根据葡萄酒包装的特点,选择相应的防伪包装技术和方法,就能达到葡萄酒防伪包装的目的,本例采用激光光刻技术,运用防伪包装原理,可以满足防伪包装的三防设计原则。
(一)激光光刻机的特点
激光光刻机是一种高新技术产品,它能将高能量的激光束在包装件的表面聚焦,产生“烧”烫的印痕。印痕的开头也可以是字或图案的形状。激光的产生有两种方法,一是利用二氧化碳激光发生器,其发出长是长波长(10μm)的激光,一般来说能量较低,主要适用于刻制木头、玻璃、塑料、橡胶、陶瓷等材料;二是利用镱铝石榴石激光发生器,它发出的是近红外波长(1.06μm)的激光,一般来说能量较高,主要应用于金属等材料。
激光光刻机价格昂贵,一台模板控制的镱铝石榴石激光光刻机价格在50万元左右,这是一般的不法之徒不愿投资且难以投资购买的,如果能将这种特点用于防伪包装,无疑会收到理想的防伪效果。
(二)葡萄酒激光光刻防伪包装
当将葡萄酒用收缩膜包装以后,用激光光刻机将一字串或图案印在收缩膜与包装瓶上。字串跨越接缝,使半个字串印在收缩膜上,另半个印在酒瓶上。这种“烧”印是在充填产品封好盖并收缩薄膜裹包好后进行的,也就是“烧”印是包装生产线的后一道工序,激光光刻机必须在生产线上使用。
葡萄酒采用这种设计以后,可以达到如下目的:
1.防止利用旧酒瓶制假
当要打开酒瓶盖时必须先撕掉收缩薄膜,这就会将字串断开,留在酒瓶上的半个字串由于不能擦去,就形成了标志,要想复用该酒瓶用以制造假产品,就要找一个与其相应的印有另半个字串的收缩薄膜,并且在收缩薄膜收缩时要保证两个字串恰好对齐,显然这是非常困难的,几乎是不可能的,从而保证了旧容器不能被用以制假,堵死了利用旧容器、新的热收缩薄膜制假的路,实现了破坏性防伪包装的目的。
2.防止利用新酒瓶制假
虽然可以从黑市上买来相仿的酒瓶、盖及标签,如果没激光光刻机,仍然不能实现造假。因为不可能预先将对应的半个字串印在收缩薄膜上或酒瓶上而包装又恰好能对正。一台激光光刻机要50万元左右,一般制假者难以投资,这就形成了投资性防伪包装,从而堵死利用从黑市上购买新包装材料而制假的路。
3.防止大的制假者
本设计的另一个优点是可以使用不同的字模,其大小及形状只有少数人知道,通过经常更换字模,就可实现秘诀防伪,从而堵死大小制假者的路。
葡萄酒的防伪包装还有许多方法,只要根据防伪包装的特点选择和采用的技术和措施,都会收到比较好的防伪效果,这里给出的例子只是其中之一,希望能达到抛砖引玉的作用。
甜菊糖苷萃取自甜叶菊植物,其含有由不同甜味二萜糖苷构成的混合成分。此类糖苷中仅含有单个基体——甜菊醇;同时,此类糖苷随C13与C19位化合物沉淀物沉积量的变化而变化。此类糖苷在甜叶菊叶子中沉淀并构成约10%-20%的总干重。尤其就干重方面而言,甜叶菊叶子中的四大主要糖苷分别为莱苞迪苷A、甜菊苷、莱苞迪苷C和杜尔可甙A。甜菊糖苷内发现的其他糖苷并获法规机构认可的糖苷包括莱苞迪苷B、D、E、F、甜菊双糖苷与甜茶苷。
甜菊糖苷国标GB8270-2014,归类:食品添加剂、甜味剂;应用标准依据GB2760-2014。
