物质的释放等。

目前，葡萄酒工业中普遍使用带酒泥陈酿的方法来增加葡萄酒中酵母多糖的含量，然而，在陈酿过程中酵母自溶在一定程度上具有不可控性，如果处置不当会造成葡萄酒的生青味突出，也可能产生“酵母味”，也容易导致有害微生物滋生。因此，酵母多糖作为葡萄酒酿造中的辅料已经商品化，而且种类较多，然而目前对这些不同酵母多糖产品在白葡萄酒生产方面的应用效果研究报道非常少。目前，国内外已有利用酵母多糖对葡萄酒应用的报道，但不同酵母多糖在干白葡萄酒中的应用效果及其对香气的影响却鲜有报道。

酵母多糖对霞多丽干白葡萄酒基本理化指标的影响

1、酵母多糖的添加量对总酸的影响

干白葡萄酒陈酿期间4种酵母多糖（非活性干酵母、酵母葡聚糖、酵母甘露聚糖、酵母细胞壁）的添加相比空白对照均可增加葡萄酒总酸含量，但随多糖添加量的不断增加，总酸含量出现了先增长后下降的趋势。4种多糖处理组中总酸含量的影响趋势由高到低分别为酵母甘露聚糖、非活性干酵母、酵母细胞壁、酵母葡聚糖，其中低质量浓度0.1-0.2g/L的甘露聚糖处理组增酸效果最显著，当酵母甘露聚糖添加量为0.2g/L时，酒样中总酸含量最高（7.60g/L），与对照组相比增加了26.6%，差异最显著；当4种多糖添加量增加为0.3、0.4和0.5g/L时，各处理酒样比对照总酸含量有所增加，但比添加0.2g/L时总酸含量均明显减少，说明总酸受低质量浓度多糖（0.1-0.2g/L）影响显著，而高质量浓度多糖的添加（0.3-0.5g/L）对总酸的影响不显著。

2、酵母多糖的添加量对单宁的影响

单宁是评价葡萄酒收敛性的重要指标。4种酵母多糖对单宁的影响趋势基本一致，随着酵母多糖添加量的增加，单宁含量呈先下降后趋于平缓的趋势。酵母细胞壁、非活性酵母、酵母葡聚糖与酵母甘露聚糖的添加量在0.2g/L时单宁含量最低，分别为0.38、0.40、0.41、0.37g/L，较之空白对照组降低了25.3%，22.1%，20.3%，28.5%。可能是由于酵母多糖类物质与葡萄酒中的劣质单宁结合形成大分子聚合物，从而维持葡萄酒单宁的稳定，提高了酒体的圆润度，改善了酒的品质。

3、酵母多糖对挥发酸的影响

挥发酸是葡萄酒中以游离状态或以盐的形式存在的所有乙酸类脂肪酸的综合，乙酸是最主要的挥发酸，约占挥发酸的90%。过高的挥发酸会使葡萄酒出现腐败味，降低葡萄酒的商品价值。按照GB15037-2006的要求，普通葡萄酒的挥发酸含量不能超过1.2g/L。与对照相比，添加酵母多糖明显降低了挥发酸的含量，且随着酵母多糖添加量的增加，挥发酸含量先下降后趋于平缓。当4种多糖的添加量为0.2g/L时，挥发酸的含量最低，其中酵母甘露聚糖相比空白对照挥发酸降低了51.40%，这说明低浓度酵母多糖的添加可以有效降低挥发酸含量，改善千白葡萄酒的品质。

酵母多糖对霞多丽干白葡萄酒香气物质的影响

根据理化指标的分析结果，多糖添加量为0.2g/L时对干白葡萄酒理化指标具有积极影响，因此，添加量为0.2g/L的4种酵母多糖处理，对酒样的香气成分进行分析。

1、酵母多糖对霞多丽干白葡萄酒香气物质组成的影响

霞多丽干白葡萄酒香气化合物主要由酯类、醇类、有机酸类、醛酮萜烯类等组成种类，添加不同酵母多糖的葡萄酒之间以及与空白对照之间各类香气化合物种类和含量不同。

4种多糖处理酒样中挥发性酯类化合物含量由高到低分别为酵母葡聚糖（5950.67μg/L）、酵母细胞壁（4991.99μg/L）、酵母甘露聚糖（3056.18μg/L）及非活性千酵母（2422.94μg/L），处理组酒样酯类化合物含量均低于空白对照组（6860.89μg/L）（p＜0.05）；4种多糖处理酒样中酯类化合物种类由高到低分别为酵母葡聚糖（37种）、酵母细胞壁（28种）、非活性干酵母（28种）、酵母甘露聚糖（25种），而空白对照组处理组酒样酯类化合物种类为37种，除了葡聚糖之外，其他3种均低于对照。

