PS版按其曝光成像原理不同可分阳图版和阴图版,因为阳图版上其传递油墨部分(即图文部分)为感光硬化的感光层,而空白部分即未曝光部分被溶解掉了,印刷过程中清洁印版时,需用专用清洁剂去清洁印版,而这些清洁剂的清洁力是很强的。
在清洁中可能会将版上图文部分的感光层溶解而使其脱落,从而使印版在传递油墨能力上下降或报废,为了防止这一问题发生,用PS阳图版时需作烤版处理或者使用UV专用PS版,烤版的方法是将版置于烘烤箱内,温度约250℃左右,烤版时间6-8分钟。这样可使PS版图文部分感光层内部充分硬化,同时提高其耐磨擦及耐溶剂能力。
对于UV印刷PS阴图版基本不用,而烤版也没什么效果。
印刷用胶辊
由于UV哑膜光油其连接料中含有丙烯酸树脂单体、光聚合诱发剂等化学成分,而这些成分对于橡胶而言有很强的渗透甚至溶解能力,这样会使胶辊发生膨胀变形或老化而改变其传递油墨性能,致使很多印刷故障发生,所以普通胶印油墨用胶辊不适合印刷UV哑膜光油。而印刷UV哑膜光油用UV专用胶辊,有时即使使用UV专用胶辊也会出现种种问题。
比如刚刚启用的新胶辊,在普通油墨与UV哑膜光油交替使用时,为防止故障发生,可以对胶辊进行预处理。比如在印刷24小时先用UV哑膜光油稀释剂预涂布,印刷前将其清洗,涂上UV哑膜光油空转约1小时,后用清洗剂洗净再上墨印刷。
UV哑膜光油的干燥
UV哑膜光油的干燥方式及原理不同于普通油墨,它是通过紫外光线照射使油墨内部成分产生光聚合瞬间固化干燥,它的干燥不同于普通油墨的挥化、氧化、渗透干燥方式,所以有许多需注意的地方:
(1)必须确认墨层是否真正干燥透彻;
(2)UV哑膜光油干燥用光源;
(3)UV哑膜光油使用助剂及清洗、安全防护注意事项。
耐破度试验机是如何测试的?有哪些影响因素?几乎只要是包装行业的,都会用到耐破度试验机,作为包装行业应用非常广泛的一款设备,海达工程师为大家介绍一下它的测试方法及影响因素。
一、纸箱耐破强度的测试方法 :
1、试验原理:
将样品放在胶膜之上,夹紧后均匀地施加压力,让样品在胶膜的顶压下凸起,直至破裂为止,显示液压的大值即为试样耐破值。
2、试样的采取与制备:
1)样品面积要比耐破度测定仪的夹盘大﹐不能有水印﹑折痕及毁伤,不可以使用曾被夹盘压过的试样。
2)试样的预处理:测试试样须按GB10739-89规定进行处理。
3、耐破度测试过程:
1)将试样放在夹盤中间,以不少于690Kpa的夹持力夹紧试样。
2)开动机器,以(170±15)ml/min的速度逐渐加压,待试样破裂时,读取压力表上指示的数值。
4、测试时须注意事项:
1)测试前对机台进行校正,确保上下夹盤同心(误差不超过0.25mm)且平行;
2)胶膜的上表面位比下夹环的顶面低;
3)测试时取十个试样,正反面各测五次;
4)试样须比夹环面积大。
二、耐破强度的推算方法:
1、如果想准确地进行瓦楞纸板耐破强度的推算,除了推算公式外还要有一套原纸耐破强度表来配合。
2、这种表是各种规格和品牌原纸耐破强度的汇总表,其测试值越真实推算值就会准确。
3、由纸箱厂内部测试并总结得出,没有测试仪器的纸箱厂也可将试样收集起来送到专门测试机构再制成参数表。
三、影响耐破强度的因素
1、瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层﹑外层及中隔原纸本身的耐破强度决定,与瓦楞芯纸无关。
2、原纸本身的耐破强度由原纸纤维决定。耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关,纤维长度增加与增大也会使耐破度提高。
3、瓦楞纸箱在相对湿度为50%RH~80%RH的环境存放,变化幅度很小,所以能免去试样温湿平衡处理过程,缩短测试时间。
4、 原纸或纸箱存贮环境以25±5℃,55 ±5%RH环境为宜。
5、卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳,造成耐破下降,纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先进先出。
耐破度试验机是如何测试的?有哪些影响因素?通过以上的分析与讲解,希望用户大操作的时候得心用手,如果您还不明白是如何进行操作
拉力试验机在日常工作操作过程中,会出现许许多多的问题,常见的有以下几种:
1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
2、试验机主机电源不亮,不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案是检查是否是15秒(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15秒时间;检查上下限位是否在恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
模拟运输振动试验机常见故障原因及排除方法
1打开启动开关,无任何显示
1).电源插头或电源线开路
2).保险管烧断.
3).电源开关损坏
解决方法
1).更换插头或电源线
2).更换保险管
3).更换电源开关
2调节速度旋钮,运输台无反应.
1).控制箱和运输台的连接电线插头没有接好
2).调速旋钮损坏
3).调速控制板损坏
4).电机损坏
解决方法
1).从新连接插头
2).检修或更换调速旋钮
3).检修或更换调速控制板
4).检查或更换
3运输台动作,但转速表一直显示是零.
1).转速表损坏
2).传感器损坏
3).传感器位置变化
解决方法
1).更换转速表
2).更换传感器
3).调整传感器的位置
4定时器不显示
定时器烧坏
更换定时器
5定时达到后,运输台仍然继续运行
1).定时器损坏
2).中间继电器损坏
解决方法
1).更换定时器
2).更换中间继电器
6运输台运行时,有撞击声
固定螺丝松动
拧紧相关螺丝
HG/T 2409—92 聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定
HG/T 2187—91 田箐胶
HG/T 2188—91 橡胶用粘合剂RS
HG/T 2189—91 橡胶用粘合剂RE
HG/T 2190—91 橡胶用粘合剂RH
HG/T 2191—91 橡胶用粘合剂A
HG/T 2405—92 乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液胶粘剂
HG/T 2406—92 压敏胶标签纸
HG/T 2407—92 电气绝缘用聚酯压敏胶粘带
HG/T 2408—92 牛皮纸压敏胶粘带
HG/T 2492—93 α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂
HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂
HG/T 2727—95 聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂
HG4—1197—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂。