越来越多的喷墨打印机进入普通消费者的办公室或家庭，给大家带来了很多的方便和乐趣。但是喷墨打印机是故障率较高的计算机外设，出现故障时，还是会给用户带来不少麻烦。了解打印机注意打印机的日常维护，不但会减少打印机发生故障的机会，还会延长打印机的工作寿命。以下是喷墨打印机使用时经常发生的故障及相关部位的硬件结构说明。
当按下进/退纸键或打印机接收到计算机传来打印命令时，走纸电机按设计好的方向旋转，通过齿轮传动将动力传递给搓纸轮及凸轮使其旋转，凸轮旋转使托纸板在弹簧张力的作用下弹起与搓纸轮接触， 旋转的搓纸轮将放置于托纸板上的纸张利用摩擦力将纸送进打印机的字辊与导引轮之间，并继续前前，后通过出纸轮将纸送出打印机，完成走纸过程。喷嘴在确定的位置喷出墨点，形成图案。在使用喷墨打印机的时候，进纸是出现故障的问题之一，那么遇到了进纸问题该如何解决？
·解决粘纸问题
一般表现为一次进纸两张或多张，造成打印机不能正常吃进而停机。
这个问题一般都是两种原因造成的，一是纸张较潮，这个问题较好解决，就是把纸烘一下，放在暖气片上或显示器上都行，但一定不要时间太长。二是从商店买回的纸大都是从箱中刚拿出，挤压时间较长，形成一个整体，容易出现这种现象。解决的办法是在装进打印机前，两手拿住纸的两头来回搓动，让每张纸都活动，使纸的一头形成一个整齐的斜面，这样把斜面朝下放进纸盒，这样就不会再出现粘纸现象。
·解决卡纸问题
很多时候卡纸是由于使用不当所致。发生卡纸问题后，先关闭打印机电源，然后根据卡纸的情况，决定从外还是从内抽出纸张。这个时候要特别小心，要防止纸片遗留在打印机内部。
平常为了避免打印机卡纸，需注意如下几个方面：在打印之前，好先检查一下打印机面板或进纸槽是否设有“Paper Size Selector”（介质尺寸选择）开关，如果有的话，根据所用的介质尺寸选择A4或Letter，这样纸张进去时才不容易歪斜而造成卡纸；纸张的厚度不要过薄或过厚；在给进纸槽添纸时，务必先取出原有纸张，将之与新添的纸张一起弄整齐后再放回进纸槽，这样可以避免打印机打印时，一次抽取多张的纸而造成卡纸；添纸时是否有将纸张打散过再放入纸槽，此做法是为避免纸张因潮湿或其它的因素而粘在一起，造成进纸时多张一起卷入而卡纸。
·解决不进纸问题
一般表现为光听见进纸轮沙响，就是不能把纸吃进，从而造成计算机提示打印机缺纸而停止打印。相信有不少用户遇到这类问题。我也遇到这种现象。
这个问题的主要原因是房间太干燥而引起的，纸张干燥就会造成进纸轮与纸张的摩擦力减弱，从而打滑吃不进纸。解决这个问题的惟一办法就是增加房间的湿度，但一定要掌握好，不然的话又会造成前一个问题。还有就是要特别注意，不要让打印机靠近暖气片，更不要让电暖器直对着打印机，特别是那种石英管直射式的电暖器，这样除了造成不进纸这样的问题之外，还会使喷墨头干结，从而造成不能打印。
喷墨打印机的科技含量较高，零件构造非常精密，正确使用和操作打印机，对于减少打印机的故障机率和延长使用寿命有着不可忽视的作用。
·解决走纸歪斜的问题
造成走纸歪斜的原因比价多，常见的是以下四种：
（1）打印机进纸架内掉进异物。打印机要进纸、出纸，因此异物很容易从这些通道处掉进打印机的内部，所以在使用打印机时千万要注意，回形针、定书钉、钮扣、橡皮筋等都是容易掉进打印机内部的东西。
（2）打印纸表面过于光滑或容易掉纤维粉末。一些打印纸张的质量较差，再加上有些用户的使用环境较差。打印机使用过一段时间后，搓纸轮表面积留纸屑和灰尘，使搓纸力度降低，造成打滑，出现不进纸或进纸歪的现象。所以建议大家不要贪图便宜的纸张尽量质量较好的纸张，另外给打印机一个较干净的使用环境。
（3）两轮进纸架的打印机当其中一个搓纸轮的固定架结构松散时，该轮进纸功能丧失，造成进去的纸不正。所以对打印机要轻拿轻放，不要使用太厚的纸张。
（4）打印机进纸架上的活动挡纸板离纸张边缘太远，使得纸张左右摆动幅度增大。
白酒的销售范围广泛，而我国优质酒产地多在水质优良的山地，如贵州茅台、泸州老窖、山西汾酒、陕西西凤、郎酒等都是名泉老窖。
地域文化特色在不少包装上看不出或者不明显，在白酒产品同质化越来越严重的现在，越具有个性化、地域性、民族性、人性化的产品包装越具有竞争力。
比如汾酒包装：白瓷瓶、青花装饰显得婉约雅致，牧童图案呼应使汾酒扬名天下的千古名句“借问酒家何处有，牧童遥指杏花村”，使汾酒充满诗情画意。
再看安酒，其瓶形是经过对民间地方戏脸谱的归纳浓缩后制作出来的紫砂酒瓶，封口选用红布扎结与盔中两侧双龙雕，形成二龙戏珠，同时品名“安酒”突出，用竹简花边与黑色衬布反白字的形式制作外盒、民族蜡染作衬，将酒瓶围起来，色彩以深蓝色和有金属感的暗红为主。整个包装构思细腻，表现形式，集强烈视觉效果和鲜明地域特色于一身…
显然，造成原纸的浪费，纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送过桥、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。
1、单面瓦楞机
1）单面机开机后输入原纸，瓦楞纸与里纸贴合不整齐。
首先是输出纸偏斜，加快车速瞬间可导正。
