丝印油墨表面油漆淋涂在表面会起反应

　　1 、绷网后在网版制作前丝网为什么要进行网前处理？网前处理包括哪些内容？

　　答：网前处理分为粗化和脱脂。

　　A. 对聚脂（PET）弱极性材料进行粗化处理，使其表面增加多孔的不光滑表面。处理过的PET网能增加与感光材料的结合面积，从而提高感光材料在网上的附着力。

　　B. 对网版上的丝网进行脱脂是为了除去油污，提高感光材料与丝网间的亲合力以及网版的耐印次数，减少网版在制作过程中感光层上的针孔。

　　2、在制作网版时，如何使感光层表面的平均不平整度（PZ值）减少？

　　答：1）PZ值、的大小与制版方法有关。简接制版法 < 毛细直接制版法 < 感光胶制版法。 2）涂感光胶制版法PZ值应从以下几个方面控制：

　　a. 涂胶干燥后，网版平置在干燥箱内且印刷面朝下。

　　b. 后一次刮胶应在印刷面上，且干燥时网版印刷面朝下。

　　c. 印刷面上刮涂感光胶的次数增加，有利于减少PZ值。

　　3、网版涂感光胶后为什么一定要干透？

　　答：若感光胶层内稍带有水气，则水气会在曝光时对光产生折射，从而影响到感光胶的交联度。另外感光胶未干燥也会阻碍交联，从而导致网版曝光后显影时出现针孔、脱胶及胶层与丝网附着力下降、耐印次数减少等弊病，因此，曝光前的感光层干燥程度至关重要。

　　4、怎么选择网版的曝光时间？

　　答：请用柯图泰专用曝光计算尺测试。此计算尺使用起来非常简单，只需一次曝光就能得到五个曝光参数，正确的曝光参数必在其中。

　　5、网版曝光不足和曝光过头会产生哪些后果？

　　答：1）曝光不足：

　　A、感光胶层减薄太多容易出现针孔。

　　B、图纹或导线的边沿容易产生锯齿。

　　C、网版的耐印次数下降。

　　D、网版回收难，在脱过膜的丝网上易出现图纹阴影。

　　2）曝光过头：

　　A. 图纹会失真，细线条会更细，低调网点扩大，高光网点缩小。

　　B. 冲显困难，漏空部分出现残胶从而使油墨不过网孔。

　　C. 模版变脆。

　　因此，制版前一定使用曝光计算尺确定准确的曝光时间，从而制作出不同要求的网版来。

　　6、经过前处理的网版与涂胶网版在同一烘箱中干燥会产生什么质量问题？如何解决？

　　答：⑴前处理的网版的含水量很高，烘干时会有大量的水分挥发出来，从而使涂有感光胶的网版干燥程度降低、干燥时间延长。

　　⑵感光胶二次吸水会使感光胶层不能干透，从而难以确保曝光（晒版）参数的准确性，使网版质量波动很大。

　　⑶解决的办法是：分别烘干。

　　7、 配制专色油墨是用基准色配还是用标准色配？为什么？

　　答：配制专色油墨应该用基准色或三原色配，因为这样可以保证颜色有良好的色相、亮度和纯度，配出的油墨也会非常鲜艳、明亮，更加接近大自然中的红、绿、蓝的的真实颜色。而标准色配出的油墨，色彩偏暗、色相不准、不够鲜艳，因为标准色墨本身就是混合色，所以配出来的专色墨不能符合油墨的三个属性。

　　8、四色网点印刷对网版和印刷过程有哪些要求？

　　答：⑴四块网版的张力一致 ⑵丝网的裁剪方向一致 ⑶网框大小尺寸一致 ⑷网版定位一致。 ⑸刮板的硬度一致 ⑹刮板与承印物的角度一致 ⑺刮印压力一致 ⑻刮印速度一致。

　　9、选网时如何计算再现线条的宽度？

　　答：一般情况下：

　　可用公式：2d+M. 或3d(M。=d时) 式中 d 为丝网网丝的直径。M。为丝网的孔宽。

　　10、请你计算，12034（T）丝网应该能丝印出多细的线条？

　　答：12034（T）丝网 d=34微米 M。=45微米

　　公式：2d+M 2×34+45=113微米

　　用12034（T）丝网可以印再现线条宽度或网点直径为113微米（即0.113mm）

　　当M。>d时（M+d）2M。+d即(45+34) （2×45+34）

　　暗调点79u 高光点124u

　　11、溶剂性油墨组成成份是什么？各起什么作用？

　　答：⑴连结料：是树脂，主要起连结作用，决定油墨的光滑、硬度、耐候、耐湿等性能。

　　⑵颜料：决定油墨的细度、耐候和耐溶剂、耐药品等性能，同时还有是否含重金属性。

　　⑶助剂：提高油墨的适印性。

　　⑷溶剂：用来调粘、调干速，增加与承印物的附着力，溶解树脂为连结和助剂，分散颜料。

　　12、丝网印刷有哪五个变量？

　　答：刮板硬度、网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性。

　　13、油墨在使用前还未搅拌就加稀释剂对不对？为什么？

　　答：未搅拌前加稀释剂是不对的，因为油墨在受外力（如搅拌）后，它的粘度会下降、变稀的触变性能，所以任何油墨开罐后必须先搅拌后再调粘度。

　　14、溶剂性油墨中的溶剂是起什么作用？

　　答：⑴溶解油墨中的树脂制成粘接料。⑵分散油墨中的颜料和溶解助剂，提高适印性能。⑶溶解、溶胀承印物，提高油墨与承印物的附着力。⑷调节粘度，改善油墨的适印性。⑸调节干燥速度，适应丝印环境的要求。

　　15、如果油墨质量没有问题，那么在丝印过程中有气泡产生是由哪些原因造成的？怎么解决？

　　答：原因及解决方法：⑴油墨的粘度不对，一定调稀。⑵刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡。⑶用错了溶剂，与油墨的混溶性差，所以必须用油墨的专用溶剂。⑷在高温低湿的情况下使用快干溶剂，导致表层结膜太快而出现气泡。⑸由于承印物表面不易润湿等状态引起气泡。⑹油墨过期失效。

　　16、绷网的张力不均匀会造成什么后果？

　　答：⑴有的地方墨层厚，有的地方墨层薄，厚度不均匀。⑵图案文字扭曲变形。⑶局部图文可能产生模糊。⑷网点印刷时使网点产生变形或错位等，造成色偏。

　　17、网距是根据什么调整的？

　　答：⑴主要是根据绷网的张力调整，张力大网距则小，反之则大。⑵根据网框大小调整，即网框大网距随之也大。

　　18、正常张力下网距的大小会影响什么？

　　答：⑴首先网距大，刮板的刮压力就大，网版容易（网版张力损失大）。⑵网距小，丝网不能立即弹离工件，使图纹增脏。因此，在网版具有一定张力的情况下，必须保证在丝印过程中刮板刮压力小而丝网又能立即弹离工件。

　　19、为什么不同型号、不同用途、不同供应商的油墨必须使用不同的溶剂？当溶剂用错，会产生什么后果？

　　答：因没有一种油墨是的，承印物的材料品种很多，所以选用油墨时，油墨中的连结料树脂一定与承印物（工件）的材质相适应，否则会影响到附着力，因油墨中的溶剂是对承印物有溶蚀作用，所以油墨才能与工件结合的牢。由于油墨中树脂不同，所以溶剂也不同，若乱用或错用会出现以下情况：⑴会影响到油墨的成色⑵会影响到油墨的综合性能，例如：附着力下降，耐溶剂差，丝印适性不好等。⑶严重的会使油墨结块从而导致生产报废等。

　　所以各种油墨都有它自己的专用溶剂，不能乱加和错加。

　　20、溶剂油墨中溶剂分为快干、中干和慢干型，这些类型分别在什么情况下使用？

　　答：溶剂的干燥速度是由溶剂本身的蒸（挥）速度来决定的，而蒸（挥）速度又是由它们本身的沸点决定的。

　　快干溶剂：沸点一般为100℃150℃

　　中干溶剂：沸点一般为150℃200℃

　　慢干溶剂：沸点一般为200℃以上

　　各种溶济都不是单一品种的溶剂，它们都是由几种溶剂混合而成，从而控制油墨的干燥速度。所以一般就全自动丝印机，用快干溶剂；而手工丝印和在高温低湿的情况下用慢干溶剂；在有空调和控湿的环境下用中干溶剂。若用错溶剂则会产生堵网、网纹；材料上被侵蚀而开裂等情况，所以选择适当的溶剂是非常重要的。

　　21、什么是油墨的触变性，有何作用？

　　答：油墨静止一定时间后会具有变稠，粘度也变大，而搅动后变稀，粘度又变小的特性，这就是油墨的触变性。油墨的触变性有利于丝网印刷提高印刷精度。

　　22、银浆方阻增大的原因是什么？

　　答：⑴烘干不，即烘干的温度不够、时间不够或干燥方式欠佳。⑵印刷厚度不满足银浆要求的温度，印刷厚度薄，银与银连接不结实。⑶缸子打开时，搅拌不，造成缸子上层银含量低、油墨方阻增大，下层银含量高，附着力降低。因为银的比重很大，是水的十几倍所以容易沉在底部，所以应搅拌。

　　23、碳浆与银浆混合后附着力不牢是由什么原因造成的？

　　答：⑴碳浆与银浆混合前没有搅拌均匀，造成粉含量高，从而影响了与片材的结合力。⑵混合后未搅匀或不是同一种树脂做连接料的银碳墨。⑶干燥不完全。⑷承印物表面张力小、油墨润湿性差。

　　24、何为方块电阻？如何计算？

　　答：单位厚度单位面积上的电阻值，称为方块电阻。单位为欧姆/平方/密耳。单位厚度为密耳。1密耳=25um, 用Ω/□（25um厚度下）表示。计算方法：⑴测出被测线路的长度L，线路的宽度W，和线路的厚度T（密耳）。⑵用欧姆表测出线路两端的电阻读数R（欧姆）。⑶L/W=被测线路的方块数n，R/n=每平方块上的电阻值。⑷方块电阻Ω/□=R/n/T

　　25、使用导电银、碳浆时应注意什么？

　　答：⑴使用前充分搅拌，使整缸油墨的上层和下层完全满足设计的配比要求，同时银、碳浆具有高粘性和一定的触变性，充分搅拌后，丝印适应性提高。⑵每次印刷完成，剩余的油墨应盛放在干净的容器中，下次浆时先用上次用剩的油墨，必要时适当在其中加一点新油墨再印刷。⑶密封，低温干燥下储存，使用前提前4小时从低温中取出，让其恢复到室温，还要充分搅拌后才可印刷。⑷尽量避免添加溶剂，若需要时需严格测量避免多加。

　　26、何为光的三原色，何为色料的三原色？

　　答：⑴光的三原色：红、绿、兰。

　　⑵色料的三原色：品红、黄、青。

　　27、配色的注意事项是什么？

　　答：⑴准确称量，并详细记录各色墨的用量包括数据、名称、代号。⑵不同类型的油墨不能互相混配。⑶稀释剂应在油墨调好后再加入，并搅拌均匀。⑷配色过程中应采用由浅入深的原则。⑸观察颜色应在同一光源下、同一个角度、观看。⑹墨层厚薄对颜色有影响。⑺不同的承印物对颜色有影响。

　　28、在丝网印刷中有哪些因素决定下墨量（即墨迹颜色的深浅）？

　　答：⑴丝网：A、同目数的情况下，丝网厚度厚则下墨少。

　　B、同目数、同丝径斜纹编织的网比平纹编织的网下墨多。

　　⑵网版的印刷面感光层厚下墨量多，反之就少。

　　⑶刮印过程：A、刮印速度慢则下墨多。

　　B、刮板与承印物夹角小下墨多。

　　C、刮板软下墨量多。

　　D、刮板刀口尖，下墨量少，刀口纯（圆弧型）下墨多

苏曼是菲律宾的一种美味佳肴，主要由糯米和椰奶制成，英语中通常称为"米糕"。它通常被视为相当于墨西哥玉米面，尽管后者通常是用面粉"masa"做的，并有一些馅料，而苏曼没有。米糕通常有一个长的，圆柱形或长方形，但有时呈金字塔形。它通常被棕榈叶或香蕉叶包裹，打开包装时，这两种叶子都会给米饭带来香味。苏门答腊是菲律宾菜的一个悠久的组成部分，可以作为早餐、点心吃，甚至在节日和圣诞节庆祝活动期间。
碎椰子可以用作苏门答腊的配料。
尚不清楚苏门答腊是如何发明的，但创造这样的食物并不奇怪，因为大米是重要的食物之一菲律宾重要的食物和作物。据说，年糕可以追溯到菲律宾人的异教徒时代，在西班牙和美国的殖民统治和他们的基督教影响之前。在收获的时候，人们会利用收集到的大米做成米饭，称为"kakanin"，其中包括米糕蛋糕也常常是供奉给神灵的食物的一部分，对已故的亲人来说也是如此。
一些版本的苏门答腊包括木薯。
不同的菲律宾地区和省份通常都有自己的苏曼版本，但基本的烹调方法是先将糯米煮熟或浸泡在水中，然后再放入椰浆中煮重要的是米饭是粘的或糯的品种，因为它含有更多的淀粉，使米饭更甜，谷物更容易粘在一起。一些食谱建议在水中加入一些椰子奶，以获得更奶油的质地。当米饭煮熟后，再煮一次，这一次在椰子奶中，有时加一点盐和糖。一些版本的苏门答腊会将其他成分混合到米饭中，比如磨碎的椰子或木薯，这样就形成了一种颗粒状的质地。
当注入椰子奶的大米煮熟后，把几勺香蕉叶放在一小块香蕉叶上，然后包成所需的形状。香蕉叶通常先用明火"煮熟"，使其更柔软、更柔韧。当香蕉叶变成更鲜艳的绿色时，可以作为包装材料。苏门答腊也可以和各种配料一起吃，比如磨碎的椰子酱，椰子酱，或者一点红糖，也可以蘸点巧克力酱，甚至可以和熟芒果一起吃。