说明不同酵母多糖的添加对霞多丽干白葡萄酒酯类物质的种类和含量的增加影响不明显。醇类物质是酵母代谢的次级产物之一，主要由发酵过程中糖代谢氨基酸脱羧、脱氢产生，是酒中主要香气物质。4种多糖处理酒样中挥发性醇类化合物含量由高到低分别为酵母甘露聚糖（11202.27μg/L）、酵母细胞壁（10757.74μg/L）、酵母葡聚糖（8592.92μg/L）及非活性干酵母（7185.12μg/L），其中，酵母细胞壁和酵母甘露聚糖处理组酒样中醇类化合物含量显著高于空白对照组（9072.72μg/L）（p＜0.05），分别提高了18.57%、23.47%；4种多糖处理酒样中醇类化合物种类由高到低分别为酵母葡聚糖（20种）、酵母细胞壁（19种）、酵母甘露聚糖（19种）及非活性干酵母（18种），而空白对照组处理组酒样醇类化合物种类为18种，除了非活性干酵母外，其他3种均高于对照。

酸类化合物是葡萄酒发酵过程的代谢副产物，当含量过高时会对葡萄酒的感官品质造成不良影响。4种多糖处理酒样中挥发性酸类化合物含量由低到高分别为酵母甘露聚糖（1261.84μg/L）、非活性干酵母（1835.41μg/L）、酵母葡聚糖（1853.42μg/L）及酵母细胞壁（2012.59μg/L），处理组酒样酸类化合物含量显著低于空白对照组（2596.48Iμg/L）（p＜0.05），4种多糖处理酒样中酸类化合物种类中非活性干酵母处理中检出11种，酵母细胞壁、非活性干酵母及酵母甘露聚糖均检出9种，且均低于对照组（11种）。

尽管脂肪酸类物质常与不良气味关联，但是它们对于葡萄酒的香气平衡起重要作用，因为它们可以抑制与其对应乙醇酯类物质的降解。酵母多糖的添加可明显降低挥发性酸类物质的含量和种类。尤其酵母甘露聚糖对有机酸类物质的种类及含量降低最显著，与空白对照组相比降低了51.4%。

在4种酒样中检测到酮类、醛类、帖烯类、挥发性酚类物质均为6种，尽管这些物质的含量较低，但对酒体依然具有一定的贡献。其中醛类和酮含量最高的是酵母甘露聚糖处理，含量分别为77.27μg/L、126.74μg/L，与对照相比分别提高了2.31、4.14倍，萜烯类化合物含量最高的是非活性干酵母，与对照相比增加了5.7倍，挥发性酚类物质含量最高的是添加酵母细胞壁处理组（101.64μg/L）。

3、霞多丽干白葡萄酒特征香气成分分析

葡萄酒中的香气物质和香气特征之间有着复杂的联系。超过阈值的香气化合物会对葡萄酒的特征香气产生较大影响，为了评价各香气化合物对总香气的贡献，通过查询阈值以计算香气化合物的香气值（OAV），香气阈值根据以往文献获得，OAV值大于1说明其香气活动能被人所感知，小于1则不能被感知，即对整体香气没有直接贡献。

琼脂又不是晶体，没有什么熔点、凝固点一说。非晶体就是没有固定熔沸点，反正琼脂就是温度越高越软，直到变成液态。琼脂放微波炉加热就行了，很方便。

酸度调节剂为增强食品中酸味和调整食品中pH或具有缓冲作用的酸、碱、盐类物质总称。规定允许使用的酸度调节剂有柠檬酸、柠檬酸钾、乳酸、酒石酸等17种，其中柠檬酸为广泛应用的一种酸味剂。柠檬酸、乳酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾等均可按正常需要用于各类食品。

