酒类在经营环节相关的国家法规有:
关于严厉打击小作坊违法生产加工经营白酒行为的通告,陕西省商务厅关于集中清理整顿利用互联网销售滥用“特供”“专供”等标识酒类商品的通知(陕商发〔2012〕633号),商务部办公厅关于集中清理整顿利用互联网销售滥用“特供”“专供”等标识酒类商品的通知(商办运函20121047号),长春市人民政府关于对酒类商品生产、经营活动进行清理整顿的通告（长府发〔1999〕70号）等

肉类在经营环节相关的国家法规有:
关于校园及周边禁止销售“辣条”的通告 (2019年第10号),省局关于严格规范畜禽肉类市场销售行为的紧急通知(黑食药监规〔2017〕45号),关于印发食品药品经营许可“多证合一”实施办法（试行）的通知(武食药监规20174号),上海市畜牧兽医办公室关于核发《种畜禽生产经营许可证》的通知(沪牧医办〔2017〕20号)等

肉松类根据GB/T 23968-2009 肉松中说明是可以添加亚麻籽胶(富兰克胶),最大使用限量是5.0 (g/kg)。

水产品罐头根据GB/T 10784-2006 罐头食品分类中说明是可以添加竹叶抗氧化物,最大使用限量是0.5 (g/kg)。

无水黄油，无水乳脂根据GB 19646-2010 食品安全国家标准 稀奶油、奶油和无水奶油中说明是可以添加茶黄素,最大使用限量是0.4 (g/kg)。备注说明：2016年6月30日由2016年第8号关于海藻酸钙等食品添加剂新品种的公告增补。

酱卤肉类根据GB/T 23586-2009 酱卤肉制品中说明是不可以添加胶姆糖基础剂。

脱壳熟制坚果与籽类根据GB 19300-2014 食品安全国家标准 坚果与籽类食品中说明是可以添加护色剂,具体可以使用的护色剂有：
,D-异抗坏血酸可适量使用,D-异抗坏血酸钠可适量使用,

　　越来越多的喷墨打印机进入普通消费者的办公室或家庭，给大家带来了很多的方便和乐趣。但是喷墨打印机是故障率较高的计算机外设，出现故障时，还是会给用户带来不少麻烦。了解打印机注意打印机的日常维护，不但会减少打印机发生故障的机会，还会延长打印机的工作寿命。以下是喷墨打印机使用时经常发生的故障及相关部位的硬件结构说明。

　　当按下进/退纸键或打印机接收到计算机传来打印命令时，走纸电机按设计好的方向旋转，通过齿轮传动将动力传递给搓纸轮及凸轮使其旋转，凸轮旋转使托纸板在弹簧张力的作用下弹起与搓纸轮接触， 旋转的搓纸轮将放置于托纸板上的纸张利用摩擦力将纸送进打印机的字辊与导引轮之间，并继续前前，后通过出纸轮将纸送出打印机，完成走纸过程。喷嘴在确定的位置喷出墨点，形成图案。在使用喷墨打印机的时候，进纸是出现故障的问题之一，那么遇到了进纸问题该如何解决？

　　·解决粘纸问题

　　一般表现为一次进纸两张或多张，造成打印机不能正常吃进而停机。

　　这个问题一般都是两种原因造成的，一是纸张较潮，这个问题较好解决，就是把纸烘一下，放在暖气片上或显示器上都行，但一定不要时间太长。二是从商店买回的纸大都是从箱中刚拿出，挤压时间较长，形成一个整体，容易出现这种现象。解决的办法是在装进打印机前，两手拿住纸的两头来回搓动，让每张纸都活动，使纸的一头形成一个整齐的斜面，这样把斜面朝下放进纸盒，这样就不会再出现粘纸现象。

　　·解决卡纸问题

　　很多时候卡纸是由于使用不当所致。发生卡纸问题后，先关闭打印机电源，然后根据卡纸的情况，决定从外还是从内抽出纸张。这个时候要特别小心，要防止纸片遗留在打印机内部。
平常为了避免打印机卡纸，需注意如下几个方面：在打印之前，好先检查一下打印机面板或进纸槽是否设有“Paper Size Selector”（介质尺寸选择）开关，如果有的话，根据所用的介质尺寸选择A4或Letter，这样纸张进去时才不容易歪斜而造成卡纸；纸张的厚度不要过薄或过厚；在给进纸槽添纸时，务必先取出原有纸张，将之与新添的纸张一起弄整齐后再放回进纸槽，这样可以避免打印机打印时，一次抽取多张的纸而造成卡纸；添纸时是否有将纸张打散过再放入纸槽，此做法是为避免纸张因潮湿或其它的因素而粘在一起，造成进纸时多张一起卷入而卡纸。