Fedelini是一种形状很像意大利面条的面食，但是它更薄，只比粉丝略厚。意大利面的名字翻译成"小忠实的意大利面"。在意大利以外的地方，这不是一种非常常见的面食类型。有一些公司生产Fedelini并在意大利境外销售，但是，就像很少有专门针对fedelini的食谱一样，也很少有商店有库存，更常见的是，食谱中需要其他类型的薄面食，如粉丝或天使头发。
Fedelini有时只会加橄榄油和装饰物。
一般认为与卤汁酱和香蒜酱搭配比较合适。这是因为较薄的面团比较大的意大利面、带状面食和管状意大利面更好地收集薄酱汁。这样可以更好地将酱汁从盘子转移到口中，因此，同时也提供了更好的风味转移。
制作fedelini首先要用三片或四片蒜瓣调味。
浓稠的奶油调味汁更常见与更广泛的面食搭配，如菲图奇尼和意大利面。菲德利尼通常不搭配肉制的红色酱汁。相反，这些酱汁通常搭配较浓的意大利面，如意大利面。这是因为较浓的酱汁往往会压倒像费德利尼和粉丝这样的精致面食，这样面食本身的味道就几乎消失了。
有时，联邦利尼只会简单地用橄榄油和大蒜，或许还加上一些香草作为装饰。这个简单这道菜有时加入柠檬汁和帕尔马干酪喜欢这种简单的意大利面的人通常更喜欢像费德林这样的薄面食。
这道菜做起来既简单又美味。首先，用四汤匙（60毫升）橄榄油炒三到四片蒜瓣。当大蒜呈浅金黄色时，将其从火中取出。
将半磅（225克）的费德林放入沸水中。根据个人喜好的硬度煮6到8分钟。滤去意大利面，然后加入三大汤匙黄油（约45克）和三分之一杯（75克）帕尔马干酪。将其放入炒锅中，一起加热一两分钟。高级厨师可以在准备意大利面的同时准备橄榄油和大蒜。

　　印刷机是印刷厂的中心设备，也是印刷厂所有设备中利用率的设备之一。为了保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。印刷机的日常维护与保养是印刷设备管理中的一项重要任务。下面从以下几个方面简单谈一谈机器的日常维护与保养。

　　印刷机的静态保养

　　印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。

　　1.建立机器保养的规章条例

　　胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。

　　2.加强重要部件的保养

　　齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的印刷质量。弹簧是机器上用于力平衡机构部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。

　　3.进行技术改革，加强机器保养

　　机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。

　　印刷机的动态保养

　　印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。机器的动态保养是相当重要的。下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。

　　1.机器准备状态检测

　　机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。

　　2.机器的润滑状态

　　首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。

　　3.机器运转过程中的冲击

　　机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力（广义上的压力）是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。

　　以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部分内容，印刷机的日常维护与保养质量的高低，直接影响印刷机的使用寿命和产品质量，因此不能掉以轻心。

振动试验台：振动对器件会出现哪些干扰，振动在复杂的力学环境条件再加上设备特性的影响，显得更加繁杂。当中，振动试验台是仿照运输过程中的振动现象的测试设备，海达仪器作为振动试验台的生产厂家，为大家分享下振动对器件的影响：

一、干扰与影响：

1、导线间产生摩擦。

2、相邻部件之间碰撞坏掉。

3、螺母、螺钉以及其他紧固件的松动。

4、电路中产生噪声、间断电触点。

5、带电元器件间的接触和短路。

6、密封作废。

7、构件疲劳损坏。

8、光学上的失调。

9、裂纹和断裂。

10、松开的质点或元器件引起系统回路或机械的卡塞。

11、均匀混合物或悬浮物的分层或分离。

12、滚珠轴承套的磨损。

13、摩擦结合面破坏。

14、轴磨损。

二、振动试验台的试验作用

1、结构的强度。

2、结合物的松脱。

3、保护材料的磨损。

4、零部件的破损。

5、电子组件的接触不良。

6、电路短路及断续不稳。

7、各零件之标准值偏移。

8、提早将不良件筛检。

9、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系。

振动试验台：振动对器件会出现哪些干扰，通过以上的介绍，大家对振动对器件的影响及振动试验台的作用应该有了一定的了解，更多关于振动试验台的信息尽在东莞海达仪器，海达等候您的到来。

LDPE(中文名：低密度高压脊乙烯)

感官鉴别：手感柔软，白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字，（住：胶带和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因这些会影响在市场上的价格）

燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。

EVA(中文名：聚乙？乙酸乙脂)：

感官鉴别：便面柔软，申拉韧性强于LDPE,手感发粘（但表面无胶）；白色透明，透明度高，感观和手感与PVC膜很相识应注意区分。

燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡气味略带酸味，燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，熔融滴落，易拉丝。

