国内瓦锣纸板生产线大部分采用的是淀粉粘合剂，其粘合质量有目共睹，其制作方法也多种多样；但其原材料基本相同，主要为：淀粉、烧碱、硼砂，有的配方加适量双氧水，但粘合剂制作工艺至今没有很大的突破。
　　国内甚至国际上仍致力于研究提高粘合剂的方法，其目的主要是怎样提高粘合剂的粘合强度，怎样提高纸板的各种性能等，影响粘合剂质量的因素却是很复杂的，如环境温度、淀粉的质量、烧碱及其它辅料的用量、搅拌时间搅拌速度等，粘合剂配制好后，只能说成功了一半，影响瓦楞纸板粘合强度的因素还与自动线生产速度、温度、瓦楞辊、纸张等因素有直接关系。
　　本文阐述了一套新的瓦楞纸箱生产线生胶制作方法，其原理为：在现有粘合剂基础上，添加一种强固催化剂，也简称干燥剂，加入此剂后，使胶涂在瓦楞纸上，在熟化时迅速凝固，井使瓦楞纸板在后续工艺流程中，保持原有厚度，同时纸板硬度、边压强度等也有所增加。
　　通过多个厂家使用及检测，本粘合剂比原有技术出胶率提高50％（原技术一般一吨淀粉生产五吨胶，本技术可生产7．5－9吨胶），纸板厚度提高0．1－1mm，纸板硬度提高10－30%，粘合强度、边压强度等均有所提高，也均优于国家出口标准，现将该生胶制作技术介绍如下：
　　一、单面机及瓦楞纸板生产线粘合剂制作技术
　　1、配方：单位；kg
　　水：1000　淀粉：140～180　干燥剂：4～6　烧碱：7～12．5
　　硼砂：5～6
　　2、工艺流程和制作方法：
　　① 主体容器：水：600kg＋淀粉：l40～180kg＋干燥剂：4～6kg
　　② 载体容器：水：400kg＋烧碱：7～12kg
　　③ 将充分搅拌溶化后的栽体容器内的液体慢慢加入主体容器内经充分搅拌后，将用10倍热水溶化后的硼砂溶液加入主体和载体的混合液中，冬天充分搅拌2小时左右，夏天充分搅拌1小时即制成淀粉粘合剂成品，可以投入贮存罐中待用。
　　3、注意事项：
　　1）主载体容器的混合液搅拌1～2小时后，如发现粘度过低（粘度低于20秒），说明烧碱用量不足，须根据情况适当补加烧碱（要弄清使用的烧碱的净含量），补加烧碱时，可将一定量的烧碱用5～10倍冷水化开，慢慢加入容器内，然后继续搅拌约1小时。
　　2）主、载体容器的液体混合后（充分搅拌1～2小时），如发现粘度过大（用涂—4杯测定），高于80秒，则说明烧碱用量过大，要根据情况降低用量，同时采取补救措施给予稀释。可按配方比例用适量水、淀粉、干燥剂、硼砂配成混合液（不加烧碱）加入制成的较稠的淀粉粘合剂中，充分搅拌即可。
　　3）制成的淀粉粘合剂成品的粘度状态是20～60秒（涂－4杯测定）。其中单面瓦楞机粘合剂粘度好为30±5秒，三层、五层瓦楞纸板生产线粘合剂粘度好为40±10秒。
　　4）在三层、五层自动线生产的瓦楞纸板如出现脱胶现象及纸板两边有1－2cm粘接不牢，请检查：
　　① 施胶量是否过少；
　　② 粘合剂粘度是否过低；
　　③ 粘合剂是否结膜过快，即单面纸板经过涂胱辊再与纸或里纸复合时就部分结膜，如结膜须根据情况降低干燥剂用量。
　　4、单面瓦楞纸机用粘合剂的参考配方：
　　单位：kg
　　水：1000
　　淀粉：160
　　干燥剂：6烧
　　碱：11～12
　　硼砂：6?
　　5、三层和五层瓦楞纸板自动生产线用粘合剂的参考配方：
　　单位：kg
　　水：1000
　　淀粉：180
　　干燥剂：4－5
　　烧碱：11．5～12．5
　　硼砂：6
　　使用上述两种淀粉粘合剂的制作工艺和原辅料配比方法制作的淀粉粘合剂，其特点是加入了强固催化剂（简称干燥剂）。
　　强固催化剂的加入使淀粉粘合剂的初粘和全粘时间提高，同时，在自然干燥状态下，较不使用强固催化剂的淀粉粘合剂粘合强度提高30％，瓦楞纸板含水率得到适当控制，单台机组使用该淀粉粘合剂的瓦楞纸板三十分钟即可投入下道工序进行生产，从而保证了瓦楞纸板在生产工艺中的厚度和强度不受其它因素的影响。

流言：奶茶含有大量反式脂肪酸

真相解读：

“初秋的杯奶茶”近火了，然而，坊间却说“奶茶含有大量反式脂肪酸，正在毁掉中国年轻人的健康”。

反式脂肪酸是奶茶被诟病的罪魁祸首。据《健康报》报道，反式脂肪酸根据来源可分为天然和人工两种，从危害健康角度谈及的反式脂肪酸，通常是指人工反式脂肪酸。

目前，人们对反式脂肪酸有一定的误解，实际上反式脂肪酸并不属于人为非法添加，也不是食品添加剂，而是食品企业生产部分氢化脂肪时的一种衍生物，当以氢化脂肪作为原料或辅料生产食品时，产品中就会带有反式脂肪酸。

说到反式脂肪酸对健康的危害，还是要看究竟吃了多少。世界卫生组织（WHO）2003年建议人体反式脂肪酸的供能比应低于1%。而2013年发布的《中国居民反式脂肪酸膳食摄入水平及风险评估报告》显示我国居民通过膳食摄入的反式脂肪酸供能比仅为0.16%，像北京、广州这样的大城市，居民的反式脂肪酸供能比也仅为0.34%，仅有0.4%的城市居民摄入量超过WHO的建议值。也就是说，多数人日常反式脂肪的摄入量都不会超过建议标准。

另外，反式脂肪酸对健康的危害是长期积累的结果，只要不多吃，对健康的风险是可控的，关键是要控制量。

　　风干机的种类很多，样式也很多，但是怎样选择合适的风干机呢？现在我将风干机做一下简单的介绍，方便客户进行选择。
　　风干机按照输送形式分为平带式输送和翻转式输送，按照加热方式分为常温风干机和热风风干机，按照风机的安装位置分为上吹和上下对吹，平带式输送风干机主要是适用易损伤的产品，平带式输送能减少损伤，然后采用上下对吹的风机，就能将产品上的表面水吹干，翻转式输送风干机主要是适用于软包装的表面水风干，单面风机翻转输送，翻转的过程中能将重叠和不宜吹到的一面进行除水，一般软包装的风干要是要求效率提高的话就采用温水清洗，热风风干，除水效率高，效果好，蔬菜的风干我们就建议采用平带式输送上下对吹，常温风进行风干，因为热风会导致蔬菜变色，平带输送能减少翻转过程中对产品的损伤。如果是安装大功率大风量风机我们就将风干机安装防飞罩。风干机的形式多种多样，什么样的产品适合什么样的设备这个还是要进行实际考察，不是哪一种产品都能用一种设备的。

