中国明胶企业的前三甲，当数罗赛洛(广东)、青海明胶、东宝生物了，三家的前身分别是广东开平明胶厂、青海骨胶厂、内蒙古包头精胶厂，分别地处华南、西北、华北，都是国内老牌企业。都是在1996-1997年之间进行改制或引进外资，企业占地面积都在100余亩。罗赛洛号称是东南亚最大的明胶企业，青海明胶、东宝生物均为上市企业，目前年销售额都在3亿元左右，规模难分伯仲叔，实在要区分，您可以登录证券交易软件，分别查看青海明胶(股票代码000606)和东宝生物(股票代码300239)，了解他们的产量、资产、效益状况。
浓度对析水影响比较小，一般卡拉胶的吸水力差不多有1:20，也就是1克粉对20ML水，比例如果再小了当然会析水，一般K型卡拉胶都会析水，适当的加入其他胶像魔芋、黄原胶等等可以增加保水性。I型的卡拉胶保水比较好。
酸奶中常用的稳定剂有琼脂、PGA、明胶、果胶和变性淀粉等，因为这些成分不会影响发酵，而且能耐低温、低pH值环境和机械剪切。变性淀粉与上述食用胶相比，使用更加方便，而且性价比高。
变性淀粉加热糊化后即可起作用。通常将变性淀粉与食用胶复配能够起到协同增效的效果，而且变性淀粉的价位相对较低，在一定程度上可减少胶类的用量，从而降低了生产成本。
果胶软糖制造过程中添加果酸主要利有它来调整形成凝胶所必需的PH值，同时调整糖酸比例，使产品产生可口的甜酸感觉，并衬托果味的香气。
羟丙基甲基纤维素是一种纤维素二醚，其中羟丙基和甲基都是由醚链与纤维素的无水葡萄糖环相互结合，是非离子型纤维素醚，简称HPMC。羟丙基甲基纤维素分散于冷水，溶液干燥后可形成薄膜，水溶液呈假塑性流体特性，具有搅稀作用。不同规格的羟丙基甲基纤维素，其中的甲氧基和羟丙基含量与比例均不同。
羟丙基甲基纤维素是纤维素醚工业中产量最低，物化性能最好，用途最广泛的纤维素醚类。羟丙基甲基纤维素实际上是一种经环氧丙烧改性的甲基纤维素（MC）。因为，它具有与甲基纤维素相类似的特性，通常也将羟丙基甲基纤维素称为甲基纤维素的衍生物。
羟丙基甲基纤维素的主要特点
1、受热后形成可逆热凝胶，凝胶的形成温度取决于甲基和羟丙基的相对含量（或相对亲水性），取代度越高，凝胶温度越低，但不容易与其他电解质相溶。
2、可将水的表面张力降低（50~60）x10‘N/m，但加热时表面张力增加，这与普通的表面活性剂的性状相反。
3、羟丙基甲基纤维素分子集中在界面之间（气-液或液-固界面），界面浓度大大高于溶液内部浓度。
羟丙基甲基纤维素的应用
羟丙基甲基纤维素在医药中的应用
在医药工业中，羟丙基甲基纤维素通常是作为药用辅料。例如，用作致孔道剂制备不溶性骨架缓释片，用作亲水凝胶骨架材料制备亲水凝胶骨架缓释片，用作包衣材料制备包衣缓释剂、缓释小丸、多层缓释片和缓释胶囊等。制备薄膜包衣材料时，羟丙基甲基纤维素作为胃肠两溶性材料制备各种剂型（包括片剂）药物的包衣。
羟丙基甲基纤维素在食品中的应用
在食品工业，HPMC通常是用作冰淇淋、面包、色拉调汁等的增调剂、乳化剂、稳定剂和保水剂。其可逆性热胶凝性质可避免各种馅料（包子、饺子馅等）因过度加热而收缩“发千"；用于油炸薯条等以降低产品的含油量及耗油量等；它还有增加表面活性和稳定泡沫的功能，可导致焙烤制品体积增加，在掺有米粉或大豆粉的面包中能形成良好的组织结构。
羟丙基甲基纤维素还可应用于涂料、聚合反应，建筑材料、油田、纺织、日用陶瓷、电子器件以及农业种子等领域，俗称“工业味精”。
用于冰淇淋的常用稳定剂，例如瓜尔豆胶，角豆胶和纤维素胶等，通过影响粘度和其它流变性质起到降低冰晶生长程度的作用，从而限制未冻结水性部分中水的流动性。当冷冻浓度的影响进一步增强稳定剂对粘度的影响时，这种效果增加。