　　·解决不进纸问题

　　一般表现为光听见进纸轮沙响，就是不能把纸吃进，从而造成计算机提示打印机缺纸而停止打印。相信有不少用户遇到这类问题。我也遇到这种现象。

　　这个问题的主要原因是房间太干燥而引起的，纸张干燥就会造成进纸轮与纸张的摩擦力减弱，从而打滑吃不进纸。解决这个问题的惟一办法就是增加房间的湿度，但一定要掌握好，不然的话又会造成前一个问题。还有就是要特别注意，不要让打印机靠近暖气片，更不要让电暖器直对着打印机，特别是那种石英管直射式的电暖器，这样除了造成不进纸这样的问题之外，还会使喷墨头干结，从而造成不能打印。

　　喷墨打印机的科技含量较高，零件构造非常精密，正确使用和操作打印机，对于减少打印机的故障机率和延长使用寿命有着不可忽视的作用。

　　·解决走纸歪斜的问题

　　造成走纸歪斜的原因比价多，常见的是以下四种：

　　（1）打印机进纸架内掉进异物。打印机要进纸、出纸，因此异物很容易从这些通道处掉进打印机的内部，所以在使用打印机时千万要注意，回形针、定书钉、钮扣、橡皮筋等都是容易掉进打印机内部的东西。

　　（2）打印纸表面过于光滑或容易掉纤维粉末。一些打印纸张的质量较差，再加上有些用户的使用环境较差。打印机使用过一段时间后，搓纸轮表面积留纸屑和灰尘，使搓纸力度降低，造成打滑，出现不进纸或进纸歪的现象。所以建议大家不要贪图便宜的纸张尽量质量较好的纸张，另外给打印机一个较干净的使用环境。

　　（3）两轮进纸架的打印机当其中一个搓纸轮的固定架结构松散时，该轮进纸功能丧失，造成进去的纸不正。所以对打印机要轻拿轻放，不要使用太厚的纸张。

　　（4）打印机进纸架上的活动挡纸板离纸张边缘太远，使得纸张左右摆动幅度增大。

香草奶油冻是一种来自意大利北部的甜冷蛋羹，传统上由奶油、糖和牛奶制成，在奶油中加入香草，后将整个奶油和糖的混合物加入明胶中，然后将布丁放在一个小盘里。完成的香草潘娜棉花可以在上面放上水果或是淋上巧克力。
潘娜棉花在意大利北部尤其受欢迎。
人们认为潘娜棉花起源于意大利北部，一个被称为皮埃蒙特的地区，已经宣布潘娜棉花饼为其官方区域菜系之一。它被描述为一道非常精致的菜肴，许多厨师都同意。注意的是，蛋羹在正确烹调时的质地看起来几乎无法支撑其形状，尽管如此。
许多潘娜棉花食谱要求在烹饪过程中添加新鲜香草豆。
香草潘娜棉花是随时间发展而发展起来的众多变体之一香草对奶油有补充作用，尤其是在上面撒上梨或草莓时。有些食谱要求在烹饪过程中使用新鲜香草豆，而另一些食谱则使用纯香草精。
巧克力刨花可能会超过香草潘娜棉花。
香草潘娜棉花的基本配方有很多变化。其中一些是为了减少甜点中奶油的含量而开发的。一定量的奶油不是全部用奶油代替，而是用酸奶油、酸奶或一半或一半的来代替。这使得成品菜的稠度较低，但同时也会导致一些确定添加明胶的量为了更美味，可以在奶油中加入酪乳。
香草潘娜棉花是制作甜点的一个更具创意的领域。它通常是从一个类似于模架的碗或盘子中脱模到盘子中央，然后轻轻地覆盖或包在酱汁中。其他的表现包括形成奶油冻放在香槟长笛里，在玻璃杯里放上整杯水果或巧克力屑。也可以放在碗里或拉面上，在上面倒上焦糖酱，形成一层覆盖在香草薄饼上的一层。
制作香草薄饼要记住的一点是不要使用某些水果，特别是酸性的热带水果，如菠萝。这些水果含有一种叫做菠萝蛋白酶的酶。当水果和菠萝混合时，这样可以防止明胶变硬，让甜点只剩下一碗液体。
一些香草潘娜棉花食谱要求添加酸奶油。