　　包装机的保养其目的是为了保证包装机械设备的精度要求和正常运转，同时也能延长包装机的使用寿命。
　　包装机常用的保养主要包括对摩擦副的保养，对联接部位与紧固部件的经常性检查。
　　一、包装机摩擦副的保养
　　所谓摩擦副主要是指两个相互产生位置移动机件的接触面。如齿轮传动中两个相啮合的齿面、滑块与导轨之间的接触面，滑动轴承内圈表面与轴之间的接触面，还有滚动轴承外圈与滚珠(滚柱)，内圈与滚珠(滚柱)之间都是摩擦副。这些接触面在工作中不断地出现相互摩擦，如果不采取一定的保养措施，这些接触面就会受到磨损，降低了精度，从而降低了包装机的工作性能，甚至严重影响整个包装机设备的正常运行，因此对摩擦副的保养尤为重要。
　　(一)经常保持包装机摩擦面的整洁
　　由于摩擦副在工作时接触面的磨损常有细微金属屑粘结在表面，以及工作环境的不洁净，也有脏物或灰尘积在摩擦面上，日积月累，如不及时清理就会损坏摩擦副表面的光洁度，严重的还损坏整个零部件，尤其在高速运行中会由于摩擦阻力的增大产生摩擦热的急剧增大，从而加快磨损，导致摩擦副的破坏。因此经常或定期清洗摩擦副是非常重要的。常用的清洗剂有酒精、汽油、煤油、柴油。清洗的方法，先将零部件浸人清洗剂中，然后用毛刷洗净。
　　(二)清洗包装机润滑系统
　　为了减少磨擦面磨损，一般都应有良好的润滑。由于设备运行条件、工作环境以及润滑油的杂质等影响，容易使润滑系统的油孔管路阻塞或供油装置损坏。因此，为了保证润滑系统的正常工作，要经常清洗，疏通油孔、管路等，并对油杯等要注好润滑油。正常工作，要经常清洗，疏通油孔、管路等，并对油杯等要注好润滑油。
　　(三)对某些包装机摩擦件进行间隙调节
　　有些包装机摩擦件，为了达到较为理想的接触状态，接触面之间的间隙是可以调节的。设备交付使用时，这些间隙一般都已调节好，但包装机设备使用一段时间后由于载荷、振动等原因使间隙会起变化，为了保证接触精度的要求必须进行调节。如滑板(块)与导轨之间的间隙要通过调节契形铁(镶条)的移动，圆罐滚子轴承的轴向，径向跳动间隙，可以通过调节轴承外圈的压板在轴向的移动。
　　(四)包装机密封环的压力调节
　　经常使用的密封环一般是有骨架或无骨架橡胶密封环。它的主要作用是封油和防尘。由于长期的摩擦，接触表面将会有不同程度的磨损，密封环本身也会松动，这就会影响到密封的效果。因此，要通过旋紧压力螺钉，增大密封环的压力，使密封环与轴表面的间隙减小，从而起到密封的作用。
　　二、对联接部件和紧固部件的经常性检查
　　一台完整的包装机设备是由各部件经过有机装配联接起来的，而各个部件又是由各个零件通过螺栓、螺母、键等紧固件装配联接而成的。设备运行一段时间后，由于各个零部件受到各种不同的载荷和力的冲击。因此，这些零部件在联接处也会出现松动，如果不及时进行检查紧固或调换紧固件，会损坏设备。所以经常检查包装机联接部位是相当重要的。如高速运转的风机、水泵等，由于运转不平衡会产生振动，振动很容易使紧固件松动;齿轮传动中，要经常检查齿轮与轴之间的边接，由于受扭矩的作用，会引起键的松动或键槽的变形，这就需要修正键槽、更换键;对偏心轮更要注意紧固件，由于长期的受力不均，会导致联接件的单边磨损和紧固件的松动;对受振动较大的零部件联接部位要注意有无松动，即使装有弹簧垫圈的螺栓也要经常检查。

蛾子和蝴蝶在幼虫阶段都会取食植物的某些部分，可见它们都是害虫。

真相解读：

蛾子和蝴蝶在幼虫阶段都会取食植物的某些部分，那么它们都是害虫喽？其实对于一种生物来讲，它的目的只有一个，就是本能的活下去，而且任何生物在自然界都有其对应的生态位，所谓有益和有害的标签，都是我们人为给它们打上的。

比如一些鳞翅目昆虫的幼虫会取食我们种植的庄稼或经济作物如三化螟、棉铃虫、松毛虫等，但这并不它们的错，这些昆虫只是在取食它们自己的食物。发生“虫灾”的原因主要是因为我们的农田或经济林中生物种类过于单一，这些昆虫的天敌大多被我们消灭或驱赶得数量不足以控制它们增长而造成的。鳞翅目昆虫本身处于食物链的下层，它们占据着下层生态位的很大一部分空间，取食植物积累营养物质，并成为更高一层生态位肉食性昆虫、寄生性昆虫及小型食虫动物的重要食物来源。