在被称为“断点”的点处，浓度可以使稳定剂和可能的其他水溶性化合物彼此相互作用，有时是不可逆的，因此显着增加了对水迁移率的影响。还可以想到，这种现象与在低冷冻储存温度下发生的极端冷冻浓度相结合可以在各个水溶性化合物之间产生其他相互作用。
稳定剂在冰淇淋中的重要作用——冰晶生长
通过稳定剂控制冰晶生长与影响热冲击过程中再结晶的机理有关。稳定剂功能还通过管理在硬化的早期阶段和储存和分配期间发生的成熟来控制冰晶生长，此时产品暴露于相对高的温度。在该范围内，冷冻浓度低，在未冷冻部分产生相对低的粘度。
这种低粘度允许水从小冰晶迁移到大冰晶，从而增加平均冰晶尺寸。然而，稳定剂对水迁移率的影响可以对在任何冷冻浓度水平下最小化该成熟效果具有有用的效果。在控制气泡大小方面也会出现类似的现象，气泡大小可能通过歧化过程而增长。
因此，稳定剂的流变学效果对于稳定与未冷冻系统中水的流动性相关的成品冰淇淋的许多所需性质特别重要。
高粘度可以限制冰淇淋可以从冰淇淋冷冻机的桶中取出和处理的温度。当发生这种情况时，冷冻室中冷冻的水量减少。这对冰淇淋对热冲击的抵抗力具有不良影响。低粘度口香糖在冰淇淋中的功能可能比以前认为的要多。低粘度稳定剂传统上不用于冰淇淋，因为假设对水的流动性没有影响。
稳定剂的演变
大约40年前，由于使用高于正常水平的低DE玉米糖浆来平衡新开发的高果糖玉米糖浆的冰点降低，因此产生了令人惊讶的抗热冲击性。
二十年前，发现水解的低粘度瓜尔胶控制冰晶生长，与传统的高粘度瓜尔胶相当，同时保持理想的感官特性。最近，使用了低粘度的阿拉伯树胶。
具有高分子量和更复杂结构的低粘度碳水化合物可能由于在极低温度下发生的极端冷冻浓度而产生不可逆现象，因此可以提供有用的稳定剂类功能。与高粘度稳定剂体系相比，这些效果可能具有明显的优势，包括：
1、经济与传热和混合运输成本有关
2、促进实现较低的拉伸温度（不是由于冰点降低而固有）以及由此产生的积极效果，即在冰箱的桶中形成更多和更小的冰晶
3、较冷的拉伸温度也可以增强脂肪附聚的有益效果
4、对低分子量甜味剂的冰点降低效果的可能耐受性
5、允许混合组合物/混合物密度，其通过增加对略高的超限的耐受性而固有地允许显着的产率改进
6、部分替代其他混合成分可能降低成分成本
7、传统的高粘度树胶和其他成分的功能将继续具有相关性，并且在诸如软质服务，直接抽取奶昔，水冰和果汁冰糕等产品中难以替代
8、一如既往，形式和功能相遇，提供终极的感官吸引力
明胶是由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒。明胶属于一种大分子的亲水胶体，是一种营养价值较高的低卡保健食品，可以用来制作糖果添加剂、冷冻食品添加剂等。此外，明胶也被广泛利用到医药和化工产业中。
水胶是以水为溶剂或分散介质的胶水的总称，相对于通常的溶剂型胶(即以有机溶剂为溶剂或分散介质的胶)而言。常温下为液态，分单组份和多组份两种。固化后，一般不可逆。对于单组份胶，有的仅仅是水分挥发以后，胶粘剂固化形成粘接，是一个物理过程;有的是随着水分的挥发，粘接剂分子内的活性基团发生反应而形成粘接，化学和物理过程并存。对于双组份胶水，固化以化学过程为主，伴随有物理过程。
明胶，以动物皮或骨为原料制成的一种高级蛋白质，可用来作为肉类产品的天然补充。其结合、乳化、稳定和胶凝特性使其成为各种肉类、鱼类和肉冻产品的理想原料，适合用于成型熟火腿、熟前腿肉、皮冻、肉类罐头等多种产品。
明胶作为胶冻剂添加到肉制品中，用于香野猪肉、肉冻、罐头火腿、口条、小牛肉、火腿馅饼、罐头肉类及镇江肴肉等制品的生产，提高了产品的产量和质量。此外明胶还可对一些肉制品起乳化剂的作用，如乳化肉酱和奶油汤的脂肪，并保护产品原有的特色。