注：本品为PE种类中的一种，价格同与LDPE，可用于再生造粒，质量要求与PE相同。

PP（聚丙）：

感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。

燃烧鉴别:燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。

PET膜（聚氢脂）

感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响，外观似PP

燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色碳化，手指揉搓燃烧后的黑色碳化物，碳化物呈粉末状。

PVC膜（聚氢乙烯）

感官鉴别：外观极似EVA但有弹性。

燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。

尼龙共聚料（LDPE+尼龙）：

感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大过于PP

燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧表面呈褐色碳化

PE+PET复合膜

感官鉴别：材料表面一面光滑，白色透明。

燃烧鉴别：燃烧时似PET，无熔融滴落现象，燃烧表面黑色碳化。有黑烟，有跳火现象，带有PE的石蜡气味。

　　在日常印刷过程中，橡皮布不断的与油墨和纸张接触，将印版图文上的油墨转移到纸张上，因而橡皮布上不可避免地会粘附一定的油墨、纸毛和纸粉（纸张中的填料）等物质。这种粘附现象，在橡皮布发粘、使用低劣纸张印刷，或是使用的油墨中颜料颗粒较粗、比重大而粘度又太低时更为严重，所以，在印刷过程中，应视橡皮布表面的堆积情况以及不同的工作要求。经常清洗橡皮布，可保证和提高图文的清晰度，延长橡皮布的使用寿命。

　　1.将清洗所用的材料准备妥当，并准备水擦布、汽油擦布、干净的干燥擦布各一块。

　　2.擦布的握法，与擦水时的握法是相同的。

　　3.点动机器或使机器低速运转，从橡皮布的叼口部位开始至拖稍部位擦一便水。

　　4.点动机器从橡皮布的拖稍至叼口或当机器运转至叼口时用汽油擦洗橡皮布，使橡皮布上的油墨溶解。

　　5.点动机器或当机器再次运转到叼口时，用干净擦布将橡皮布表面的油污及杂质除去。

条形码也称为线条码和条码，它是一种通用的商品包装标签，可以说是商品的身份证。通过它可反映出许多信息，在商品的生产、销售、贮存和检查沟通信息等方面起到了重要作用。条形码广泛用于商标、包装物和书刊等产品上，成为交流联系的纽带。此外，了解和掌握条形码印刷、使用的若干知识，提高条形码的印刷质量，具有十分重要的意义。

　　一、条形码的结构与识读原理

　条形码是由一组宽窄不等、黑白相间的平行线条按特定格式与间距组合起来的符号，通常印在商品或印刷品上，可以代替各种文字信息，并能通过光电读出装置，随时读取数据。ＥＡＮ条码系统由条码符号本身、条码识读装置、接口以及计算机组成，完成商品信息的输入和输出。条码识读的符号有两种，条码符号为长方形线条图形，光学扫描器的信息读出主要就是对这些条码符号进行阅读和识别。数字符号是在线条外的数字和字母，包括０～９数字，Ａ～Ｚ字母，可直接为肉眼所识别，一般以８位到１６位，码制不同，位数也不一样。条形码线条的排列、宽度及线数由各使用厂商自行规定，决定编码的含义。一般在其两端均有始读、终读的记号，有的还在条线下面印有数字，可以直接识别或用光学文字读取机解读，因而也能进行商品计数、统计和管理工作。

　　条码系统的识读性能如何，也就是说条码系统能否正常使用，主要取决于系统的识读能力和条码的印刷质量。条码作为一种编码信息，它是人和计算机通话联系的一种特定语言。条码中黑白粗细相间的线条符号，粗的黑线条在计算机中作为１，细的黑线条表示０，通过辑逻转换，可表示成０～９的阿拉伯数字和数组，因此必须要有一种阅读装置配合使用才能识读。阅读系统主要包括扫描器和译码器。扫描器是直接接触条码读入信号的部件，它由光发射器、光电检测器和光学镜片组成，能以极快的速度阅读由条形码缩写成的信息。扫描时，从光发射器中发出的光束照在条码上时，光电检测器根据光束从条形码上反射回来的光强度作为回应，当扫描光点扫到白纸面上或处于两条黑线之间的空白处时，反射光强，检测器输出一个大电流；当扫描至黑线条中时，反射光弱，检测器输出小电流，并根据黑线宽度作出时间长短不同的响应，随着条形码明暗的变化转变为大小不同的电流信号，经过放大后输送到译码器中去。通过译码器将信号翻译成数据，进行局部的检验和显示，并和键盘连接并送往电子计算机进行数据处理。所以，条形码的印刷质量如何，关系到能否正常识读。墨色均匀一致，版面不脏不糊，条线清晰无断划，是条形码印刷的基本质量要求。

　　二、条形码的印刷方式及应其注意的问题

　　条形码的印刷方式有两种，一是采用印刷设备进行批量印刷复制，属于商业性的条码标签生产，这种方式一般将条码和图案一起拼版印刷。二是由计算机控制，适时进行打印条码标签和条码文件。前者适用于数量多、规格固定、内容相同的条码，与外包装图文同时设计和印刷。后者可通过计算机控制，实现按要求即时打印，灵活性较强。条码打印设备有喷墨打印机、热敏打印机、热转印打印机、击打式点阵打印机和激光打印机。为确保印刷后的条码符合规格要求，应根据印刷工艺和承印物特点，考虑制版工艺。如柔性版印刷工艺，在制版时可考虑适当减少线宽，以弥补印刷中扩大的偏差。对印刷热收缩包装材料，要考虑好薄膜收缩后条码所处的位置，预先算好纵、横向的收缩倍数，以便在制版时进行调整。