图虫创意

说回来，很多种类蝴蝶和蛾子的成虫都以花蜜为食，在吸食花蜜的同时也帮助植物传粉，同样促进了植物的繁殖。如果它们全部消失了，整个生态系统都会受到非常严重的影响。所以我们应该科学的看待“害虫”的这个问题。

吃一包泡面需肝脏32天。面都经过油炸，油中添加了BHT，可怕的是碗装泡面，碗的材质是聚苯乙烯，为防止加热变形，添了BHT，但在冲泡过程遇到高温，这些物质就会溶解出来，人体每天每公斤体重摄入聚苯乙烯的危险量是0.001毫克 ，一个碗装泡面所溶解出来的是0.015毫克！转给你身边爱吃泡面的朋友。

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    头疼、脖子疼、牙疼、腰疼、关节疼、腿疼，的感觉谁也不陌生。在应对这种常见的问题上，人们有了越来越有效的方法――药。借助于药，的得以，生活质量也能随之改善。的确，药能让减少痛苦，但在药被广泛使用之后，有一些新的问题也渐暴露，比如药物成瘾问题。

    所有的药都会导致药物成瘾吗？事实并非如此。国家药品监督管理局原巡视员顾慰萍介绍，药一般分为两大类：“一类是作用于外周系统，属于药，凭医生处方可以在药房购买。常用的有阿司匹林、布洛芬、扑热息痛等，这类药本身并不具有成瘾性。另一类是作用于系统，以吗啡、盐酸曲马多等药为代表（注：这两个药物都是中枢药，但曲马多不是阿片类药物）。虽然具有成瘾性，但在医生专业指导的剂量下使用也不会出现成瘾现象。”

    对于具有成瘾性的阿片类药物，不宜过量服用，其成瘾剂量大致为多少呢？一般来说，不应服用超过6片，有些服用成瘾的甚至一天服用50到60片药物。

    有些家庭用药的组成中因含有阿片，在服用时仍要注意。生活中，除类药、药会引起药物成瘾外，一些常见药品如长期服用，同样会让人在身体与心理上形成依赖，上瘾难戒。如药和等家中药物中，有些就含有能使人成瘾的成分，如随意服用，很容易在不知不觉中染上药瘾。例如常用的复方甘草片，由于组成物中包括阿片，久服可能上瘾，一般多连续服用5天必须停药。反复使用易成瘾药物可导致躯体和精神依赖，停药后会出现戒断，如精神不振、、、等，严重者会出现发作甚至。提醒，服药时，一定要按照医生的处方或药品说明书来服用，不要反复加量服用，以免导致成瘾。

    总之，在药物成瘾性的问题上，注意药物的种类和控制好剂量才是关键，要遵医嘱，适度用药。

　　果蔬破碎机的保养有季节性，冬天气温低，柴油和水都比较容易冻着，在启动机械时就比较困难， 果蔬破碎机在低温下使用时，可能由于气候寒冷，柴油机启动困难，冷却水和电解液容易冻结，同时零件磨损和燃油消耗量显着增加，所以在入冬之前必须采取相应的保养措施，对果蔬破碎机做的检查、保养，确保工程机械安全过冬。所以说冬季保养与其它季节要有一定的不同的，如何在低温下保养果蔬破碎机呢？
　　1、果蔬破碎机的清洁清洗工程机械的柴油机、底盘、工作装置的外表可以起到除垢去污的作用，在清洗过程中还可以发现各装置、部件损坏和渗漏油部位，为下一步维修保养做好前期工作。严禁用高压高温的水枪来冲洗防水要求高的部位，特别是电器部分，以免造成损坏。
　　2、此饮料机械如何选用油液
　　燃料油的选用
　　柴油在低温时容易结蜡，黏度增加，流动性变差，雾化不良，使其燃烧过程，降低了柴油机的动力和经济性。为了使柴油机工作柔和，减少油耗，应选用凝点较低的柴油。一般选用原则是：柴油的凝点比环境混度低5℃左右。冬季可供选择的柴油牌号有：-10#、-20#、-35#等。
　　保养时，应清洁燃油系统。清洗所有滤网，更换燃油滤芯，放出油水分离器的污水并进行清洗，同事检查输油泵的工作情况，消除故障隐患。
　　柴油机机油的更换
　　柴油机应选用黏度较小的低温机油。尽量选用高性能机油，这类机油不仅在高温下不易氧化，而且不会再柴油机的精密部件中留下沉积物，能大大延长柴油机寿命。多级机油可以在较宽的温度范围内工作，一般可选黏度等级为SAE5W-40或SAE10W-40的多级机油。更换机油的同时，应更换或清洗机油滤清器。
　　更换润滑油和润滑脂
　　换季保养时，将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油换成冬季用的齿轮油，换油时注意清洗。
　　3、此饮料机械的零部件保养
　　柴油机冷却系统的保养 检查节温器工作状态，防止柴油机水温过低或过高。清除水套内水垢。要选择低于工程机械使用地区低温度10℃左右，并具备冬季防冻，夏季防沸、防腐、防水垢的长效防冻液。水箱一旦发现有泥砂淤积，马上清除。
　　电器设备的保养 检查蓄电池的电机接线。检查调整电解液密度。保养启动电机。调高发电机充电电压。冬季应经常给蓄电池充电。保养预热装置。
　　制动系统的保养 注意制动液是否充足，品质是否变差。检查油水分离器。放污开关是否工作正常。检查制动有无变弱、跑偏、制动踏板的蹬踏力度不足及制动不回的现象，及时进行调整。