在罐头食品中，明胶还可作为增稠剂，常常添加粉状明胶，也可加入一份明胶，二份水配成的浓胶冻。如原汁猪肉罐头加入117%的明胶，可增加肉味，增稠汤汁。火腿罐头中添加2%的明胶，可形成透明度良好的光滑表面；火腿罐头装罐后，在其表面撒明胶粉，可避免粘盖。
明胶在肉冻的应用
明胶经常被用来提高成品中蛋白质的含量，明胶它本身蛋白质含量已经达到95%以上，在蒸煮过程中明胶也有助于将水分保持在产品中从而提高产出。所以在肉冻制做的过程中，将食用明胶1：20对比加入肉皮提高凝冻强度，食用明胶可用来粘结碎肉。
粉末状明胶可以吸收肉中的水分包含起来，在蒸煮过程中，形成一层薄膜，在冷却后可以这层膜可以将肉密封保护起来。明胶还可凝冻住蒸煮过程中从肉中渗出的液体，将之保持在火腿中或者周围。蒸煮过程中从结缔组织也会渗出胶质形成胶冻。
明胶猪皮冻的做法
准备材料：猪皮2张、盐适量、八角1个、姜2片、食用明胶1克、水适量
步骤
1、首先准备猪皮
2、然后用刀将里面的肥肉刮干净
3、然后猪皮冷水下锅放入1克食用明胶
4、煮到可以用筷子扎动
5、撒上盐，揉搓表面
6、用水冲净切细条
7、锅中放适量水，加猪皮、八角和姜片，小火熬两个小时
8、之后倒在容器中，放至凝固
9、凝固后切块装盘食用即可
雏菊又叫春菊、太阳菊。雏菊色彩丰富优雅别致，观赏价值高，是鲜切花的重要品种，近年来，世界多地已把鲜切雏菊作为观赏裁培。但是鲜切雏菊瓶插寿命较短，易发生花叶干萎、叶片黄化、掉瓣、花茎干缩等现象。因此，为满足消费者对鲜切雏菊观赏性和延长瓶插寿命的要求，开发新的保藏手段对于鲜切雏菊保鲜是很有必要的。
研究发现，可食性涂膜保鲜是维持鲜度和保持品质的有效方法之一。茶多酚是茶叶提取物，含有儿茶素、黄酮类和花青素以及酚酸等物质，具有很强的抗菌和抗脂质氧化作用。将茶多酚复配添加到活性包装膜制备中能赋予膜良好的抗氧化作用。已有研究表明，茶多酚涂膜处理对水产品保鲜和果蔬采后保鲜有很好的效果。海藻酸钠来源于海洋褐藻，具备很好的胶体性质与生物相溶性，已被广泛应用在食品、医学等领域。保鲜剂因组分和结构不同，有不同功能和各自的使用范围所以保鲜剂结合处理在某些情况下比单一保鲜剂更有效。
茶多酚与海藻酸钠膜对鲜切雏菊鲜重变化的影响
随着时间的延长，各处理组鲜切雏菊鲜重逐渐变小且下降趋势越来越明显。其中海藻酸钠和茶多酚处理过的鲜切雏菊其衰老时间都有所延长，以2.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组的效果最好，在贮存时间为24d时，其鲜重变化率为-0.33%，而其它3组的鲜切雏菊则有了不同程度的失水枯萎。表明2.0%茶多酚与0.05g/ml.海藻酸钠结合处理延缓了鲜切雏菊枯萎，保持了鲜切雏菊的品质。
茶多酚与海藻酸钠膜对鲜切雏菊枯萎率的影响
随着瓶插时间的延长，鲜切雏菊的枯萎率逐渐增大。瓶插12d时，2.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组鲜切雏菊的枯萎率为2.23%，而其他组分别已经达到71.18%、24.61%、10.82%。当瓶插为24d时，2.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组只有16.56%的鲜切雏菊发生枯萎，而其他组超过半数的或全部鲜切雏菊已经发生枯菱。表明2.0%茶多酚与0.05g/ml海藻酸钠结合处理可以明显地降低鲜切雏菊枯萎率，维持鲜切雏菊的完整性和新鲜度。