　　白酒的销售范围广泛，而我国优质酒产地多在水质优良的山地，如贵州茅台、泸州老窖、山西汾酒、陕西西凤、郎酒等都是名泉老窖。

　　地域文化特色在不少包装上看不出或者不明显，在白酒产品同质化越来越严重的现在，越具有个性化、地域性、民族性、人性化的产品包装越具有竞争力。

　　比如汾酒包装：白瓷瓶、青花装饰显得婉约雅致，牧童图案呼应使汾酒扬名天下的千古名句“借问酒家何处有，牧童遥指杏花村”，使汾酒充满诗情画意。

　　再看安酒，其瓶形是经过对民间地方戏脸谱的归纳浓缩后制作出来的紫砂酒瓶，封口选用红布扎结与盔中两侧双龙雕，形成二龙戏珠，同时品名“安酒”突出，用竹简花边与黑色衬布反白字的形式制作外盒、民族蜡染作衬，将酒瓶围起来，色彩以深蓝色和有金属感的暗红为主。整个包装构思细腻，表现形式，集强烈视觉效果和鲜明地域特色于一身…

在啤酒的世界里，有许多不同的场所，啤酒爱好者可以在那里品尝商品。有些人可能会去酒吧或啤酒花园，那里有大量不同的啤酒在自来水中或瓶装中酿造。另一些人可能经常去当地的微型酿酒厂或手工酿酒厂，在那里，训练有素的酿酒师生产小批量的新鲜啤酒，供内部消费或有限的商业分销。然而，另一种选择是越来越受欢迎，啤酒厂被称为啤酒酿造厂，它将微型酿酒厂或手工酿酒厂的努力与传统英国酒吧或"公共场所"的概念相结合在酒吧式餐厅的范围内，为顾客提供独特的可饮用啤酒。餐厅老板提供传统的酒吧食物或地区风味，以配合啤酒取样。
啤酒酿造厂可能提供一系列啤酒选择，包括黑啤酒、棕色啤酒和淡啤酒。
一家典型的啤酒连锁店可能会自称为"约翰·巴里科恩（John Barleycorn）~s"或"Hopper~s Pub"，或者直接以"Maggie's Olde Towne Brew Pub"的名称来宣传自己。当地的微型酿酒厂也可能提供酒吧粥或限量食品菜单，或者，他们可以简单地将场地租给一个单独的餐厅经营。
大多数啤酒店必须遵守限制啤酒销售与食品销售总额比率的法律。啤酒馆不能被视为提供有限食物或限制餐厅营业时间的酒吧或啤酒花园它必须作为一家提供各种微酿啤酒的公共餐厅来经营。酒吧和其他没有餐饮服务的酒馆必须获得与向顾客提供酒精的餐厅不同的经营许可证。
在欧洲的许多国家都有啤酒酿造厂，尤其是那些有着丰富传统的手工酿酒厂和其他当地啤酒酿造业务的企业。啤酒酿造厂在美国并不常见，但近年来其数量有所增加。酿酒厂老板往往会选择大城市的高档区，以吸引愿意尝试替代或微酿啤酒的客户群品种多样，食物菜单多样。
Brewpubs经常为小牛提供独特的菜单。

德州薄片蛋糕是德克萨斯州特有的一种薄片蛋糕，虽然它已经成为德克萨斯州好客和友好的象征。除了在德克萨斯州制作之外，这种薄片蛋糕在整个美国南部也很流行，并且出现在许多以美国传统食品为特色的烹饪书中。对于厨师来说，这种蛋糕的优点是制作和服务非常简单，而且很受欢迎。
德克萨斯州的薄片蛋糕已经成为德克萨斯人热情友好的象征。
sheet cakes是一种单层蛋糕，上面覆盖着一层简单的糖霜。虽然薄片蛋糕是基本的，但不一定要很单调，而且有很多不同的方法来准备、供应和装饰薄片蛋糕。按照传统，薄片蛋糕是方形的，虽然从技术上讲，人们可以使用任何形状的蛋糕盘。
巧克力是德州薄片蛋糕的一种流行风味。
就德州薄片蛋糕而言，关键特征在于蛋糕是放在烤盘里的，厨师只在蛋糕的顶部涂上糖霜，因为这是可以达到的部分。决定在同一个锅里烘烤和供应，这使得蛋糕很容易上菜，也方便了野餐和聚会，由于蛋糕在烤盘里更容易运输。
德克萨斯州的薄片蛋糕没有特别的配方，尽管人们可能有地区性的偏好。对一些人来说，德州薄片蛋糕很丰富，黄油黄色的蛋糕，有很多香草味。其他人用酪乳或酸奶油为基础的食谱来做一个带有淡淡的汤汁的蛋糕。浓密的巧克力蛋糕在其他地区很受欢迎蛋糕的关键在于，它是一种可以用手很容易组装的蛋糕，从个鸡蛋被敲碎到蛋糕被从烤箱中取出冷却，从开始到结束的时间是40分钟到一个小时。
德州薄片蛋糕所用的糖霜也有很多种。许多厨师喜欢甜食、粘乎乎乎的，丰盛的奶油奶油奶油蛋糕，但也可以使用奶油奶酪糖霜，巧克力甘纳什，或简单的釉料。蛋糕可以装饰，也可以保持原样，这取决于场合。
南方厨师通常有一个带按扣盖的蛋糕盘，他们用它来制作德州的薄蛋糕，用于野餐和其他活动按扣式盖子有助于在运输过程中保护蛋糕，并为厨师提供方便的书写姓名空间，确保蛋糕盘在吃完蛋糕后能回到厨师手中。