　　为便于使用时的正常识读，应注意条形码的颜色搭配。条形码的识读系统，设置扫描器光源一般为波长６３０～７００ｎｍ的红光光源，故应考虑墨色的红光效应。扫描器的入射光照射在不同材料和颜色的条码表面，所起到的反射效果也不同。黑墨对于红光可完全吸收，印品对入射光的反射率一般在３％以下，所以，大多数条形码都设计用黑墨印刷。而白墨对于红光则是完全反射，其印品对入射光的反射率接近于１００％，所以，它是的空白用色。基于上述原因，印品上的条形码多数印在白纸上。但有些包装产品，从装饰效果出发，也有选择其它颜色搭配，这样应注意根据颜色的性质进行搭配。通常对红光反射率高的颜色有黄、橙、红、浅棕等。而黑、绿、紫、青色等，对红光反射率较低。合理设计条形码印刷颜色，应充分考虑颜色对红光的反射率等因素。透明的薄膜包装物不适宜直接印刷条码，应先印上白墨或黄色、橙红色作衬底，然后印上深色的条形码，如黑、深绿、深蓝色等，这样便于识读使用。

酸奶起动器，听起来很像，是生产酸奶面包的起始产品。虽然它可以用很多不同的方法制作，发酵剂可以简单地通过面粉和水的结合来发酵和培养细菌。发酵剂中的微生物终会产生酸味和风味，这正是酸奶面包的名字。酸奶发酵剂本质上是自我复制的；只要它是"喂养"的，"发酵剂将继续开发并保持可用，这意味着一些发酵剂可能有几十年甚至几百年的历史。
酸奶起动器含有能够产生面包特有味道的微生物。
发酵剂的基本目的是培养两种微生物：一种叫乳酸菌的细菌和一种严格意义上说是真菌的酵母。由于这两种微生物都是微生物，所以它们都是活的，需要"喂养"以使它们发育和茁壮成长。这是通过水和面粉的结合来实现的任何类型的面粉都能起作用，包括小麦、黑麦和米粉。面粉本身已经存在许多微生物，包括酵母和许多不同类型的细菌。
许多面包店都有几十年历史的发酵剂。
在初的发酵过程中，面粉和水混合在一起，放在室温下，创造一个酵母和乳酸菌生长的环境。乳酸菌通常是作为已经存在于面粉上的细菌，或是从环境中引入的然后，在几天内"喂"额外数量的面粉和水，使酵母和乳酸菌繁殖，从而创造出一个不适合其他类型的可能有害细菌的环境。
随着发酵剂的不断发展，这就形成了这两种微生物的强有力的混合物。酵母和乳酸菌创造出酸的酸味和香气。发酵剂经过几天或一周的喂养和培养，就可以通过将发酵剂与其他成分。
除了酸面包的标志性风味之外，使用酸奶起动器的一个优点是它可以继续茁壮成长并使用多年。只有一部分发酵剂用于制作面包，剩下的发酵剂可以"喂"面粉和水，冷藏以延长它的寿命。很多面包店和组织都有几十年的发酵剂，有些甚至可以追溯到一个多世纪以前。发酵剂的发展也受到当地条件的影响，包括空气质量和湿度，这意味着来自世界不同地区的开胃菜，比如旧金山，有着不同的口味。

烤制黑线鳕时，通常建议使用烤箱。金属箔也可以用来防止鱼掉入烤架的缝隙中。烹调黑线鳕时，腌料和调味料应尽量少用，因为它一开始有一种微妙的味道。应使用油或烹调喷雾来防止鱼粘在一起在烤架上。厨师在烹调黑线鳕时，应始终密切关注黑线鳕，因为黑线鳕很容易煮过头。
一个烧烤篮或铝箔可以防止黑线鳕在烤架格栅裂缝之间滑动。
黑线鳕通常被认为是一种娇嫩的鱼，它很容易从烤架的空隙中掉下来。为了防止这种情况的发生，在烧烤黑线鳕时，一个鱼篓非常方便。这基本上是一个带把手的金属篮子。当篮子关闭时，它有助于防止鱼粘在一起，它也有助于保持鱼的完整性。
过度烹饪黑线鳕会导致其分崩离析。
如果没有烧烤篮，烧烤黑线鳕时也可以使用金属箔例如，在烹调鱼之前用箔纸包好。也可以用箔纸包起来。这些包里可以装鱼和油，还有一些调味料和蔬菜。
黑线鳕的味道非常微妙，烹调黑线鳕时应该使用很少的腌料或调味料。如果厨师腌制鱼，腌料只能放在腌料中10分钟或更少。否则，腌料的味道会压倒鱼的味觉。
调味料也应谨慎使用。与腌料一样，大量使用调味料也会抑制黑线鳕的味觉在一些油里加入一些调味料，把鱼浸在混合物里，是给鱼增加风味的好方法。这种油还有助于防止黑线鳕粘在烤架上。
如果用烧烤篮来烤黑线鳕，篮子内部应涂上烹调喷雾。这也有助于防止鱼粘在一起。通常建议在烤架上使用烹饪喷雾。
烧烤黑线鳕时，烤架应在中高温附近。烤架温度过高会烧坏鱼的外部，并留下冷中心太凉的烤架通常适合做太糊状或太干的鱼。一般来说，鱼的每一面都要煮大约5到7分钟，而且只应该翻一次面。在鱼上涂黄油也可以做成一道美味而潮湿的菜。
与普遍认为的相反，鱼不应该煮到黑线鳕很容易剥落。这通常意味着鱼煮过头了，而且通常会很干。相反，黑线鳕应该一直煮到不透明为止。