人们在生活中常常用到酸度调节剂，除了具有调味作用，还有其他一些作用，主要表现在以下几方面：

1、调味作用：改变和维持食品的酸度并改善其风味，使食物更加鲜美可口。

2、防腐作用：微生物生存需要一定pH，多数细菌为6.5～7.5，少数耐受到pH为4～3的范围(酵母菌、霉菌)，因此，酸味剂以及调整酸度起防腐作用，还能增加苯甲酸、山梨酸等防腐剂的抗菌效果。3、抗氧化作用：Fe、Cu离子是油脂氧化、蔬菜褐变、色素褪色的催化剂，加入金属螯和剂是可行的方法，酸味剂也具有螯合作用，使金属离子结合而失去催化活性。

4、缓冲作用：食品加中保存过程中都需要稳定的pH，要求pH值变动范围很窄，单纯酸碱调整pH往往失去平衡，用有机酸及其盐类配成缓冲系统，不致因原料配料调配及加工过程中含量变化而引起pH过分波动。

5、其他作用：酸味剂与NaHCO3配制成膨松剂，高脂果胶在胶凝时需要用酸味剂调整pH，酸味剂对解脂酶有钝化作用等。酸均有一定的抗微生物作用，尽管单独用酸来抑菌，防腐所需浓度太大，影响食品感官特性，难以实际应用，但是当以足够的浓度，选用一定的酸化剂与其他保藏方法如冷藏、加热等并用，可以有效地延长食品的保存期。至于对不同酸的选择，取决于酸的性质及其成本等。

使用酸度调节剂的注意事项

1、酸度调节剂一定有刺激性性，能引起消化功能疾病。

2、加入的顺序与时机。酸度调节剂大都电离成 ，它可以影响食品的加工条件，可与纤维素、淀粉等食品原料作用，和其他食品添加剂也互相影响，所以工艺中一定要有加入的程序和时间，否则会产生不良后果。

3、固体酸度调节剂。要考虑它的吸湿性和溶解性，以便采用适当的包装和配方。

4、根据添加对象确定不同酸味特征调节剂。酸度调节剂通过阴离子影响食品风味，一般有机酸具有爽快的酸味，而无机酸的酸味很不适口，如盐酸、磷酸具有苦涩味，会使食品风味变劣。

世界卫生组织和国际粮农组织的专家委员会（JECFA）在1974年认为卡拉胶是安全可靠的，可以用于食品。随后，欧洲食品科学委员会对此表示支持。后来，JECFA又多次对卡拉胶进行评估，但依然始终维持这一结论，并认为其“无需制定限量”。美国食品药品监督管理局（FDA）也很早就将卡拉胶列为GRAS物质，认定卡拉胶是安全的，并批准其用于各类食品。同时，美国农业部也允许卡拉胶被用于肉制品中。

在2000年前后，有论文声称，卡拉胶会造成实验中动物的结肠溃疡，而“降解卡拉胶”则可能促进肿瘤的形成。为此，JECFA组织了10个国家的权威专家对卡拉胶进行再评估。对所有的科学证据进行了再次梳理后，专家们认为，论文中“结肠溃烂”的结论存在“脱离剂量谈毒性”的嫌疑。根据欧洲、美国和加拿大的数据进行估算，正常人一天大约会吃30到50毫克的卡拉胶。而造成肠道溃疡的剂量换算出来则大约是45000毫克，相当于一个成年人一天吃45公斤果冻。所以，专家们再次重申，卡拉胶很安全，不需要限制其在食品中的使用。

果胶是一种人体必需的营养成分，在医药、食品、化妆、印染等行业得到广泛的应用。隨着功能性多糖的不断出现，果胶作为一种具有高度开发价值的水溶性膳食纤维，引起越来越多学者和企业的关注。

挤压膨化技术是一种比较高新的食品加工技术，它能对物料组织、结构、外观等产生作用，尤其是纤维水溶性提高、蛋白质变性等。我国是重要的苹果生产和加工国家，每年会产生大量的苹果渣，其中富含丰富的果胶，具有较大的经济开发价值。因此，研究挤压膨化对苹果渣中果胶含量的影响，具有一定现实意义。