茶多酚与海藻酸钠膜对鲜切雏菊可溶性糖含量的影响
糖类是切花代谢活性的重要物质基础。它主要作为能源物质维持生命活动被消耗，还有一部分用来转化为蛋白质。随着瓶插时间延长，鲜切雏菊的可溶性糖含量呈逐渐下降的趋势，说明鲜切雏菊在瓶插过程中碳水化合物的合成和消耗比例失调。2.0%茶多酚+0.05g/ml海藻酸钠组的可溶性糖含量下降得最慢。在瓶插24d时，2.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组鲜切雏菊的可溶性糖含量仍在6.2%，是0.05g/mL海藻酸钠组、1.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组的2、1.4倍。因此，可以看出2.0%茶多酚与0.05g/mL海藻酸钠结合处理延缓了鲜切雏菊的衰老
茶多酚与海藻酸钠膜对鲜切雏菊可溶性蛋白质含量的影响
蛋白质含量下降是植物衰老的一个重要表现。鲜切雏菊在衰老过程中，可溶性蛋白质大量降解，鲜切雏菊束缚水的含量下降造成衰老萎缩。在瓶插过程中，鲜切锥菊的可溶性蛋白质含量在第8天的时候上升到最大值，而后一直下降。说明在瓶插前期花瓣组织中的可溶性蛋白质以合成为主，呈增加的趋势。瓶插8d后，由于水分的亏损，花瓣的膜脂蛋白质分解，膜脂发生过氧化，代谢产物积累，膜透性增大，因此可溶性蛋白质含量呈下降的趋势。
而且其他组可溶性蛋白质含量下降得较快，而2.0%茶多酚+0.05g/mL海藁酸钠组可溶性蛋白质含量下降速率缓慢，当瓶插期结束时，0.05g/ml海藻酸钠组、1.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组、2.0%茶多酚+0.05g/ml海藻酸钠组的鲜切雏菊可溶性蛋白质含量分别为2.1%、4.2%、5.8%。由此可见，2.0%茶多酚与:0.05g/ml.海藻酸钠结合处理鲜切雏菊，在一定程度上降低了其营养物质的消耗，延长了鲜切雏菊的保鲜期。
茶多酚与海藻酸钠膜对鲜切雏菊多酚氧化酶活性的影响
多酚氧化酶活性高低通常会影响植物组织的褐变程度。多酚氧化酶活性都是先逐渐增大，到达某个最高点之后，就逐渐减小。其中0.05g/ml海藻酸钠组、1.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组都在瓶插16d左右出现多酚氧化酶活性最大值，然而2.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组在20d时才出现了多酚氧化酶活性最大值，即分别较前面2组的多酚氧化酶高峰出现时间延迟了4d。这说明2.0%茶多酚与0.05g/mL海藻酸钠膜处理鲜切雏菊降低了其瓶插期间褐变发生几率，推迟了衰老的进程。
茶多酚与海藻酸钠膜对鲜切雏菊过氧化物酶活性的影响
过氧化物酶活性大小可用作评判植物衰老的一项指标，通常抑制其酶活性能延缓衰老进程。不同处理的鲜切雏菊在瓶插时，其过氧化物酶活性呈升高下降变化，这可能与过氧化因子含量变化有关，随着瓶插时间的延长，过氧化物酶活性也随之下降，这可能是植物体的自我保护机制在起作用。
0.05g/mL海藻酸钠组的过氧化物酶活性在第16天达到最大值，而1.0%茶多酚十0.05g/ml海藻酸钠组和2.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组的鲜切雏菊在第20天达到过氧化物酶活性高峰，2.0%茶多酚与0.05g/mL海藻酸钠组较0.05g/mL海藻酸钠组、1.0%茶多酚+0.05g/ml海藻酸钠组延迟4d。且20%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组鲜切雏菊过氧化物酶活性峰值在瓶插前18d都低于其它2组。表明在鲜切雏菊瓶插期间，20%茶多酚与0.05g/mL海藻酸钠结合处理能较好抑制过氧化物酶活性效果，起到防止衰老和保鲜的作用。