　　一 系统内容与适用范围本系统规定了包装机械的安全要求，包括一般要求，安全防护，操作和维护要求等，本森洋系统适用于直接进行包装的机器与设备，适用于五金，塑料，玩具行业，用于对多种不同物料自动进行分别计数，组合包装的工序要求。产品自动化程度高，节省人工劳动力，程度的帮助企业解决用工难且成本高的问题。
　　安全防护范围二 引用系统GB2893安全色GB2894安全标志GB3766液压系统通用技术条件SY5226机订电器设备通用行业技术条件GB7932气动系统通用技术条件JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定----简易法三 一般要求1.包装机械的安全要求除应符合本系统外，还应符合各有关专业系统的规定。
　　2.包装机械应在明显部位固定产品标牌，并写明机器或设备正常工作所的主要技术参术，如：额定电流和电压，额定压力和加热温度等。
　　3.包装机械上液压传动系统的安全要求应符合GB3766的规定。气动系统的安全要求应符合GB7932规定。
　　4.包装机械电气设备的安全要求应符合GB5226系统的有关规定。
　　5.包装机械上可造成人身危害的危险部位必须采取相应的安全措施。作相对运动的部件，如夹紧，剪切等运动部件之间必须保证安全距离，以防操作人员被夹伤或剪伤。可造成危险的传动装置应尽可能置于机体内。外露的影响人身安全的旋转，移动或往复运动的零部件必须对其采取防护措施。运动部件上外露的定位件或突出部分必须平滑或施加防护。
　　6.机械运转中有可能松脱的零部件必须有可靠的防松措施。
　　7.包装机械需进行排离废料或排烟时。应装有相应的装置，以避免对操作人员造成伤害。
　　8.包装机械上仅要求电机单向旋转时必须在电机上或在适当部门作出转向标记。
　　9.人员进入工作区有较大危险时，应在工作区设置安全防护装置。防护装置将包装机械的整个工作区域隔离时，则工作区内的危险部件可不另设防护装置。工作区防护装置的设置应保证安全距离……10.需离地进行操作或调整的包装机械，应高有符合有关系统要求的平台及通向平台的梯子及防护栏杆等相应装置。
　　11.包装机械工作机构应具有联锁保护以便在故障发生时使机器或设备停止工作。
　　12.包装机械上一般应装有安全开关，在任何紧急情况下，按下此开关即能停机，以避免事故的发生。
　　13.当机器或设备时入运动状态之前，应提醒一切人员及时离开危险区域的情况下，包装机械上应装高报警装置。
　　14.包装机械上应有清晰醒目的操纵，润滑，安全或警告等各种标志。安全色及安全标志应符合GB2893和GB2894的规定，标志中的图形符号应符合有关系统规定。
　　15.包装机械的安全操作机构应位于操作人员易操作和控制的位置。
　　16.处于易燃易爆环境下工作的包装机械，其机械与电器装置应有可靠的防护措施并符合有关系统或规定。
　　四 安全防护1.防护装置a 包装机械上安全防护装置应保证，在操作人员遵守操作规程的条件下应确保人身的安全。
　　b 对操作人员具有危险的外露运动部件，应高有防护罩。
　　c 供观察危险部位运动情况的防护罩应由安全透明材料或其它网状材料制作。
　　d 打开防护装置有可能赞成危险时，该装置应与包装机械传动机构联锁。