    倡导有机生活，人们越来越注重健康，有机食品市场需求量不断增大，有机食品为什么这么贵?今天和一起来看看有机食品价格高的原因。

    

    1.有机食品对环境的要求高

    想要寻找到在未经污染的条件下生产出来的产品似乎很难，因为有机食品是不可能大面积生产的，有机食品是要按照国家标准进行产地认证、大气认证、环境认证，在达到一定标准的情况下按规范来生产的，而且这些标准也比较严格。

    2.有机食品生产成本高

    1)不能施用化学肥料，要保证作物的营养物质，必须施用有机肥料，有机肥料要进行无害化处理后才能施用，所以有机肥价格高，从而有机食品价格高;

    2)不能用人工合成的农药;

    3)没有使用过农药化肥，所以折损率高，出产率少。有机农产品比一般常规产品的产量低25%～40%左右。

    4)不能使用化学除草剂;

    5)常规生产靠化肥、生长激素，可以加快作物的生长进程，缩短生长期。而有机生长顺其自然，其生长期长，自然增加了成本。

    6)从常规生产到有机生产要有一个转换过程，时间至少24—36个月;

    7)原料生产、加工生产都要进行有机认证，要支付认证费用;

    8)目前有机产业没有形成规模化效应。

    此外有机食品在加工、储存、运输各个环节的要求都比普通食品高很多，所以成本也高出很多。

    

    3.有机食品更环保

    就农作物来说，国内耕地目前盐碱化严重，耕地面积越来越少，主要原因就是以为大量使用各种化学农药和肥料用来提高产量，导致恶性循环。

    土壤质量越来越差，产量越来越低，就又需要用更多的化肥。有机农作物的要求是在种植过程中不能使用任何有化学成分的农药或肥料。

    国内的有机农场认证其中一点就是要耕地需要有3年的转换期，从普通耕地转换成有机耕地，让土壤中的化学成分自然分解掉。

    同样，有机耕种的其他方面，如在同一块田地上轮番换种不同作物，并让土地阶段性地休养生息等，也有利于保护环境。有机食品实以可持续发展为前提的，所以对保护环境有非常大的好处。

    相信大家选择绿色、有机食品不会只看到它价格贵，我们应该知道绿色、有机食品更安全、更健康，更是我国坚持可持续发展道路的一项重要举措，希望全人类都能受益于绿色、有机食品。

    为什么选择蒸汽夹层锅？原因如下。该设备属于压力容器的范畴，应在规定的工作压力范围内使用。不允许过压。使用前，请仔细检查。蒸汽夹套罐应放置稳定。外壳应完好无损且无腐蚀。内部应清洁无杂物。仪器指针灵活，指示数据准确。蒸汽夹套锅炉管道畅通，安全阀、排水阀、排水阀齐全有效。机械部分传动润滑良好，无异常声音，各部分无松动。

    

    1.本产品以蒸汽、导热油两种热源，具有受热面积大，热效率高，物料升温快，加热均匀及热温度易于控制等特点。

2.广泛应用于各种类型食品加工业、宾馆、餐厅、工矿企业、机关、大专院校食堂，作为煮粥、熬汤、烧菜与炖肉之用。同时也适用于糖果、糕点、饮料、果酱、乳品与罐头等食品加工及酿造、制酒、制药与日用化工等行业，作为物料溶化、消毒、加热、热烫、预煮、配制、蒸煮与浓缩之用。

3.多年来，广大用户一致认为本产品实为提高制品质量、缩短工作时间、改善劳动条件的优良食品设备。

4.本产品凡接触食物部分皆为1CR17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、0Cr18Ni9Ti不锈钢制造， 符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求。

5.具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、使用灵活，安全可靠、便于维修等特点，深受广大用户的喜爱与好评。

　　海带烘干机使用特点

　　1、节能、环保，只需要少量带到机组运行的电能，节能量比电热管、红外、微波等节能50%，比烧油节能40%，比烧煤节能30%，一度电可释放出3-4度电的热能，并且运行过程不产生任何**物质及气体，符合国家提倡的节能减排要求；