茶多酚与海藻酸钠膜对鲜切雏菊丙二醛含量的影响
丙二醛的积累程度在某种程度上反映了植物机体内自由基活动情况，是机体膜脂过氧化最终产物，是决定膜稳定性的重要生理指标。丙二醛积累得越多，则表明细胞膜的伤害程度越大，因此它的含量多少能体现植物植物器官衰老程度。
不同处理的鲜切雏菊丙二醛含量均呈上升趋势，其中20%茶多酚+0.05g/ml海藻酸钠组鲜切雏菊丙二醛含量较其它2组上升得缓慢，而且在24d内2.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组丙二醛含量一直维持在较低水平。待24d后，2.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组菊丙二醛含量为0.34mol/g，明显小于其它组的鲜切雏菊丙二醛含量。显然，20%茶多酚与0.05g/mL海藻酸钠膜能减少鲜切雏菊丙二醛的积累。说明2.0%茶多酚与0.05g/ml海藻酸钠膜降低了鲜切雏菊细胞膜脂过氧化程度，延缓了鲜切雏菊的衰老变质。
茶多酚与海藻酸钠膜对鲜切雏菊相对电导率的影响
植物电导率大小是表明植物细胞膜损伤程度的一项重要指标。若植物细胞膜受到损伤，膜透性会增加，这样细胞内电解质发生外渗，致使植物相对电导率也随之增大。鲜切锥菊在瓶插过程中相对电导率变化与丙二醛的变化趋势相似。经过不同处理的鲜切雏菊相对电导率均逐渐上升。但是2.0%茶多酚+0.05g/mL海藻酸钠组的鲜切雏菊相对电导率始终维持在较低水平，而其它2组的鲜切雏菊相对电导率则有大幅度地提高。
琼脂在食品工业的应用中具有一种极其有用的独特性质。其特点：具有凝固性、稳定性，能与一些物质形成络合物等物理化学性质，可用作增稠剂、凝固剂、悬浮剂、乳化剂、保鲜剂和稳定剂。广泛用于制造粒粒橙及各种饮料、果冻、冰淇淋、糕点、软糖、罐头、肉制品、八宝粥、银耳燕窝、羹类食品、凉拌食品等等。
琼脂在化学工业、医学科研、可作培养基、药膏基及其他用途。
同时在进行生物实验时，在制作微生物的培养基的过程中，可以通过添加琼脂作为凝固剂来将液体培养基转化为固体培养基或半固体培养基。(加入琼脂的固体培养基与液体培养基相比优点在于操作简便，通气问题易于解决，便于经常观察研究等。)
果酱主要是以水果为原料，利用果胶等增稠剂的凝胶作用来制取的。果酱经高温焙烤后仍能保持鲜果独有的天然风味，酱体稠厚、均匀，香甜宜人，口感清爽，具有保质期长、易保存等特点。果酱的制作过程中常以果胶、黄原胶等食用胶作为食品增稠剂。以下就增稠剂在果酱中的应用工艺为您简单介绍。
参考配方：
主要成分：果胶、黄原胶、柠檬酸钠
适用范围：水果果酱、果味果酱、什锦果酱等
参考用量：产品总重量的0.3-0.6%
参考工艺：
1、原料处理：挑选出干净无腐败的草莓，去除蒂把、萼片和杂质等，用清水洗净;
2、软化打浆：果块加入锅中，并加入一倍的水，加入适量护色剂，加热煮软，再打成泥、过筛备用。
3、加热浓缩：将果浆、蔗糖加入夹层锅中，加热进行浓缩，需要不断搅拌以防结焦，浓缩至所需固形物含量，加入用水溶解好的果酱增稠剂，再经适当搅拌加热，加入防腐剂和酸味剂，搅拌均匀;
4、密封、杀菌、冷却、成品。
注意事项：在生产过程中需要针对水果类型、最终固形物含量等调整白砂糖和增稠剂的添加量，并调整熬煮时间。