各个甜菊糖苷的甜味各不相同,以及其他形式不同味道品质的感知属性亦大不相同,如苦味、余味等。甜菊糖苷的甜味与味道品质随着大量葡萄糖沉淀物的增加而改善;例如:含有4个葡萄糖单位的莱鲍迪甙A比甜菊苷(含有3个葡萄糖单位)更加美味。此外,总所周知,对于减少或消除苦涩属性的味道,可在甜菊糖苷C13和C19位增加葡萄糖分子,从而可产生葡萄糖基甜菊糖苷(GSG),道便可大幅减少或消除。
葡萄糖基甜菊糖苷(GSG)是对萃取自甜叶菊植物的原料——甜菊糖苷进行加工处理制成;同时,具有天然酶的淀粉萃取自淀粉或环糊精。酶将葡萄糖单位从淀粉传递至甜菊糖苷。此类酶乃是通过使用非转基因细菌发酵而成。此过程中不使用任何非食品加工认可使用的溶剂或加工助剂。酶处理可产生多个葡萄糖基甜菊糖苷(1-20多个葡萄糖单位)。葡萄糖基甜菊糖苷(GSG)由甜菊糖苷制成,其中主要含有莱苞迪苷A或甜菊苷。
葡萄糖基甜菊糖苷,卫计委2016年第8号文,归类为:食品用香料。
葡萄糖内酯,英文名为delta-Gluconolactone,简称GDL或内酯,是由葡萄糖氧化成葡萄糖酸或其盐类,经纯化脱盐、脱色、浓缩、结晶而制得。在食品工业中用作凝固剂、稳定剂、酸味剂、保鲜剂和防腐剂,是一种多功能食品添加剂。葡萄糖内酯的主要用途是来制作豆腐的,传统工艺豆腐在制作过程中,大多采用石膏、卤水作凝固剂,其工艺复杂、产量低、储存期短、人体不易吸收。而以葡萄糖酸内酯为凝固剂生产豆腐,可减少蛋白质流失,提高保水率,增加了产量,且豆腐洁白细腻、有光泽、口感好、保存时间长,味道新鲜,营养价值高,还具备很强的凝固作用,日常超市见到的内脂豆腐就是用它点成的。不过特别注意的是:葡萄糖酸内酯在使用比例方面是很讲究的,使用范围要适量,我国《食品添加剂使用卫生标准》(GB2920-1996)规定用豆制品(豆腐、豆花)最大用量3.0/kg,下面为大家介绍下豆腐在制作过程中如何使用葡萄糖酸内酯:
1、选豆:选择果粒饱满整齐的新鲜大豆,清除杂质和去除已变质的黄豆。
2、浸泡:用多于大豆重3~5倍的清水浸没大豆,浸泡时间一般春季12~14小时,夏季6~8小时,冬季14~16小时,其浸泡时间不宜过长或太短,以扭开豆瓣,内侧平行,中间稍留一线凹度为宜。
3、磨浆:按豆与水之比为1:3~1:4的比例,均匀磨碎大豆,要求磨匀、磨细,多出浆、少出渣、细度以能通过100目筛为宜。最好采用滴水法磨浆,也可采用二次磨浆法。
4、过滤:过滤是保证豆腐成品质量的前提,如使用离心机过滤,要先粗后细,分段进行。一般每公斤豆滤浆控制在15~16公斤。
5、煮浆:煮浆通常有两种方式。一种是使用敞开大锅,另一种是使用密封煮浆。使用敞开锅煮浆要快,时间要短,一般不超过15分钟。锅三开后,立即放出浆液备用。如使用密封煮罐煮浆,可自动控制煮浆各阶段的温度,煮浆效果好,但应注意温度不能高于100℃,否则会发生蛋白质变性,从而严重影响产品质量。
6、点浆:点浆是保证成品率的重要一环。待豆浆温度至80℃左右时进行点浆。其方法是:将葡萄糖酸内酯先溶于水中,然后尽快加入冷却好的豆浆中,葡萄糖酸内酯添加量为豆浆的0.3%~0.4%,加入后搅匀。
7、装盒:加入葡萄糖酸内酯后,即可装入盒中,制成盒装内酯豆腐,稳定成型后,便可食用或出售。如要制成板块豆腐,则按常规方法压窄滤水即可。