挤压膨化对苹果渣中果胶含量的影响

套简温度对苹果渣中果胶含量的影响

选取65℃，75℃，85℃，95℃，105℃和115℃6个水平的套筒温度，观察苹果渣中果胶含量的变化。套筒温度与苹果渣中果胶含量有明显关联性，在套简温度达95℃时，苹果渣中果胶含量达到最高值，为7.32%。当套筒温度超过95℃后，苹果渣中果胶含量有所降低，这是因为随着套简温度不断上升，剪切力也不断增大，导致苹果渣中果胶分解，因此苹果渣中果胶含量会下降。

物料含水量对苹果渣中果胶含量的影响

选取10%，14%，18%，22%，26%和130%6个水平的物料含水量，观察苹果渣中果胶含量生产的效果。当物料含水量为22%时，苹果渣中果胶含量达到峰值，为7.61%；当物料含水量超过22%后，苹果渣中果胶的含量反而降低。这是因为，在低含水量的情况下，物料内部、物料与机筒之间的剪切力较大，使苹果渣中果胶发生裂变分解，随着含水量不断增长，剪切力逐渐减小，苹果渣中果胶含量上升；如果含水量不断上升，剪切力就会逐渐下降，会阻止苹果渣中果胶生成，导致苹果渣中果胶含量不断下降。

螺杆转速对苹果渣中果胶含量的影响

选取90，120，150，180，210和240r/min6个水平的螺杆转速，观察苹果渣中果胶含量生产的效果。随着螺杆转速不断增加，苹果渣中果胶含量不断提高，当螺杆转速达150r/min时，苹果渣中果胶含量也会达到峰值，为8.32%；当螺杆转速超过150r/min后，苹果渣中果胶含量有所降低。这是因为，随着螺杆转速不断增大，分子内部剪切力增大，这会加速苹果渣中果胶生成，此时苹果渣中果胶含量上升；当螺杆转速达到更高程度时，剪切力上升促使苹果渣中果胶分解，导致苹果渣中果胶含量减少。

喂料速度对苹果渣中果胶含量的影响

选取40，50，60，70，80和90r/min6个水平的喂料速度，设定其他各因素条件，观察苹果渣中果胶含量生产的效果。随着喂料速度不断增加，苹果渣中果胶含量不断提高，当喂料速度达70r/min时，苹果渣中果胶含量也达到峰值，为8.56%；当喂料速度超过70r/min后，苹果渣中果胶含量有所降低。这是因为，在高喂料速度环境下，喂料量充足会增大机腔内物料间阻力，物料内部、外部摩擦、剪切增大，这会加速苹果渣中果胶分解，从而降低苹果渣中果胶含量。

话化类根据GB/T 10782-2006 蜜饯通则中说明是可以添加环己基氨基磺酸钠(甜蜜素),最大使用限量是8.0 (g/kg)。备注说明：以环己基氨基磺酸计

水产品罐头根据GB/T 10784-2006 罐头食品分类中说明是可以添加乙酰化单、双甘油脂肪酸酯,可适量使用。

面包根据GB/T 20981-2007 面包中说明是可以添加柠檬酸,可适量使用。

蛋白固体饮料根据GB 7101-2015 食品安全国家标准 饮料中说明是可以添加磷酸二氢钙,最大使用限量是5.0 (g/kg)。备注说明：可单独或混合使用,最大使用量以磷酸根(PO₄^3-)计，固体饮料按稀释倍数增加使用量(14.01包装饮用水除外)

冷冻挂浆制品根据GB/T 22180-2014 冻裹面包屑鱼（2015-3-1实施）中说明是可以添加DL-苹果酸钠,可适量使用。

胶基糖果根据GB 17399-2016 食品安全国家标准 糖果中说明是可以添加天门冬酰苯丙氨酸甲酯(阿斯巴甜),最大使用限量是10.0 (g/kg)。

呈短、弯曲棒杆有时呈双歧棒状，G+，不运动，无芽孢。严格厌氧，化能异养型。利用蔗糖、乳糖、麦芽糖、淀粉产酸，牛奶弱水解。氧化酶、接触酶阴性。明胶液化阴性。青春双歧杆菌在具有以下功能的保健食品中使用过该原料（注：不代表该原料本身具有以下保健功能）,具有如下功能:
调节肠道菌群,对胃粘膜有辅助保护功能,增强免疫力,其中在衡欣牌馨姿态粉,基源牌基源胶囊,金能源牌益生菌胶囊,中就有使用过该原料.
说明：以上对于原料功效的说明仅来源于其在对应保健食品中的运用，不代表该原料本身具有以下保健功能。