配方：阿拉伯树胶 6.5千克 福美林 1.2千克 三氯化铝 3千克 水 100升
制作工艺：将阿拉伯树胶研成粉末状，放进箩筐，浸入水中，加入福美林。待全溶后，取出箩筐，加入三氯化铝，充分搅拌，静置后将上面清液过滤，滤液即为透明无杂质的阿拉伯胶水。
果冻外观晶莹，色泽鲜艳，口感软滑，深受消费者喜爱。果冻是将胶凝剂、糖和酸按照一定的比例混合后制备而成的食品，其中，胶凝剂是形成凝胶的关键物质。目前，用于制备果冻的常见胶凝剂主要有海藻酸钠、琼脂、卡拉胶及魔芋胶等。
因不同种类的胶凝剂的胶凝特性不同，其所制备的果冻品质存在差异。例如，海藻酸钠透明度高，但果冻韧性不足;琼脂制成的果冻凝结速度快，质地均匀，但是果冻弹性差。因此，市售果冻通常是由2种及以上的胶凝剂复配制作而成。胶凝剂的复配可以增强胶体之间的协同增效作用使胶凝剂的性能互补，从而获得更好性能的产品。
虽然海藻酸钠制成的凝胶持水能力强、弹性较好且具有一定的保健功能，但较难溶于水、凝结速度较慢、形成凝胶时一般需要较高浓度，因此，海藻酸钠常作为复合胶凝剂的一种成分。海藻酸钠是一种亲水性胶体，与卡拉胶和魔芋胶等其他胶凝剂均具有协同增效作用，并获得一种热不可逆的果冻。因此，开发海藻酸钠与不同的胶凝剂复配使用，可以获得不同品质的果冻产品。
罗望子胶是一种从罗望子中提取的具有稳定、乳化及增稠等作用的多糖类物质，其具有很强的胶凝作用，受pH的影响较小。与相同浓度的果胶相比，罗望子胶形成的凝胶强度更高，且具有优良的弹性、保水性和口感。综合罗望子胶、海藻酸钠及葡萄糖内酯的凝胶特性，将三者进行复配作为复合胶凝剂有望获得具有一定营养价值、品质优良的新型果冻。那么，这三者对牛奶果冻有什么影响呢?
1、罗望子胶、海藻酸钠和葡萄糖内酯的添加量对果冻的硬度和咀嚼指数的影响较显著，而对果冻的其他性质如弹性指数、内聚性和持水率影响相对较小。白糖的添加量对果冻的硬度、咀嚼指数和弹性指数的影响较大。
2、以罗望子胶、海藻酸钠及葡萄糖内酯作为复配型胶凝剂制备牛奶果冻，通过单因素实验确定了牛奶果冻的较优配方：罗望子胶添加量为0.40g、海藻酸钠添加量为0.45 g、葡萄糖内酯添加量为0.25 g、白糖添加量为8.0 g、柠檬酸添加量为0.02 g、牛奶添加量为30.0 mL，凝胶温度为60 ℃。在此配方下制成的果冻质地均匀，凝胶强度适中，有良好的弹性和持水性。
所有的砖茶都是蒸压成型，但成型方式有所不同。如青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶是用机械压成型，康砖茶则是用棍锤筑造成型。
砖茶主要是用黑茶作原料经过高温高压蒸压，如云南产的紧茶、小方砖茶;四川产的康砖茶;湖北产的青砖茶(又名洞茶)，湖南产的黑砖茶、茯砖茶、花砖茶等等。也有用红茶为原料做成的红砖茶，俗称米砖茶。所有的砖茶都是蒸压成型，但成型方式有所不同。如黑砖、花砖、茯砖、青砖、米砖茶是用机压成型;康砖茶则是用棍锤筑造成型。在茯砖茶的压制技术中，汽蒸沤堆是芙砖压制中特有工序，同时它还有一个特殊的过程，即让黄霉菌在其上面生长，俗称"发金花"。茯砖茶以有较多的金黄色的霉花为上品，霉花越多质量越好。
1.生茶茶饼是使用低温杀青的晒青毛茶为原料，经水蒸气把茶叶蒸软之后用模具压制成型。
2.熟茶茶饼的制程使用晒青绿茶为原料，经渥堆发酵之后进行筛分，然后蒸压成型。
1、生茶茶饼颜色以青绿、墨绿为主经过时间陈化之后部分转为黄绿、黄红色。汤色以黄绿、黄红、金黄为主。新茶叶底以绿色、黄绿为主，陈茶为红黄或枣红色。生茶有苦、涩、甘、甜等口感，香气比较明显。生茶主要有清理肠道，降脂，提神，降压和减肥的功效。