其他酵母及酵母类制品是可以添加乳化剂,具体可以使用的乳化剂有：
,单，双甘油脂肪酸酯（油酸、亚油酸、棕榈酸、山嵛酸、硬脂酸、月桂酸、亚麻酸）可适量使用,果胶可适量使用,卡拉胶可适量使用,磷脂可适量使用,柠檬酸脂肪酸甘油酯可适量使用,乳酸脂肪酸甘油酯可适量使用,乳糖醇(4-β-D 吡喃半乳糖-D-山梨醇)可适量使用,辛烯基琥珀酸淀粉钠可适量使用,改性大豆磷脂可适量使用,甘油(丙三醇)可适量使用,酶解大豆磷脂可适量使用,羟丙基淀粉可适量使用,乙酰化单、双甘油脂肪酸酯可适量使用,

瓦楞纸板线的工艺流程是由单面瓦楞机造出瓦楞与里纸贴牢固的单面瓦楞纸板，经过桥输送至上胶机涂胶复合面纸后，进入烘干机烘干，按生产要求压线、纵切、横切而制成箱板。

    

    显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。

    1、单面瓦楞机

    1）单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。

    首先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。

    其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点一线法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设定点三点成线。

    2）原纸经预热器开裂，造成断纸。

    首先视纸质减小预热面积。当出现接头后，人工牵引原纸或按原纸转动方向辅助用力减轻机械拉力可避免。

    3）瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。

    开机前准备比巴掌略大的里、瓦纸（颜色、克重/M2要与瓦楞上的原纸相同），里纸有缺口拿里纸，瓦纸缺口拿瓦纸，沾取胶盘胶液少许，在原纸进入瓦楞机前两面夹住缺口粘上即可。动作必须迅速、准确、及时、安全。

    4）满足生产数量后有剩余纸头，瓦纸与里纸一边多一边少。

    一般情况不必切断，直至用完少的那边原纸再停机，停机时要用刀子整齐割断原纸。多余的单面瓦楞纸板，下次生产用同幅、同质的原纸时，在输送过桥上与新出的单面瓦楞纸板粘接好使用。

    另外，确因故停车有剩余纸头，可人工复卷到同规格质量的大卷筒上。

    5）尽量避免频繁开机，可有效杜绝纸里、瓦纸不粘合部分。

    2、输送过桥

    1)过桥上单面纸板堆量过多，烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。

    过桥操作人员应注意烘干机匀速提升车速，起步不可太快。粘接断头，上搭接面应顺纸板运行方向，接头时不得停车。同时注意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不应超过过桥长的三分之一。

    2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。

    瓦纸宽时，夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度；若里纸宽时，把宽于瓦纸的部分在夹纸器前整齐割去。

    3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。

    在烘干机开机前，依据纵切边刀一侧进出尺寸，将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。

    3、上胶复合

    1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。

    2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。

    首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。

    再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，运行一段距离又会参差不齐。为解决这一问题，我们不妨事先从输送过桥夹纸器夹纸板一侧，吊一线坠至面纸无轴支架上方距卷筒纸0.5cm为宜，点动无轴支架上按钮，调面纸边缘与线坠垂直。

    4、烘干机

    1)烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出。

    生产中尽量不停车，确需停车，操作工根据情况预测停车时间，若非短暂时间（五层板两分钟以上，三层板半分钟以上）停车，应在上胶机前割断各层纸，将纸板开出烘道。

    2)烘干机传送带跑偏，纸板边缘开胶、粘合不良。

    调整纠偏手轮；堆码时检出不合格纸板手工粘合。

    3)烘干机烘道温度过高，纸板胶脱胶断裂，多见于三层纸板、质脆的里面纸。

    提高烘干机车速，同时适量排汽降压，视情况通知上胶机增加涂胶量。

    5、压线、纵横切

    1）压线轮压破里、面纸；压线超出允许误差。

    视纸质、纸板干湿度，灵活调整压线深度，以里面纸压痕清晰不破不裂为宜；除尺寸误差外就是压线轮下凹轮偏斜，校正即可。

    2）调整切边不及时，造成纸板缺材、露瓦，两切边之和小于一厘米时常见。

    应及时调节纵切机左右移动装置，必要时可通知输送过桥向左或向右调节夹纸器。

    3)横切刀过钝，生产进口牛皮ink">纸箱板易撕裂横断面。

    应及时打磨或更换新刀；底上刀不可对得过紧以免伤刀。

    除以上问题外，再根据所生产的纸板数量尺寸合理利用纸幅，尽量控制纸板切边在0.5-2cm之内，巧妙搭配生产，处理故障纸病准确、及时，对开胶缺材纸板在不影响质量的情况下不进行修补利用，杜绝人为浪费，你就找到了纸板线降低损纸，提高成品率的有效途径。