抗坏血酸（英语：ascorbic acid, C6H8O6）是一种天然存在的具有抗氧化性质的有机化合物。纯净的抗坏血酸是白色固体，但有些杂质的样品会带点微黄色。抗坏血酸易溶于水，形成轻度酸性的溶液。这种物质最初被称为“L-己糖醛酸”，但是当它被发现在动物上有维生素C活性，因而有人建议将其重命名。抗坏血酸是维生素C的被定义为一维生素活性，而不是那么一个特定的物质。新的名称，抗坏血酸英文名“Ascorbic acid”源自于：a-（表示“不”）+ scorbutus（表示“坏血病”，此病缘于缺乏维生素C）。抗坏血酸衍生于葡萄糖，许多动物都可以制造它，但是人类需要它作为他们营养的一部分。其它缺少制造抗坏血酸的脊椎动物包括灵长类、豚鼠、真骨鱼类、蝙蝠和一些鸟类，他们都需要抗坏血酸作为饮食中的微量营养素。L-抗坏血酸在具有以下功能的保健食品中使用过该原料（注：不代表该原料本身具有以下保健功能）,具有如下功能:
增强免疫力,缓解体力疲劳,祛黄褐斑,抗氧化,改善皮肤水份,增加骨密度,改善营养性贫血,对化学性肝损伤有辅助保护功能,通便,缓解视疲劳,辅助降血脂,减肥,促进排铅,对辐射危害有辅助保护功能,辅助改善记忆,提高缺氧耐受力,调节肠道菌群,改善生长发育,改善睡眠,辅助降血糖,清咽,祛痤疮,促进消化,对胃粘膜有辅助保护功能,其中在谷比利R水德胶囊,宝健牌多种维生素矿物质片,莱檬家牌多种维生素咀嚼片,中就有使用过该原料.
说明：以上对于原料功效的说明仅来源于其在对应保健食品中的运用，不代表该原料本身具有以下保健功能。

其他杂粮制品是可以添加酸度调节剂,具体可以使用的酸度调节剂有：
,磷酸最大使用限量是1.5 (g/kg),焦磷酸二氢二钠最大使用限量是1.5 (g/kg),焦磷酸钠最大使用限量是1.5 (g/kg),磷酸二氢钙最大使用限量是1.5 (g/kg),磷酸二氢钾最大使用限量是1.5 (g/kg),磷酸氢二铵最大使用限量是1.5 (g/kg),磷酸氢二钾最大使用限量是1.5 (g/kg),磷酸氢钙最大使用限量是1.5 (g/kg),磷酸三钙最大使用限量是1.5 (g/kg),磷酸三钾最大使用限量是1.5 (g/kg),磷酸三钠最大使用限量是1.5 (g/kg),六偏磷酸钠最大使用限量是1.5 (g/kg),三聚磷酸钠最大使用限量是1.5 (g/kg),磷酸二氢钠最大使用限量是1.5 (g/kg),磷酸氢二钠最大使用限量是1.5 (g/kg),焦磷酸四钾最大使用限量是1.5 (g/kg),焦磷酸一氢三钠最大使用限量是1.5 (g/kg),聚偏磷酸钾最大使用限量是1.5 (g/kg),酸式焦磷酸钙最大使用限量是1.5 (g/kg),柠檬酸可适量使用,柠檬酸钠可适量使用,柠檬酸钾可适量使用,乳酸可适量使用,乳酸钠可适量使用,碳酸钾可适量使用,碳酸钠可适量使用,碳酸氢钾可适量使用,DL-苹果酸钠可适量使用,L-苹果酸可适量使用,DL-苹果酸可适量使用,冰乙酸(冰醋酸)可适量使用,冰乙酸(低压羰基化法)可适量使用,柠檬酸一钠可适量使用,葡萄糖酸钠可适量使用,