其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点一线法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点，开机前无轴支架上好纸后，在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮，目测左右调整，直至瓦、里纸边线与设定点三点成线。
2）原纸经预热器开裂，造成断纸。
首先视纸质减小预热面积。当出现接头后，人工牵引原纸或按原纸转动方向辅助用力减轻机械拉力可避免。
3）瓦、里纸在生产厂家检验时，卷筒内撕有巴掌大小的小口，输入瓦楞机后单面瓦楞纸板缺材。
开机前准备比巴掌略大的里、瓦纸（颜色、克重/M2要与瓦楞上的原纸相同），里纸有缺口拿里纸，瓦纸缺口拿瓦纸，沾取胶盘胶液少许，在原纸进入瓦楞机前两面夹住缺口粘上即可。动作必须迅速、准确、及时、安全。
4）满足生产数量后有剩余纸头，瓦纸与里纸一边多一边少。
一般情况不必切断，直至用完少的那边原纸再停机，停机时要用刀子整齐割断原纸。多余的单面瓦楞纸板，下次生产用同幅、同质的原纸时，在输送过桥上与新出的单面瓦楞纸板粘接好使用。
另外，确因故停车有剩余纸头，可人工复卷到同规格质量的大卷筒上。
5）尽量避免频繁开机，可有效杜绝纸里、瓦纸不粘合部分。
2、输送过桥
1)过桥上单面纸板堆量过多，烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。
过桥操作人员应注意烘干机匀速提升车速，起步不可太快。粘接断头，上搭接面应顺纸板运行方向，接头时不得停车。同时注意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不应超过过桥长的三分之一。
2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时，被控制其走向的夹纸器刮断。
瓦纸宽时，夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度；若里纸宽时，把宽于瓦纸的部分在夹纸器前整齐割去。
3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。
在烘干机开机前，依据纵切边刀一侧进出尺寸，将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。
3、上胶复合
1)应客户要求用普通箱板纸作面纸，经预热器后，原纸变脆，则进入烘干机就扯断。减小面纸张力，或人工辅助转动卷筒纸直至正常。
2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐，应急生产纸幅又宽窄不一。
首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机，送入不齐时加快烘干机车速可跑正，但不齐部分已构成浪费。无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。
再者，如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上，即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机，运行一段距离又会参差不齐。为解决这一问题，我们不妨事先从输送过桥夹纸器夹纸板一侧，吊一线坠至面纸无轴支架上方距卷筒纸0.5cm为宜，点动无轴支架上按钮，调面纸边缘与线坠垂直。
4、烘干机
1)烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出。
生产中尽量不停车，确需停车，操作工根据情况预测停车时间，若非短暂时间（五层板两分钟以上，三层板半分钟以上）停车，应在上胶机前割断各层纸，将纸板开出烘道。
2)烘干机传送带跑偏，纸板边缘开胶、粘合不良。
调整纠偏手轮；堆码时检出不合格纸板手工粘合。
3)烘干机烘道温度过高，纸板胶脱胶断裂，多见于三层纸板、质脆的里面纸。
提高烘干机车速，同时适量排汽降压，视情况通知上胶机增加涂胶量。
5、压线、纵横切
1）压线轮压破里、面纸；压线超出允许误差。
视纸质、纸板干湿度，灵活调整压线深度，以里面纸压痕清晰不破不裂为宜；除尺寸误差外就是压线轮下凹轮偏斜，校正即可。
2）调整切边不及时，造成纸板缺材、露瓦，两切边之和小于一厘米时常见。
应及时调节纵切机左右移动装置，必要时可通知输送过桥向左或向右调节夹纸器。
3)横切刀过钝，生产进口牛皮ink">纸箱板易撕裂横断面。
应及时打磨或更换新刀；底上刀不可对得过紧以免伤刀。
除以上问题外，再根据所生产的纸板数量尺寸合理利用纸幅，尽量控制纸板切边在0.5-2cm之内，巧妙搭配生产，处理故障纸病准确、及时，对开胶缺材纸板在不影响质量的情况下不进行修补利用，杜绝人为浪费，你就找到了纸板线降低损纸，提高成品率的有效途径。
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