　　在选购磁粉离合器、磁粉制动器时，选择质量有保证的产品，且在开机前未做激磁造成卡死，正式运转前或装置移动后，必须作均匀运转才能正式操作，在无激磁状态下，驱动侧尽可能高速（1800rpm以下）回转约1分钟后，设定激磁电流在额定的1/4-1/5，一方面回转驱动侧，一方面5秒间开，10秒间关，间竭激磁约20次。

　　磁粉制动器，磁粉离合器由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边，过载保护之中，当工作系统发生意外，转矩超载时，离合器自动打滑，从而保护机械设备和原动力，合离频繁，响应速度快，频率高，每分钟可达到40-60次，可广泛应用于快速工作状态和高频率场合，线性度好，转矩与激磁电流在相当广泛的范围内成正比，可以作线性调节元件

为了不断提高印刷机的工作效率，人们付出了坚持不懈的努力。
　　一份活件在进入下一道印刷工序时，一旦尚未干燥，就会大大影响印刷效率，所以缩短干燥时间、提高印刷机效率成为需要改进的环节。
　　解决方案之一就是双面印刷带双面上光技术（双面带上光技术）。尽管它不是什么新奇的创造性技术，但在过去，要想实现双面带上光也是“天方夜谭”。高新科技终使得不可能变为了可能。在印刷机制造商、干燥装置制造商以及油墨和上光油供应商的通力合作下，一种全新的生产流程颠覆了传统的生产方式。尽管这种技术只是刚刚开始，但星星之火可以燎原，新技术已经开始应用。
　　开发这一技术面临的大问题是：在正常的印刷速度下，经过上光的纸张在翻转、进入下一道工序前，怎样才能使其完全干燥。大多数的印刷企业不希望看到纸张在没完全干透的情况下进入下道工序。
　　干燥环节正是阻碍双面印刷和双面上光两种技术结合的“罪魁祸首”。当然，一个相对简单可行的办法就是使用UV印刷，这种方法可以使油墨和上光油达到很好的固化效果，保证印刷流程顺利完成。但是UV印刷的缺点是成本偏高，而且无法加工某些活件。因此，找到一种相对合适的水性上光解决方案成为关键。
　　正如前面一直强调的那样，干燥环节一直是解决这一难题的关键。从技术层面上讲，普通的单张纸印刷机每小时可以对1.5万张印张进行干燥、上光，但是需要10英寸长的干燥区域。配置了上光单元的自动翻转双面印刷机，没有10英寸长的干燥区域，多只有2英寸。为了安排出所需的干燥空间，我们在组上光单元后安装了两组处理单元,处理单元由没有安装印版滚筒或橡皮滚筒的压印滚筒组成，这样就能使纸张在翻转之前有了足够的干燥。
　　新添加的两个处理单元给生产带来了很大便利。首先，提升了对上光印刷品的干燥能力；其次，在印刷过程中干燥所产生的大量热量通过真正的印刷单元排出；第三，处理单元安装在双面印刷滚筒之前，确保了在纸张翻转被送入下道印刷工序前，有足够的干燥时间（类似有了10英寸长的干燥区域），可以“完全”上光。
　　这种印刷机的构造可以进行双面水性上光，但由于是全张翻转式（work-and-turn）上光，必须进行快速干燥。为了达到高光泽的上光效果，可以在印刷机上安装UV灯进行混合固化或UV上光。
　　如果只进行UV上光，在第五组印刷单元后加装UV灯，并且个上光单元使用UV上光，UV固化装置安装在第二个处理单元和后一个处理单元处，第二组上光单元也使用UV上光，并且在印刷机的后端加装UV灯进行固化。
　　当然，如果可以同时进行UV上光和水性上光，无形中会增加印刷机的工作范围。例如，一份活件使用全张翻转式双面水性上光，而下一份活件使用高光泽的双面UV上光，也可能是10色直接印刷的活件。UV上光和水性上光使印刷机的工作范围得到了极大的提升。
　　这种结构的印刷机可以为双面印刷的活件带来很多优势：避免了很多飞达的问题；橡皮布的清洗更加方便；印张的废品率很低；顾客投诉率大大降低；生产效率大大提高；没有干燥时间等。
　　当然，印刷机的价格也是比较高的。但是俗话说：一分钱一分货，印刷机能力的增加可以为客户带来更多的竞争优势。并且，印刷机印刷效率的提高可以使印刷供应商在面对印刷买家的时候有更充足的响应时间。