　　2、烘干效果好：干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥、干燥后复水水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更加有效地保护干燥物的色、香、味个体形态和有效成分。

　　3、高效安全卫生：采用热风循环烘干方式，保温彩钢板烤房，烤房内温度均匀，保温效果好，使物料受热更均匀；纯热空气烘干，干净更卫生；电机分离方式，使用更安全。

　　4、智能自动化：数字触摸显示屏，温控，不需要人员看守，完成任务自动待机，减少能耗；

　　5、设计灵活多变：可根据实际使用情况，对烤房进行单独/通用设计，利用率大化。

　　6、安装便捷：占地面积少，室内外均可安装；主机、烤房分离，方便乔迁搬运。

　　海带烘干机使用优势

　　1、可以有效地保证被烘干物料的质量。

　　2、烘干过程温度分布均匀，温湿度可以自动控制。

　　3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。

　　4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。

　　5、通用性强（一机多用），减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

    下面给大家介绍一下杀菌锅的使用方法,感兴趣的朋友可以一起与我们阅读下面的文章.

    

    使用杀菌锅的方法:全自动杀菌锅的使用是很简单的,但是首先要制订一个合理杀菌锅操作规程.而杀菌锅规程的制订需由杀菌来确定,必须建立在良好的热分布基础上来制订.杀菌锅操作规程包括一系列的因素,比如.初温.升温时间.恒温时间等.

杀菌锅设备特点:

1.升温快

杀菌锅内进入少量循环水,并采用换热器,包装物在8-15分钟内可以从20度迅速升温至121度.

2.杀菌锅内温度稳定.热分布均一

惠合蒸汽喷射系统在处理罐内每组杀菌盘共有6根喷射管均设有一系列喷嘴,使雾化热水与产品充分接触,从而保证了设备内部各点的温度一致.

3.节约能源

蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水,并作为灭菌用的循环水,从而降低了能源的消耗.

4.间接加热和冷却,阻止二次污染

循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却,锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态,杀菌完毕,杀菌锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后,也不会留下白色的水垢小点,整个包装袋透明.干净,阻止二次污染.

高温杀菌锅通过一定时间持续而均匀的高温作用，可杀死食品物中的微生物，破坏生物酶并对耐热孢子的活力起到灭杀作用，达到商业无菌，从而大大延长罐头的货架期，使之在常温下保存一定时间而不致败坏。


    



杀菌方式：水浴式杀菌、蒸汽式杀菌、喷淋式杀菌适用范围：主要用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包装物可适用于硬罐头（如：马口铁罐、玻璃瓶罐头等）。特别适合软罐头类（如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶）。杀菌锅设备具有节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点罐内温度，热分布均一升温快间接加热和冷却，阻止二次污染的压力控制，适合含气包装的杀菌适合各种不同的包装物




    

整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制测量F值的功能电脑内少可存储上百个杀菌公式。

罗汉果甜苷是从罗汉果中提取的，是植物提取，绿色安全，可放心使用。

罗汉果苷V是罗汉果果实中含量和甜度均较高的成分，其甜度是蔗糖的 300倍左右，属低热量、非营养、非发酵型的甜味剂，是主要的甜味成分。

    下面会给大家详细说明有关夹层锅的知识，赶紧一起来看看吧。

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。有固定式、可倾式、搅拌式等样式。客户可根据自身需求进行选择，至于夹层锅是如何进行分类的?

    

    分类：

1、按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式（固定）夹层锅结构

2、按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅、燃气加热夹层锅、电磁加热夹层锅。

3、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。

4、夹层锅按密封方式可分为：无盖型、平盖型、真空型；

整体结构

固定式主要由锅体和撑脚组成；

可倾式主要由锅体和可倾架组成；

搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。

锅体

是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。

支脚

（a) 立式夹层锅：三棱锥形式、圆管式。

（b) 可倾式夹层锅：槽钢支架式。

当今使用的巴氏杀菌锅种类繁多.“低温长时间”(LTLT)处理是一个间歇过程,如今只被小型乳品厂用来生产一些奶酪制品.“高温短时间”(HTST)处理是一个“流动”过程,通常在板式热交换器中进行,如今被广泛应用于饮用牛奶的生产.通过该方式获得的产品不是无菌的,即仍含有微生物,且在储存和处理的过程中需要冷藏.“快速巴氏杀菌”主要应用于生产酸奶乳制品.目前国际上通用的巴氏高温消毒法主要有两种：

    

    一种是将牛奶加热到62~65℃,保持30分钟.采用这一方法,可杀死牛奶中各种生长型致病菌,灭菌效率可达97.3%~99.9%,经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等,但这些细菌多数是乳酸菌,乳酸菌不但对人无害反而有益健康.

第二种方法将牛奶加热到75~90℃,保温15~16秒,其杀菌时间更短,工作效率更高.但杀菌的基本原则是,能将病原菌杀死即可,温度太高反而会有较多的营养损失.