2、熟茶颜色以红褐色为主。香气有明显渥堆味。熟茶茶性温和，口感醇厚。发酵充足的熟茶，汤质浓稠水甜而滑口，几乎不苦涩。发酵度较轻的，有回甘，香气明显。汤色发酵轻者多为深红色，发酵重的以红黑色为主。叶底多为红棕、深褐色。熟茶可以降脂、降压、防止动脉硬化、预防便秘、利尿。
一、电子天平的构造原理及特点
原理：据电磁力平衡原理直接称量。
特点：性能稳定、操作简便、称量速度快、灵敏度高。能进行自动校正、去皮及质量电信号输出。
二、电子天平的使用方法
1 水平调节：水泡应位于水平仪中心。
2 接通电源，预热30分钟。
3 打开关ON，使显示器亮，并显示称量模式0.0000g
4 称量：按 TAR键，显示为零后。将称量物放入盘中央，待读数稳定后，该数字即为称物体的质量。
5 去皮称量：按 TAR键清零，将空容器放在盘中央，按 TAR键显示零，即去皮。将称量物放入空容器中，待读数稳定后，此时天平所示读数即为所称物体的质量。
三、称量方法
1 直接称量法
用于直接称量某一固体物体的质量。如小烧杯。
要 求：所称物体洁净、干燥，不易潮解、升华，并无腐蚀性。
方 法：天平零点调好以后，关闭天平，把被称物用一干净的纸条套住(也可采用戴专用手套)，放在天平左盘中央。调整砝码使天平平衡，所得读数即为被称物的质量。
2 固定质量称量法
用于称量指定质量的试样。如称量基准物质，来配制一定浓度和体积的标准溶液。
要 求：试样不吸水，在空气中性质稳定，颗粒细小（粉末）。
方 法：先称出容器的质量，关闭天平。然后加入固定质量的砝码于右盘中，再用牛角勺将试样慢慢加入盛放试样的容器中，半开天平进行称重。当所加试样与指定质量相差不到10mg时，完全打开天平，极其小心地将盛有试样的牛角勺伸向左称盘的容器上方约2-3cm处，勺的另一端顶在掌心上，用拇指、中指及掌心拿稳牛角勺，并用食指轻弹勺柄，将试样慢慢抖入容器中，直至天平平衡。此操作必须十分仔细。
3 递减称量法/差量法
用于称量一定质量范围的试样。适于称取多份易吸水、易氧化或易于和CO2反应的物质。
方法：
①用小纸条夹住已干燥好的称量瓶，在用台秤上粗称其质量
②将稍多于需要量的试样用牛角匙加入称量瓶，在台秤上粗称。
③将称量瓶放到天平左盘的中央，在右盘上加适量的砝码或环码使之平衡，称出称量瓶及试样的准确质量(准确到0.1mg)，记下读数，设为m1g。关闭天平，将右盘砝码或环码减去需称量的最小值。将称量瓶从拿到接受器上方，右手用纸片夹住瓶盖柄，打开瓶盖。将瓶身慢慢向下倾斜，并用瓶盖轻轻敲击瓶口，使试样慢慢落入容器内（不要把试样撒在容器外）。当估计倾出的试样已接近所要求的质量时(可从体积上估计)，慢慢将称量瓶竖起，并用盖轻轻敲瓶口，使粘附在瓶口上部的试样落入瓶内，盖好瓶盖，将称量瓶放回天平左盘上称量。若左边重，则需重新敲击，若左边轻，则不能再敲。准确称取其质量，设此时质量为m2g。则倒入接受器中的质量为(m1-m2)g。重复以上操作，可称取多份试样。
四、电子天平的维护与保养
① 将天平置于稳定的工作台上避免振动、气流及阳光照射。
② 在使用前调整水平仪气泡至中间位置。
③ 电子天平应按说明书的要求进行预热。
④ 称量易挥发和具有腐蚀性的物品时，要盛放在密闭的容器中，以免腐蚀和损坏电子天平。
⑤ 经常对电子天平进行自校或定期外校，保证其处于最好的状态。
⑥ 如果电子天平出现故障应及时检修，不可带"病"工作。
⑦ 操作天平不可过载使用以免损坏天平。
⑧ 若长期不用电子天平时应暂时收藏为好。
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