　　控制印刷色差的措施

　　印前阶段应采取的措施

　　1.原稿要统一

　　原稿是整个印刷过程的开端，所以对原稿分析与制作对印刷质量至关重要。因此，同一产品在不同企业生产使用同一原稿，避免因原稿的不同而产生偏差是基本的要求。

　　2.制版公司应具备基本的资质要求

　　对制版公司使用的材料要进行规范，特别是胶片质量。

　　胶片输出是印刷过程中第一步实质性的控制因素，胶片上的各种参数将直接影响印刷过程控制，如果胶片的各种偏差能控制在可允许的范围之内，则印刷过程的各种偏差控制就相对比较容易，得到的印品质量也就相对比较统一。就目前输出中心来讲，主要控制手段为胶片密度和胶片线性。

　　胶片密度：只要能够把胶片密度控制在相对安全的密度范围之内，就可以保证胶片的可使用性及统一性。要保证胶片密度在安全密度范围之内，对照排机的要求就相对高一些，要求机器稳定性高、可调因素范围广、幅度大。

　　采用高温深槽显影、双水槽冲片、快速烘干处理，使胶片通透性、密度达到，网点线性达到稳定。

　　3.相关配套的设备要同时具备数码打样和传统打样能力

　　数码打样通过ICC色彩管理运算，使顾客电子文件可以高效准确地还原到真实效果，节省了传统打样的时间；传统打样通过对样张的审查，对胶片的错版、校色及尺寸的对错起到决定性的作用，能及时发现胶片的瑕疵，避免由于错版而造成的印刷损失。

　　印刷阶段应采取的措施

　　确定纸张的外观指标：纸张是印刷品的承载物，它的表面特性例如白度及印刷适性决定了终印刷品的色彩反差程度，在某一些程度上直接决定了印刷品的色相。

　　纸张印刷适性包括纸张的丝缕、拉伸强度、表面强度、含水量、平滑度、施胶度和白度等。

　　纸张的拉伸强度：纸张能够承受的张力。印刷速度的变化对其拉伸强度有影响。

　　表面强度：在印刷过程中，受到油墨剥离力的作用，具有抗掉粉、掉毛、起泡及撕裂的性能。

　　含水量：纸张的含水量应控制在6%～8%之间。含水量随环境温湿度的变化而发生变化时，会引起形变，引起印刷不良，产生颜色上的差异。

　　平滑度：纸张表面凸凹不平的程度。根据光线反射和折射的原理，粗糙不平的纸张印刷后，颜色发暗。平整的纸张颜色亮丽。

　　白度指标：纸张的白度指纸张受光照射后全面反射的能力，即指在测试条件下，反射光与入射光的比值，又称亮度。白度高的纸张可增加油墨与纸张的对比度，印刷颜色可鲜艳一些。

　　颜色指标：纸张的颜色在很大程度上会改变印刷品的外观质量。

　　纸张的色相会影响色彩的还原，通过控制纸张色相，来调整所印油墨的色相，使其重新达到灰色平衡。其中，纸张的偏红、偏兰、偏黄的色相对印品影响。

　　确定油墨指标：油墨是直接反映印品层次、色彩，表现印品内容的物质，所以它的色相准确程度直接影响印品质量。在油墨品牌的选择上考虑的因素有：控制油墨色相的指标是否符合要求、印刷适性是否符合印刷机的要求、生产成本是否与包装产品相协调、油墨的产品的质量是否长期稳定。

　　油墨适性要求：油墨的粘度、流动性、干燥速度必须符合印刷要求，否则会在印刷过程中，因油墨不能良好地转移，造成色彩不能正常地还原，使成品形成色相上的差异。

　　生产过程中的色差控制

　　水墨平衡。墨稠水少是水墨平衡的工艺条件。它具有减小网点变形、保持网点层次清晰、乳化值小、墨色鲜艳又具有光泽的特点。

　　油墨乳化对产品的影响主要表现在以下几个方面：水墨平衡遭受破坏，网点并列，重叠后出现色调偏移；网点面积变形，带毛刺，不光洁，表现层次不清；产品墨色不稳，批量产品墨色不一致；墨色暗淡，无光；印迹干燥慢，易粘脏。

　　润版液的调配和使用。润版液的合理调配是实现的水墨平衡、保障色彩一致的重要基础。调配按照酒精20%、润版液2%的比例调配好，使用时水温要保持在10℃，PH值要求在4.5-5.2之间。