　　e 对于采用光电控制的隔离防护装置，当人员靠近危险工作区时，应做到及时停机。
　　f 包装机械在工作期间，有可能因被包装物品（如充填可燃体）产生燃烧，爆炸或因其装置产生辐射，危险时，其防护装置应采用能防止相起燃烧爆炸和辐射，以保证操作人员安全的结构和材料。
　　2.驱动机构包装机械上所有传输动力的外露部件，如联轴器，齿轮，链轮及皮带轮等驱动机构均应按本系统及有关专业系统的规定加以防护。
　　3.送料机构用来传送包装容器包装材料，包装伯或被包装物品的机构应有足够的安全防护措施，如设置防护栏或采用光电控制等以避免人员进入工作区而产生危险或防止包装容器包装材料，包装件或被包装物品在运动过程中有可能对人员造成的伤害。
　　4.充填机构a 在压力下进行充填可能引起被包装物品或包装容器爆炸危险的机器或设备必须对充填机构装设防护装置，以避免爆炸时被包装产品或包装容器飞出而对操作人员造成伤害。
　　b 在充填有毒及有碍健康的物品时，必须保证对人员不产生危害，其措施如：
　　1.在充填工位上装设有效的吸尘装置2.在充填工位前面装设保护罩3.在充填工位上装设喷淋装置4.强迫控制充填过程以消除二次充填。
　　c 在充填易燃易爆物品时，必须保证避免燃烧或爆炸，其措施如：
　　1.消除或防止静电影响。
　　2.设置通风或吸尘装置3.避免产生明火4.与充填物接触的机械零部件的表面湿度必须低于充填物的燃点5.在有保护气体的环境下充填6.强迫控制充填过程以消除二次充填5.封口切割及捆扎机构a 可引起人员和的加热机件或装置，应在外露的热表面设置防护罩或热挡板等。
　　b 粘合封口机构应采取防护措施，以防热熔胶操作人员，c 卷边封口机构，滚压封口机构的转动部件必须加防护罩或保证其工作时不碰及操作人员d 包装材料的切割装置应施加防护措施，如设置与传动机构联锁的防护罩，隔热挡板等，以避免对操作人员产生切伤，夹伤或e 捆扎机构应做到防止操作人员被捆扎带捆住。
　　五 操作和维护1.包装机械仅允许受过技术培训的人员进行操作与维护。
　　2.包装机械应具有能够正确指导人员进行操作的使用说明书。
　　3.包装机械应定期进行检查，以保证机器或设备的功能和所有零部件以及安全防护措施处在正常工作状态下4.包装机械应尽可能在不需拆除安全防护装置的情况下即能调整，润滑和日常保养。
　　5.包装机械上难以实现手工润滑或工作期间需在危险区内润滑的部件，应能实现自动润滑。
　　6.在包装机械工作期间，一般不得对运动部件进行清洗或清理。若必须在工作状态下进行时，则必须采取消除事故的防范措施，如使用合适的辅助工具。
　　7.需在运动状态下对包装机械进行调整，维护和排除故障时，则仅允许通过手动或借助于点动按钮开关使包装机械进行运动。
　　8.如果在调整和维护时，机器或设备的按钮开关位于操作人员所在操作位置之外，或者几名人员同时工作，则应由专人在可进行工作监视以及能使机器或设备迅速停机的工作位置进行操作，只要工作在进行，则该人员不允许离开其位置9.在包装机械工作时，在有可能造成操作人员眼和脸部受伤的情况下，应对眼和脸部采取防护措施。
　　六 噪声1.包装机械应尽量采取降噪声措施。噪声声压级限值应符合国家有关劳动安全系统的规定。
　　2.包装机械噪声测定方法应符合JB/T7232系统的规定。