　　油墨辅料的添加。油墨辅料的添加目的是保证油墨的印刷适性，减少油墨中的灰色成分，有利于色彩的正确合成。常用的辅料有撤粘剂、稀释剂和干燥剂等几种，根据不同要求使用不同辅料，正常情况下不使用任何辅料，使用时必须严格控制在用量范围之内。

　　印刷压力调整。保证网点的良好转移，使印出网点清晰，点形光洁，扩大值低，包衬材料恒定，保持合适的、平衡的印刷压力是获得印品墨色一致的关键条件。

纸张平滑度仪是根据国际通用的别克(Bekk)式平滑仪工作原理设计开发的一款智能型纸与纸板平滑度性能检测仪器。纸张平滑度仪具体测试方法是怎样的？昆山海达仪器技术人员为您详细讲解：

1.试样制备

按GB/T450的规定取样。在抽取的大张纸页上，沿横幅距边缘15mm处均匀切取足够正反面各测试10次的试样，试样面积至少为60㎜×60㎜，并保证试样上无褶子、皱纹、可见裂痕或其他纸病。如有水印，测试时应尽量避开。

2. 试样应按GB/T10739进行温湿处理，并在相同的大气条件下进行测试。

3. 实验步骤

① 在测试平滑度之前，如有必要，应校准仪器。

② 测试时，将试样的测量面贴向玻璃板放置，然后将胶垫与上压板放在试样上，施加(100±2)kPa的压力，并在大真空容器中产生50.66kPa的真空。测量并记录真空度从50.66kPa降到48.00kPa时的所需时间，以秒表示。如时间超过300s。则改用小容积，用另外的试样重新测试。如时间小于15s，则用另外的试样测试真空度从50.66kPa降到29.33kPa时的所需时间。试样从加载荷起到计时开始的时间应约为60s。

③ 如需测试另一面的平滑度，应用另外10张试样进行测试。

④ 试验结果的计算与表示

试样每面的平滑度应为10个测定结果的算术平均值，用秒表示。并计算测试结果的变异系数。如果用大真空容器，则平滑度为测定值的平均值;如果用小真空容器，则平滑度为测定值的平均值乘以10;如果真空度从50.66kPa降到29.33kPa，则平滑度为测定值的平均值除以10.

一般热的焦糖玛奇亚托可以有几种形式，但总是含有浓缩咖啡和带有焦糖酱或焦糖风味的蒸牛奶。这是一种典型的特别甜的咖啡饮料，对很少喝咖啡的人的味觉是友好的。这种饮料通常是两样东西之一，取决于饮料的产地。它可以是一种大的，热的牛奶饮料，上面有淡咖啡的味道和焦糖糖浆，也可以是一种小的，甜的，浓缩的咖啡饮料，比一杯浓缩咖啡大不了多少。焦糖玛奇朵也可以在家里用浓缩咖啡机制作。
真正的焦糖玛奇朵是用浓缩咖啡制作的。
名的焦糖玛奇朵，是在星巴克做的?是一种用香草和焦糖调味的拿铁玛奇朵。星巴克? 是一家咖啡连锁店，起源于美国华盛顿州西雅图市，后来发展成为国际性的咖啡店。基本上，人们熟悉的拿铁咖啡和拿铁玛奇朵咖啡的区别在于，咖啡中的牛奶应该在浓缩咖啡之前加入，这会在牛奶泡沫里留下浓咖啡的印记。星巴克? 这种饮料还有几泵香草糖浆和在牛奶泡沫上撒上的焦糖沙司。添加调味糖浆会增加饮料的甜度，并使混合物中有另一种甜味。
焦糖麦基托斯可以在咖啡店找到。
一个真正的焦糖玛奇亚托是用浓缩咖啡，一种特殊的技术来制备咖啡。浓缩咖啡是用一台浓缩咖啡机将加压的热水过滤，通过磨碎的咖啡豆制成的用这种方法制备磨碎的咖啡会产生一种高咖啡因的浓缩热液体。这种技术也会使macchiato的质地比滴水煮咖啡的饮料更泡沫。
焦糖玛奇朵可以放在一个纸杯里食用。
制作焦糖玛奇朵在家里需要使用一台浓缩咖啡机和磨碎的浓缩咖啡豆。当浓缩咖啡从咖啡豆中提取出来时，牛奶被加热并起泡，然后倒进杯子里。有时，牛奶会用甜糖浆调味，这种糖浆可以有很多种口味，如焦糖、香草和苦杏仁。新鲜煮好的浓缩咖啡倒进去泡沫牛奶，在泡沫中留下印记。褐色焦糖酱，通常由焦糖、糖和奶油制成，滴在泡沫上作为强调。
浓缩咖啡粉是通过研磨咖啡豆直到它们变成细粉而制成的。
如果没有浓缩咖啡机，在家里做一种类似的饮料也有一些选择。一些包装饮料制造商出售的混合饮料旨在模拟这种咖啡饮料的甜味和奶味。通常，这些饮料是以粉末或糖浆的形式混合在热牛奶中的。
牛奶被蒸成拿铁。
Macchiato简单的意思是有标记的，它在咖啡中的用法可以适用于几种不同的饮料? 不同于许多独立的意大利风格咖啡店生产的焦糖玛奇朵。在独立咖啡店订购时，焦糖玛奇朵通常是焦糖口味的玛奇亚托咖啡，而不是拿铁玛奇朵这款咖啡机只需加入少量的牛奶来标记和泡沫化浓缩咖啡。
设计师设计的咖啡机让人们可以在自己的家里享用macchiatos。

常见的塑料制品缺陷有哪些？

　　答：常见塑料制品缺陷见下：

　　塑料制品不足： 主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑料制品外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不 满。

　　尺寸不稳定： 主要由于模具强度不良，精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑料制品尺寸变化不稳定。

　　气泡： 由于融料内充气过多或排气不良而导致塑料制品内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴（注意应与真空泡区别）。

　　塌坑（凹痕）或真空泡： 由于保压补缩不良，塑料制品冷却不匀，壁厚不匀及塑料收缩率大。

　　飞边过大： 由于合模不良，间隙过大，塑料流动性太好，加料过多使塑料制品沿边缘出现多余薄翅。

　　熔接不良： 由于融料分流汇合时料温下降，树脂与附合物不相溶等原因，使融料分流汇合时，熔接不良，沿塑料制品表面或内部产生明显的细接缝线。

　　表面波纹： 由于融料沿模具表面不是平滑流动填充型腔，而是成半固化波动状态沿型腔表面流动或融料有滞流现象。

　　银丝斑纹： 由于料内水分或充气，及挥发物过多，融料受剪切作用过大，融料与模具表面密合不良，或急速冷却或混人异料或分解变质，而使塑料制品表 面沿料流方向出现银白色光泽的针状条纹或云母片妆斑纹（水迹痕）。

　　翘曲，变形： 由于成形时残余应力、剪切应力、冷却应力及收缩不均等造成的内应力；脱模不良，冷却不足，塑料制品强度不足、模具变形等原因，使塑料制品 发生形状畸变，翘曲不平自型孔偏，壁厚不匀等现象。

　　裂纹： 由于塑料制品内应力过大、脱模不良、冷却不匀，塑料性能不良或塑料制品设计不良及其他弊病（如变形）等原因，使塑料制品表面及进料口附加产生 细裂纹，或开裂或在负荷和溶剂作用下发生开裂等现象。

　　黑点、黑条： 由于塑料制品分解或料中可燃性挥发物，空气等在高温高压下分解燃烧，燃烧物随融料注入型腔，在塑料制品表面呈现黑点、黑条纹，或沿塑料制品表 面呈炭状现象。

　　色泽不匀或变色： 由于颜料或填料分布不良，塑料或颜料变色在塑料制品表面的色泽不匀。色泽不匀随呈现的现象不同其原因也不同。进料口附近主要是颜料分 布不匀，如整个塑料制品色泽不匀时则为塑料热稳定不良所致，熔接部位色泽不匀时则与颜料性质有关。

　　塑料制品脆弱： 由于塑料不良，方向性明显，内应力大及塑料制品结构不良，使塑料制品强度下降，发脆易裂（尤其沿料流方向更易开裂）。

　　脱模不良： 由于填充作用过强，模具脱模性能不良等原因，使塑料制品脱模困难或脱模后塑料制品变形、破裂，或塑料制品残留方向不符合设计要求。

　　云母片状分层脱皮： 由于混入异料或模温低，融料沿模具表面流动时剪切作用过大，使料成簿层状剥落，物理性能下降。 浇口粘模： 由于浇口套内有机械阻力，冷却不够或拉杆失灵，使浇口粘在浇口套内。

　　冷块，僵块： 由于有冷料或塑化不良，有未充分塑化的料，使塑料制品内夹有硬块塑料。

　　透明度不良： 由于融料与模具表面接触不良，塑料制品表面有细小凹穴造成光线乱散射或塑料分解，有异物杂质，或模具表面不光亮，使透明塑料透明度不 良或不匀。

　　有杂质，异物： 由于塑料不纯，使塑料制品中有杂质异物。 表面不光泽： 由于模具粗糙度不良，融料与模具表面不密合，料温及模温不当等，使塑料制品表面不光亮，有伤痕，表面呈乳白色或发乌等现象。